Các bước Bước 1 Tạo hình Bước 2 Sấy Bước 3 Gắn màu Bước 4 Giặt – sấy Đặc điểm Hồ in chỉ nằm nổi trên mặt vải Tạo lớp màng chắc chắn bao phủ khối hồ Cần sự hỗ trợ của nhiệt độ Sấ
Trang 1Kính chào quí Thầy Cô và các em Học Sinh tham gia
tiết học hôm nay
GV:LÊ THÚY NHUNG
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH
Trang 2Tp Hồ Chí Minh, ngày 13 tháng 12 năm 2012
Trang 3 Nhuộm là quá trình gia công nhằm:
a làm thay đổi tính chất của xơ, sợi, và vải
c tạo độ bền chắc cho xơ, sợi và vải
b Tạo màu cho xơ, sợi và vải
d tạo hoa văn với nhiều màu sắc cho xơ,
sợi và vải
CÂU 1:
Trang 4 Cơ chế nhuộm được chia làm các
giai đoạn chính là:
a Hấp thụ thuốc nhuộm lên bề mặt vật liệu
và cố định màu
c Hấp thụ, khuếch tán và cố định màu của
thuốc nhuộm lên vật liệu
b Khuếch tán dung dịch thuốc nhuộm vào
xơ và hấp thụ
d Cố định màu và khuếch tán thuốc nhuộm
lên vật liệu
CÂU 2:
Trang 5Đặc điểm của kỹ thuật nhuộm là:
a được thực hiện trong môi trường nước
c Sản phẩm sau khi nhuộm có màu đơn độc
b xảy ra đồng nhất trên toàn bộ bề mặt vật
liệu
d Tất cả đều đúng
CÂU 3:
Trang 7NỘI DUNG BÀI HỌC
Trang 8Trình bày đƣợc đặc điểm của
kỹ thuật in hoa
KỸ THUẬT
IN HOA
Nêu đƣợc các nguyên tắc của
Trang 10In hoa trên vải có thể bắt nguồn từ Ấn Độ, Ai Cập và Trung Quốc từ 3000 năm tr.CN
Chữ in hoa có nguồn gốc Latin, có nghĩa là ép - ấn
Trang 11Ngày nay, nghệ thuật in hoa lâu đời nhất vẫn còn lưu giữ
ở Indonesia đó là nghệ thuật Batik
Trang 12 In hoa là sự trang trí bề mặt vải bằng những hình nét, màu sắc định trước, có tính lặp lại
theo quy luật
In hoa là gì?
Trang 13 In hoa được coi là sự nhuộm hay tạo màu cục bộ tại những
vị trí xác định bởi hoa văn trong thiết kế
Trang 14So sánh điểm khác nhau giữa nhuộm và in hoa trên vải?
Trang 15 Thuốc nhuộm tiếp xúc với vải
trong môi trường keo
Quá trình in hoa lên vải được
thực hiện trong thời gian ngắn nhất
Phải tiến hành một cách chính
xác
In hoa thực hiện trên các thiết bị
chuyên biệt khác hẳn thiết bị nhuộm
Trang 171 Đưa hồ in lên mặt vải (tạo hình)
Trang 18Các bước Bước 1
Tạo hình
Bước 2 Sấy
Bước 3 Gắn màu
Bước 4 Giặt – sấy
Đặc điểm
Hồ in chỉ nằm nổi trên mặt vải
Tạo lớp màng chắc chắn bao phủ khối
hồ
Cần sự hỗ trợ của nhiệt độ
Sấy khô sản phẩm
in, bảo quản
Tác dụng
Tạo hình trên mặt vải
Làm giảm lượng nước trong
hồ in
Thuốc nhuộm khuếch tán sâu vào trong xơ
Loại bỏ những chất trợ in, chất hồ hay thuốc nhuộm
Trang 19Vải
Quét hồ in lên vải
Gắn màu
Sản phẩm
Trang 21 Đây là kỹ thuật nhuộm vải với chất cản màu bằng sáp được vẽ lên tấm vải trước khi được nhuộm để tạo ra các hoa văn, họa tiết, hình ảnh,… nào đấy
Batik có nghĩa là “ xăm hay chấm” bằng kim châm
Nghệ thuật làm ra sản phẩm này giống như là „vẽ: hay “họa” trên mặt vải
Trang 24- Hồ in là khối đồng nhất, không chứa hạt rắn
- Có độ ổn định
- Có độ đặc, độ nhớt và độ dính nhất định
- Dễ thấm vào vải
- Bền, khó bị rữa
- Không có mùi khó chịu
- Không ảnh hưởng đến sức khỏe của con người
Các yêu cầu kỹ thuật đối với hồ in:
Trang 25Độ nhớt của hồ in là một
yêu cầu quan trọng:
- Hồ quá lỏng (độ nhớt thấp) thì
vân hoa bị nhòe
- Hồ quá đặc thì khó thấm sâu vào vải làm độ bền của vân hoa giảm
- Độ nhớt của hồ thay đổi tùy thuộc vào dạng vật liệu và
thiết bị in
Trang 27Việc xử lý vải cho in hoa về cơ bản đƣợc tiến hành giống nhƣ nhuộm
