BÀI TẬP CAD – CAM CNC

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINHTRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOAKHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY BÀI TẬP CAD – CAM CNC Vẽ chi tiết Chọn đường lối gia công. Tạo phôi Gia công bằng Pro E Sinh viên: NGUYỄN VĂN TÂY Lớp: CK06CTM02 Giáo viên hướng dẫn: HUỲNH HỮU NGHỊ

Trang 1

BÀI TẬP CAD – CAM - CNC

Trang 3

VẼ CHI TIẾT

 Khởi động Pro-E Double Click vào biểu tượng trên hình hoặc mở trong Start > Programe > PTC > Pro ENGINEER > Pro ENGINEER.

Trang 6

VẼ CHI TIẾT

 Vẽ phần đế chi tiết với kích thước và rãnh rộng 0.75 inch và sâu 0.26 inch.

Trang 7

VẼ CHI TIẾT

 Chọn chiều đùn và kích thước đùn là 3.76 inch Chọn dấu Check để hoàn thành lệnh Extrude

Trang 8

VẼ CHI TIẾT

Tạo khối solid cao 0.12 inch và cung bán kính 0.94 inch

Trang 9

VẼ CHI TIẾT

 Chọn Done để chấp nhận và thoát khỏi chế độ vẽ phác Sau đó chọn hướng đùn

và khoảng cách đùn là 0.12 inch.

Trang 10

VẼ CHI TIẾT

 Tạo rãnh rộng 0.5 inch

Trang 11

VẼ CHI TIẾT

 Tạo rãnh rộng 0.5 inch

Trang 12

VẼ CHI TIẾT

Chọn hướng đùn và kích thước đùn là 2.76 inch.

Trang 13

VẼ CHI TIẾT

 Vẽ phác một hình chiếu tương tự Lưu ý các đoạn thẳng bằng nhau ta bắt điểm sao cho các đoạn thẳng đó xuất hiện chữ L Sau đó hiệu chỉnh kích thước cho hợp lý.

Trang 14

VẼ CHI TIẾT

Chọn hướng đùn và kích thước đùn là 2.76 inch

Trang 15

VẼ CHI TIẾT

mặt phẳng tham khảo Dùng lệnh line vẽ và hiệu

Trang 16

VẼ CHI TIẾT

Chọn chế độ cắt vật liệu và hướng cắt.

Trang 17

VẼ CHI TIẾT

 Bo tròn các góc với bán kính 0.12 inch

 Chọn lệnh Round Chọn các cạnh sẽ bo tròn Giữ phím Ctrl để chọn nhiều cạnh Chỉnh bán kính bo tròn là 0.12 inch.

Trang 18

VẼ CHI TIẾT

Trang 19

CHỌN ĐƯỜNG LỐI GIA CÔNG CÁC BỀ MẶT CỦA

CHI TIẾT

Trang 20

NC Bước Mặt gia

công

Mặt định vị

Mặt kẹp chặt

Phương pháp gia công

Dụng cụ cắt Chế độ cắt

Đường kính (mm/

inch)

Chiều dài

Chiều sâu cắt t (mm/

inch)

Lượng chạy dao

F (mm/

ph)

Tốc độ trục chính (v/ ph)

Lưỡi dao

l2 (mm/

inch)

Lưỡi và cán l 1

(mm/inch )

Trang 21

CHỌN ĐƯỜNG LỐI GIA CÔNG CÁC BỀ MẶT CỦA

CHI TIẾT

Trang 22

TẠO PHÔI GIA CÔNG

Trang 23

GIA CÔNG CHI TIẾT BẰNG PRO – ENGINEER

Trang 24

Tiếp theo ta lần lượt chọn Insert > Reference Model > Assemble và Insert > workpice > Assemble để đưa chi tiểt và phôi vào làm đối tượng tham khảo để định đường chạy dao

Chú ý ta chọn default để phôi và chi tiết có vị trí tương đối với nhau chính xác.

Trang 25

Trang 27

Phay mặt 12 bằng phương pháp

Volume Rough

Trang 28

Trang 31

Phay rãnh 17 bằng phương pháp Volume Rough

Trang 32

Phay rãnh 17 bằng phương pháp Volume Rough

Trang 33

Phay mặt 3 và mặt 7 bằng phương pháp

phay Volume Rough

Trang 34

Phay mặt 3 và mặt 7 bằng phương pháp phay Volume

Rough

Trang 35

Phay rãnh số 4 bằng phương pháp phay Volume Rough

Trang 36

Phay rãnh số 4 bằng phương pháp phay Volume Rough

Trang 37

Các bước phay bằng phương pháp Volume rough ta thực hiện tương tự

Trang 38

Phay tinh mặt 9 bằng phương pháp

Sureface Milling

Trang 39

Sureface Milling

Trang 40

Sureface Milling

Trang 41

- Từ Menu Manager ta chọn Play path > NC

check, khi đó chương trình Vericut được khởi động, ta chọn tốc độ chạy rồi nhấn phay để xem quá trình cắt cho từng bước một

- Nếu muốn xem quá trình cắt từ đầu đến cuối ta vào Step > Prosess manager Một list tất cả các nguyên công được hiện ran, ta chọn tất cả rồi chọn NC check

Trang 42

Trang 43

Xuất ra file NC

Trang 44

Xuất ra file NC

Định dạng
Số trang	44
Dung lượng	2,2 MB