1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

Bọc composite chống tham và chống ăn mòn cho bê tông

4 757 5

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 4
Dung lượng 307,88 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Tổng quan về vật liệu và phương pháp bọc chống thấm và chống ăn mòn cho bê tông bằng vật liệu composite, ngăn chặn những nguy cơ gây hại đến sức khoẻ và an toàn công nghiệp do rò rỉ chất kiềm, a xít trong bể chứa và giảm ô nhiễm môi trường.

Trang 1

Bọc composite (FRP) lên bề mặt bê tông chống thấm và

chống ăn mòn

1 Mục đích

a) Ngăn chặn những nguy cơ gây hại đến sức khỏe và an toàn công nghiệp do rò rỉ chất kiềm và axit trong bể chứa hóa chất và giảm ô nhiễm ô nhiểm môi trường

b) Đem lại những lựa chọn lí tưởng khác về việc thi công bề mặt bảo bề mặt cho bê tông , giúp cho bê tông không bị ăn mòn và thủng - tăng tuổi thọ bê tông và bể chứa

2 Thiết kế thi công

a) Các lớp bê tông phải phẳng và dày từ 4 – 50 mm

b) Lớp composite FRP được phủ bộc lên trên với độ dày tùy theo yêu cầu của công trình, tối thiểu là 1 mm

+ Chú ý: Bề dày của lớp composite FRP tùy thuộc vào thiết kế kỹ thuật Loại và lượng dùng vật liệu tùy vào điều chỉnh phần trăm Cần chú ý rằng lượng tỏa nhiệt quá lớn sẽ dẫn đến nứt vỡ

Swancor 901 + tissue 30 (8120 Resin + 300CSM )* 2 Swancor 984 )

Trang 2

3 Biện pháp thi công

A Thông gió

Phải phù hợp với các qui định vệ sinh an toàn

B Xử lý bề mặt:

1 Trước khi tiến hành xử lý bề mặt bê tông và công trình đường dẫn, cấu trúc bê tông phải đạt các yêu cầu sau:

a Thời gian khô > 28 ngày

b Hàm lượng nước < 20%

c Xử lý bề mặt bê tông đầy đủ

2 Xử lý bề mặt bê tông

Trước khi phủ lớp primer cho bê tông, bề mặt bê tông phải đạt yêu cầu “Sạch”, “Khô”, “Láng”

a Bề mặt Sạch: không có dầu, bụi, vết dơ, không bị bở

b Bề mặt Khô: Hàm lượng nước phải dưới 20%,

c Bề mặt Láng: Lớp vữa xi măng phải được mài phẳng bằng phương pháp hóa học hoặc cơ học

Phương pháp cơ học: Thổi cát , mài nhám

Phương pháp hóa học: Theo phương pháp ASTM S4260 - Khắc axit bê tông

C Lớp lót nền-Primer:

Trộn keo primer 984 với 1.0~1.5% chất đóng rắn butanox, quét đều lên bề mặt đã được xử lý trước, hoàn tất việc phủ primer trong vòng 24h sau khi xử lý bề mặt

D Trám trít vết lõm và góc cạnh

Dùng chất trám kín những nơi không bằng phẳng, thành phần như sau:

Vinyl Ester Swancor 901 + bột silica + đóng rắn

E FRP Lamination – lớp cấu trúc:

Sau khi lớp primer đã khô, pha keo 8120 Resin với chất đống rắn butanox và quét thấm đều lên lớp sợi thuỷ tinh thô CSM 300 được dán lên tường Số lượng : 2 lớp

Sau đó pha keo Vinyl Ester Swancor 901 với chất đóng rắn butanox và quét thấm đều lên lớp sợi thuỷ tinh mịn tissue 30 để tạo bề mặt mịn

g Top coat- lớp bề mặt

Sau khi lớp lamination khô thì có thể phủ lên lớp topcoat bề mặt hoàn thiện bằng cách quét hỗn hợp keo Vinyl Ester Swancor 901 + wax bóng 1360 + chất đóng rắn butanox lên trên bề mặt

Trang 3

3 Nguyên liệu sử dụng :

+ Lớp nhựa lót primer 984

+ Bột trét silica

+Nhựa vinyl ester Swancor 901, 8120 resin

+ Vãi thủy tinh thô CSM 300 g/m2 và vải thuỷ tinh mịn tissue 30g/m2

+ Chất đóng rắn butanox M50

+ Chất tạo bóng Sw-1360

+ Tóm tắt các bước thực hiện và nguyên liệu sử dụng lớp phủ

composite độ dày từ 2mm:

STT Bước tiến hành Nguyên liệu dùng Maker Xuất xứ

01 Xử lý bề mặt Mài sạch bê tông và tram trét lại các chỗ lõm của bê tông

bằng sika hoặc vữa ,

Để khô đạt độ ẩm 10%

02 Trám trét góc nếu cần Quật bột trét silica với keo Sw-901 trét các góc cạnh

03 Phủ lớp lót Primer 984M Swancor Taiwan

04 Sợi thủy tinh thô ( 2 lớp) CSM 300 g/m2 Nitobo Japan

05 Phủ nhựa chống ăn mòn ( 2 lớp ) 8120 Resin Swancor Taiwan

06 Sợi thủy tinh mịn (1 lớp) Tissue 30 g/m2 JC China

07 Phủ nhựa chống ăn mòn Swancor 901 +

Wax bóng 1360

Swancor Taiwan

Phụ

gia

MEKPO – chất đóng rắn Butanox M50 Akzonobel USA

Trang 4

+ KHẢ NĂNG KHÁNG HÓA CHẤT CỦA LỚP COMPOSITE

Ngày đăng: 27/02/2017, 15:10

TỪ KHÓA LIÊN QUAN