Biện pháp thi công lắp dựng lan can

Biện pháp thi công lắp dựng gióng, lan can trang trại bò sữa MỤC LỤCTHỨ TỰNỘI DUNGTRANG PHẦN IGIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH4II. Thông tin chung về Dự án4IIII. Các hạng mục công trình thuộc phạm vi gói thầu4IIIIII. Mô tả kỹ thuật và kết cấu chính4PHẦN IIBIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG THỂ6ICông tác chuẩn bị mặt bằng thi công6IIMáy móc thiết bị và dụng cụ thi công huy động cho gói thầu8IIIVật tư cung cấp cho gói thầu9IVBiện pháp tổ chức thi công tại hiện trường10VTiến độ thi công14PHẦN IIIBIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC HẠNG MỤC CÔNG VIỆC16ICông tác gia công chế tạo Gióng và Lan can16IICông tác xử lý bề mặt Gióng và Lan can16IIICông tác xử lý bề mặt kết cấu trước khi mạ kẽm19IVCông tác mạ kẽm22VCông tác vận chuyển kết cấu từ Nhà máy đến Công trường23VICông tác lắp đặt bu lông móng, bu lông chờ trong bê tông cột, nền32VIICông tác lắp dựng kết cấu tại công trường36VIIIPhối hợp thi công đồng bộ với với phần việc của nhà thầu xây dựng42IXBiện pháp bảo vệ tật tư khi tập kết và sau khi lắp đặt 47XCông tác vệ sinh hoàn thiện48XIIIBiện pháp thi công các công tác bị ảnh hưởng khi trời mưa69PHẦN IVBIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG72IHệ thống quản lý chất lượng của nhà thầu72IIQuy trình kiểm tra, nghiệm thu nội bộ72IIICác căn cứ và tiêu chuẩn áp dụng để quản lý chất lượng73IVPhương án quản lý chất lượng kỹ thuật74PHẦN VBIỆN PHÁP ĐẢM BẢO VSMT, PHÒNG CHỐNG CHÁY87NỔ VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNGPHẦN VIKẾT LUẬN96

ĐẠI DIỆN NHÀ THẦU

Tháng 6-2016

MỤC LỤC

II II Các hạng mục công trình thuộc phạm vi gói thầu 4

II Máy móc thiết bị và dụng cụ thi công huy động cho gói thầu 8

IV Biện pháp tổ chức thi công tại hiện trường 10

PHẦN

I Công tác gia công chế tạo Gióng và Lan can 16

III Công tác xử lý bề mặt kết cấu trước khi mạ kẽm 19

V Công tác vận chuyển kết cấu từ Nhà máy đến Công trường 23

VI Công tác lắp đặt bu lông móng, bu lông chờ trong bê tông cột,

VII Công tác lắp dựng kết cấu tại công trường 36

VIII Phối hợp thi công đồng bộ với với phần việc của nhà thầu xây

IX Biện pháp bảo vệ tật tư khi tập kết và sau khi lắp đặt 47

XIII Biện pháp thi công các công tác bị ảnh hưởng khi trời mưa 69

PHẦN

III Các căn cứ và tiêu chuẩn áp dụng để quản lý chất lượng 73

NỔ VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG PHẦN

1 Tên dự án: Dự án Trang trại bò sữa Tây Ninh

2 Tên gói thầu 16.4: Gióng và lan can chuồng 5,6,8,8A,9,10,11 và NXL

3 Địa điểm xây dựng: Xã Long Khánh - Huyện Bến Cầu - Tỉnh Tây Ninh

4 Hình thức tổ chức thực hiện: Đấu thầu hạn chế

5 Hình thức hợp đồng: Hợp đồng trọn gói

6 Thời gian thực hiện hợp đồng yêu cầu: 180 ngày

7 Nguồn vốn: Vốn chủ sở hữu

II CÁC HẠNG MỤC CÔNG TRÌNH THUỘC PHẠM VI GÓI THẦU

1 Gióng và lan can chuồng 5,6,8,8A,9,10,11 và NXL

III MÔ TẢ KỸ THUẬT VÀ KẾT CẤU CHÍNH.

1 Hệ thống Gióng bò nằm

2 Hệ thống khóa cổ bò ăn

3 Hệ thống lan can

4 Hệ thống cửa

5 Hàng rào sân chơi

Kết cấu chính: Sử dụng thép Ống, sắt tròn đặc, bản mã thép, cáp, tăng đơ; toàn bộđược mạ kẽm nhúng nóng

PHẦN II : BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG THỂ

Những vấn đề biện pháp thi công cần giải quyết:

Để đáp ứng mục tiêu xây dựng và hoàn thành dự án, sớm đưa vào sử dụng cũng nhưviệc giữ vững uy tín của Nhà thầu trước Chủ đầu tư, trong quá trình thi công nhà thầucần đặc biệt quan tâm giải quyết các vấn đề sau:

