Biện pháp thi công điều hòa không khí

BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VÀ THÔNG GIÓ BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VÀ THÔNG GIÓ BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VÀ THÔNG GIÓ BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VÀ THÔNG GIÓ BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VÀ THÔNG GIÓ BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VÀ THÔNG GIÓ BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VÀ THÔNG GIÓ BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VÀ THÔNG GIÓ BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VÀ THÔNG GIÓ BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VÀ THÔNG GIÓ BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VÀ THÔNG GIÓ

BIỆN PHÁP THI CÔNG

HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VÀ THÔNG GIÓ

1- Công tác gia công chế tạo lắp đặt đường ống nước

1.1 Gia công, lắp đặt các chi tiết hệ thống ống nước.

+ Gia công hệ treo đỡ ống nước lạnh:

Giá đỡ ống được chế tạo từ thép định hình dạng L đều cạnh, liên kết giữa ống và giá thông qua gối gỗ hoặc gối foam PU và bu lông kiểu U, để đảm bảo cách nhiệt tốt cho đường ống Các giá đỡ được treo lên trần nhà bằng thanh răng, dùng khoan bê tông khoan lỗ trên trần bê tông để đóng tắc kê vào, các giá đỡ đều được sơn chống Rỉ Cụ thể như sau:

* Giá treo nằm ngang

- Treo đường ống có đường kính đến dưới 50mm : Dùng V40x40x4, ty ren d10

- Treo đường ống có đường kính từ 50-100mm : Dùng V50x50x4, ty răng d12, dùng giá treo trung gian bằng U80x40x4

- Treo đường ống có đường kính từ 125-150mm : Dùng U100x50x5, ty răng d16, dùng giá treo trung gian bằng U100x50x5

- Treo đường ống có đường kính từ 200-250mm : Dùng U100x50, ty răng d22, dùng giá treo trung gian bằng U100x50x5

- Treo đường ống có đường kính từ 300-350 : Dùng U150x75x5 đỡ ống, U50x30x3 làm thanh treo, dùng giá treo trung gian bằng U100x50x5 (Xem thêm chi tiết lắp đặt)

- Sử dụng lò xo giảm rung ở ttrong phòng máy và tầng thượng

* Giá thẳng đứng

- Treo đường ống có đường kính ≥ 125mm dùng U150x75x6, ty răng 24, dùng bát kẹp ống loại ô mê ga bằng thép dày 10mm

- Các giá đỡ hoặc các chi tiết bằng sắt khác được sơn theo 1 trong các cách sau:

1) Chống rĩ 1 lớp loại EPOXY (Đại Bàng)

2) Sơn phun 1 lớp mạ crom màu kẽm

3) Nhúng kẽm nóng (sử dùng cho các giá đỡ lộ thiên nằm trên sân thượng, tầng hầm)

+ Lắp đặt đường ống dẫn nước lạnh:

Ống nước sử dụng là ống thép hàn, trước khi lắp đặt phải được kiểm tra vệ sinh mặt trong & ngoài của ống

Làm sạch bề mặt trong ống:

Khi vận chuyển ống về đến công trường, ống được bảo vệ bởi hai bích nhựa dùng để ngăn bụi,

ẩm và các vật thể khác xâm nhập làm dơ bề mặt trong của ống Những ống không đảm bảo vệ sinh bên trong sẽ được làm sạch trước khi hàn bằng cách:

- Đối với side ống từ 20A đến 65A, sử dụng giẻ lau, dùng cây sắt kéo qua kéo lại giẻ lau trong bề mặt ống để làm sạch Và cuối quá trình dùng vòi xịt khí áp lực để thổi các bụi bẩn còn bám lại ra khỏi đường ống

- Đối với side ống lớn hơn hoặc bằng 80A, thì ngoài dùng giẻ lau sẽ kết hợp dùng bàn chải bằng cước được gắn với động cơ có tốc độ quay chẩm để đánh sạch bể mặt ống, Và cuối quá trình dùng vòi xịt khí áp lực để thổi các bụi bẩn còn bám lại ra khỏi đường ống

Làm sạch bề mặt ngoài ống:

Bề mặt ngoài của ống được vệ sinh sạch bằng giẻ lau, sau đó bề mặt ngoài được sơn một lớp sơn chống gỉ lên bề mặt để bảo vệ ống

Ống được liên kết với nhau bằng phương pháp hàn, đối với ống có đường kính từ 50mm trở xuống có thể được liên kết bằng ren

