NỘI DUNGCHƯƠNG I CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG POOCLANG I.1 Tính chất hoá lý I.2 Nguyên liệu sản xuất xi măng pooclang xi măng P I.3 Quá trình hóa lí khi nung clinker.. I.4 Quy trình sản xu
Trang 1GVHD: Th.S LÊ THANH THANH
Nhóm SV Thực Hiện: NHÓM VII
Khoa: Công Nghệ Hoá Học & CNTP
Lớp : DH07HD
Bộ Môn: Kỹ Thuật Hoá Học Đại Cương
Trang 2NỘI DUNG
CHƯƠNG I
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG POOCLANG I.1 Tính chất hoá lý
I.2 Nguyên liệu sản xuất xi măng pooclang (xi măng P)
I.3 Quá trình hóa lí khi nung clinker
I.4 Quy trình sản xuất xi măng pooclang
CHƯƠNG II
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH CERAMIC II.1 Nguyên liệu sản xuất gạch CERAMIC
II.2 Quy trình sản xuất gạch CERAMIC
KẾT LUẬN
Trang 3CHƯƠNG I CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG POOCLANG
I.1 Tính chất hoá lý
-Xi măng P là chất kết dính chịu nước được sản xuất từ hai nguyên liệu chủ yếu là đá vôi và đất sét, nung đến nhiệt độ
-Xi măng P không có công thức hóa học, cấu tạo nó là hỗn hợp nghiền mịn của klinker,thạch cao, phụ gia (có thể có).
Fe2O3,Al2O3 chiếm từ 95÷97%, còn lại từ 3- 5% là các oxit khác (Na2O,K2O,MgO,Mn2O3,SO3,TiO2).
Trang 41 Đá vôi
Thành phần chính là CaCO3 và một lượng nhỏ các oxit khác
2 Đất sét:
Chương I Công nghệ sản xuất xi măng poolang
Trang 53 Phụ gia:
• Phụ gia khoáng hóa.
•Phụ gia điều chỉnh.
•Phụ gia thủy.
•Phụ gia đầy
Chương I Công nghệ sản xuất xi măng poolang.
Trang 6I.3 Quá trình hóa lí khi nung clinker:
*Trong lò quay: gồm 6 vùng
•Vùng sấy : (>100 C)
•Vùng đốt : khoảng (500)
•Vùng phân hủy : (900-1000)
•Vùng tỏa nhiêt.: (1000-1300)
•Vùng kết khối : (1300-1450)
•Vùng làm nguôi.: làm giảm nhiệt độ của clinker.
Chương I Công nghệ sản xuất xi măng poolang.
Trang 7*Trong lò đứng : có 3 vùng
•Vùng sấy: (>100 C)
•Vùng nung :( 900-1450)
•Vùng làm nguội:làm giảm nhiệt độ của clinker.
Chương I Công nghệ sản xuất xi măng poolang.
Trang 8Két chứa
Máy nghiền
Làm ẩm và viên hoặc đánh bóng
Kho ủ clanhke Máy nghiền bi Đóng bao
Nước
Phụ gia
Đá vôi Đất sét Đập hàm Máy cán
Máy sấy Két chứa
Két chứa Máy sấy
Than
Két chứa
Máy đập Két chứa Máy sấy Két chứa
Sản
xuất
xi mang
P
theo
phương
pháp
khô
lò
đứng
Trang 9Đá vôi
Đập hàm
Bể chứa
Đập búa
Đất sét
Máy cán
Bể chứa bùn Nước
Máy nghiền bi
Lò quay Nghiền Chứa Sấy
Dập
Than
Ủ clinke
Nghiền bi
Phụ gia
điều chỉnh
Phụ gia thuỷ Phụ gia đầy
Xilo chứa xi măng Đóng bao Kho chứa sản
phẩm
CHƯƠNG I
I.4 Quy trình sản xuất xi măng pooclang
*Sơ đồ sản xuất xi măng theo phương pháp ướt lò quay
Trang 101.Máy khuấy đất sét; 2 Máy đập búa; 3 Máy nghiền bi; 4.Bể điều chỉnh bùn; 5 Bể bùn;
6 Lò quay; 7 Ghi lò; 8 Kho; 9 Máy nghiền bi; 10 Kho ủ xi măng.
CHƯƠNG I
SƠ ĐỒ SẢN XUẤT XI MĂNG POOCLANG
Trang 11CHƯƠNG II CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH CERAMIC
II.1 NGUYÊN LIỆU
Nguyên liệu dẻo
Đất sét
Thành phần chính của đất sét là khoáng dẻo hay còn gọi là khoáng sét CTTQ: nAl2O3.mSiO2.pH2O
Cao lanh :
Chứa khoáng kaolinite Công thức : Al2O3.2SiO2.2H2O
Trang 12 Nguyên liệu gầy
Cát :
Cung cấp SiO2
Tràng thạch (trường thạch): K(AlSi3O8) hoặc Na(AlSi3O8)
Đá vôi: CaCO3
Hoạt thạch (Talc): Mg5Si4O10(OH)2
hoặc 3MgO4.SiO2.H2O
Chương II Công nghệ sản xuất gạch Ceramic
Trang 13 Thạch anh (Quarzit).
Các nguyên liệu khác:
•Quặng Bôxit
•Các hợp chất chứa BaO, TiO2.
•Các oxit thuộc họ đất hiếm.
•Một số oxit chuyển tiếp CoO, Cr2O3
Chương II Công nghệ sản xuất gạch Ceramic
Trang 14CHƯƠNG II CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH CERAMIC
Sơ đồ quy trình công nghệ
Trang 15 Công nghệ silicat sản xuất những vật liệu và sản phẩm có tính chất kinh tế rất giá trị trong nền kinh tế quốc dân Công nghiệp silicat được phân chia thành những lĩnh vực riêng biệt như: sản xuất gốm và vật liệu chịu lửa, chất kết dính, thuỷ tinh và xitan…
Hiện nay, xu hướng nghiên cứu và ứng dụng của công nghệ silicat vào thực tiễn ngày càng được chú trọng phát triển một cách rộng rãi Tại việt nam, chính phủ đã có những chính sách ưu tiên hỗ trợ cho việc
nghiên cứu và ứng dụng của vật liệu silicat vào đời sống thực tiễn nhằm phục vụ cho nhu cầu trong nước và xuất khẩu cải thiện đời sống nhân dân, phát triển nền kinh tế quốc gia