- Cụ thể hoá thiết kế ở giai đoạn thiết kế bản vẽ thi công

- Thiết kế giải pháp thi công hợp lý: Thi công chủ yếu cơ giới kết hợp thủ công

- Bố trí thiết bị thi công phù hợp, mang tính chuyên dùng cao

- Thiết bị thí nghiệm, kiểm tra đầy đủ, hiện đại

- Thiết kế tổ chức thi công khoa học

- Có biện pháp đảm bảo giữ gìn môi trường, an toàn

- Đề xuất kỹ thuật hợp lý, khoa học

- Bố trí cán bộ quản lý, chỉ đạo thi công, giám sát, thí nghiệm có trình độ, năng lực,

số lượng đáp ứng phù hợp yêu cầu công trình

- Tiến độ thi công hợp lý, khả thi

- Quan tâm giải pháp thi công trong mùa mưa bão, lũ lụt

I CÔNG TÁC CHUẨN BỊ MẶT BẰNG THI CÔNG:

1 Khảo sát vị trí xây dựng.

1.1 Vị trí địa lý, đặc điểm địa hình, địa chất:

a Vị trí công trình: Tây Ninh nằm trong phạm vị tọa độ từ 1057’08’’ đến 1146’36’’

vĩ độ Bắc và từ 10548’43” đến 10622’48’’ kinh độ Đông Phía Đông giáp tỉnh BìnhDương và Bình Phước, phía Nam và Đông Nam giáp thành phố Hồ Chí Minh và tỉnhLong An, phía Bắc và Tây Bắc giáp 2 tỉnh Svay Riêng và Kampong Cham của

Campuchia

b Điều kiện khí hậu: Tây Ninh có 2 mùa rõ rệt, mùa khô từ tháng 12 – 4 năm sau,mùa mưa từ tháng 5 đến tháng 11; nhiệt độ trung bình hàng năm khoảng 27 độ C

c Điều kiện địa hình, thuỷ văn: Tỉnh Tây Ninh có địa hình tương đối bằng phẳng

d Vị trí xây dựng công trình nằm trong khu vực dân cư thưa thớt

Hiện tại có hệ thống điện hạ thế và trạm biến áp ở gần công trường, đang sử dụng đểcung cấp điện cho trang trại hoạt động Nhà thầu làm các thủ tục xin mua điện từtrạm biến áp này của Chủ đầu tư

2 Bố trí mặt bằng công trường:

Các công trình tạm phục vụ thi công gồm: kho, văn phòng tạm, nhà vệ sinh, hàng ràobảo vệ, cổng, đường thi công và vận chuyển vật tư, thoát nước mưa, cung cấp điện,nước, vệ sinh xe ra vào công trường; Thông tin liên lạc, biển báo và nội quy công

trường v.v…(Bố trí tổng mặt bằng thi công có bản vẽ mặt bằng bố trí thi công đính

kèm)

2.1 Lối ra vào công trường:

a Hiện tại trên công trường đã có các con đường lớn của Chủ đầu tư, vào cổng phải

có sự kiểm soát của các nhân viên bảo vệ Chủ đầu tư Trước khi triển khai thi côngNhà thầu có trách nhiệm làm việc với Chủ đầu tư để đăng ký danh sách vào côngtrường Ra vào phải đảm bảo các yêu cầu về an toàn cho người và phương tiện khilưu thông

b Nhà thầu có trách nhiệm xin giấy phép của cơ quan chức năng cho việc vận chuyển

và bốc dỡ hàng hóa và di chuyển thiết bị tới công trường

2.2 Văn phòng công trường và lán trại tạm:

a Văn phòng công trường được bố trí ở vị trí trung tâm để thuận tiện cho việc chỉ đạo

thi công của công trường

b Nhà thầu sẽ xây dựng văn phòng công trường có phòng họp, phòng làm việc,phòng ở cán bộ riêng biệt, đảm bảo điều kiện làm việc tốt cho các kỹ sư và giám sátthi công của Nhà thầu và Chủ đầu tư: Phòng làm việc có diện tích từ 20-22m2 vớiđầy đủ bàn làm việc, tủ đựng hồ sơ, bàn ghế làm việc, bàn ghế tiếp khách, máy tính,máy in, hệ thống thông tin liên lạc, internet và các điều kiện làm việc khác…; Khu ở

và làm việc sẽ bao gồm cả vệ sinh nam nữ đúng thiêu chuẩn

- Phòng họp khoảng 25m2 đủ để tổ chức các cuộc họp giao ban của BCH côngtrường và các cuộc giữa Nhà thầu với Chủ đầu tư

c Kho chứa vật tư: Bố trí một kho chứa vật liệu và phụ kiện (Bản mã thép, bu lông).Diện tích kho dự tính 100 m2 được tính toán đảm bảo cho lượng vật tư được cungcấp liên tục và kịp thời trong suốt quá trình thi công Kho được bao che đảm bảokhông thấm dột Vật tư được chứa trong thùng kín, xếp trên hệ sàn gỗ cao 0,3 m

i Khu vệ sinh công trường: Các khu VP Ban chỉ huy công trường và khu ở công nhânđều được nhà thầu xây dựng các khu vệ sinh, có bể tự hoại đảm bảo yêu cầu vệ sinhsức khỏe đối với người và vệ sinh môi trường đối với nước và chất thải.

k Nhà thầu sẽ tuân thủ yêu cầu của Hồ sơ mời thầu: Vị trí xây dựng nhà xưởng, nhàkho và văn phòng công trường do đại diện chủ đầu tư duyệt trước khi thi công

2 Phương án cung cấp điện:

Căn cứ vào kết quả tham quan khảo sát hiện trường, Nhà thầu có phương án cung cấpđiện và nước thi công như sau:

2.1 Điện phục vụ thi công:

