1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

bai giang thuc hanh tien

39 374 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 39
Dung lượng 5,13 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

• Sau khi học xong bài, học sinh có khả năng: - Trình bày đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật... Ph ơng pháp tiện:Đối với chi tiết là trục bậc ta có hai ph ơng pháp tiện phân tầng và tiện phân đ

Trang 2

Chóc C¸c

Em Häc Tèt !

Trang 4

Bài 9 : Tiện trục bậc

I Mục tiêu bài học.

• Sau khi học xong bài, học sinh có khả năng:

- Trình bày đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật

Trang 5

II - Ph ¬ng ph¸p tiÖn trô bËc:

Khi gia c«ng trô bËc tr íc hÕt cÇn c¨n

cø vµo h×nh d¸ng, kÝch th íc cña chi

tiÕt mµ chän c¸ch g¸ l¾p chi tiÕt vµ

Trang 6

Lắp phôi lên mâm cặp của máy tiện

Phô i

Mâm cặp

¶nh minh Ho¹­

Phô i

Phô i

Mâm cặp

Phô i

Phô i

Mâm cặp

Phô i

Mâm cặp

Phô i

Trang 7

2 Chọn dao và gá dao:

- Tuỳ thuộc vào sự chênh lệch về đ ờng kính giữa các bậc mà chọn dao phù hợp Nếu độ chênh lệch giữa các bậc

nhỏ mài dao có góc  = 90 Nếu sự

chênh lệch giữa các bậc lớn mài dao có góc  > 90 khi tiện hết chiều dài bậc

ta quay dao ra để cắt hết mặt bậc,

đồng thời mặt bậc sẽ vuông góc với

tâm của trục.90o 102o

Dao có góc

 = 90

Dao có góc

 > 90

Trang 8

vÝt kÑp

Dao tiÖn

vÝt kÑp

Gia c«ng c¾t gät

Trang 9

3 Ph ơng pháp tiện:

Đối với chi tiết là trục bậc ta có hai ph ơng pháp tiện phân tầng và tiện phân đoạn.

a) Ph ơng pháp tiện phân đoạn(h.a):

Theo ph ơng pháp này kích th ớc đ ợc thực hiện trên

từng đoạn chiều dài của mỗi bậc do đó hình thành chạy dao ngắn hơn và có thể tận dụng chiều sâu

cắt Hành trình chạy dao là L = l 1 + l 2 + l 3 (mm) ( l 1 ,

l 2 , l 3 là chiều dài chạy dao của từng bậc )

Ph ơng pháp này cho năng suất cao vì hành trình

chạy dao ngắn nh ng do kích th ớc đ ợc hoàn thành theo từng bậc nên chỉ sử dụng với những phôi có độ cứng vững cao

Trang 10

Hinh ¶nh minh Ho¹­

Trang 11

b) Ph ơng pháp phân tầng (h.b):

Ph ơng pháp này kích th ớc đ ợc hình thành từ bậc có đ ờng kính lớn nhất

đến bậc có đ ờng kính nhỏ nhất Do

đó tổng chiều dài chạy dao sẽ lớn nhất

là khi tiện tinh L= ( l1 + l2 + l3) + ( l3 + l2) + l3  L = 3l3 + 2l2 + l1 ( l1, l2, l3

chiều dài chạy dao của từng bậc).

Ph ơng pháp này cho năng suất thấp chỉ áp dụng với chi tiết có độ cứng

vững kém.

Gia công cắt gọt

Trang 13

4 Cách kiểm tra trục bậc:

+ Dùng th ớc lá để đo chiều dài, nh ng độ chính xác thấp, thực tế chỉ dùng khi gá phôi.

+ Dùng th ớc cặp có đuôi sâu để đo cả chiều dài các bậc và đ ờng kính ngoài của trụ bậc độ chính xác t ơng đối cao (với th ớc 1/20 độ chính xác đến

0.02mm)

Trang 14

Các dạng sai

hỏng Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa

- Kích th ớc sai. - Do đo kiểm không chính xác, thực hiện

chiều sâu cắt sai.

5 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa:

- Mài dao sai góc độ, gá

- Lấy dấu sai, dấu bị mất, không kiểm tra th ờng xuyên.

- Đo kiểm chính xác, sử dụng ph ơng pháp cắt thử.

- Kiểm tra th ờng xuyên

để đảm bảo độ chính xác

- Tiến dao theo h ớng kính khi cắt hết chiều dài

- Mài dao đúng góc độ, gá dao chính xác.

- Dao mòn, dao kém cứng vững bị đẩy dao, l ợng d quá ít.

- Cổ trục chính bị rơ.

- Chọn chế độ cắt hợp lý.

- Mài sửa lại dao, kiểm tra đúng góc độ tr ớc khi làm.

- Mài lại dao, tăng độ cứng vững cho dao, để

l ợng d hợp lý.

- Khử hết độ rơ của trục chính.

Trang 15

III Bài tập ứng dụng

Tiện trụ bậc ngắn gá trên mâm

cặp 3 chấu tự định tâm

1 Nghiên cứu bản

vẽ.

Trang 16

Yêu cầu kỹ thuật:

- Đảm bảo kích th ớc đ ờng kính, chiều dài bậc trục

- Các bậc trục phải vuông góc với bề mặt trục và đảm bảo phẳng

- Chi tiết đảm bảo độ đồng tâm giữa các bậc trục

Trang 18

Dao vai Dao đầu cong

Dao cắt rãnh, đứt

Dụng cụ cắt

Trang 19

Thước cặp 1/20

Dụng cụ đo kiểm

Thước l¸

Trang 20

Bước 1 : Gá phôi Tiện mặt đầu

Trang 21

Bước 2: Lấy dấu kÝch thước chiÒu dµi bËc L=20, L=50mm

n

Chế độ cắt: n = 450 vg/ph, S = tay, t = 0.1mm

s s

Trang 28

Chế độ cắt: n = 450 vg/ph, S = tay, t = 2 mmBước 9: Vát cạnh 45o

S

n

45 0

Trang 29

n

45 0

Chế độ cắt: n = 450 vg/ph, S = tay, t = 2 mmBước 10: Vát cạnh 45o

Trang 31

Phiếu luyện tập (nhóm I )

I - Công việc cần luyện tập

(Thực hiện theo trình tự gia công):

1 - Gá phôi, khỏa mặt đầu.

4 - Cắt rãnh, vát cạnh 2x45, cắt đứt chi tiết L50  0.1.

5- Kiểm tra sản phẩm

Trang 32

- Luyện tập theo nhóm 03 học sinh một máy.

- Điều kiện cho luyện tập (các nhóm đều

Trang 33

ca 1 5 phót

NhË n xÐt cuèi

ca 1 5 phó t

Trang 34

ca 1 5 phót

NhË n xÐt cuèi

ca 1 5 phó t

Trang 35

ca 1 5 phót

NhË n xÐt cuèi

ca 1 5 phó t

Trang 36

III- Yêu cầu đạt đ ợc:

Ca I: Hình thành thao tác.

Ca II: Đảm bảo đ ợc một số yêu cầu kỹ thuật của bài tập.

Ca III: Các sản phẩm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.

Trang 37

CỦNG CỐ

3 4 6

5

Trang 38

THAO TÁC TRÊN MÁY TIỆN

Trang 39

Chúc các quý thầy cô mạnh khoẻ và các em học sinh học

tốt đạt kết quả cao

Ngày đăng: 12/07/2018, 10:02

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w