Quy trình hàn phải tuân thủ theo mối hàn hồ quang điện

Quy trình nối ren được thực hiện trên máy tiện ren sau đó được tẩm sơn chống rỉ, quấn xơ

bo, tẩm sơn và ngoài cùng được quấn băng keo hơi rồi mới vặn chặt mối nối

Khoảng cách giá treo được đảm bảo theo thiết kế hoặc tuân thủ theo bảng sau:

Đường kính ống Khoảng cách treo

+ Lắp đặt, van đồng hồ đo trên đường ống:

Van có kích cỡ >2” được lắp trên đường ống bằng mặt bích, được làm kín bằng gioăng cao su dày trên 3mm

Van có kích cỡ < 2” nối vào ống bằng phương pháp ren

Đồng hồ đo (nhiệt độ, áp suất ) được nối vào ống bằng ren và có van khoá để có thể tháo lắp dễ dàng

+ Lắp đặt ống nước ngưng:

Ống nước ngưng được lắp đặt là ống nhựa cứng (PVC) liên kết bằng phương pháp dán bằng keo hoặc ren Toàn bộ đường nước ngưng được bọc cách nhiệt bằng Aeroflex nhằm tránh đọng sương, bên ngoài quấn băng vinyl chống ẩm

Tại mỗi nhánh ống cần phải làm bẫy hình U để không đưa mùi lạ từ ống nước vào dàn lạnh, các bẫy phải có nút tháo mở để vệ sinh, thông tắc ống

Khoảng cách giá treo được đảm bảo theo thiết kế hoặc tuân thủ theo bảng sau:

Đường kính ống Khoảng cách treo

D65 3600

+ Lắp đặt ống cấp nước bổ sung :

Ống cấp nước bổ sung cấp vào bình dãn nở, ống này luôn luôn mở để lưu thông nước vào bình nên cần phải kín tuyệt đối

1.2 Thử kín, áp suất hệ thống ống nước lạnh, độ dốc ống nước ngưng.

Sau khi hàn ghép xong hệ thống ống nước lạnh, toàn bộ hệ thống ống sẽ được thử kín với

áp lực là 16kgf/cm2

Khi lắp ống nước ngưng đến đầu chờ nối vào dàn lạnh thì tiến hành thử độ dốc bằng cách rót nước vào các đầu chờ này, nếu thoát nước tốt, hệ ống không bị võng, cong vênh, thì có thể sẵn sàng cho việc nối ống vào dàn lạnh

Sau khi thử xong cần phải ngâm rửa toàn bộ các đường ống bằng nước sạch

Hệ thống kín thì mới được phép bọc cách nhiệt, đấu nối vào thiết b

1.3 Bảo ôn hệ thống ống nước lạnh, nước ngưng:

- Ống nước lạnh được bảo ôn bằng tấm cách nhiệt PU, có lớp áo nhôm cách ẩm, chiều dày cách nhiệt như sau:

- Ống có +đường kính 20DN <D < 50DN cách nhiệt dày 40mm

- Ống có đường kính 65DN <D < 150DN cách nhiệt dày 50mm

- Ống có đường kính 200DN <D cách nhiệt dày 65mm

- Các van và ống nối đồng hồ đều được bọc cách nhiệt kỹ như trên ống

Lớp cách nhiệt được dán chặt vào ống bằng keo dán, không có khe hở, không giảm bề dầy cách nhiệt Bên ngoài được sơn màu quy định, đánh mũi tên chỉ theo chiều chuyển động của dòng nước trong đường ống

- Ống nước ngưng được bọc cách nhiệt bằng Aeroflex dạng ống có chiều dầy cách nhiệt 13mm Với các quy trình như ống nước lạnh

2- Công tác gia công chế tạo, lắp đặt hệ ống dẫn khí, hệ tiêu âm

2.1- Công tác gia công chế tạo.

+ Chế tạo ống gió.