- Hiện nay hệ thống điện đã được Chủ đầu tư hạ trạm gần khu vực thi công nên Nhàthầu chủ động làm việc với Chủ đầu tư để xin đấu điện thi công (làm các thủ tục, hợpđồng mua điện) Dây điện phục vụ thi công được lấy từ nguồn điện đến cầu dao tổngđặt tại phòng trực là loại dây cáp mềm bọc cao su có kích thước 3x16+1x10 Dây dẫn

từ cầu dao tổng đến các phụ tải như máy trộn bê tông, máy hàn là loại cáp mềmbọc cao su có kích thước 3x10+1x6 Hệ thống cáp mềm cao su nếu đi qua đường xechạy phải đặt trong ống thép bảo vệ và chôn sâu ít nhất 0,7m

- Ngoài ra còn bố trí 01 máy phát điện dự phòng phục vụ cho thi công khi mất điện

II MÁY MÓC, THIẾT BỊ VÀ DỤNG CỤ THI CÔNG HUY ĐỘNG CHO GÓI THẦU:

1 Phương án đáp ứng :

Nhà thầu đảm bảo cung cấp toàn bộ máy móc thiết bị và dụng cụ phương tiện phục

vụ thi công có chất lượng tốt, đáp ứng yêu cầu thi công liên tục, chính xác và đặc

biệt, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho toàn bộ con người và tài sản trong quá trình thicông

1.1 Máy móc, thiết bị thi công:

Để đảm bảo chủ động cho công tác thi công đạt tiến độ, máy móc thiết bị thi côngđược huy động chủ yếu là thiết bị sẵn có của nhà thầu, ngoài ra nhà thầu sẽ hợp đồngvới nhà cung cấp thiết bị để huy động tăng cường cho gói thầu khi cần thiết phải tăngcường tiến độ thi công

1.2 Máy móc, thiết bị gia công tại xưởng sản xuất:

Với sự đầu tư chuyên sâu vào nghành cơ khí chế tạo Nhà thầu đã đầu tư mua sắm hệthống máy uốn ống, máy dập, máy phay, máy tiện, máy mài, máy cắt, máy hàn mig,máy hàn rùa tự động… Với hệ thống thiết bị, máy móc đồng bộ, nhà thầu cam kếtđảm bảo đạt tiến độ gia công hệ thống Gióng, Lan can để vận chuyển lắp đặt tại côngtrường

2 Danh mục máy móc, thiết bị thi công đáp ứng cho gói thầu :

ST

T

Mô tả thiết bị (Loại,

kiểu, nhãn hiệu, công

suất)

S.lượng từng loại

Năm sản xuất

Số thiết bị từng loại Thuộc sở

hữu

Đi thuê

1 Máy đột dập cơ khí Aida

80 tấn (Nhật

2002

02

3 May phay Makino

(Nhật)

4 Máy uốn ống thủy lực đa

năng, (Công ty chế tạo)

III VẬT TƯ CUNG CẤP CHO GÓI THẦU

1 Chủng loại, xuất xứ vật tư :

1.1 Nhà thầu đảm bảo rằng, mọi vật tư cung cấp cho công trình sẽ đảm bảo chấtlượng, tiêu chuẩn, xuất xứ theo yêu cầu của Bảng yêu cầu vật tư cung cấp được nêutrong Hồ sơ mời thầu

1.2 Các chứng minh chất lượng vật liệu đính kèm hồ sơ dự thầu của chúng tôi sẽ baogồm :

- Đối với vật tư sản xuất trong nước : Các giấy chứng nhận xuất xưởng, Chứng chỉchất lượng của nhà sản xuất đối với các loại vật liệu sản xuất như : Ống thép, théptấm, bu lông

- Đối với các vật tư nhập khẩu : Chứng nhận chất lượng, xuất xứ (CQ, CO)

- Các kết quả thí nghiệm, thử nghiệm được cung cấp bởi các đơn vị thí nghiệm độclập có uy tín

3 Danh mục vật tư cung cấp cho gói thầu : (có Bảng danh mục đính kèm)

Hòa Phát, Việt Nam

Thép ống đen uốn nguội mạ kẽm nhúng nóng

Theo quy định của hồ sơ thiết kế Hòa Phát, Việt

ASTM A 653M-2000 cấp SS 340 loại 1,

Hàn Quốc, Đài Loan, Việt Nam

 Thanh tròn

JIS G3101 SS 400 hoặc ASTM Ẩ;

Cường độ tối thiểu Fy=235Mpa

Mạ kẽm nhúng nóng

Việt Nam

 Thép góc

JIS G3101 SS 400 hoặc ASTM Ẩ;

Cường độ tối thiểu Fy=235Mpa

ASTM A307 hoặc JIS 400; Cường độ tối thiểu

G-3101-SS-Fy=237Mpa

Việt Nam

Bu long cường độ cao

ASTM A 325M Class 8.8 loại 1 hoặc tương đương mạ kẽm nhúng nóng hoặc DIN 933 loại 8.8 mạ kẽm nhúng nóng

Việt Nam (hoặc nhập ngoại)

Bu long thường (liên kết)

DIN 933 loại 4.6/4.8 hoặc tương đương Mạ điện cromat vàng Việt Nam-

IV BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG TẠI HIỆN TRƯỜNG :

