BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG NHÂN ĐHXD

+ Khái quát chung: Trước khi tiến hành công tác đào đất, nhà thầu phải thông báo với Chủđầu tư, mặt bằng hiện có phải được đo đạc và chấp thuận của Chủ đầu tư.. Tất cả các công tác đào

TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG

KHOA KIẾN TRÚC VÀ QUY HOẠCH *****************

BÁO CÁO

THỰC TẬP CÔNG NHÂN (NĂM HỌC 2014-2015)

I.QUÁ TRÌNH THI CÔNG SAN NỀN

1, DỌN MẶT BẰNG

• Gồm các công việc sau :

+ Đền bù di dân

+ Chặt cây ,đào bỏ rễ,phá dỡ công trình cũ nếu có

+ Di chuyển các hệ thống kĩ thuật (điện ,nước,thong tin),mồ

mả… ra khỏi khu vực xây dựng công trình ,phá đá mồ côi trên mặtbằng nếu cần , xử lí thảm thực vật thấp ,dọn sạch chướng ngại vật thấp ,dọn sạch chướng ngại vật tạo điều kiện cho thi công

• Yêu cầu :

Trước khi giải phóng mặt bằng cần phải có thong báo trên các phương tiện thông tin đại chúng để cho những người có công trình ngầm nổi trong khu đất biết để di chuyển Sau một thời gianquy định , chủ đầu tư phải làm các thủ tục di chuyển Đối với việc

di chuyển mồ mả phải theo đúng phong tục và quy định về vệ sinh

Đối với hệ thống kỹ thuật phải đảm bảo đúng quy định di

chuyển

Khi phá các công trình nhà cửa ,công trình xây dựng phải có những thiết kế phá dỡ đảm bảo an toàn và tận thu vật liệu tái sử dụng được

Đảm bảo bảo an toàn cho người ,máy móc hoặc công trình lân cận trong quá trình chặt hạ và di chuyển cây to Rễ cây phải đảm bảo đào bỏ hết để tránh mục nát,thối hư làm yếu nền sau này

Trước khi đào đắp đất,nên bốc hót và giữ lại lớp đất màu để sau này khi xây dựng lại cho việc phủ lớp trên của vườn hoa ,cây xanh,….theo quy hoạch.

2.LOẠI BỎ LỚP ĐẤT HỮU CƠ.

Trước khi san nền phải tiến hành đào bỏ rễ cây, cỏ rác, đất phủ bên trên, chiều sâu đào lớp đất phủ bên trên đối với nền đắp là 0,1m và đối với nền đào là 0,3m Lượng đất hữu cơ này sẽ vận chuyển và đổ theo hồ

sơ đấu thầu được Chủ đầu tư và địa phương đồng ý Đồng thời phải tiến hành các biện pháp tiêu thoát nước mặt trên toàn bộ mặt bằng thi công

3.CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT.

+ Khái quát chung:

Trước khi tiến hành công tác đào đất, nhà thầu phải thông báo với Chủđầu tư, mặt bằng hiện có phải được đo đạc và chấp thuận của Chủ đầu

tư

Tất cả các công tác đào sẽ được thực hiện phù hợp với cao độ ghi trongbản vẽ thiết kế hoặc theo yêu cầu của Chủ đầu tư cho phù hợp với điềukiện thực tế

+ Phân cấp vật liệu đào

- Đá: Đá được xem như một vật liệu khối đặc có cường độ và cấu trúckhông thể bị dỡ bỏ, phá huỷ, nghiền khi không sử dụng chất nổ và búaphá dỡ

- Đất thông thường: Đất đá thông thường là các loại đất còn lại trừ đáđược ghi rõ trong đoạn trên, bao gồm đất, cát, sỏi, cuội kết, đá dăm vàcác loại khác

- Phải chú trọng bố trí độ dốc và rãnh thoát nước, có phương án thoátnước mặt khi gặp trời mưa

+ Độ dốc mái và hiện trường thi công

Ranh giới và cao độ được ghi rõ trong các bản vẽ là sự liên hệ duy nhấttới các yêu cầu cho các công việc lâu dài Mái dốc phải đảm bảo sự ổnđịnh, chống trượt của hố đào