Công tác gia công đường ống được thực hiện sau khi đã đo đạc xác định vị trí chính xác từng ống trên thực tế so với bản vẽ Các đoạn ống được chế tạo chính xác theo các kích thước hình học bằng các máy chuyên dùng, sử các mối ghép tôn là mí kép đảm bảo độ kín của đường ống Vật liệu làm đường ống là tôn tráng kẽm có chiều dầy theo thiết kế yêu cầu Tại các đường ống kích thước w x h (rộng x cao) >600x600 gần cửa đẩy hoặc hút của máy, chúng tôi tăng cường thêm các gân chịu lực cho đoạn ống để tránh hiện tượng đánh trống trên đường ống Chế tạo chính xác các kích thước hình học của đường ống (độ cân đối với ống thay đổi tiết diện, bán kính góc lượn đối với cút, vv…) nhàm đảm bảo lưu lượng không khí cấp hoặc thải vận chuyển trên đường ống với trở kháng thuỷ lực nhỏ nhất Mặt bích để liên kết các ống gió được chế tạo theo yêu cầu thiết kế & các kiểu liên kết cụ thể như sau:

- Ống có cạnh ngang < 400mm : Dùng nẹp C

- Ống có cạnh ngang 450 – 1250mm : Dùng bích TDC

- Ống có cạnh ngang ≥ 1300mm : Dùng bích thép V40x40

+ Chế tạo cửa cấp gió và hút gió:

-Việc chế tạo cửa gió phải đúng theo yêu cầu về mặt trở lực, hình dáng và mỹ quan nội thất công trình Vật liệu chính để chế tạo cửa gió là nhôm hợp kim định hình, việc chế tạo được thực hiện trên máy cắt, máy gập, máy hàn nhôm

-Cửa gió được sơn trên dây chuyền sơn tĩnh điện, mầu sơn là màu trắng sữa

+ Chế tạo ống tiêu âm:

- Các ống tiêu âm có vỏ chế tạo như ống gió, bên ngoài cùng là tôn kẽm, bên trong được dán 1 lớp bông thủy tinh dày 50mm, tỷ trọng 32kg/m3, kế tiếp là lớp vải thủy tinh, trong cùng là tôn soi lỗ

- Tại mối ghép tôn có nguy cơ hở sẽ được làm kín tuyệt đối bằng biện pháp bơm silicone

2.2- Lắp đặt hệ ống gió

+ Lắp đặt ống gió:

Dựa vào kích thước từng loại ống gió để chọn kiểu liên kết thích hợp như đã nêu trong mục 2.1 Việc làm kín ống còn được thực hiện bởi các gioăng cao su xốp dày 3mm, tại các chỗ có nguy cơ hở khí cần phải bơm sillicon làm kín Ống được lắp đặt trên giá thép góc L đều cạnh: L30 đối với ống có cạnh lớn <500m, ống lớn hơn được lắp đặt bằng L40, khoảng cách giữa các giá treo lớn nhất là 2,5m Các giá đỡ được treo lên trần bằng thanh răng M10 & tắc kê sắt khoan bắt lên trần bê tông, tất cả giá đỡ phải được sơn chống sét & 1 lớp sơn màu

+Lắp đặt miệng gió:

Các miệng thổi và miệng hút được lắp đặt đảm bảo yêu cầu về kỹ thuật về mặt phân phối gió, tốc độ gió, lưu lượng,.v.v đặc biệt phải đảm mỹ quan, phù hợp với bố trí nội thất của công trình Các miệng gió được treo lên trần bê tông bằng tắc kê, các hộp gió được bọc cách nhiệt như ống gió Miệng hút của hệ thống được gắn lên trần la phông & được nối với ống gió bằng khớp nối mềm bằng simili Các bộ lọc của miệng hút đều có thể dễ dàng mở ra được để vệ sinh định kỳ

2.3 Công tác bảo ôn:

- Lớp cách nhiệt phía ngoài đường ống được bọc bằng bông thủy tinh có lớp giấy nhôm chống ẩm chống cháy với độ dày cách nhiệt tối thiểu 25mm, tỷ trọng 32kg/m3 theo quy đinh của thiết kế

- Khi bọc cách nhiệt bên trong ống gió thì lớp cách nhiệt trên có độ dày tối thiểu 25mm Tại các mặt bích cũng phải cách nhiệt với chiều dày như quy định ở trên, lớp cách nhiệt được ép sát ống tôn bằng các chông nhôm (6 cái/1m2)

3- Công tác lắp đặt hệ thống điện động lực & điều khiển

- Tất cả các tủ điện động lực chính của thiết bị điều hòa đều đặt tại phòng máy Thiết bị trong tủ điện như :Automat, Contactor, Ampe kế,Vôn kế, nút ấn, đèn báo,chuyển mạch v.v., được lắp đặt vào tủ bằng các thanh gá tiêu chuẩn, cầu đồng được uốn trên máy gập chuyên dụng, đầu cốt được ép bằng kìm thuỷ lực đảm bảo chắc chắn,tiếp xúc tốt, dây liên hệ điều khiển được đánh dấu bằng bộ thứ tự, cọc đấu được đặt sẵn số vị trí để đấu nối với thiết bị bên ngoài, ký hiệu và mô

tả chức năng nút ấn, công tắc, đèn báo.v.v

- Sau khi lắp đặt xong tủ được kiểm tra an toàn cách điện, điểm tiếp xúc, sự thông mạch v.v., sau đó được đóng điện thử tải để kiểm tra

