1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Quy trinh bao tri cong trinh xay dung

33 3K 32

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 33
Dung lượng 1,07 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

 Sàn sê nô, sàn mái cấu tạo gồm: lớp vữa xi măng trộn sika latex M75 dày 30, tạo dốc về phễu thu nước, quét 3 lớp chống thấm Sika proof membrance 1.5kg/m2, hoànthiện bề mặt sàn bê tông

Trang 1

MỤC LỤC

I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TRÌNH 2

II CĂN CỨ ĐỂ THỰC HIỆN CÔNG TÁC BẢO TRÌ CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG 2

III GIẢI PHÁP VỀ THIẾT KẾ KIẾN TRÚC, KẾT CẤU, ĐIỆN, NƯỚC, PCCC 2

1 Giải pháp thiết kế kiến trúc: 2

2 Giải pháp thiết kế kết cấu: 11

3 Giải pháp thiết kế điện, nước, PCCC: 12

IV HƯỚNG DẪN CHUNG CÔNG TÁC BẢO TRÌ CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG 13

V NỘI DUNG, TRÌNH TỰ THỰC HIỆN CÔNG TÁC VẬN HÀNH, BẢO TRÌ 13

A Nội dung công tác vận hành, bảo trì công trình bao gồm các bước chính như sau: 13

1 Công tác kiểm tra: 13

2 Phân tích cơ chế xuống cấp: 13

3 Đánh giá mức độ và tốc độ xuống cấp: 14

4 Xác định giải pháp sửa chữa: 14

5 Sửa chữa: 14

B Trình tự công tác vận hành, bảo trì công trình như sau: 14

1 Vận hành, bảo trì bộ phận kiến trúc công trình: 14

2 Vận hành, bảo trì bộ phận kết cấu công trình: 17

3 Vận hành, bảo trì phần hệ thống điện chiếu sáng và thiết bị: 21

4 Hệ thống chống sét và thiết bị: 25

5 Hệ thống cấp thoát nước: 27

6 Hệ thống phòng cháy chữa cháy và thiết bị: 28

7 Hệ thống thông tin liên lạc: 30

VI GHI CHÉP VÀ LƯU TRỮ HỒ SƠ 31

VII KẾT LUẬN 31

Trang 2

QUY TRÌNH VẬN HÀNH, BẢO TRÌ

CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG

I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TRÌNH.

- Tên công trình : Đầu Tư Xây Dựng Nhà Máy Bia Sài Gòn - Kiên Giang Công Suất 50 Triệu lít/năm

- Chủ đầu tư : CÔNG TY CỔ PHẦN BIA SÀI GÒN – KIÊN GIANG

- Đại diện : Lê Văn Thập Chức vụ : Giám Đốc

- Đơn vị tư vấn thiết kế : CTY CP TƯ VẤN TK XD VÀ KIỂM ĐỊNH BÁCH KHOA VIỆT

- Địa điểm xây dựng : Đường D1, D2 – KCN Thạnh Lộc, xã Thạnh Lộc, huyện Châu Thành,tỉnh Kiên Giang

II CĂN C Ứ Đ Ể THỰC HIỆN CÔNG TÁC BẢO TRÌ CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG.

- Căn cứ Luật Xây dựng số 16/2003/QH11 ngày 26 tháng 11 năm 2003 của Quốc hội.

- Căn cứ vào Nghị định số 114/ 2010/NĐ - CP ngày 06/ 12/ 2010 của Chính phủ về bảo trì

công trình xây dựng;

- Căn cứ vào thông tư số 02/ 2012/ TT-BXD ngày 12/ 6/ 2012 của Bộ xây dựng về hướng

dẫn công tác bảo trì công trình xây dựng;

- Căn cứ vào Nghị Định 15/2013/NĐ-CP ngày 06 / 02 / 2013 của Chính Phủ về quản lý

chất lượng công trình xây dựng;

- Căn cứ vào Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam về hướng dẫn công tác bảo trì công trình xây

dựng;

III GIẢI PHÁP VỀ THIẾT KẾ KIẾN TRÚC, KẾT CẤ U, ĐI Ệ N, NƯ ỚC, PCCC.

1 Giải pháp thiết kế kiến trúc:

 Công trình được đầu tư theo hình thức: xây dựng mới, với quy mô là công trình cấp II.Công trình toạ lạc trên vị trí Đường D1,D2 - KCN Thạnh Lộc, Xã Thạnh Lộc, Huyện ChâuThành, Tỉnh Kiên Giang

 Công trình gồm các hạng mục chính như sau:

Trang 3

Nhà Xay nghiền

Nhà nạp liệu

Nhà văn phòng

- Đặt các thiết bị và nồi nấu

- Đặt thiết bị xay nghiền malt và gạo

- Tiếp nhận nguyên vật liệu là malt và gạo -Nơi làm việc cho CB, CNV nhà máy

24.2

Silo Malt, gạo - Chứa malt, gạo

Tank lên men

- Đặt máy chiết bia thành phẩm và làmkho chứa bia thành phẩm

Trang 4

1 Tường rào, cổng chính & bảng tên

Hàng rào loại 1: Xây tường gạch cao 0,7m, cách khoảng 4m có cột trụ, phía trên làmkhung sắt với sắt tròn f14 a120, trên đầu sắt được vót nhọn, sắt được sơn dầu màu xám hoànthiện Tường gạch dày 100 tô vữa 2 mặt, sơn nước 3 lớp

Hàng rào loại 2: Xây tường gạch cao 2,5m, cách khoảng 4m có cột trụ, phía trên cógiằng BTCT 100x200 Tường gạch dày 100 tô vữa 2 mặt, sơn nước 3 lớp

Bảng tên công ty ốp đá marble màu vàng + đá marble màu vàng nâu, chữ khung nổiInox màu vàng, logo màu đỏ, cột ốp gạch gốm trang trí

Nhà máy có 2 cổng chính bằng cửa Inox xếp có motor, bên cạnh là cửa phụ bằng sắt sơndầu

a Nhà bảo vệ

 Có 2 nhà bảo vệ, nhà bảo vệ 1 có diện tích 4mx4m, không có nhà vệ sinh Nhà bảo vệ