Yêu cầu sau khi xử lý:
- Bề mặt vải có độ ngấm (mao dẫn) tốt
và đồng đều
- Có độ sạch cao
- Không đƣợc xù lông
Trang 28a) Vải tơ tằm: trước khi in hoa cần được chuội keo để vải mềm mại, bóng và trắng tự nhiên
b) Vải len lông cừu:
Tẩy vết bẩn đốt lông ổn định kích thước giũ hồ giặt tẩy trắng clo hóa khử clo
Trang 293
In
dự phòng
Trang 30 Hồ in được đưa trực tiếp
lên bề mặt vải theo hình hoa văn có sẵn
Trên mặt vải, nơi nào muốn
có màu thì đƣa hồ in lên đó
Trang 31 Đây là kỹ thuật được áp dụng rộng rãi cho tất cả các lớp thuốc nhuộm
Thuốc nhuộm và chất trợ
được cho đồng thời vào hồ in,
Trang 32 Vải đã được nhuộm màu,
in lên hồ in có khả năng phá hủy màu đã nhuộm
Hồ in chứa đồng thời thuốc nhuộm gắn màu trong điều kiện phá màu của thuốc nhuộm nền
Trang 33 Màu nền bị bóc, màu hoa được gắn lên, tạo nên vân hoa màu trên nền màu nhuộm
Phương pháp này thường
áp dụng cho mẫu hoa đầy nền
và màu nền có thể bóc được
Khi in phá trắng thì hồ in không chưa thuốc nhuộm
Trang 34 In lên vải hồ in chứa chất ngăn ngừa không cho thuốc nhuộm bắt màu lên điểm hoa cần in
Đây là phương pháp rất cổ điển, xuất phát đầu tiên là in sáp để dự phòng (còn gọi là
in batik)
Trang 35 Đặc điểm kỹ thuật là: màu nền chưa được in
hoặc nếu có rồi thì cũng chưa được gắn lên vải
Căn cứ vào cơ chế thì có 2 loại in dự phòng là: dự phòng cơ học và dự phòng hóa học
Căn cứ vào dạng màu in thì có 3 loại in dự phòng là: dự phòng trắng, dự phòng màu và
dự phòng nửa màu
Trang 37 Mẫu hoa: tập hợp những
đường nét, hình ảnh nhất định
thiết kế theo sự sáng tạo hay theo hình mẫu yêu cầu, được phối màu sắc nhằm tăng vẻ đẹp
và giá trị cho sản phẩm
Hồi hoa: với cùng
một mẫu thiết kế, mỗi
sự thay đổi về màu sắc
sao cho hài hòa
Trang 38 Khuôn in: là dụng cụ để tạo hình trên vải, ứng với mỗi mẫu khuôn ta có một màu, một hoa văn cố định
Bộ khuôn in: là tập hợp số khuôn in, ta có một mẫu thiết kế hoàn chỉnh
Trang 39 Rapport: là đơn vị nhỏ nhất của mẫu hoa
đủ tạo nên toàn bộ mẫu hoa bằng cách tịnh tiến nó theo từng phương, với những khoảng cách nhất định
Trang 41 Kỹ thuật này được Châu
Âu sử dụng vào năm 1925
Khuôn in có thể làm bằng
gỗ hay kim loại, trên đó được căng tấm lưới đã tạo những
lỗ trống để mực in có thể chảy qua trong quá trình in
Trang 42Các bước tạo hình trên vải:
Bước 1: Đặt vải lên tấm đỡ phẳng,
sau đó đặt khuôn in lên trên vải
Bước 2: Đổ hồ in lên mặt khuôn,
dùng dao in gạt mạnh cho hồ in chảy đều khắp khuôn in
Bước 3: Hồ in lọt qua lỗ trống
xuống mặt vải đặt bên dưới sẽ tạo được hình hoa trên vải
Trang 43Nguyên
lý in lưới
phẳng (hay in lụa)
Trang 44Thiết bị in lưới phẳng
- Kỹ thuật này có thể
áp dụng cho nhiều vật liệu cần in như: nilông, vải, thủy tinh, mặt đồng hồ, mạch điện tử, một số sản phẩm kim loại, gỗ, giấy
- Sử dụng thay cho phương pháp vẽ dưới men trong sản xuất gạch men
Trang 45Thiết bị in lưới phẳng ở Công ty CP Đầu Tư Phát Triển Quốc Tế Thắng Lợi
Trang 47Các bước tạo hình trên vải:
Nguyên tắc tạo vân hoa tương tự như trên lưới phẳng:
- Hồ in được bơm vào trong lưới, mỗi lưới có một dao gạt hồ đặt bên trong
- Vải được dán trên băng tải và chuyển động liên tục
- Khuôn in đặt tiếp xúc với băng tải và quay
theo băng tải
- Khi hệ thống chuyển động, hồ in được đưa
lên mặt vải thành những hình hoa như trên lưới