N CHỈ HUY CÔNG TRƯỜNG

2 Thuyết minh sơ đồ bố trí cán bộ thi công tại hiện trường.

2.1 Quản lý chung (Giám đốc điều hành Dự án): 01 Kỹ sư chuyên ngành Xây dựngdân dụng và công nghiệp, có thâm niên >05 năm công tác

- Đã điều hành thi công nhiều dự án có giá trị đến 80 tỷ đồng và các Dự án xây dựngTrang trại bò sữa của Vinamilk: Trang trại bò sữa Nghệ an; Trang trạo bò sữa Bìnhđịnh; Trang trại bò sữa Thanh hóa và nhiều công trình tương tự khác

GIÁM ĐỐC ĐIỀU HÀNH DỰ ÁN

(QUẢN LÝ CHUNG)

CÁC PHÒNG BAN CHỨC NĂNG KHÁC

PHÒNG

KẾ TOÁN TÀI CHÍNH

PHÒNG

KẾ HOẠCH KỸ THUẬT

VPĐD ĐẶT TẠI TPHCM

CHỈ HUY TRƯỞNG CÔNG TRƯỜNG

BỘ PHẬN QL CHẤT LƯỢNG, AN TOÀN LAO ĐỘNG

KS XÂY DỰNG CHỦ TRÌ KT KS CƠ KHÍ CHẾ TẠO CÔNG TRÌNH KS CƠ ĐIỆN KS TRẮC ĐẠC

ĐỘI THI CÔNG VẬN CHUYỂN

ĐỘI THI CÔNG CHUỒNG5,6,8

- ĐỘI THI CÔNG CHUỒNG 8A,10

ĐỘI THI CÔNG CHUỒNG 11,NXL

ĐỘI THI CÔNG CHUỒNG 9

ĐỘI THI CÔNG

CHỈNH SỬA,

HOÀN THIỆN

- Chịu trách nhiệm quản lý, điều hành toàn bộ các công tác thi công trên công trường:

- Được toàn quyền chủ động điều hành và tổ chức công tác thi công trên cơ sở đảmbảo các yêu cầu về tiến độ kỹ thuật và chất lượng công trình

- Lập kế hoạch về cung ứng vật tư, nhân lực, thiết bị, tiền lương trình Giám đốc điềuhành Dự án (trực thuộc công ty) để điều hành công tác cung ứng

- Các loại vật tư phụ, các công tác thi công nhỏ lẻ được giao công trường thực hiệntrên cơ sở định mức nội bộ Công ty

- Cùng với bên A xử lý các sự cố nhỏ Báo cáo với Công ty các sự cố hoặc các vấn đề

xử lý ngoài thẩm quyền của BCH công trường

2.3 Kỹ sư Giám sát hiện trường:

- Gồm 03 kỹ sư, là những người có thâm niên công tác trên 3 năm, đã từng thi côngcác công trình tương tự; trong đó có 1 Chỉ huy phó công trường chịu trách nhiệmchính về mặt kỹ thuật thi công của công trường; hướng dẫn thi công, phụ trách thínghiệm đồng thời thay mặt khi Chỉ huy trưởng đi vắng, đồng thời phụ trách bộ phận

an toàn lao động trên công trường, 02 kỹ sư khác phụ trách chỉ đạo thi công các hạngmục theo chuyên môn được phân công

2.4 Các nhân viên khác: Kế toán, kho, quỹ, vật tư, xe máy… Là các cán bộ thuộcbiên chế công ty, được phân công nhiệm vụ tại công trường theo các chức năngnhiệm vụ chuyên môn

2.5 Các đội thi công: Mỗi đội gồm có Đội trưởng và số lượng công nhân có trình độtay nghề phù hợp với công tác thi công Lực lượng công nhân chủ chốt là công nhântrong biên chế của công ty, ngoài ra theo yêu cầu của tính chất và khối lượng côngviệc Nhà thầu sẽ hợp đồng lao động với lực lượng công nhân, lao động tại địaphương

3 Chức năng các bộ phận chuyên môn:

3.1 Bộ phận hành chính, an toàn và vệ sinh môi trường:

- Quản lý nhân sự hiện trường

- Chịu trách nhiệm quan hệ với các cơ quan chức năng trong việc giải quyết các thủ tụctrong quá trình thi công như: Trật tự an ninh khu vực, phòng chống cháy nổ

- Tổng hợp tài liệu báo cáo, quản lý công văn, hồ sơ giấy tờ có liên quan đến dự án

- Xác lập chương trình an toàn, vệ sinh môi trường: Tổ chức phổ biến nội quy côngtrường, tập huấn an toàn trước khi triển khai Lập biển báo an toàn, giám sát, kiểm traviệc thực hiện công tác an toàn các các đơn vị, đội thi công

3.2 Bộ phận Tài chính - Kế toán

- Thực hiện công tác kế toán

- Lập bảng lương chi trả cho các đơn vị, đội thi công

- Kê khai, nộp thuế và thực hiện đầy đủ nghĩa vụ đối với Nhà nước

- Lưu trữ các hồ sơ, tài lliệu liên quan của dự án

3.3 Bộ phận Kế hoạch - Cung ứng vật tư công trình

- Chịu trách nhiệm lập và quản lý toàn bộ các tài liệu hợp đồng chính, phụ, hợp đồng muabán vật tư, thiết bị trong phạm vi được uỷ quyền và các tài liệu khác có liên quan đến hợpđồng nói chung