2 có diện tích 4mx4m, trong đó phòng vệ sinh có diện tích 2.1mx1.4m

 Sàn nền cấu tạo gồm: lớp gạch lát Ceramic 400x400, lớp vữa xi măng B5 dày 30, lớp

bê tông đá 1x2 B20 dày 150, lớp PE chống mất nước xi măng, lớp đá 0x4 dày 300 lulèn chặt với k=0.95; lớp đất nền lu lèn đầm chặt k=0.95 cho 30cm lớp trên

 Sàn vệ sinh trệt cấu tạo gồm: lớp gạch lát Granite chống trượt kích thước 250x250,lớp vữa xi măng B5 tạo dốc chỗ mỏng nhất dày 15, lớp PE chống mất nước xi măng,lớp đá 0x4 dày 300 lu lèn chặt với k=0.95, lớp đất nền lu lèn đầm chặt k=0.95 cho30cm lớp trên

 Sàn sê nô, sàn mái cấu tạo gồm: lớp vữa xi măng trộn sika latex M75 dày 30, tạo dốc

về phễu thu nước, quét 3 lớp chống thấm Sika proof membrance 1.5kg/m2, hoànthiện bề mặt sàn bê tông cốt thép, hoàn thiện bề mặt phía dưới, trần bả 2 lớp mastic,sơn nước màu trắng

 Toàn bộ tường, trần đều bả mastic, sơn 2 lớp sơn lót trước khi sơn hoàn thiện 2 lớp

 Tường nhà vệ sinh ốp gạch 250x400 cao đến trần

 Các gờ chỉ, sê nô sơn nước màu xám nhạt, các phần tường sơn nước còn lại đều sơnmàu trắng

 Cửa sổ cấu tạo gồm khung nhôm Tungkuang nhôm hệ 1020 dày 1.2mm sơn tĩnh điệnmàu trắng, pano kính trong dày 6mm

 Cửa đi cấu tạo gồm: pano kính mờ 2 lớp dày 6mm, nhôm hệ 1000 dày 1.2mm sơntĩnh điện màu trắng

 Cửa sổ có cấu tạo gồm: khung nhôm Tungkuang hệ 1020, dày 1,2mm, sơn tĩnh điệnmàu trắng, pano kính trong dày 6mm

 Cửa cổng nhà bảo vệ được sử dụng thép hộp 50x100 dày 2 ly và thép hộp 50x50 dày1.6mm sơn tĩnh điện màu nhũ và thép tròn đặc f20 sơn tĩnh điện màu đỏ

Trang 5

b Nhà nghỉ nhân viên + nhà thay đồ.

 Nhà nghỉ có diện tích 16.4x8.4m2 gồm có 4 phòng với diện tích 4.1x8.4m2, trong mỗi phòng có một nhà vệ sinh với diện tích 2.25x1.95m2

 Sàn trệt cấu tạo gồm: lớp gạch lát Ceramic 400x400, lớp hoàn thiện bề mặt bằng lớpvữa xi măng B5 dày 30, lớp bê tông đá 1x2 B20 dày 150, lớp bê tông lót đá 1x2B12.5 dày 100, lớp đất tự nhiên lu lèn đầm chặt với k=0.95 cho 30 cm lớp trên

 Sàn vệ sinh trệt cấu tạo gồm : lớp gạch lát Granite chống trượt kích thước 250x250,lớp hoàn thiện bằng lớp vữa xi măng B5 chỗ mỏng nhất dày 15, lớp bê tông cốt thép

đá 1x2 B20 dày 150, lớp bê tông lót đá 1x2 B12.50, lớp đất tự nhiên lu lèn đầm chặtvới k=0.95 cho 30 cm lớp trên

 Nhà thay đồ có diện tích 12x8.4m bao gồm phòng chứa Locker nam, nữ Nhà vệ sinhnam, nữ

 Sàn sê nô và sàn mái cấu tạo gồm : lớp nhựa bitum chống thấm quét 1 lớp, lớp vữa ximăng B5 tạo dốc về rãnh thu chỗ mỏng nhất dày 20, 3 lớp filkote chống thấm mái và

sê nô, lớp vữa xi măng B5 dày 10 hoàn thiện bề mặt sàn bê tông cốt thép, bản sàn bêtông côt thép đã qua xử lý ngâm nước xi măng chống thấm, lớp vữa xi măng B5 dày

15 hoàn thiện bề mặt phía dưới, trần bả 2 lớp mastic, sơn nước màu trắng

 Mái ngói cấu tạo gồm: mái lợp ngói xi măng 11 viên/m2, litô thép vuông 30x30 dày 1

ly với khoảng cách theo tiêu chuẩn mái ngói, cầu phong thép hộp 50x100 dày 2 ly vớikhoảng cách 800, xà gồ mái dùng thép hình C180x50x12x1.8 với khoảng cách 1m,dầm thép hình chữ I kích thước 300x200x6x8, không gian đóng trần thạch cao nổi600x600

 Toàn bộ tường, trần đều bả mastic, sơn một 1 lớp sơn lót và 2 lớp sơn hoàn thiện

 Tường nhà vệ sinh ốp gạch 250x400 cao đến trần

 Các gờ chỉ, sê nô sơn nước màu xám nhạt, các phần tường sơn nước còn lại đều sơnmàu trắng

 Cửa sổ cấu tạo gồm khung nhôm Tungkuang nhôm hệ 1020 dày 1.2mm sơn tĩnh điệnmàu trắng, pano kính trong dày 6mm