+ Đào vượt quá quy định

Tất cả các khối đào vượt quá quy định, vì bất kỳ lý do nào đều phải đắptrả lại cùng với việc xác định vật liệu đắp trả lại

+ Các giá đỡ tạm thời

- Nhà thầu có thể thực hiện theo biện pháp thi công với chi phí củamình để quyết định sử dụng các trụ giá đỡ tạm thời như gỗ, cột thép đểchống mái đào thay cho mái dốc tự nhiên Trong trường hợp này, Nhàthầu phải đệ trình các tính toán chi tiết và các bản vẽ cho Chủ đầu tưphê duyệt trước khi thi công, việc phê duyệt đó không làm giảm tráchnhiệm của Nhà thầu trong việc thực hiện công tác chống đỡ tạm

- Những nơi sử dụng mái dốc tự nhiên để đào, có thể sẽ gây nguy hiểmcho các kết cấu hiện có hoặc gây trở ngại cho các hoạt động của Nhàthầu khác trong cùng khu vực thi công thì Nhà thầu phải sử dụng các trụ

đỡ tạm thời để bảo vệ mái dốc của mình như đã nói ở trên Nếu Chủ

đầu tư cho rằng việc dỡ bỏ những trụ đỡ là không thực tế thì Chủ đầu

tư có thể yêu cầu chúng được giữ lại lâu dài ở vị trí đó

+Dự trữ vật liệu để sử dụng lại

Theo quan điểm của Chủ đầu tư, vật liệu đào thích hợp cho việc sửdụng đắp lại ở một vị trí nào đó, Nhà thầu sẽ phải tách riêng vận chuyển

và dự trữ ở một vị trí thích hợp được Chủ đầu tư chấp thuận

+ Loại bỏ vật liệu đào

- Loại trừ các trường hợp được ghi rõ, tất cả vật liệu đào sẽ được vậnchuyển tới khu vực bãi thải trong các khu vực được Chủ đầu tư chỉ định.Không được đổ bất kỳ vật liệu thải nào ngoài phạm vi đã được quyđịnh

- Các vật liệu thải sẽ đổ và đầm chặt với hệ số mái dốc không nhỏ hơn 1:

2, để đảm bảo ổn định và tránh chảy ra xung quanh

Đối với khu vực đắp đất, nếu độ dốc của sườn dốc nhỏ hơn 20% thì saukhi đào lớp phủ tiến hành đắp nền bình thường, nếu độ dốc của sườndốc lớn hơn 20% thì sau khi cào bỏ lớp phủ phải làm giật cấp từ 1,5 -

2m rồi mới tiến hành san nền để tạo sự liên kết tốt giữa các lớp đấttránh lún, trượt cho công trình

Đất đắp được đắp thành từng lớp đầm chặt với hệ số đầm nén K=0,90(bao gồm cả mặt bằng và taluy), chiều dày từng lớp được thí nghiệm tạihiện trường tùy thuộc vào máy móc thi công nhưng chiều dày mỗi lớpkhông quá 50cm

Trước khi đắp đất phải tiến hành đầm thí điểm tại hiện trường với từngloại đất và từng loại máy đem sử dụng nhằm mục đích:

- Hiệu chỉnh bề dày lớp đất rải để đầm

- Xác định công đầm lu theo điều kiện thực tế để đạt độ chặt K theo yêucầu thiết kế

Chú ý: Lấy một mẫu đất đại diện của loại đất dự kiến để đắp, mang vềPhòng thí nghiệm chuyên ngành xây dựng để thí nghiệm một số chỉ tiêu

cơ lý (ókmax - WO; PP – PL; Thành phần hạt; Độ trương nở, CBR hoặcmodul đàn hồi trong phòng thí nghiệm…) để đối chiếu với yêu cầu kỹthuật, nếu đạt yêu cầu mới tiến hành đắp

Cần phải đắp đất bằng loại đất đồng nhất, phải đặc biệt chú ý theo đúng nguyên tắc sau đây:

- Bề dầy lớp đất ít thấm nước nằm dưới lớp đất thấm nước nhiều phải

- Biện pháp thi công đắp đất:

- Khi rải đất để đầm, cần tiến hành rải từ mép biên tiến dần vào giữa

- Chỉ được rải lớp tiếp theo khi lớp dưới đã đạt độ chặt yêu cầu

- Để đảm bảo khối lượng thể tích khô thiết kế đắp đất ở mái dốc và mépbiên khi rải đất để đầm, phải rải rộng hơn đường biên thiết kế từ 20đến 30cm tính theo chiều thẳng đứng đối với mái dốc Phần đất tơi

không đạt khối lượng thể tích khô thiết kế phải loại bỏ và tận dụng vàophần đắp

Tất cả các công việc thực hiện đều phải được sự giám sát và đồng ý chophép của TVGS và Chủ đầu tư

5 CÔNG TÁC ĐẦM:

Việc đầm lớp vật liệu đã san gạt sẽ không đựơc thực hiện cho tới khi độ

ẩm và chiều dày của lớp đất được kiểm tra, được Chủ đầu tư chấpthuận

Sau mỗi lớp đắp được đổ, san gạt và điều chỉnh độ ẩm nếu cần ta tiếnhành ngay công tác đầm bằng các lượt đầm được ghi rõ dưới đây

- Các định nghĩa:

Lượt kín: Lượt kín được định nghĩa như một quá trình đạt được khi tất

cả các phần của bề mặt lớp được tiếp xúc tối thiểu một lần với bề mặtcủa thiết bị đầm

Lượt đơn: Lượt đơn được định nghĩa là một chuyển động liên tục củamáy đầm chỉ theo một hướng

Với đầm rung, một lượt đầm kín sẽ bao gồm một lượt đơn của mỗiđầm; nghĩa là một lượt đầm đơn của lu hai bánh theo một hướng bánhtrước, bánh sau tạo thành hai lượt Khi đầm bằng đầm bánh hơi thì mộtlượt kín được tính là 2 hoặc hơn 2 lượt đơn của thiết bị đầm tới khitoàn bộ toàn bộ bề mặt được đầm Trong lượt đầm thứ hai hoặc ba thìbánh máy đầm phải đi trên khu vực giữa vết bánh thứ nhất nơi chưađược đầm ở lần trước

- Thiết bị đầm :

Thiết bị đầm được thiết kế và thi công phù hợp với tính năng của máy

và nó được điều hành bởi người có kinh nghiệm trong nghề

Khi các máy đầm làm việc trong một tổ hợp hoặc một bộ đôi, tổ hợpvận hành cái trước, cái sau trên cùng một vệt thì tất cả các máy đầmtheo kiểu này phải cùng kích cỡ, cùng bề rộng, về cơ bản cùng trọnglượng, cùng kiểu vận hành

- Quy trình đầm:

Nhà thầu phải bố trí lu lèn thí điểm trên một đoạn có chiều dài từ 50đến100m trước sự chứng kiến của Chủ đầu tư để kiểm tra sơ đồ lu,công lu và tính năng hoạt động tốt của thiết bị để Chủ đầu tư chấpthuận Trình tự thi công như sau:

- Sau khi trải vật liệu và khống chế độ ẩm trong giới hạn ta mới tiếnhành đầm

- Công tác đầm trên mỗi lớp vật liệu được tiến hành theo quy trình, cóthứ tự, liên tục đảm bảo chiều dầy lớp và số lượt đầm Hướng lăn đầmnói chung là song song với hướng đổ vật liệu

- Trước khi rải một lớp mới trên một lớp đã đầm, lớp đầm đó phải đượcđánh xờm bề mặt bàng các phương pháp đã nêu để đảm bảo sự liên kếttốt giữa các lớp

- Nhà thầu phải sử dụng những thiết bị đặc biệt để đầm vật liệu ởnhững vị trí mà không thể dùng các thiết bị và quy trình thông thường

- Tiến hành lu lèn đồng đều trên bề mặt, chú ý cho lu đi sát mép ra phầnđắp dư để đảm bảo độ chặt toàn bộ mặt bằng; khi lu lèn cho lu đi từthấp lên cao để tránh vật liệu bị đầy trôi

- Trong quá trình lu tiến hành lu từ ngoài vào trong, lu từ thấp lên cao.Các vệt bánh lu phải chồng lên nhau từ 25 đến 50cm theo chiều dọc vệt

lu Tiến hành lu lèn đồng đều trên bề mặt chiều rộng

-Độ ẩm của đất khi đầm lu chỉ được sai khác ±2% so với độ ẩm tốt nhấtcủa loại đất đó tìm được trong phòng thí nghiệm