- Chịu trách nhiệm về việc chuẩn bị, triển khai và theo dõi việc thực hiện hợp đồng đã ký

- Lập hồ sơ thanh, quyết toán hạng mục công trình với Chủ đầu tư và thanh toán nội bộ

- Lập báo cáo và theo dõi dự toán công trình

- Chuẩn bị báo cáo, chi phí thi công theo định kỳ để có phương án dự trù

- Đề xuất các phương án giá vẫn đảm bảo chất lượng công trình theo yêu cầu của Chủ đầu

tư nhưng giảm chi phí công trình

- Nghiên cứu, lập kế hoạch cung ứng vật tư, thiết bị

- Kiểm tra vật tư, vật liệu sử dụng trong công trình theo yêu cầu hồ sơ kỹ thuật

3.4 Bộ phận kỹ thuật và điều hành thi công:

- Chịu trách nhiệm về toàn bộ kỹ thuật các phần hạng mục công trình

- Quản lý chất lượng công trình

- Bộ phận giám sát kỹ thuật thi công chịu trách nhiệm trước Ban điều hành dự án về việchướng dẫn, giám sát thực hiện công việc của các đơn vị thi công theo yêu cầu thiết kế,đảm bảo tiến độ, chất lượng công trình

- Lập tiến độ thi công cụ thể theo tháng, tuần, ngày, bao gồm cả công tác chuẩn bị vật

tư, nhân lực, máy móc thiết bị, sản phẩm cần gia công trước và các yêu cầu về bậcthợ, dụng cụ cầm tay, thiết bị kiểm tra, đặc biệt với vật tư phải đảm bảo yêu cầu vềchất lượng phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế đã được thẩm định Bộ phận này cần hoạtđộng có hiệu quả vì đây là bộ phận then chốt trợ giúp Giám đốc điều hành dự án đảmbảo các mục tiêu đề ra của công trình

- Bộ phận này thường xuyên kiểm tra việc thực hiện các nội dung công việc, tiến độthi công hạng mục ngoài hiện trường Kiểm tra các mối nối thép, các mối liên kết bêtông, thực hiện việc lấy mẫu bê tông để thí nghiệm, kiểm tra việc thi công phầnngầm, chống thấm Ngoài việc kiểm tra ngoài hiện trường, các vật tư đưa vào Côngtrình cũng phải được kiểm tra chặt chẽ về mặt chất lượng trước khi đưa vào côngtrường

- Quản lý hồ sơ thi công và nghiệm thu công trình Mỗi phần việc xây dựng đều phảinghiệm thu chất lượng để nghiệm thu chuyển bước thi công và luôn luôn kiểm tragiám sát đảm bảo an toàn lao động trong mọi quá trình thi công

- Cán bộ kỹ thuật cần nắm chắc và báo cáo cụ thể từng nội dung công việc trên hiệntrường để kỹ sư trưởng kịp thời điều chỉnh các vấn đề lớn phát sinh Kỹ sư trưởng cầnbáo cáo Giám đốc điều hành quyết định khi thấy ảnh hưởng đến tiến độ công trình

- Trong bộ phận giám sát hiện trường có bộ phận trắc địa Bộ phận này có nhiệm vụxác định chính xác tim cốt và các kích thước hình học, theo dõi độ lún công trình.Lập và bảo vệ mạng lưới mốc khống chế trong suốt quá trình xây lắp công trình

- Ngoài các công việc trên, Bộ phận giám sát kỹ thuật thường xuyên phối hợp cùngvới tư vấn giám sát điều chỉnh tiến độ chi tiết cho từng ngày của từng phần việc, giảiquyết các vướng mắc kỹ thuật, làm thủ tục chuyển bước thi công, lập biện pháp thicông chi tiết và thường xuyên liên hệ với các đơn vị chuyên ngành để đảm bảo chấtlượng công trình theo đúng các qui trình qui phạm kỹ thuật

3.5 Bộ phận quản lý chất lượng

Bộ phận quản lý chất lượng hoạt động độc lập, bộ phận này bao gồm các kỹ sư cótrình độ kỹ thuật cao, kinh nghiệm thi công Bộ phận này chịu trách nhiệm về tất cảcác hoạt động kiểm tra chất lượng trên công trường, thực hiện việc kiểm soát quản lýchất lượng thường xuyên và định kỳ đối với từng hạng mục công trình Bộ phận quản

lý chất lượng có trách nhiệm phát hiện các sai phạm về chất lượng tại hiện trường, cóquyền kiến nghị với Giám đốc điều hành dự án, báo cáo Công ty để có biện pháp xử

lý, điều chỉnh kịp thời

- Lập quy trình và các thông số kỹ thuật, chất lượng

- Thực hiện việc kiểm tra chi tiết đối với các hạng mục công trình

- Chứng kiến, chứng nhận các kết quả thí nghiệm

- Kiểm tra khối lượng, kỹ thuật thực hiện của các đơn vị, bộ phân thi công

4 Mối quan hệ giữa trụ sở chính và việc quản lý ngoài hiện trường:

4.1 Trụ sở chính là cơ quan cao nhất của Nhà thầu sẽ chịu trách nhiệm chỉ đạo, hỗ trợBan điều hành công trường về mọi mặt như các hoạt động quản lý chung, quản lýhành chính, quản lý kỹ thuật, giám sát hiện trường, huy động nhân lực, vật tư và cáccông việc khác có liên quan phục vụ công trường hoàn thành đúng tiến độ với chấtlượng cao nhất