 Cửa đi cấu tạo gồm pano kính mờ 2 lớp dày 6mm, nhôm hệ 1000 dày 1.2mm sơn tĩnhđiện màu trắng

c Nhà nấu, nhà xay nghiền, nhà nạp liệu, nhà văn phòng

 Quy mô: Diện tích đất xây dựng 1670m2 gồm có 5 tầng với chiều cao 24m

o Tầng 1: với diện tích 1621m2 , cao trình ±0.00m

o Tầng 2: với diện tích sàn 1432m2, cao trình +5.00m

o Tầng 3: với diện tích sàn 228m2, cao trình +9.00m

o Tầng 4: với diện tích sàn 228m2, cao trình +13.00m

Trang 6

o Tầng 5: với diện tích sàn 228m2, cao trình +17.00m

o Sân thượng: với diện tích 228m2, cao trình +21.00m

o Mái che cầu thang: với diện tích 21.2m2, cao trình 24m

 Nền khu xay nghiền cấu tạo gồm : lớp sơn Epoxy màu xám dày 0.5mm, lớp bê tôngcốt thép đá 1x2 B20, lớp bê tông lót đá 1x2 B12.5, lớp cát nền san lấp tưới nước đầmchặt với k=0.95;

 Nền nạp liệu cấu tạo gồm: Lớp Hardener 4 kg/m2, lớp bê tông cốt thép đá 1x2 B20,lớp bê tông lót đá 1x2 B12.5, lớp cát nền san lấp tưới nước đầm chặt với k=0.95;

 Nền khu nấu cấu tạo gồm: Lớp gạch Granite nhám mặt 400x400, joint co dãn chịuaxit hở 5mm, lớp vữa lát B12.5 dày 30, lớp bê tông cốt thép đá 1x2 B20, lớp bê tônglót đá 1x2 B12.5, lớp cát nền san lấp tưới nước đầm chặt với k=0.95;

 Nền silo cấu tạo gồm: lớp bê tông cốt thép đá 1x2 B20 xoa nhẵn mặt, lớp bê tông lót

đá 1x2 B12.5, lớp cát nền san lấp tưới nước đầm chặt với k=0.95;;

 Nền khu văn phòng cấu tạo gồm: Lớp gạch Granite nhám mặt 400x400, lớp vữa látB5 dày 30, lớp bê tông cốt thép đá 1x2 B20, lớp bê tông lót đá 1x2 B12.5, lớp cát nềnsan lấp tưới nước đầm chặt với k=0.95;

 Nền vệ sinh cấu tạo gồm: Lớp gạch Ceramic chống trượt 250x250, lớp vữa B5 tạodốc 1% về miệng chỗ mỏng nhất dày 20, lớp bê tông cốt thép đá 1x2 B20, lớp bêtông lót đá 1x2 B12.5, lớp cát nền san lấp tưới nước đầm chặt với k=0.95;

 Nền khu Cip cấu tạo gồm: Lớp tấm inox 304 dày 2mm, lớp bê tông cốt thép đá 1x2B20, lớp bê tông lót đá 1x2 B12.5, lớp cát nền san lấp tưới nước đầm chặt vớik=0.95;

 Nền cầu ống cấu tạo gồm: nền lát gạch Granite nhám 400x400, lớp vữa B5 dày 30,vữa lát gạch B5 dày 30, lớp bê tông cốt thép đá 1x2 B20 dày, lớp tole lót, dầm thép

 Sàn khu xay nghiền cấu tạo gồm: lớp sơn Epoxy màu xám dày 0.5mm, lớp bê tôngcốt thép đá 1x2 B20 dày 150, lớp vữa tô hoàn thiện sơn nước (1 lớp lót, 2 lớp phủ)

 Sàn khu nấu cấu tạo gồm: Lớp gạch Granite nhám mặt 400x400, lớp vữa lát B5 tạodốc, lớp bê tông cốt thép đá 1x2 B20 dày 150, lớp vữa tô hoàn thiện sơn nước (1 lớplót, 2 lớp phủ)

 Sàn khu văn phòng cấu tạo gồm: Lớp gạch Granite nhám mặt 400x400, lớp vữa látgạch B5, lớp bê tông cốt thép đá 1x2 B20 dày 150, lớp vữa tô hoàn thiện sơn nước (1lớp lót, 2 lớp phủ)

 Sàn vệ sinh cấu tạo gồm: Lớp gạch Ceramic chống trượt 250x250, lớp vữa B5 tạodốc 1% về miệng chỗ mỏng nhất dày 20mm, lớp chống thấm (quy cách theo tiêuchuẩn nhà nước), lớp bê tông cốt thép đá 1x2 B20 dày 150, trần thạch cao chống ẩmkhung nhôm chìm

Trang 7

 Sàn sân thượng khu xay nghiền cấu tạo gồm: Lớp gạch Granite nhám mặt 400x400,lớp vữa B5 tạo dốc có phụ gia chống thấm, lớp chống thấm (theo quy cách nhà sảnxuất), lớp bê tông cốt thép đá 1x2 B20 dày 150, lớp vữa tô hoàn thiện sơn nước.

 Mái cấu tạo gồm: tôn sóng vuông mạ màu dày 0.48mm, lớp cách nhiệt bọt khí 2 mặtbạc dày 3mm, xà gồ, kèo thép

 Trần thạch cao khung nổi cấu tạo gồm: tấm thạch cao khung nổi 600x600, khungthép 600x600, sàn bê tông cốt thép, lớp hoàn thiện theo cấu tạo sàn

 Trần thạch cao khung chìm cấu tạo gồm: lớp bả mastic, lớp sơn nước, tấm trần thạchcao khung chìm, khung thép V, sàn bê tông cốt thép, lớp hoàn thiện theo cấu tạo sàn

 Trần nhà vệ sinh cấu tạo gồm: lớp bả mastic, lớp sơn nước, tấm trần thạch cao khungchìm chống ẩm, khung thép V, sàn bê tông cốt thép, lớp hoàn thiện theo cấu tạo sàn

 Trần bê tông cốt thép cấu tạo gồm : lớp vữa tô bả mastic sơn nước 3 lớp (1 lớp lót, 2lớp phủ), sàn bê tông cốt thép, lớp hoàn thiện theo cấu tạo sàn

 Trần hành lang cấu tạo gồm: tôn mái sóng vuông mạ vàng dày 0.48mm, xà gồ sơnchống rỉ sét, trần tôn sóng vuông mạ màu dày 0.48mm