- Công tác này được tiến hàmh trên công trường tủ điện được lắp đặt trên giá đỡ sát tường, chiều cao và vị trí đảm bảo thuận tiện cho việc quan sát và thao tác khi vận hành

- Hệ thống cáp động lực và điều khiển được đặt ở vị trí an toàn, nằm trong ống bảo vệ treo nẹp chắc chắn, đầu cốt được ép bằng kìm thuỷ lực điểm tiếp xúc tốt, chắc chắn

- Trong công tác lắp đặt điện, điều khiển chúng tôi rất quan tâm là lưu ý đến vấn đề nối mát, tiếp địa cho thết bị Mọi thiết bị được nối đất bằng dây có tiết diện và chủng loại theo yêu cầu của thiết kế Sau khi nối tiếp địa chúng tôi tiến hành kiểm tra điện trở trên hệ tiếp địa và lập báo cáo đầy đủ để hoàn công

4- Công tác lắp đặt hoàn chỉnh hệ thống điều hoà trung tâm

4.1 Lắp đặt dàn lạnh FCU:

- Định vị chính xác vị trí lắp đặt FCU Các dàn FCU được treo trần phải bố trí đủ khoảng cách đấu nối, thao tác

- Làm giá treo dàn FCU bằng thanh ren gắn vào tắc kê thép đóng vào trần,

- Treo dàn FCU lên giá, lắp và cân chỉnh giảm chấn bằng Level Cố định FCU bằng Ecu và đệm Có thể dùng thêm lông đền bằng cao su dày 5-10mm cho các FCU công suất lớn

- Đấu nối ống cấp nước lạnh và nước lạnh hồi vào dàn bằng ống đàn hồi

- Đấu nối ống thoát nước ngưng

- Đấu nối ống gió cho các dàn lạnh bằng ống nối mềm

- Đấu dây điện điều khiển liên hệ dàn lạnh - Themostat - van điện từ ,vv…

- Hoàn thiện công tác bảo ôn cho ống nước lạnh, ống nước ngưng, ống gió, vv…

- Tháo khoá giảm chấn, cân chỉnh độ đàn hồi ống giảm chấn về vị trí làm việc

- Lau chùi vệ sinh dàn, khu vực thi công lần cuối

- Quay lồng quạt bằng tay để kiểm tra quạt có bị kẹt không, sau đó đóng nguồn để kiểm tra hoạt động & chiều quay của quạt

- Kiểm tra sự thoát nước bằng cách đổ nước vào máng gom nước

- Xả khí ngưng bên trong dàn ống một cách triệt để bằng van xả khí trên hệ ống

- Kiểm tra hoạt động của van điện điều khiển trên hệ thống ống nước lạnh

- Các bước tiếp theo là chạy thử đơn động và liên động có tải, không tải trước khi đưa vào

sử dụng

4.2 Lắp máy bơm nước:

- Định vị vị trí lắp đặt bơm và móng bơm

- Đổ bê tông móng bơm theo thiết kế (do nhà thầu xây dựng thực hiện)

- Tập kết máy đến vị trí lắp đặt

- Lắp đặt bơm và bệ quán tính bơm lên móng

- Cân chỉnh thăng bằng cho bệ quán tính và máy bơm bằng level Cố định các chi tiết với nhau bằng bulông theo quy định

- Đầu nối ống cấp nước lạnh và nước lạnh hồi vào máy bằng khớp nối đàn hồi (ống đàn hồi)

- Đấu dây điện điều khiển liên hệ máy bơm - tủ điện - van điện từ, vv…

- Hoàn thiện công tác bảo ôn cho ống nước lạnh, van, khớp nối, vv…

- Tháo khoá gối giảm chấn, cân chỉnh độ đàn hồi ống giảm chấn về vị trí làm việc

- Lau chùi vệ sinh máy, khu vực thi công lần cuối

4.3 Lắp máy làm lạnh nước (chiller):

- Định vị vị trí lắp đặt máy và móng máy

- Đổ bê tông móng máy theo yêu cầu kỹ thuật về kích thước, mác bê tông (do nhà thầu xây dựng thực hiện)