Kiển tra thường xuyên và đưa ra các giải pháp tốt nhất chỉ đạo nếu cần thiết để côngtrình hoàn thành

4.2 Trách nhiệm và thẩm quyền giao cho quản lý hiện trường:

Ban điều hành đứng đầu là Chỉ huy trưởng công trình được bổ nhiệm bởi trụ sở chính

và hoạt động dưới sự chỉ đạo trực tiếp của trụ sở chính Chỉ huy công trường được uỷnhiệm quản lý, chỉ đạo thực hiện thi công công trình về mọi mặt và trực tiếp tiếp xúc,làm việc với Kỹ sư tư vấn giám sát và Chủ đầu tư trong thời gian thi công công trình

Báo cáo thường xuyên tình hình thực hiện công trình với trụ sở chính và xin ý kiếnchỉ đạo nếu có vấn đề nảy sinh

4.3.Các ban nghiệp vụ và các đội sản xuất chịu trách nhiệm chung và riêng cho việcthực hiện hợp đồng trước Chỉ huy trưởng công trình

V TIẾN ĐỘ THI CÔNG:

1 Tiến độ thi công tổng thể:

Bản tiến độ này được nhà thầu đề xuất trong Hồ sơ dự thầu (đính kèm) với tổng tiến

độ thi công là 180 ngày, đáp ứng so với yêu cầu của hồ sơ mời thầu

2 Tiến độ thi công chi tiết:

Bản tiến độ này sẽ được đệ trình Chủ đầu tư trong vòng 7 ngày kể từ ngày ký hợpđồng Căn cứ vào khối lượng công việc của gói thầu và yêu cầu phối hợp với các Nhàthầu khác cùng thi công toàn bộ dự án, bản tiến độ sẽ chi tiết về thời gian bắt đầu,thời gian hoàn thành các công tác chuẩn bị, công tác chuy động thiết bị, nhân lực,cung ứng vật tư và thời gian thi công các hạng mục công việc cũng như toàn bộ thờigian để hoàn thành gói thầu

3 Các biện pháp bảo đảm tiến độ thi công:

- Nghiên cứu kỹ thiết kế, các yêu cầu của dự án, điều kiện thi công thực tế để điềuchỉnh biện pháp thi công hợp lý đảm bảo kế hoạch thi công trên công trường

- Tổ chức thi công các công việc theo đúng trình tự, sát với tiến độ thi công, lập kếhoạch cung cấp vật tư, vật liệu tiến độ huy động thiết bị phù hợp với tình hình thực tếtrên công trường đảm bảo đầy đủ các điều kiện để công việc trên công trường đượcthực hiện liên tục, không bị gián đoạn do các yếu tố chủ quan

- Đánh giá mức độ ảnh hưởng đến tiến độ thi công của các yếu tố khách quan để cóbiện pháp đề phòng hoặc khắc phục kịp thời để không làm chậm tiến độ đề ra

- Bố trí cán bộ có trình độ chuyên môn, kinh nghiệm quản lý, thi công vào các côngviệc chủ chốt trên công trường Đồng thời tăng cường sự hỗ trợ từ cấp công ty vềTổng công ty để đảm bảo công tác điều hành sản xuất tại hiện trường được thuận lợi

- Sử dụng công nhân với số lượng và tay nghề phù hợp với khối lượng và tính chấtcủa từng loại hình công việc trên công trường

- Trong trường hợp tiến độ thi công trên công trường gấp rút, Công ty có thể tạo điềukiện thuận lợi nhất cho công trường thiết bị, nhân lực, tài chính để đảm bảo đạt mụctiêu đề ra về tiến độ công việc trên công trường Ngoài ra trên công trường áp dụngcác hình thức như:Phát động thi đua nhằm nâng cao tiến độ chất lượng và hiệu quả.Biểu dương, khen thưởng đối với các đơn vị và các cá nhân có thành tích tốt trêncông trường.v.v

PHẦN III BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC HẠNG MỤC CÔNG VIỆC

Tiêu chuẩn áp dụng:

- TCXD 338-2005: Kết cấu thép-chiêu chuẩn thiết kế

- TCXD 170-89: Kết cấu thép- Sản xuất, lắp dựng, kiểm tra và nghiệm thu –Yêu cầu kỹ thuật;

- QPXD 71-77: Hướng dẫn hàn cho thành phần thép và chi tiết neo trong cấukiện bê tông

- Tiêu chuẩn của Hiệp hội kiểm tra Vật liều Hoa Kỳ (ASTM):

+ ASTM A6: Tiêu chuẩn đưa ra yêu cầu tổng quát cho tấm thép cuộn, théphình và thép thanh dùng trong kết cấu thép;

+ ASTM A36, ASTM 572: Tiêu chuẩn đưa ra yêu cấu tổng quát cho kết cấuthép

+ Tiêu chuẩn hàn kết cấu thép của Hiệp hội hàn Hoa Kỳ AWS D1.1:2000 chocác thủ tục, bề mặt và chất lượng đường hàn và phương pháp sử dụng côngtác hàn đúng nhất;

+ Tiêu chuẩn ISO 8501-1: 2007 hay SA 2.5 cho việc chuẩn bị bề mặt

Công tác gia công của nhà thầu được tổ chức tại nhà xưởng của Chi nhánh MiềnNam, địa chỉ: 549 Lê Văn Quới, Phường Bình Trị Đông A, quận Bình Tân , TPHCM