 Cầu thang cấu tạo gồm: Bậc lát đá Granite màu đỏ (Braxin hoặc ấn độ), vữa lát gạchB5 dày 30mm, bậc thang gạch đinh vữa B5, bản thang bê tông cốt thép, vữa tô trầnB5 dày 20mm, lớp bả mastic sơn nước 3 lớp ( 1 lớp lót, 2 nước phủ)

 Sê nô cầu tạo gồm: Lớp vữa xi măng trộn sika latex B5 dày 30, 3 lớp chống thấmsika proof membrance 1.5kg/cm2 (chống thấm theo quy trình của nhà sản xuất), bảnsàn bê tông cốt thép, lớp vữa hoàn thiện sơn nước

 Toàn bộ tường, trần đều bả mastic, sơn 2 lớp sơn lót trước khi sơn hoàn thiện 2 lớp

 Tường nhà vệ sinh ốp gạch 250x400 cao 2.2m (2 hàng gạch len xen kẻ 5 hàng gạch250x400)

 Hệ thống cửa : cửa nhôm kính Tungshin hệ 1000 dày 1mm, kính trong dày 7mm

d Nhà ăn

 Nhà ăn có diện tích 15x20m2

 Nền nhà ăn cấu tạo gồm: lớp gạch lát granite 400x400 ốp len chân tường cao 100cùng loại, lớp vữa lát xi măng B5 dày 30, lớp bê tông đá 1x2 B20 dày 150, lớp bêtông lót 1x2 B12.5 dày 100, đất tự nhiên lu lèn đầm chặt với k=0.95 cho 30cm lớptrên

 Nền nhà vệ sinh cấu tạo gồm: lớp gạch lát Granite nhám mặt 250x250, lớp vữa lát ximăng B5 dày 30, lớp bê tông đá 1x2 B20 dày 150, lớp bê tông lót 1x2 B12.5, đất tựnhiên lu lèn đầm chặt với k=0.95 cho 30cm lớp trên

 Cấu tạo sê nô , mái: Lớp vữa xi măng trộn sika latex B5 dày 30 tạo dốc i=1% về phíaphểu thu, 3 lớp chống thấm sika proof membrance 1,5kg/m2 (chống thấm theo quy

Trang 8

trình nhà sản xuất), sàn bê tông cốt thép, Lớp vữa tô xi măng B5 dày 20, mả mastic

và sơn nước 3 lớp ( 1 lớp lót, 2 lớp phủ);

 Mái ngói cấu tạo gồm: mái lợp ngói xi măng 11 viên/m2, litô, xà gồ, kèo thép

 Tường cấu tạo gồm: tường tô vữa, bả mastic, sơn nước ICI 3 lớp màu trắng xám (1lớp lót, 2 lớp phủ) và tường áp gạch Ceramic 250x400 cao 2000, gạch viền cao 100

 Hệ thống cửa đi: Cửa Tungkuang hệ 1000 dày 1mm, kính trong dày 6mm

e Tank len men và tank thành phầm

 Khu Tank lên men có diện tích 523m2, gồm 14 tank lên men có dung tích 288m3/tank,

01 tầng, cao độ đặt vành chân tank: +5.0m

 Khu Tank thành phẩm có diện tích 80m2, gồm 3 tank thành phẩm có dung tích140m3/tank, 01 tầng, cao độ đặt vành chân tank: +5.0m

 Kết cấu khung đỡ bằng bêtông cốt thép toàn khối

 Móng đơn đặt trên cọc ép BTLT D400

 Nền tank cấu tạo gồm: lớp gạch lát Granite nhám mặt 400x400, joint chịu axit hở5mm, lớp vữa lát gạch B5 dày 30, nền sàn bê tông cốt thép đá 1x2 B22.5 dày, lớp bêtông lót đá 1x2 B12.5, lớp nhựa PE dày 0.5mm lót trước khi đổ bê tông, lớp cát nềnsan lấp tưới nước đầm chặt với k=0.95

 Sàn mái tank cấu tạo gồm : lớp gạch lát Granite nhám mặt 400x400 joint chịu axit hở5mm, lớp vữa lát gạch B5 dày 30 tạo dốc về phểu thu, sàn bê tông cốt thép đá 1x2B22,5 dày 150, trần tô vữa bả lớp mastic sơn dầu 3 lớp ( 1 lớp lót, 2 lớp phủ)

 Cột tank có kích thước 500x500, mặt ngoài tô vữa, bả mastic, sơn nước 3 lớp ( 1 lớplót, 2 lớp phủ)

 Tường gạch thẻ, dày 200, cao 500, tô vữa, bả mastic, sơn nước 3 lớp (1 lớp lót, 2 lớpphủ)

 Lan can sử dụng inox f60 dày 2mm và f25 dày 1.5mm

 Nền xưởng- động lực (cấu tạo) gồm: lớp hoàn thiện Hardener màu xám 4kg/m2, lớp

bê tông cốt thép đá 1x2 B20 dày 200 cắt joint theo lưới cột, lớp PE dày 0.5mm chốngmất nước xi măng, lớp đá 0x4 dày 300 lu lèn chặt với K=0.95, lớp đất tự nhiên lu lènchặt với k=0.95

Trang 9

 Nền khu chiết chai cấu tạo gồm: lớp sơn Epoxy dày 0.5mm, lớp bê tông cốt thép đá1x2 B20 dày 200 cắt joint theo lưới cột, lớp bê tông lót đá 1x2 B12.5 dày 100.

