1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Các công nghệ tạo hình đặc biệt

33 931 7
Tài liệu được quét OCR, nội dung có thể không chính xác
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Các Công Nghệ Tạo Hình Đặc Biệt
Trường học Đại Học Bách Khoa Hà Nội
Chuyên ngành Gia Công Áp Lực
Thể loại Bài Giảng
Thành phố Hà Nội
Định dạng
Số trang 33
Dung lượng 3,32 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Công nghệ dập bằng chất lỏng cao áp Công nghệ dập thủy tĩnh Công nghệ dập thủy cơ Công nghệ dập bằng môi trường đàn hồi

Trang 1

CHƯƠNG 6 CÁC CÔNG NGHỆ TẠO HỈÌNH ĐẶC BIỆT

Đặc điềm của công nghệ này là sử dụng nguồn chất lỏng công tác có áp suất

cao tác dụng trực tiêp vào phôi đê tạo hình chi tiêt

BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC - VIỆN CƠ KHÍ - ĐHBK HÀ NÔI Folie 1

Trang 2

6.1 CÔNG NGHỆ DẬP BẰNG CHẤT LỎNG CAO ÁP

Sản phẩm dạng ống

Folie 2

Trang 5

6.1.1 CÔNG NGHỆ DẬP THỦY TĨNH

Dập thuỷ tĩnh là một phương pháp tạo hình vật liệu nhờ chất lỏng có áp suất cao tác

dụng trực tiếp vào bề mặt của phôi gây biến dạng phôi theo hình dạng của lòng cối

Trang 6

6.1.1 CÔNG NGHỆ DẬP THỦY TĨNH

a- đặt phôi vào lòng khuôn

b- đóng khuôn, bơm chất lỏng vào lòng ống

c- tăng áp làm phôi bị biến dạng theo lòng khuôn

d- rút chất lồng, khuôn trên đi lên và lấy sản phẩm ra khỏi khuôn

Các bước công

nghệ tạo hình sản

phẩm ống chữ T:

Counter-

a) Close Press _ Punch b) Filling with neal

c) Start: Pressurization, d) Open press

Axial Punch Travel,

Counter Punch Travel

Trang 7

Môi trường (chất lỏng): nước, dầu, nước nhũ tương

Áp suất chất lỏng công tác trong lòng ống pi = 1.000 đến 10.000 bar Lực dọc trục

F„ do chày ép dọc trục tạo ra có tác dụng hỗ trợ quá trình biến dạng của phôi và

tạo sự kín khít giữa các bộ phận của khuôn đảm bảo không bị lọt chất lỏng ra

ngoài, lực dọc trục có thê từ 800 to 3.000 kN

Các thông số công nghệ chính: F — lực đóng khuôn; pi- áp suất chất lỏng công

tác; F„- lực dọc trục, F,- lực đôi áp của chày đột (nêu có đột lỗ sau khi tạo hình)

BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC - VIỆN CƠ KHÍ - ĐHBK HÀ NÔI Folie 7

Trang 9

Nâng cao độ bên cho chỉ tiết và kết câu

Thời gian tạo hình ngắn đối với một chỉ tiết phức tạp

Giảm thiểu số nguyên công tạo hình so với các phương pháp khác

Độ chính xác của chỉ tiết cao

Giảm thiểu phê phẩm

Một vài hạn chế:

1

2

Giá thiết bị và khuôn cao l

Cần có hệ thông điều khiến đề điều khiên các thông số công nghệ phụ

thuộc thời gian và hệ thống kín khít để tránh mất áptrong quá trình tạo

hinh

BO MON GIA CONG AP LUC - VIEN CO KHI - DHBK HA NOI Folie 9

Trang 10

Sơ đồ bồ trí hệ thông dập thủy tĩnh

cylinder 7 LÍ, (001m MB ptesse | cylinder

Docking and sealing

Trang 11

Tâm để dưới Chỉ tiết

BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC - VIÊN CƠ KHÍ - ĐHBK HÀ NÔI

Tâm đỡ

khuôn trên

Folie 11

Trang 12

6.1.1 CÔNG NGHỆ DẬP THỦY TĨNH

Thiết bị dập thủy tĩnh

Cho SV xem video về CN dập thủy tĩnh phôi ống

BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC - VIỆN CƠ KHÍ - ĐHBK HÀ NÔI Folie 12