- Kiểm soát vật liệu đắp:

Đất dùng để đắp được lấy ngay tại chỗ đào trên mặt bằng sau khi đãbóc bỏ lớp đất hữu cơ 0,3m Nhà thầu phải lấy mẫu để tiến hành thínghiệm như đã trình bày ở trên Số lượng mẫu thí nghiệm phải đủ đểphục vụ việc kiểm soát vật liệu, cho phép vật liệu đắp trực tiếp hoặcphải xử lý trước khi đắp

Kết quả của các thí nghiệm này phải đệ trình lên Chủ đầu tư Khôngphần đắp nào được phê duyệt nếu như không có ít nhất là 3 kết quả thínghiệm đạt yêu cầu

Số lần thí nghiệm sẽ được tăng lên hai lần khi đắp 5% thể tích khối đắpđầu tiên và khi đặc tính của vật liệu đắp thay đổi

Các thí nghiệm cần thiết để xác định dung trọng khô tối ưu là tráchnhiệm của Nhà thầu và được thực hiện trong phòng thí nghiệm Nhàthầu phải lấy các mẫu dọc theo trục ở khoảng cách không lớn hơn 500

m và tại các vị trí nào hiển thị đặc tính của đất

- Điều chỉnh hàm lượng độ ẩm khi đầm:

Nhà thầu phải lấy một lượng mẫu vừa đủ (không nhỏ hơn 5) ở khu vựcsan gạt vật liệu trước khi đầm để kiểm tra hàm lượng nước Những mẫunày được lấy ở các vị trí khác nhau, từ hàm lượng nước được xác định

ta đi xác định dung trọng phù hợp cho khối đắp

Khi các thí nghiệm tiến hành trong phòng thí nghiệm, các mẫu xác địnhhàm lượng nước được đặt trong vật chứa chống ẩm như chai, lọ thuỷtinh được bịt kín

Kết quả thí nghiệm thu được sẽ trình lên Chủ đầu tư cùng với việc trìnhduyệt phần đắp đã hoàn thành công việc đầm nén

Khống chế độ ẩm đất đầm: Tưới nước bằng vòi hoa sen hoặc vòi phun

xe tưới nhưng phải hướng vòi lên trên để tạo mưa nếu độ ẩm tự nhiênthấp, nếu lớn hơn độ ẩm tốt nhất thì cần phải san rải để phơi đất đếnkhi nào đạt độ ẩm tốt nhất mới tiến hành đầm Việc xử lý tưới ẩm phảithực hiện bên ngoài khu vực đắp

- Kiểm tra công tác đầm :

Nhà thầu lấy mẫu và thực hiện thí nghiệm theo chỉ định của tư vấngiám sát, các phần đắp đầm với chu kỳ được lập ra dưới đây và nhữngnơi do Chủ đầu tư chỉ định để kiểm tra mối liên hệ giữa công tác đầm vàhàm lượng nước hoặc dung trọng đạt được Kết quả thí nghiệm phảiđược đệ trình lên Chủ đầu tư trước khi thi công Việc kiểm tra các mẫu

và trình mẫu được duyệt không giải phóng nhà thầu khỏi trách nhiệmcủa mình về chất lượng kỹ thuật của công trình

Không có một phần đắp nào được Chủ đầu tư phê duyệt mà không cótối thiểu 3 kết quả thí nghiệm đạt yêu cầu

- Bảo quản và làm sạch công trường:

Bảo quản công trường: Nhà thầu phải tiến hành bảo quản khối đắpđang và sau khi thi công theo yêu cầu của Chủ đầu tư cho tới khi hoànthành và nghiệm thu công việc

Vệ sinh công trường: Trong quá trình đổ vật liệu Nhà thầu luôn phải giữ

bề mặt, mái của khối đắp không cho chất đống các loại phế thải vật liệu.Khi hoàn thành công việc Nhà thầu phải loại bỏ toàn bộ thiết bị thicông, vật liệu dư thừa, phế liệu ra khỏi phạm vi khối đắp, đảm bảo khốiđắp sạch sẽ gọn gàng thoả mãn yêu cầu của Chủ đầu tư