- Tập kết máy đến vị trí lắp đặt bằng máy cẩu, xe nâng

Phương án cẩu chiller:

Cẩu máy chiller lên tầng mái sẽ được thực bởi đơn vị chuyên về nâng hạ thiết bị Biện pháp cẩu máy lên mái sẽ đệ trình cho chủ đầu tư phê duyệt (bao gồm cả chi phí bảo hiểm cho công tác nâng hạ) Tóm tắt cơ bản biện pháp cẩu máy lên mái gồm các bước sau:

Bước 1

Trước đó sử dụng dàn giáo chống tăng cường chịu lực cho sàn tầng trệt, vị trí cột 1-2 như thể hiện trong bản vẽ, giàn giáo gia cố chiều dài chạy suốt từ trục A ->D, từ tầng hầm 3 lên sàn tầng trệt chiều rộng 8m

Bước 2

Chiller, được vận chuyển đến công trình và tập kết tại vị trí A, xe cẩu tự hành 120T, có khả năng vươn cao 60m và vươn dài 40m được chuẩn bị sẳn để cẩu chiller lên tầng mái cao 45.2m so với nền hoàn thiện

Bước 3

Đưa xe cầu vào vị trí xác định để cẩu chiller lên mái, sử dụng cáp chịu lực móc vào 4 điểm trên chiller và móc vào móc cẩu của máy cẩu

Bước 4

Cẩu chiller lên vượt qua tầng 8, sau đó chạy lên độ cao 56-60m, di chuyển chiller về phía sàn, sau khi hạ chiller xuống sàn an toàn, ở trên sàn có bố trí các baling xích và rùa để di chuyển chiller đến phòng máy

Bước 5

Đưa chiller đến vị trí đã xác định trước Quá trình cầu chiller được mô tả theo bản vẽ đính kèm.Tiến trình cẩu PAU được thực hiện sau khi cẩu xong chiller

- Lắp đặt bộ giảm chấn, cân chỉnh thăng bằng bằng level, cố định chân máy xuống sàn bằng bulông theo quy định

- Đấu nối ống cấp nước lạnh và nước lạnh hồi vào máy bằng khớp nối đàn hồi (ống đàn hồi)

- Đấu dây điện điều khiển liên hệ máy - tủ điện - van điện,.v.v

- Hoàn thiện công tác bảo ôn cho ống nước lạnh, van, khớp nối,.v.v

- Tháo khoá gối giảm chấn, cân chỉnh độ đàn hồi ống giảm chấn về vị trí làm việc

- Lau chùi vệ sinh máy, khu vực thi công lần cuối

Các bước chi tiết lắp đặt máy làm lạnh nước (chiller) theo khuyến cáo của nhà sản xuất như sau:

Bước 1:

Mở vỏ đóng gói và các đệm chèn ra khỏi thiết bị Kiểm tra thiết bị theo đơn hàng và tình trạng hàng sau khi vận chuyển đến vị trí lắp đặt Nếu có vấn đề bất thường phải báo cáo với nhà cung cấp thiết bị hoặc đại diện hãng sản xuất để xử lí

Bước 2:

Bảo vệ máy khỏi bị nước, bụi bẩn v.v thâm nhập vào trong máy (phần điện) trong quá trình triển khai thi công

Bước 3:

Chuẩn bị mặt bằng lắp đặt thiết bị và các hệ thống đường ống, đường điện có liên quan đến thiết bị

Bước 4:

Lắp máy vào vị trí trên bệ bằng đà lăn, cố định máy vào bệ tại vị trí lỗ mà nhà sản xuất đã

để sẵn Máy sẽ không cân bằng tại các lỗ cố định máy và vậy cần có bu lông - đệm để cân chỉnh, lắp đặt Phải cân chỉnh máy bằng phẳng

Bước 5:

Đấu nối đường ống (nước lạnh, nước giải nhiệt) theo vị trí, kích thước chỉ dẫn của nhà sản xuất

- ống nước giải nhiệt: Nối đúng loại ống, đầy đủ các loại van, phụ kiện trên ống

- Đường ống cấp/hồi nước: Nối đúng chủng loại ống, loại van theo quy định và đảm bảo khoảng cách thao tác - điều chỉnh

- Kiểm tra và bảo ôn: Khi công việc hoàn tất phải kiểm tra kín đường ống Xả khí cho bình bay hơi, bình ngưng tụ và bảo ôn hệ đường ống