 Nền hành lang trệt cấu tạo gồm :lớp gạch Granite nhám mặt 400x400, lớp vữa lát B5dày 30, lớp bê tông cốt thép đá 1x2 B20 dày 200 cắt joint theo lưới cột, lớp bê tônglót đá 1x2 B12.5 dày 100

 Nền kho cấu tạo gồm : lớp hoàn thiện Hardener màu xám 4kg/m2 xoa láng, lớp bêtông cốt thép đá 1x2 B20 dày 200 cắt joint theo lưới cột, lớp bê tông lót đá 1x2 B12.5dày 100

 Nền sàn cao độ +5m cấu tạo gồm: lớp gạch Granite nhám mặt 400x400, lớp vữa látB5 dày 30, lớp bê tông cốt thép đá 1x2 B20

 Nền khu Cip và Lọc cấu tạo gồm: Lớp gạch Granite nhám mặt 400x400 joint hở5mm chịu axit, vữa lát B5 dày 30, lớp bê tông cốt thép đá 1x2 B20

 Mái cấu tạo gồm: Tole mái Klip-Lok Bluescope dày 0.48mm, lớp cách nhiệt bọt khí

2 mặt nhôm dày 3mm, xà gồ thép mạ kẽm, khung kèo thép tiền chế sơn dầu

 Tường dày 200, tô vữa B5, bả matic 1 lớp, hoàn thiện sơn nước 3 lớp riêng tườngphòng vệ sinh ốp gạch Ceramic

 Lan can Inox f60 dày 2mm

 Cửa trượt khung sắt ốp tole dày 2mm, sơn tĩnh điện, tay nắm+bản lề inox Cửa đi nhàphụ trợ sử dụng khung sắt ốp tấm thép dày 1.8mm, sơn tĩnh điện màu xám, kiến dày5mm tay nắm+ bản lề inox Cửa đi và cửa sổ sử dụng khung nhôm kính Tungkuang

hệ 1000 dày 1.2mm+ kính trong dày 6mm Lam tole mạ màu xanh đen dày 1.2mm

 Trần thạch cao khung nổi 600x600

 Cầu thang cấu tạo gồm: Bậc lát gạch Granite, bậc thang xây gạch đinh vữa B5, bảnthang bê tông cốt thép, vữa tô trần B5 dày 20mm, lớp bả mastic sơn nước 3 lớp ( 1lớp lót, 2 nước phủ)

 Cấu tạo đáy bể gồm: lớp Sika Topseal 107 chống thấm ( hoặc tương đương), lớp bêtông tươi đá 1x2 B22.5 có phụ gia chống thấm Sika Platocreten theo tỉ lệ hướng dẫncủa nhà sản xuất (1.5 lít/m3 bê tông), lớp bê lót 1x2 B12.5 dày 100, nền đất đầm chặtvới hệ số k=0.95

Trang 10

 Cấu tạo thành bể gồm: lớp Sika Topseal 107 chống thấm ( hoặc tương đương), lớp bêtông tươi đá 1x2 B22.5 có phụ gia chống thấm Sika Platocreten theo tỉ lệ hướng dẫncủa nhà sản xuất (1.5 lít/m3 bê tông), lớp vữa tô B5 dày 20, lớp bả mastic, lớp sơnnước.

 Cấu tạo ngoài bể phía trên mặt đất tự nhiên: Lớp bả mastic, lớp sơn nước SPEC màugốc dầu, các công tác sơn hoàn thiện này phải được tiến hành sau khi kết thúc giaiđoạn vận hành thử tải và xác định công nghệ

 Cấu tạo ngoài bể phía dưới mặt đất tự nhiên: lớp Sika Topseal 107 chống thấm( hoặc tương đương)

 Cấu tạo sê nô: lớp vữa lót xi măng đá B5 dày 20 xoa láng tạo dốc i=1% về phía phểuthu, lớp chống thấm theo quy định nhà nước, sàn bê tông cốt thép đá 1x2 B20 dày

100, vữa tô B5 dày 20, lớp bả mastic, lớp sơn nước ( 1 lớp lót, 2 lớp phủ)

 Mái: lớp tôn sóng mạ màu dày 0.48mm apt, cách bọt khí 2 mặt nhôm dày 3mm, xà gồthép, kèo thép

 Tường dày 200, tô vữa B5, bả matic, sơn nước (1 lớp lót, 2 lớp phủ)

 Hệ thống cửa: Cửa sổ cánh cố định, nhôm sơn tĩnh điện màu trắng hệ 1020 dày1.2mm, kiếng dày 6mm, lam sắt sơn tĩnh điện Cửa đi nhôm sơn tĩnh điện màu trắng

hệ 1000 dày 1.2mm, kiếng trắng dày 6mm Cửa sắt cuốn thép dày 1.0mm, sơn tĩnhđiện có mô tơ cuốn

 Cấu tạo sàn sân thượng gồm: Lớp gạch thạch anh nhám mặt 400x400 (ốp len chântường cao 100 gạch cùng loại), lớp vữa lót B5 dày 30, lớp chống thấm (theo quy địnhnhà sản xuất), Sàn bê tông cốt thép, lớp vữa tô trần B5, lớp bả mastic, lớp sơn nước(1 lớp lót, 2 lớp phủ);

 Cấu tạo sàn mái gồm: Lớp gạch tàu 300x300, lớp vữa lát B5 dày 30, lớp chống thấm(theo quy định nhà sản xuất), Sàn bê tông cốt thép, lớp vữa tô trần B5, lớp bả mastic,lớp sơn nước (1 lớp lót, 2 lớp phủ);

 Cấu tạo tường gồm: Tường hoàn thiện bằng bả mastic sơn nước 3 lớp ( 1 lớp lót, 2lớp phủ), lớp vữa lót B5 dày 30, tường xây gạch dày 200;

Trang 11

 Cấu tạo đáy bể gồm: lớp Epoxy chống thấm bể , lớp bê tông tươi đá 1x2 B22.5 cóphụ gia chống thấm Sika Platocreten theo tỉ lệ hướng dẫn của nhà sản xuất (1.5 lít/m3

bê tông), lớp bê lót 1x2 B12.5 dày 100, nền đất đầm chặt với hệ số k=0.95;

 Cấu tạo thành bể gồm: lớp Epoxy chống thấm, lớp bê tông tươi đá 1x2 B22.5 có phụgia chống thấm Sika Platocreten theo tỉ lệ hướng dẫn của nhà sản xuất (1.5 lít/m3 bêtông), lớp vữa tô B5 dày 20, lớp bả mastic, lớp sơn nước

 Cấu tạo ngoài bể phía trên mặt đất tự nhiên: Lớp bả mastic, lớp sơn nước Spec màugốc dầu, các công tác sơn hoàn thiện này phải được tiến hành sau khi kết thúc giaiđoạn vận hành thử tải và xác định công nghệ