Trong trường hợp đầm xung quanh các cấu kiện, đường ống và các thiết

bị khác thì Chủ đầu tư có thể chỉ định sử dụng các thiết bị và phươngpháp đặc biệt

6 THI CÔNG RÃNH THOÁT NƯỚC.

Rãnh thoát nước thi công được bố trí dọc theo mép khu vực san nền vàcách mép san nền 3,0m Dọc theo phần gia cố mái taluy, cứ cách 100m

bố trí một khe thoát nước ở những chỗ có mái taluy đào cũng bố trírãnh, còn khe thoát nước thì bố trí tại ranh giới đào đắp Toàn bộ hệthống rãnh trên chỉ để phục vụ công tác san nền, nước được thoát quacác khe cách nhau 100m, trong quá trình xây dựng nhà máy sau này có

thể tận dụng để làm rãnh thoát nước chính cho nhà máy hoặc phải lấptrả đất tạo lại hình dáng cho nền và mái taluy Tất cả các quy trình thicông đào đắp rãnh thoát đều phải tuân thủ đúng theo các yêu cầu đàođắp như đã trình bày ở trên và tuân thủ đúng theo tiêu chuẩn 4447:87 -Công tác đất – Quy phạm thi công, nghiệm thu và các yêu cầu kỹ thuậtthi công hiện hành

7 GIA CỐ MÁI TA LUY, XÂY KÈ TA LUY

Mái taluy vùng đắp được gia cố bằng trồng cỏ Riêng mái taluy phíaNam do gần hồ đập nên được thiết kế giật cấp và gia cố bằng đá hộc xâyvữa xi măng ở những chỗ đắp cao và sát mép nước để đáp ứng yêu cầu

an toàn và ổn định

Công tác xây phải đảm bảo theo tiêu chuẩn TCVN 4085-1985 (Kết cấugạch đá - quy phạm thi công và nghiệm thu) và tiêu chuẩn TCVN 4459-

1987 (Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa xây dựng)

Độ dốc mái taluy đắp là m =1:1,5 và m =1:1,75, độ dốc taluy đào làm=1:1 Tại những vị trí taluy cao trên 6m thì phải làm giật cấp để tạo ổnđịnh cho mái dốc Cứ chênh cao 6m làm giật cấp một lần

Đối với phần taluy đào, khi thi công khu vực mái taluy đào có chiều caolớn thì tuỳ thuộc vào lớp địa chất bên dưới, nếu là đá thì sẽ làm máitaluy có độ dốc m=1:0,5, nếu là đất thì sẽ làm mái taluy có độ dốc làm=1:1 Tuy nhiên, đất cấp 4 (đá sét phong hóa) ở khu vực này chỉ là dựđoán nên taluy đào tại đây vẫn thiết kế theo độ dốc là 1:1

a Gia cố mái taluy bằng trồng cỏ:

- Đo đạc định vị chính xác vị trí mép taluy kiểm tra độ dốc mái taluy

- Sửa mái taluy bằng thủ công bảo đảm cho bề mặt bằng phẳng, đúng

độ dốc thiết kế

- Đánh vầng cỏ kích thước đồng đều đúng yêu cầu

- Trồng cỏ đúng cách theo hình hoa mai, ghim giữ chặt bằng các ghimtre

- Tưới nước chăm sóc để cỏ nhanh chóng phát triển phủ kín mái taluy

b Gia cố mái taluy bằng đá hộc xây vữa xi măng:

- Trước khi xây bạt bỏ phần đất dư, bảo đảm độ dốc và độ bằng phẳng,chỉnh sửa khuôn đất bề mặt mái dốc bằng thủ công

- Xây đá và đá dăm đệm Cường độ đá dùng để xây tối thiểu đạt400Kg/cm2 Đá phải sạch không dính bùn

- Kích thước bề mặt đá xây, lát tối thiểu 10x20cm Bề dày thẳng góc mặtxây lát 15-25cm

- Cát xây, xi măng, nước và tỷ phối vữa xây theo đúng yêu cầu thiết kế

- Khi xây đá, trát vữa vào mặt nằm ngang và gõ nhẹ búa vào đá xây đểmạch no vữa Đệm đá dăm chèn chặt vào các mạch xây đá hộc, kíchthước đá dăm đệm là 4x6cm, hòn lớn nhất kích thước không quá 8cm

