- Điện áp một chiều sau đó sẽ được nghịch lưu nhờ IGBT thông qua phươngpháp điều chế độ rộng xung.Hình 2.2 Nguyên lý hoạt động của biến tần Hình 2.3 Một loại biến tần CHƯƠNG 3.. GIẢI THU
Trang 1MÁY QUẤN DÂY TỰ ĐỘNG
Trang 2CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI
1.1 Giới thiệu đề tài
Trong lĩnh vực công nghiệp sản xuất dây cáp đồng, cáp quang, cáp viễn thông nóichung Ngoài việc đưa vào sử dụng dây chuyển sản xuất có khả năng làm ra cácsợi cáp đặt yêu cầu cao về thông số kỹ thuật của cáp Công đoạn quận dây cáp vàoBobin cũng hết sức quan trọng Đây là công đoạn cuối cùng, góp phần vào việc ổnđịnh thông số kỹ thuật của cáp và mặt thẩm mỹ của sản phẩm trước khi mang đitiêu thụ Với mục đích đó, máy quấn dây tự động ra đời nhằm giúp công đoạn nàyđược hoàn thành với một cách tốt nhất
1.2 Mục đích nghiên cứu
Nghiên cứu ứng dụng PLC ( Programmable logic controller ), động cơ SERVO,biến tần điều khiển động cơ ba pha
1.3 Đối tượng nghiên cứu
PLC S7-200 224, mô đun mở rộng EM 223, Analog Input SM331, Analog OutputEM232, AC SERVO DRIVE DigitAx, ACS 355 drives ABB, HMI Weintek
Trang 3CHƯƠNG 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT
Hình 2.1 Động cơ SERVO
2.2 Biến tần
Đúng như tên gọi của thiết bị, biến là biến đổi, thay đổi, tần là tần số Biến tần làthiết bị dùng để biến đổi tần số điện áp đầu vào Trong thực tế, biến tần thườngđược sử dụng để biến đổn tần số điện áp ngõ vào, qua đó giúp thay đổi tốc độđộng cơ AC
Nguyên lý hoạt động của biến tần:
- Đầu tiên nguồn điện xoay chiều AC ở đầu vào sẽ được chỉnh lưu thành
Trang 4- Điện áp một chiều sau đó sẽ được nghịch lưu nhờ IGBT thông qua phươngpháp điều chế độ rộng xung.
Hình 2.2 Nguyên lý hoạt động của biến tần
Hình 2.3 Một loại biến tần
CHƯƠNG 3 THIẾT KẾ VÀ THI CÔNG
Trang 53.1 Sơ đồ khối của hệ thống
CƠ CẤU CHẤP HÀNH
Hình 3.11 Sơ đồ khối hệ thống
Trang 6Linh kiện sử dụng: PLC S7-200 CPU 224 AC-6ES7214-1BD23-0XB0
Thông số kỹ thuật :
Điện áp nguồn: 110VAC, 220 VAC
Digital inputs: 14
Digital Outputs: 10, Relays
Điện áp ngõ vào: mức thấp 0 – 5 VDC, mức cao 15 – 24 VDC
Điện áp ngõ ra mức cao: điện áp ở chân chung
Chuẩn giao tiếp: RS 485
Trang 7Hình 3.3 PLC S7 200
b Mô đun Analog Output
Chức năng: xuất điện áp 0 – 10 VDC cho biến tần, Drive SERVO.Linh kiện sử đụng: SIMATIC S7-200, ANALOG OUTPUT EM 232.Thông số kỹ thuật:
Analog outputs: 4
Output ranges, voltage: -10 V to +10 V
Output ranges, current: 4 mA to 20 mA
Resolution: 12 bit
c Mô đun Analog Input
Chức năng: đọc tín hiệu điện áp phản hồi từ các thiết bị điều khiển.Thông số kỹ thuật:
Analog inputs: 8
Input current max: 60 mA
Input ranges: 0 – 10 VDC
Resolution: 12 bit
Trang 8Chức năng: quay bobin quấn dây
Trang 9 Deceleration time: 0.1 to 1800 s
Power: 2.2 kw
Hình 3.5 Biến tần ABB
c Bộ điều khiển và động cơ SERVO
Chức năng: chuyển động theo trục ngang để rải dây đều vào bobin.DBE140 Drive SERVO Digitax:
Thông số kỹ thuật:
AC supply: 80V –10% to 460V +10%
Maximum motor speed: 6000 RPM
Maximum output voltage: bằng với điện áp cung cấp
Trang 10Hình 3.6 Drive SERVO Digitax
d Một số xy lanh và van hơi
Chức năng: thao lắp bobin vào bánh xoay
Van hơi Airtec
Thông số kỹ thuật:
Điện áp hoạt động: 24 VDC
Áp suất hoạt động: 0.2 – 0.8 Mpa
Tần số cực đại: 5 Hz
Trang 11Hình 3.7 Bộ van điều khiển hơi cho xy lanh.
Trang 12Hình 3.8 Xy lanh đẩy bobin vào bánh xoay.
Trang 13 Phát hiện vật trong khoảng 0 – 0.5 cm.
Hình 3.9 Cảm biến ON khi chạm vị trí home của bánh xoay bobin
Trang 14Hình 3.10 Cảm biến giới hạn trái phải motor rải dây.
Trang 153.2 Mô hình hệ thống.
Trang 16Hình 3.12 Mặt trái mô hình
Trang 17Hình 3.13 Bộ phận rải dây
Trang 183Hình 3.14 Giao diện được thiết kế trên EasyBuilder 5.0Các bước thiết kế giao diện:
Bước 1: Tạo mới Project
Hình 3.15 Tạo mới Project trong EasyBuilder 5.0Bước 2: Tạo Conection với PLC
Trang 194 Hình 3.16 Tạo conection với PLC.Bước 3: Thêm Object vào màn hình.