Trang 48Thiết bị in trục quay ở Công ty CP Đầu Tƣ Phát Triển Quốc Tế Thắng Lợi
Tương tự như máy in lưới phẳng nhưng chỉ khác là mực in đi qua các trục lưới bằng kim loại niken (thay
cho khung lưới phẳng)
Trang 49So sánh giữa lưới phẳng
và lưới quay
- Kích thước rapport linh
mẫu hoa liên tục, kẻ sọc
- Năng suất thấp, tối đa
20 m/phút
- Kích thước rapport bị hạn chế khoảng 640 cm
Trang 50 Kỹ thuật này còn được gọi
là in trục đồng, vì trục in được mạ một lớp đồng dày khoảng 100 microns
Trên bề mặt trục có đục lỗ hoặc rảnh tạo thành hình hoa văn
Trang 51Trục in
(a) Trục trước khi chụp phim; (b) Trục sau khi chụp phim
Trang 52
Các bước tạo hình trên vải:
Bước 1: đưa hồ in vào các lỗ hoặc
Trang 53Đây là công nghệ in khô, dựa trên nguyên tắc chuyển mẫu hoa đã được tạo sẵn trên vật mang sang vải
Vật mang thường là giấy
Trang 54Bước 1: in mẫu hoa văn bạn thích lên giấy
Bước 2: dùng cọ vẽ màu lên hình
mẫu trên giấy, rồi để màu khô
Bước 3: úp mặt giấy đã vẽ màu lên
trên mặt phải chiếc quần short
Bước 4: Dùng bàn là là khoảng 1
phút
Trang 55Mẫu hoa đƣợc in trên giấy, ép mạnh vào vải, đồng
thời gia nhiệt làm cho màu và chất kết dính chuyển
toàn bộ sang vải
IN ÉP NHIỆT
IN THĂNG HOA
In thuốc nhuộm lên giấy, ép giấy lên vải và gia nhiệt, thuốc nhuộm thăng hoa đi vào vải, tạo hình hoa trên vải
Trang 56Nguyên tắc in phun là sử dụng vòi phun áp lực phun dung dịch chất màu lên vải
Dung dịch màu đƣợc phun thành từng
“giọt” theo mật độ xác định
Vị trí phun, liều lƣợng phun của từng màu đƣợc kiểm soát bởi đầu kỹ thuật số
Trang 58Ưu điểm của in phun:
- In trực tiếp lên vải một cách chính xác
- Không hạn chế về số màu
- Không cần chuẩn bị lưới
- Giảm hàng phế phẩm, tiết kiệm vật liệu in
- Giảm kho lưu trữ nguyên liệu
- Giảm chi phí lao động
Trang 59CHỦ YẾU DÙNG IN MẪU CHÀO HÀNG, QUẢNG CAO
Tốc độ in chậm hơn in lưới cuộn Giá mực in hơi đắt tiền
Giá thành in hơi cao
Hạn chế Vải cần phải tiền xử lý trước khi in
59
Trang 61Nguyên lý gắn màu: in pigment là sự gắn bột màu vô cơ hay hữu cơ (không tan trong nước, không có ái lực với xơ) lên vải bằng màng cao phân tử
Trang 62Thành phần chính của in pigment:
Màu pigment: là loại không tan trong
phản cần thiết đối với vật liệu in để truyền đạt thông tin về màu sắc
Trướng in: là chất nền (hồ), thường là hợp chất cao phân tử tổng hợp không tan trong nước nhưng trương nở mạnh trong nước
Trang 63 Binder: (chất tạo màng) là dạng nhựa đa tụ
được sản xuất ở dạng nhũ tương có màu trắng sữa Khi xử lý nhiệt độ, nhựa đa tụ chuyển thành màng cao phân tử gắn chạt bột màu lên vải
Mẫu vải
in hoa
pigment
Trang 64Ƣu điểm: in được trên mọi loại vải, công nghệ đơn giản,
dễ chỉnh màu, giá thành thấp, màu dư có thể tái sử dụng
dễ dàng
Khuyết điểm: vải in thường bị cứng, độ bền ma sát
kém, màu sắc kém tương phản
Trang 65Nguyên lý: thuốc nhuộm hoạt tính được gắn màu lên vải cotton qua phản ứng liên kết giữa thuốc nhuộm với
xơ, sợi
Trang 66Ƣu điểm: gắn màu bằng liên kết hóa học nên độ bền màu
cao, mặt vải thành phẩm mềm mại, màu sắc tươi sáng
Khuyết điểm: chỉ in được trên vải cotton, công nghệ
phức tạp, khó kiểm soát chất lượng do màu hoạt tính dễ
bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ hơi bão hòa, màu in dư khó tái
sử dụng, khó chỉnh màu, thời gian xử lý lâu
Trang 67Mẫu vải in hoa hoạt tính
Trang 68CHÂN THÀNH
CÁM ƠN!
68