 Cấu tạo ngoài bể phía dưới mặt đất tự nhiên: lớp Sika Topseal 107 chống thấm( hoặc tương đương);

 Hệ thống cửa, lam : Cửa sổ sử dụng cửa nhôm kính Tungkuang hệ 1020 dày 1.2mm,cửa sổ 2 cánh trượt, kính trong dày 7mm Cửa đi sử dụng cửa nhôm kính Tungkuang

hệ 1000 dày 1.2mm, cửa sổ 2 cánh mở, kính trong dày 6mm Lam sử dụng khungthép hộp, lam thép dày 1.2mm mạ màu xanh đen

i Nhà xe 2 bánh + nhà xe ô tô

 Nhà xe 2 bánh có diện tích 171 m2

 Nhà xe ô tô có diện tích 120 m2

 Khung được làm bằng thép hình sơn dầu màu xám

 Nền cấu tạo gồm : lớp bê tông dày đá 1x2 B20 dày 150, lớp PE chống mất nước cho

xi măng, lớp đá 0x4 dày 150 lu lèn đầm chặt với k=0.95, lớp nền lu lèn đầm chặt vớik=0.95 cho 30cm lớp trên

 Mái bằng xà gồ thép C150x50x20x2 sơn dầu màu xám, lợp tôn sóng vuông mạ màudày 0.48mm

 Cột cờ có diện tích xây dựng 7.56 m2 được đặt trên bệ móng cao 1m Và cao hơnnền đất tự nhiên là 300mm gồm 2 bậc, mỗi bậc cao 150mm Xung quanh bệ móngđược ốp đá Granite màu đỏ

 Cột cờ cao 7 m được làm từ 3 đoạn Inox với kích thước như sau: đoạn 1 dài 3,3mđường kính f102 dày 3mm, đoạn 2 dài 2m đường kính f76 dày 2 mm, đoạn 3 dài1.7m đường kính f60 dày 1.5mm

 Dưới chân có gắn bản đế để liên kết với bulông ở bệ móng, trên đầu có gắn ròng rọcD50 để kéo cờ

a Hồ nước điều hòa

 Bể chứa nước sau khi xử lý có diện tích mặt bằng là 40x19.5=780m2, thành bể cao3.25m

Trang 12

 Thành hồ sinh học kè đá hộc mác150, thành hồ dày 500, phía dưới là lớp PE dày0.5mm và lớp đất sét dày 500 chống thấm, đáy hồ đầm chặt k=0.95

 Thành trát vữa xi măng B5 dày 200, đánh màu

 Tường, cột bả matit, sơn nước 3 lớp

 Hệ thống cửa: Cửa đi, cửa sổ nhôm – kính dày 5mm

 Mái bằng kèo và xà gồ thép, lợp tôn sóng vuông mạ màu dày 0.48mm apt và lợp tônsóng vuông mà màu dày 0.45mm

 Cửa nhôm kínhTungkuang hệ TK 1000, dày 1.2mm, kính trong dày 6mm

a Nhà rác+nhà ga

 Nhà rác có diện tích 12x4=48 m2

 Kết cấu móng đơn trên cọc bê tông ứng lực đường kính 400, khung kết cấu thép

 Tường dày 200, tô vữa B5, không bả mastic, sơn nước 3 lớp

 Nền rửa xe cấu tạo gồm: Lớp bê tông đá 1x2 B20, dày 200, xoa láng, thép f8a150.Tấm PE dày 0.5mm Lớp đá 0x4 dày 200 đầm chặt với k=0.95, Lớp đá 4x6 dày 250đầm chặt k=0.95, lớp cát tưới nước lu lèn đầm chặt

 Nền nhà rác cấu tạo gồm: lớp bê tông đá 1x2 B20 dày 150, lớp bê tông lót đá 1x2B12.5 dày 100, đất tự nhiên lu lèn đầm chặt với k=0.95 cho 30cm lớp trên

 Mái sử dụng tôn sóng vuông mạ màu dày 0.48mm apt, Xà gồ sơn dầu 2 lớp, kèo đỡ

xà gồ

b Sân đường nội bộ

 Diện tích 9920 m2

 Cấu tạo nền đường: lớp bê tông đá 1x2 B20 dày 200, lớp cấp phối đá dăm loại 1 dày

35 cm lu lèn đầm chặt với k=0.95, lớp vải kỹ thuật, lớp đất nền đầm chặt với k=0.95

4 Một số hạng mục phụ

 Cầu cân, silo malt gạo… xem bản vẽ chi tiết

2 Giải pháp thiết kế kết cấu:

 Giải pháp nền móng là sử dụng móng BTCT gồm: Móng đơn, móng cọc, móng bè trên cọc

Trang 13

Bê tơng mĩng cĩ cấp độ bền chịu nén là, B20(M250), B22.5(M300), B25 (M350), thépcường độ Ra = 3650 (KG/cm2): Þ >10, Ra = 2250 (KG/cm2): Þ <=10

1 Bảng kê mĩng cọc cho các hạng mục

1 Hàng rào Móng cọc ép (D300)

2 Nhà bảo vệ 1, 2 Móng cọc ép (D300)

3 Nhà nấu, xay nghiền, nhà nạp nhiên

liệu, văn phịng , silo Móng cọc ép (D400)

6 Tank lên men, Tank thành phẩm Móng cọc ép (D400)

7 Nhà lị hơi đốt trấu Móng cọc ép (D400)

8 Nhà phụ trợ, nhà chiết, kho Móng cọc ép (D400 & D300)

9 Nhà xử lý nước nấu Móng cọc ép (D400)

10 Nhà xử lý nước thải Móng cọc ép D400

11 Nhà ăn Móng cọc ép (D300)

14 Nhà thay đồ Móng cọc ép (D300)

16 Cột cờ Móng băng trên nền đất tự

nhiên

19 Nhà rác Móng cọc ép (D300)

 Giải pháp kết cấu chính thiết kế cho cơng trình là hệ khung bê tơng cốt thép tồn khối, hệkhung kèo thép tổ hợp Bê tơng cĩ cấp độ bền chịu nén là B15(M200), B20(M250),B22.5(M300), B25 (M350), thép cường độ Ra = 3650 (KG/cm2): Þ >10, Ra = 2250(KG/cm2): Þ <=10