5 Hình 3.17 Thêm Object vào màn hình
Trang 203.4 Sơ đồ nguyên lý tổng quát
Xem ở phần sau đồ án
Trang 21CHƯƠNG 4 GIẢI THUẬT VÀ ĐIỀU KHIỂN
4.1 Hoạt động của hệ thống
Bobin sẽ được đưa vào bánh xoay bằng hệ thống xy lanh khí nén Dây cáp quangđược nối vào Bobin Nhất nút Start trên bảng điều khiển để bắt đầu khởi độngmotor quay Bobin, motor chuyển động, làm cho bánh xoay và Bobin chuyển độngquay tròn, dây cáp đặt thu vào Bobin và được rải đểu trên bề mặt nhờ motor rảidây Tốc độ quay Bobin phụ thuộc vào tốc độ của dây chuyền và vị trí của Dancer,trong quá trình thu dây luôn luôn phải giữ cho Dancer ổn định ở vị trí cân bằng,nếu không sẽ gây suy hao cho sợi cáp quang
Hình 4.1 Bobin được đưa vào bánh xoay
Trang 224.2 Lưu đồ giải thuật trên PLC
6 Hình 4.2 Lưu đồ giải thuật của PLC
Nhấn nút Start/Stop trên bộ điều khiển PLC nhận tín hiệu điều khiển, sau đó gửitín hiệu điều khiển xuống biến tần Biến tần cấp điện áp cho motor chuyển động,motor làm quay Bobin
Hoạt động của motor quay bobin:
Tốc độ motor quay Bobin phụ thuộc vào vị trí của Dancer
Nếu bị trí của Dancer thấp hơn vị trí đặt, PLC sẽ tăng giá trị điện áp xuống biếntần để tăng tốc độ quay Bobin
Nếu vị trí của Dancer cao hơn vị trị đặt, PLC sẽ giảm giá trị điện áp xuống biếntần để giảm tốc độ quay Bobin
Trang 23 Nhờ thuật toán này, Dancer sẽ chuyển động quanh vị trị đặt.
Hoạt động của Motor rải dây:
Tốc độ của Motor rải dây phụ thuộc vào tốc độ của motor quay Bobin
Nếu tốc độ của Bobin tăng, PLC sẽ tăng giá trị điện áp xuống Drive Servo đểtăng tốc độ rải dây
Nếu tốc độ của Bobin giảm, PLC sẽ giảm giá trị điện áp xuống Drive Servo đểgiảm tốc độ rải dây
Giới hạn trái phải của Motor rải dây được xác định bằng cảm biến Nếu Motorchạm giới hạn trái sẽ di chuyển ngược lại để đi về bên phải và ngược lại
Nhất lại nụt Start để dừng máy
Trang 244.3 Lưu đồ giải thuật trên HMI
Hình 4.3 Lưu đồ giải thuật trên HMI
Bắt đầu
Nhấn nút nâng hạ binSai
Đúng
Hệ thống Xy lanh nắp BoBin vào bánh xoay
Nhận tín hiệu gửi về từ PLC, hiển thịthông tin tốc độ quay Bobin, vị tí Dancer
Sai
Motor quay Bobin dừng
Nhấn nút nâng hạ bin
ĐúngSai
ĐúngDừng băng chuyền, kết thúc chương trình
Kết thúc
Trang 25Nhấn nút nâng hạ bin trên màn hình để ráp Bobin vào bánh xoay Sau khi hoànthành việc quấn dây Nhất nút nâng hạ bin để đưa Bobin ra ngoài.
Trang 26CHƯƠNG 5 THỰC NGHIỆM
5.1 Tiến trình thực nghiệm
Bước 1: Cấp nguồn cho hệ thống
Bước 2: Đưa Bobin vào khu vực nâng hạ Nhấn nút Nâng hạ bin trên màn hìnhHMI
Bước 3: Gài sợi cáp quang vào Bobin Nhất nút Start/Stop trên bảng điều khiển.Bước 4: Nhấn nút Start/Stop trên bảng điều khiển
Bước 5: Nhấn nút Nâng hạ bin trên màn hình HMI
5.2 Kết quả thực nghiệm
Bước 1:Cấp điện, đèn báo nguồn sáng, màn hình HMI hiển thị
Trang 277 Hình 5.1 HMI hiển thị.Bước 2: Bobin được đưa ráp vào hệ thống bánh xoay.
Trang 28Hình 5.2 Bobin được ráp vào bánh xoay.
Bước 3: Bánh xoay xoay Bobin quấn sợi cáp quang vào Bobin
Hình 5.3 Sợi cáp quang được quấn vào Bobin
Bước 4,5: Bánh xoay bắt đầm giảm tốc rồi dừng hẳn nhờ thắng hơi, sau đó được
hạ xuống
Trang 295.3 So sánh kết quả thực nghiệm
Hệ thống quấn dây đẹp, Dancer chuyển động êm quanh bị trí đặt Đạt đủ thông số
kỹ thuật sau khi đo suy hao
Hình 5.4 Sản phẩm hoàn thiện
Trang 31TÀI LIỆU THAM KHẢO
Tiếng Anh:
[1] PLC S7-200 CPU 224 AC-6ES7214-1BD23-0XB0 Manual
[2] AUTONICS SENSOR DATASHEET
[3] Switch Mode Power Supply (14/22/36/60/75/100/150/220/360-W Models)
Datasheet, OMRON
[4] ACS 355 DRIVE MANUAL ABB
[5] DIGITAX DRIVE SERVO MANUAL
Trang 32Phụ lục 1: Chương trình điều khiển PLC trên STEP 7 MICRO WIN
Trang 33Phụ lục 2: Mạch điện