Vật liệu sử dụng phải tuân thủ đúng các tiêu chuẩn:

- TCVN 6260 :1997 – Tiêu chuẩn xi măng Poocland hỗn hợp

- TCVN 1771:1987 - Đá dăm, sỏi dăm dùng trong xây dựng Yêu cầu kỹthuật

- TCVN 1770:1986 - Cát xây dựng Yêu cầu kỹ thuật

- TCVN 4314:1986 - Vữa xây dựng Yêu cầu kỹ thuật

- TCVN 4506:1987 - Nước cho bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật

c Xây kè taluy bằng đá hộc vữa xi măng

- Dựa trên các cọc mốc toạ độ và cao độ mặt bằng, dùng máy kinh vĩ,thuỷ bình và thước để xác định chính xác vị trí, kích thước hố móng trênmặt tự nhiên

- Đào đất tạo thành hố móng đến cao độ thiết kế, chỉnh sửa chính xác vitrí kích thước hình học bằng thủ công Trong quá trình đào hố móngphải luôn chú ý đảm bảo việc tạo độ dốc để thoát nước mặt khi mưa

- Đất thải khi đào các hố móng phải được vận chuyển đổ xa khỏi hốmóng hoặc tận dụng để đắp theo chỉ dẫn của Chủ đầu tư

- Hố móng đào đủ rộng để có thể thi công và đảm bảo đúng theo thiết

kế Vách hố móng đảm bảo ổn định bằng cách tạo mái dốc tuỳ theođiều kiện địa chất để tránh sạt lở trong quá trình thi công

- Tiến hành đổ bê tông lót, xây đá hộc theo đúng yêu cầu thiết kế và cácquy trình thi công bê tông hiện hành

d Đắp đất sau kè taluy:

- Đất đắp phải được thí nghiệm và được sự chấp thuận của TVGS

- Chỉ tiến hành đắp đất sau kè taluy khi kè taluy đã bảo đảm cường độcho phép và được sự chấp thuận của TVGS

- Mọi quy trình đắp đất tiến hành theo đúng các yêu cầu đã nêu ở phầntrên

II QUÁ TRÌNH THI CÔNG MÓNG

Đà đất bằng thủ công hoặc cơ giới

- Đổ bê tông lót móng đá 4×6, Mac 100

- Lắp dựng ván khuôn móng

- Gia công lắp dựng cốt thép

- Nghiệm thu công tác lắp dựng ván khuôn, cốt thép

- Đổ bê tông móng

- Lập biên bản nghiệm thu phần móng

Lưu ý trong công tác móng:

- Đối với nhà có nhiều công trình lân cận thì móng băng được thi công theo từng móng.

- Kiểm tra định vị tim cổ cột chính xác trướt khi đổ bê tông, tránh hiện trạng lệch tim cột sau khi lên khung BTCT

III.QUÁ TRÌNH THI CÔNG CỘT DẦM SÀN.

1.LẮP DỰNG DÀN GIÁO.

- Trước hết phải đảm bảo rằng giào giáo phải được dựng trên mặt đấtchắc chắn, các tấm đế gối được dùng để dựng giàn giáo phải bằngphẳng giúp cho việc lắp dựng được chắc chắn, thăng bằng Khi tầng đầutiên của bộ giàn giáo được lắp đựng đạt yêu cầu đó thì lắp tầng tiếptheo Trong tất cả những tầng tiếp theo không yêu cầu bằng phẳng hơntầng một

- Đặt các kích chân trên dầm gỗ phẳng và điều chỉnh theo độ cao yêucầu, lắp các thành phần của khung đứng vào kích chân Sau đó đặt các

giằng chéo chéo góc qua các khung kế cận để liên kết thành một bộhoàn chỉnh.