Là khu vực gần đường QL 1A chuyên về gia công cơ khí, thuận tiện cho việc tập kếtvật tư, vận chuyển lên công trường

Công tác chế tạo được xem là công tác quang trọng nhất của gói thầu mức độhoàn thiện sản phẩm tốt hay không về kỹ thuật, mỹ thuật sẽ ảnh hưởng đến việc vậnhành và sử dụng lâu dài sau này

Với tiến độ thi công gấp rút Tổ chức công tác chế tạo khoa học hợp lý sẽ rútngắn được thời gian gia công tại xưởng để đáp ứng kịp thời cho công tác lắp dựng tạicông trường

1 Công tác chuẩn bị:

- Huấn luyện an toàn cho thợ gia công

- Kiểm tra lại toàn bộ dụng cụ, thiết bị gia công chế tạo, hệ thống điện

- Bố trí khoa học mặt bằng tập kết vật tư, thiết bị gia công chế tạo

2. Công tác tập kết, kiểm tra vật tư đầu vào:

- Ống thép đen được sử dụng ống thép Hòa Phát (Việt nam) Tất cả thép phải mới,tốt, sạch được cán theo đúng kích thước, tiết diện, trọng lượng quy định của nhà máy

Thép không có vết rạn nứt bề mặt, không kéo dát mỏng Thép phải được sản xuất từnăm 2013-2015 Nhà cung cấp phải xuất trình đầy đủ ngay khi giao hàng: các chứngchỉ xuất xưởng, chứng chỉ chất lượng của nhà máy, bảng kê chi tiết đặc trưng cơ học vàhóa học của sản phẩm nhà cung cấp phải là Đại lý, nhà phân phối cấp I của hãng thépHòa Phát

- Cấu kiện không được xoắn, uốn cong, vẹo, lệch cục bộ ra khỏi trục Việc lệchkhỏi đường thẳng trục của cấu kiện sẽ không vượt quá 1/1000 chiều dài của cấu kiện.Khi hai hay nhiều những chiều dài này nối với nhau, độ sai lệch khỏi đường thẳng trụccủa cấu kiện sẽ không vượt quá 1/1000 chiều dài của toàn cấu kiện trừ khi có quy địnhkhác được Giám sát công trường đồng ý

Hình ảnh ống thép nhập về xưởng chế tạo

- Thép ống phải được kỹ thuật, thủ kho kiểm tra quy cách, độ dày, chất lượngtrước khi nhập kho chờ chế tạo

Hình ảnh công tác kiểm tra vật tư

- Thép tấm, bản thép được chấn theo đúng quy cách, độ dày của thiết kế Thépphải xuất xứ của Hàn Quốc hoặc Đài Loan Tất cả thép phải mới, tốt, không hen rỉ,không rạn nứt Nhà cung cấp phải kèm theo chứng chỉ CO, CQ của nhà nhập khẩu vànhà sản xuất

- Bu lông, đai ốc, vòng đệm: Bu lông liên kết phải là bu lông cường độ cao loại8.8, được mạ kẽm nhúng nóng Nhà cung cấp phải kèm theo các chứng chỉ thí nghiệm

để đảm bảo được tiêu chuẩn theo quy định

- Dây hàn Mig: Là loại dây hàn thép carbon có hàm lượng hợp kim thấp, đượckéo với độ chính xác cao có đường kính từ Ø 0,8 – Ø 3,2mm Dây hàn được quấnthành cuộn, chứa trong thùng Thành phần dây hàn như sau: carbon (C : 0,06 đến 0,08

%), mangan (Mn : 1,0 đến 1,5 %), silic (Si : 0,6 đến 0,9 %), Lưu hùynh (S : 0,025 %)

và phospho (P : 0,025 %)

3 Công tác gia công, chế tạo:

- Cán bộ kỹ thuật phải kiểm tra thiết kế., quy cách của từng hệ thống Gióng, lancan tính toán ra detail cho vật tư ống thép sử dụng Phối hợp với Giám đốc điều hànhsản xuất kiểm tra vật tư để xuất đưa vào gia công chế tạo

- Dựa trên detail thép đã được kiểm tra phát hành Thợ kỹ thuật tiến hành cắt thépống theo các quy cách định sẵn

- Sắt ống sau khi cắt xong được chuyển sang bộ phận mài sạch các mạt sắt và xử

lý khoan các lỗ chảy và thoát kẽm (Ống mạ nhúng kẽm sau gia công), Các lỗ phải nằmtrên một đường thẳng, kích thước các lỗ khoan tối thiểu là 12mm

- Công tác uốn ống thép: Đây là công tác phức tạp, ống được uốn nhiều R vớikhẩu độ uốn khác nhau, không để hiện tượng ống móp méo, ô van, đòi hỏi phải có độchính xác cao, thợ vận hành điều khiển thiết bị lành nghề Thiết bị uốn là hệ thống máyuốn thủy lực, có bộ điều khiển hành trình

- Công tác hàn: Tất cả công tác hàn phải phù hợp tiêu chuẩn AWS về các thủ tục

bề mặt và chất lượng của đường hàn Tất cả công tác hàn được sử dụng công nghệ hànMig, được thực hiện bởi những người thợ hàn có kinh nghiệm, được đào tạo chính quy