Trang 14

6.1.1 CÔNG NGHỆ DẬP THỦY TĨNH

Dập thủy tĩnh phôi tấm

Cho SV xem video về CN

dập thủy tinh phôi tâm

pi- ap suat chat long công tác;

BO MON GIA CONG AP LUC - VIEN CO KHI - DHBK HA NOI Folie 14

Trang 15

6.1.1 CÔNG NGHỆ DẬP THỦY CƠ

Trang 16

6.1.2 CÔNG NGHỆ DẬP THỦY CƠ

Là phương pháp tạo hình tương tự như dập vuốt, nhưng

phôi tâm được biên dạng nhờ chất lỏng cao áp tác dụng

lên phôi do chuyển động của dụng cụ gia công tạo ra

Cho SV xem video về CN

dập thủy cơ

BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC - VIỆN CƠ KHÍ - ĐHBK HÀ NÔI Folie 16

Trang 17

6.1.2 CÔNG NGHỆ DẬP THỦY CƠ

Ưu điểm nồi bật so với dập vuốt thông

thường:

- Trong quá trình tạo hình xuất hiện chất

lỏng có áp suất cao, tác dụng vào bề mặt

phôi làm cho biến dạng vật liệu đồng đều, giảm hiện tượng biến móng cục bộ, tăng

khả năng biến dạng của vật liệu (nâng cao

- Khe hở chày-cối trong dập thủy cơ có thể

lớn hơn nhiều so với dập vuốt thường;

- Có thể sử dụng 1 cối chất lỏng cho nhiều

chi tiết khác nhau;

Trang 18

6.1.3 CONG NGHE VAP PHUI HUP IHUY LINH — UẠP VUOI

Trang 19

Sơ đồ công nghệ of Workpiece of Workpiece

Initial form | Endform

BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC - VIÊN CƠ KHÍ - ĐHBK HÀ NÔI

Trang 21

6.2 CÔNG NGHE DAP BANG MOI TRUONG DAN HO!

Trang 22

6.2 CÔNG NGHE DAP BANG MOI TRUONG DAN HO!

San pham:

BO MON GIA CONG AP LUC - VIEN CO KHI - DHBK HA NOI Folie 22

Trang 23

6.3 CÁC CÔNG NGHỆ TẠO HÌNH CAO TỐC

Trang 25

6.3.1 Dap no

Phôi trước khi dập nỗ

khuôn Nước

Lỗ thoát khí

Chất nỗ

a A a) < “ ˆ =

Trang 26

6.3.2 Dập xung điện thủy lực

7 (T4 V/ 4\ ‹ Ge, Y ES LT On gee)

iy : f A ⁄ | POS # 2 2

xé / At by ty VLDL SL ay yon ppg L 2-24 : y A

Trang 27

6.3.2 Dập xung điện thủy lực

Trang 28

6.3.3 Dậãp xung điện từ trường

ống P(t) = 5 H(A, - A; )

BO MON GIA CONG AP LUC - VIEN CO KHI - DHBK HA NOI Folie 28

Trang 29

6.3.3 Dậãp xung điện từ trường

BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC - VIỆN CƠ KHÍ - ĐHBK HÀ NÔI Folie 29

Trang 30

6.3.3 Dậãp xung điện từ trường

Sản phẩm

BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC - VIỆN CƠ KHÍ - ĐHBK HÀ NÔI Folie 30

Trang 31

6.3.3 Dậãp xung điện từ trường

Work- piece

0 10 20 30 40 50

Radius rinmm

Trang 32

6.3.3 Dậãp xung điện từ trường

Process time tin us Radius rinmm

BO MON GIA CONG AP LUC - VIEN CO KHI - DHBK HA NOI Folie 32

Trang 33

6.3.3 Dậãp xung điện từ trường

Forming into a die

At the moment of contact the kinetic

energy, stored in the workpiece, must be

transferred to and dissipated by the die

In the areas, where the forming is not completed, the kinetic energy must be sufficient to accomplish the forming task

Ngày đăng: 23/10/2012, 14:59

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w