3 Giải pháp thiết kế đi ệ n, nư ớc, PCCC:

 Cơng trình được lắp đặt hệ thống điện 3 pha, hệ thống dây dẫn được lắp đặt trong ống bảo

hộ dây Tủ điện tổng đặt tầng trệt, phân phối điện cho các tầng, mỗi tầng đều cĩ tủ điệnphân phối điện riêng cho từng tầng

Trang 14

 Công trình sử dụng bồn nước inox trên mái có thể tích 40m3 để cung cấp nước cho khu vệsinh các tầng Hệ thống ống dẫn nước sử dụng ống nhựa PVC, sử dụng ống thoát nước sinhhoạt và nước mưa riêng, tất cả thoát nước về hố ga trước khi ra khu vực thoát nước chungcủa KCN.

 Công trình thiết kế 04 hồ nước ngầm bằng BTCT, mỗi hồ có thể tích 28m3, được thiết kế 02máy bơm để bơm nước chữa cháy Mỗi tầng đều có vòi chữa cháy đặt ở đầu cầu thang và hệthống bình chữa cháy cầm tay

IV HƯ ỚNG DẪN CHUNG CÔNG TÁC BẢO TRÌ CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG.

 Công tác bảo trì công trình xây dựng được Chủ đầu tư, Cơ quan quản lý sử dụng công trình

có trách nhiệm thường xuyên kiểm tra, thực hiện các hướng dẫn kỹ thuật, áp dụng liên tụccho đến hết niên hạn sử dụng công trình

 Mục đích của công tác bảo trì nhằm duy trì những đặc trưng kiến trúc, công năng côngtrình, đảm bảo công trình được vận hành và khai thác phù hợp yêu cầu của thiết kế trongsuốt quá trình sử dụng

V NỘI DUNG, TRÌNH TỰ THỰC HIỆN CÔNG TÁC VẬN HÀNH, BẢO TRÌ.

A Nội dung công tác vận hành, bảo trì công trình bao gồm các bước chính như sau:

1 Công tác kiểm tra:

 Kiểm tra ban đầu: Là quá trình khảo sát thiết kế bằng trực quan (nhìn, gõ, nghe) hoặc bằngcác phương tiện đơn giản và xem xét hồ sơ hoàn công để phát hiện sai sót chất lượng saukhi thi công so với yêu cầu thiết kế Từ đó tiến hành khắc phục ngay để đảm bảo công trình

sử dụng đúng theo yêu cầu thiết kế

 Kiểm tra thường xuyên: Là quá trình thường ngày xem xét công trình, bằng mắt hoặc bằngcác phương tiện đơn giản để phát hiện kịp thời dấu hiệu xuống cấp

 Kiểm tra định kỳ: Là quá trình khảo sát công trình theo chu kỳ để phát hiện các dấu hiệuxuống cấp cần khắc phục sớm

 Kiểm tra bất thường: Là quá trình khảo sát đánh giá công trình khi có hư hỏng đột xuất (nhưcông trình bị hư hỏng do gió bão, lũ lụt, động đất, cháy v.v ) Kiểm tra bất thường đi kèmvới kiểm tra chi tiết cấu kiện

 Kiểm tra chi tiết: Là quá trình khảo sát, đánh giá mức độ hư hỏng công trình nhằm đáp ứngyêu cầu của các loại hình kiểm tra trên Kiểm tra chi tiết cần đi liền với việc xác định cơ chếxuống cấp và đi đến giải pháp sửa chữa cụ thể

2 Phân tích cơ ch ế xuống cấp:

 Trên cơ sở các số liệu kiểm tra, cần xác định xem xuống cấp đang xảy ra theo cơ chế nào

Từ đó xác định hướng giải quyết khắc phục

Trang 15

3 Đánh giá m ứ c đ ộ và tố c đ ộ xuống cấp:

 Sau khi phân tích được cơ chế xuống cấp thì đánh giá xem mức độ và tốc độ xuống cấp đãđến đâu và yêu cầu phải sửa chữa đến mức nào, hoặc có thể sẽ phá dỡ Cơ sở để đánh giámức độ xuống cấp là công năng hiện có của kết cấu

4 Xác đ ịnh giải pháp sửa chữa:

 Xuất phát từ mức yêu cầu phải sửa chữa để thiết kế giải pháp sửa chữa cụ thể

5 Sửa chữa:

 Bao gồm quá trình thực thi thiết kế và thi công sửa chữa hoặc gia cường kết cấu

B Trình tự công tác vận hành, bảo trì công trình nh ư sau:

1 Vận hành, bảo trì bộ phận kiến trúc công trình:

a) Công tác trang trí công trình:

 Công tác bả, sơn, quét vôi:

+ Đối với cấu kiện bả, sơn bên trong nhà, trong quá trình sử dụng, tránh va chạm, gây trầy,xước, hoặc bị tác động trực tiếp của nước, hơi ẩm, nhiệt độ cao >500C thường xuyên sẽ làmcho cấu kiện bị rêu, mốc, bong, tróc làm giảm tuổi thọ và thẩm mỹ của lớp bảo vệ này Cầnthường xuyên lau chùi sạch sẽ, giữ bề mặt cấu kiện khô, thoáng Những vết trầy, xước trongquá trình sử dụng, cần tiến hành bả, sơn, quét vôi lại như lúc làm mới như sau:

+ Cạo bỏ phần bả sơn bị trầy xước, phần cạo bỏ mở rộng ra 2 bên một khoảng đủ thao táccủa dụng cụ

+ Lau chùi sạch sẽ lớp bụi bán dính trên bề mặt, cọ rửa, làm sạch rêu mốc, tẩy sạch dầu mỡbám dính