Tất cả các mối hàn sẽ là mối hàn liên tục, kích cỡ và chiều dài của các mối hàn sẽkhông ít hơn những yêu cầu được chỉ định trên bản vẽ, các vị trí mối hàn không đượcthay đổi

Tất cả các mối hàn sẽ được hoàn tất đầy đủ và được thực hiện chính xác về số lầnkéo que hàn, các mối hàn được làm sạch khỏi bị dính xỉ hàn hoặc các tạp chất khác.Các thủ tục hàn sẽ thực hiện khéo léo, hạn chế tối đa sự biến dạng cục bộ của kết cấu

Mối hàn góc: Các phần hàn góc sẽ được đặt tiếp xúc chặt chẽ với nhau, khoảng

hở không được vượt quá 1,5mm Chiều dài cạnh tối thiểu của một mối hàn góc khi hànxong sẽ không ngắn hơn kích thước được quy định, chiều dày của mối hàn không nhỏhơn 0,7 chiều dài cạnh khi các bề mặt nóng chảy được hàn vuông góc với nhau

Mối hàn đối đầu: Các bề mặt của các mối hàn đối đầu sẽ được tiến hành tại tất cảnhững vị trí nhô ra khỏi các bề mặt của thép chính Các mối hàn đối đầu có chiều dàyhơn 12mm sẽ được hàn từ cả hai phía Chân của mối hàn ban đầu sẽ được khoét rãnh,được đục hoặc được loại bỏ đi để có được phần thép tốt Các mối hàn đối đầu đượcthực hiện với việc sử dụng miếng đệm sẽ có mối hàn được nung chảy hoàn toàn cùngvới nó Miếng đệm sẽ đặt sát cạnh những phần thép cần hàn Những chỗ nối trongmiếng đệm sẽ được thực hiện với các mối hàn đối đầu xuyên từ bên này sang bên kia.Các mối hàn sẽ được kết thúc tại các điểm cuối của mạch nối sử dụng các thanh kéodài hoặc các tấm dòng chảy để đảm bảo các mối hàn bằng phẳng Các thanh hoặc cáctấm đó sẽ được tháo gỡ ra sau khi các mối hàn đã nguội Điểm cuối của các mối hàn sẽđược mài nhẵn, bằng phẳng với các cạnh của các phần được hàn với nhau

Các sai số kích thước của các cấu kiện được hàn trong phạm vi cho phép như sau:+ Sai lệch so với phương thẳng đứng của các cấu kiện được hàn khi không quyđịnh rõ độ vồng hoặc đường cong cụ thể: 01mm x tổng chiều dài cấu kiện(m) nhưngkhông quá 09mm

+ Sai lệch so với phương thẳng đứng của các cấu kiện được hàn: 01mm x tổngchiều dài cấu kiện (m)/3 hoặc 06mm lấy theo giá trị lớn hơn

Chất lượng các mối hàn phải đồng dạng và theo kích thước quy định Chúng sẽhợp nhất lại kỹ lưỡng với kim loại cơ bản và với các lớp liên kết của kim loại hàn và sẽkhông có các sự đồng chất và các cạnh dốc đứng hoặc các đường rãnh và thoát khỏi độsâu không hoàn chỉnh của vết hàn, không bị dính xỉ, chưa cắt hết, các rãnh không bằngphẳng, các lỗ rỗng, các vết rạn nứt, độ xốp và các khiếm khuyết khác Các vết lõm sẽđược lấp đầy cho đến phần mặt cắt quy định của mối hàn

Hình ảnh hàn mig hệ thống khóa cổ bò

Gióng và lan can sau khi được gia công chế tạo hoàn chỉnh, các tổ trưởng tiến hànhkiểm tra lần cuối các đường hàn, mặt cắt đã được mài, vệ sinh sạch sẽ các mạt sắt, xỉhàn bám vào cấu kiện Trong trường hợp một cấu kiện có mối hàn chưa đạt yêu cầu(không bằng phẳng hoặc khiếm khuyết) sẽ được sửa chữa bằng cách loại bỏ thay thếtoàn bộ mối hàn, việc loại bỏ kim loại hàn hoặc các phần của kim loại căn bản đượcthực hiện bằng cách gia công cơ khí, mài, bào, khoét bằng khí o xy hay khí carbon hồquang sao cho phần kim loại hàn hoặc kim loại căn bản còn lại không bị mẻ hoặc bịcắt, phần khiếm khuyết mối hàn sẽ được loại bỏ mà không loại bỏ đáng kể kim loạicăn bản Kim loại hàn bổ sung để bù vào sự thiếu hụt về kích cỡ sẽ được đưa vàobằng cách sử dụng một que hàn điện có đường kính nhỏ hơn loại đã sử dụng cho việcthực hiện hàn ban đầu, các bề mặt sẽ được làm sạch trước khi hàn, các phần khớpkhông chính xác sẽ được cắt rời ra và được hàn lại

Sau khi xử lý các đường hàn, mài sạch các mạt sắt, xỉ hàn còn sót lại, các cấu kiện

sẽ được vệ sinh sạch sẽ các mạt sắt bằng máy thổi hơi cường độ cao, bàn chải sắt Kỹthuật và Giám đốc sản xuất tiến hành nghiệm thu lần cuối để chuyển sang công đoạn

xử lý bề mặt kết cấu trước khi mạ kẽm