- Khi lắp giáo lên nhiều tầng, để tránh lật đổ giáo phải neo giữ giáo theoquy cách cứ cách 3 khung thì neo giữ 1 lần

- Đặt lên trên tầng trên cùng sàn thao tác theo đúng khe nối, đảm bảokhông xô lệch gây mất an toàn khi thao tác

2 VÁN KHUÔN.

a, vật liệu:

(*) Thép : làm ván khuôn phải thỏa mãn những yêu cầu sau:

- Đối với những thành phần phải chịu tải của ván khuôn, và các phụ kiệnliên kết (như tấm khuôn định hình, dầm đỡ, cột chống, thanh giằng),cũng như các chi tiết khác, phải dùng thép có mác đã được xác địnhtrong thiết kế ván khuôn Nếu trong thiết kế thiếu sự chỉ dẫn thì dùngthép có mác không dưới CT3, phù hợp với các tiêu chuẩn của thépcacbon phẩm chất thường;

- Đối với các thành phần ván khuôn không chịu lực tính toán, dùng thépCIO hay các loại thép khác có mác tương đương;

- Với các phụ kiện liên kết (móc kẹp đàn hồi) có thể dùng thép 65 và 55;

- Các loại cộ điều chỉnh chiều cao, gông cột… có thể làm bằng thépcường độ cao nhưng phải phù hợp với các tiêu chuẩn kinh tế-kỹ thuật;

- Khi dùng thép lưới làm mặt khuôn, có thể sử dụng loại có mắt2.5×2.5mm đến 5x5mm, với đường kính từ 1-1.2mm Trước khi lắp thửdầu mỡ

(*) Gỗ dán

Gỗ dán làm ván khuôn phải chịu là loại bền nước Keo dán, để liên kếtcác thành phần của tấm khuôn, phải chịu được nước và phải đảm bảođược độ bền các mối dán không nhỏ hơn độ bền trượt dọc hay độ bềnkéo ngang của thớ gỗ.

(*) betong, betong cốt thép

Betong, betong cốt thép dùng làm lớp vỏ bọc ngoài, ốp mặt (thực hiệnchức năng của ván khuôn) phải có mác theo chỉ dẫn của thiết kế Trongkhi dựng lắp, ván khuôn betong, betong cốt thép phải

(*) và một số vật liệu khác…….

b,phương pháp lắp ván khôn cho các kết cấu của nhà.

* Thi công ván khuôn móng:

 Việc gia công, lắp dựng ván khuôn phải phù hợp với đặc thù từng loại móng Các thanh chống chống lên thành đất phải được kê

trên những tấm gỗ có chiều dày ít nhất 3cm nhằm giảm lực xô ngang khi đổ bêtông.

 Đối với móng cọc (cọc ép hoặc cọc khoan nhồi) có thể dùng gạch cháy làm ván khuôn để xây đài móng và giằng móng

 Tim móng và cổ cột phải luôn được định vị và xác định cao độ

* Thi công ván khuôn cột:

 Ván khuôn cột gồm hai phần chủ yếu là phần khuôn để tạo ra cột

có hình dạng và kích thước theo thiết kế và phần gông để giữ ván khuôn ổn định chắc chắn

 Đối với cột có kích thước nhỏ (có cạnh dài h <= 400mm), ván

khuôn cột được đóng sẵn thành hộp 3 mặt có kích thước theo thiết kế và được lắp dựng vào vị ví của cột, sau đó ta ghép dần vánkhuôn mặt còn lại của cột và đổ bê tông từ dưới lên sao cho từng lớp cách nhau khoảng 40-60cm

 Đối với cột lớn (có cạnh dài h > 500mm), mỗi mặt có thể ghép nhiều mảng, sau khi ghép các mảng ván theo hình dạng của cột thìdùng gông để cố định, gông có thể làm bằng gỗ hay thép Khoảng cách giữa các gông khoảng từ 0,40-0,60m Chân ván khuôn cột có chừa một cửa nhỏ để vệ sinh trước khi đổ, kích thước cửa khoảng 30x40cm và có nắp đậy được gia công sẵn

 Đối với những cột cao nếu đổ bêtông trực tiếp từ đầu cột xuống, bêtông sẽ bị phân tầng Đổ bêtông từng lớp 4060cm tiến hành đầm dùi xong mới đổ lớp tiếp theo

 Nếu phải đổ từ trên đầu cột sẽ dùng vòi đưa vào cột sao cho khi

đổ chiều cao rơi của bêtông không được vượt quá 1m