+ Tiến hành bả, sơn, quét vôi lại theo đúng yêu cầu kỹ thuật theo TCVN5674-1992, hoặctiêu chuẩn mới hiện hành Cần chú ý lưu giữ mã hiệu, màu sơn, các yêu cầu kỹ thuật của lớp

bả, sơn hay lớp vôi, theo hồ sơ hoàn công để công việc bả, sơn hay quét vôi lại cùng màusắc

+ Lớp bả, sơn, quét vôi lại có đặc tính kỹ thuật tương đương hoặc cao hơn lớp sơn hiện tại.Những bề mặt bả sơn bên ngoài, chịu tác động thường xuyên của thời tiết, dễ bị co ngót vàrạn nứt Bề mặt này phải sử dụng loại sơn chống kiềm, chống nấm mốc, chịu được nhiệt

 Công tác sơn dầu, sơn chống gỉ sét:

+ Các kết cấu thép đều có sử dụng sơn chống gỉ, sơn dầu bảo vệ cấu kiện, cần chú ý tránhviệc va chạm làm trầy lớp sơn, lộ bề mặt vật liệu thép ra bên ngoài môi trường Cấu kiện sẽ

bị oxy hóa làm gỉ sét, dẫn đến hư hỏng, mất khả năng chịu lực Đặc biệt là các hệ vì kèo, xà

gồ, li

Trang 16

tô, lan can cầu thang bằng thép.

+ Khi phát hiện các cấu kiện bằng thép này bị bong tróc lớp sơn, cần tiến hành sơn lại theoquy trình Tuổi thọ bề mặt lớp bả, sơn, quét vôi, sơn dầu theo các đặc tính kỹ thuật trong hồ

sơ thiết kế từ 36-60 tháng (5năm) khi được bảo vệ đúng yêu cầu kỹ thuật, (cần xem xét lạitheo chỉ dẫn của nhà sản xuất sơn được dùng cho công trình) Sau thời gian này, phải tiếnhành cạo bỏ lớp bả sơn cũ và làm lại mới + Căn cứ vào tình hình thực tế, đơn vị sử dụngcông trình quyết định cần phải tiến hành sơn lại ngay hay thay thế vào thời gian thích hợpkhác, công tác sơn lại tiến hành theo TCVN5674-1992, hoặc tiêu chuẩn mới hiện hành.+ Trong thời gian sử dụng, nếu phát hiện có những dấu hiệu khác thường như bong rộp, cóvết nứt, rêu mốc, cần tiến hành kiểm tra tìm nguyên nhân và kịp thời sửa chữa cấu kiện, loại

bỏ những nguyên nhân gây ra hư hỏng trên cho các loại kết cấu tương tự khác

 Công tác trần thạch cao, trần Prima:

+ Trần thạch cao: Đặc tính kỹ thuật của trần thạch cao là vật liệu kỵ nước, có tính co ngót,

do đó trong sử dụng, không để nước tác dụng lên trần hoặc vách thạch cao này Vào đầumùa mưa, cần kiểm tra hệ thống thoát nước xem có bị thấm dột lên trần này không Nhữngchỗ giáp nối giữa các tấm trần, giữa trần và tường dễ bị vết răn nứt do co ngót và chịu tácđộng lực bên ngoài Khi xuất hiện vết răn nứt nhỏ, cần tiến hành kiểm tra toàn bộ trần đểtìm nguyên nhân, và khắc phục vết răn nứt này bằng việc xử lý các mối nối bằng bột và vậtliệu mối nối chuyên dụng thi công đúng yêu cầu kỹ thuật Trong quá trình sử dụng, thườngxuyên lâu chùi trần, vách thạch cao sạch sẽ bằng vải mềm Tuổi thọ của tầm trần >7năm khithi công đúng kỹ thuật và sử dụng đúng yêu cầu trên Sau thời gian này, căn cứ vào tìnhhình thực tế, đơn vị sử dụng công trình quyết định cần phải tiến hành thay thế lại ngay hayvào thời gian thích hợp khác

+ Trần Prima: Thành phần cấu tạo chính của trần Prima gồm có xi măng và sợi celluloseđược ép áp lực cùng với keo và hóa chất Tấm Prima còn có công đoạn hấp lò nhiệt độ caonên vật liệu sẽ rắn và có thể uốn cong Do đó đặc tính kỹ thuật của trần Prima là chống cháytốt, không biến dạng và chịu lực tốt Tuy nhiên, do có cấu tạo từ thành phần bột gỗ nên cũng

dễ cong vênh khi gặp nước và dễ bị mối, mọt Trong sử dụng, không để nước tác dụng lêntrần hoặc vách Prima này Vào đầu mùa mưa, cần kiểm tra hệ thống thoát nước xem có bịthấm dột lên trần này không Những vị trí trần vách tầng trệt, dễ bị mối, mọt làm hỏng, cầnkiểm tra mặt phía trên trần, hoặc mặt trái của vách để phát hiện kịp thời mối, mọt và có biệnpháp khử côn trùng này Trong quá trình sử dụng, thường xuyên lâu chùi trần, vách Primasạch sẽ bằng vải mềm Tuổi thọ của tầm Prima >10 năm khi thi công đúng kỹ thuật và sửdụng đúng yêu cầu trên

 Công tác cửa sắt kính, nhôm kính, khung nhôm vách kính, cửa gỗ, tay vịn gỗ:

+ Cửa sắt kính, cửa nhôm, vách kính, tay vịn sắt, inox: Cửa đi, cửa sổ khung sắt, lắp kính cócấu tạo khung bằng sắt hình, được lắp kính che chắn và tạo thẩm mỹ công trình Khung sắtcần được sơn chống gỉ và sơn bảo vệ như mục sơn dầu, sơn chống gỉ sét Khung sắt hình có

lổ rỗng bên trong nên rất dễ bị gỉ sét từ trong ra bên ngoài, nên rất khó phát hiện, cần bịt kín

Ngày đăng: 11/10/2016, 11:56

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

1. Bảng kê móng cọc cho các hạng mục - Quy trinh bao tri cong trinh xay dung
1. Bảng kê móng cọc cho các hạng mục (Trang 13)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w