CÔNG NGHỆ lập TRÌNH TIỆN FANUC

Các hệ tọa độ trên máy tiện FANUC 1.. Chuẩn máy machine zero point.. Lệnh về chức năng M.. Lệnh về chức năng công nghệ.. Lệnh về chu trình tiện.. Chuẩn máy machine zero point.. M2 Kết th

CÔNG NGHỆ LẬP TRÌNH TIỆN FANUC

Nội dung:

I Các hệ tọa độ trên máy tiện FANUC

1. Chuẩn máy (machine zero point)

2. Chuẩn phôi (workpiece zero point)

3. Chuẩn dao (Tool mount reference point)

II Các tập lệch Fanuc.

1. Lệnh về chức năng M

2. Lệnh về chức năng công nghệ

3. Lệnh về di chuyển dao

4. Lệnh về chu trình tiện

5. Lệnh về hiệu chỉnh bán kính dao

1

Chuẩn G code trong hệ điều khiển FANUC

I Các hệ tọa độ trên máy tiện FANUC

1. Chuẩn máy (machine zero point)

-

-

-

-

2. Chuẩn phôi (workpiece zero point) -

-

-

-

3. Chuẩn dao (Tool mount reference point)

3

-

-

-

-

II Các tập lệch tiện Fanuc.

1. Lệnh về chức năngM.

M2 Kết thúc chương trình M3 Chiều quay trục chính theo kim đồng hồ M4 Chiều quay trục chính theo ngược kim đồng hồ M5 Dừng trục chính

M8 Mở tưới trơn M9 Tắt tưới trơn M99 Kết thúc chương trình con

2. Lệnh về chức năng cơng nghệ.

F… Lệnh khai báo tốc độ chạy dao (trị số tùy theo đơn vị khai báo:

mm/phút hoặc mm/vòng)

S Lệnh khai báo tốc độ trục chính (vòng/phút hoặc m/phút) T Lệnh gọi dao

3. Lệnh về di chuyển dao

1. Lệnh di chuyển dao nhanh

2. Lệnh cắt gọt theo đường thẳng.

5

3 Lệnh cắt gọt theo cung tròn

4. Lệnh về chu trình tiện

a. Chu trình tiện thô: G73

b. Chu trình tiện tinh: G72

c. Chu trình cắt rãnh: G77

9

d. Chu trình tiện ren: G78

PXXxxxx: (0-99): số lần cắt tinh

PxxXXxx: khoảng vuốt chân ren

PxxxxXX: góc ren

Q 1 : chiều sâu cắt nhỏ nhất

R 1 : lượng dư để gia công tinh (Q1< R1)

11

P: chiều cao ren

Q: Chiều sâu của lớp cắt đầu tiên theo phương X, tính theo bán kính

F: Bước ren (mm/vòng)

R:độ sai lệnh đường kính, tính theo phương X, dùng trong gia công ren côn

R-: Công theo phương X+, ren côn ngoài

e. Chu trình khoan lỗ G83

f. Chu trình taro G84

13

5. Lệnh về hiệu chỉnh bán kính dao.