1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

XÂY DỰNG PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ THIẾT BỊ ĐIỀU CHỈNH TỰ ĐỘNG CÔNG SUẤT CHO ĐẦU MÁY D12E pps

7 393 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 7
Dung lượng 518,71 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

NGUYỄN VĂN HẢI Bộ môn Kỹ thuật điện Khoa Điện - Điện tử Trường Đại học Giao thông Vận tải Tóm tắt: Bộ điều chỉnh công suất kiểu Cơ khí - Thủy lực - Điện sử dụng trên đầu máy D12E hiện

Trang 1

XÂY DỰNG PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ THIẾT BỊ ĐIỀU CHỈNH

TỰ ĐỘNG CÔNG SUẤT CHO ĐẦU MÁY D12E

SỬ DỤNG KỸ THUẬT VI ĐIỀU KHIỂN

KS NGUYỄN VĂN HẢI

Bộ môn Kỹ thuật điện Khoa Điện - Điện tử Trường Đại học Giao thông Vận tải

Tóm tắt: Bộ điều chỉnh công suất kiểu Cơ khí - Thủy lực - Điện sử dụng trên đầu máy

D12E hiện nay đang gặp nhiều khó khăn trong việc thay thế và sửa chữa Vì vậy, bài báo đặt

cơ sở quan trọng cho việc nghiên cứu chế tạo bộ tự động điều chỉnh công suất sử dụng kỹ thuật vi điều khiển để thay thế cho bộ điều chỉnh công suất này

Summary: The type of a mechanical - hydraulic- electronical powered regulator used for

D12E locomotives is now facing difficulties in replacing and overhauling Therefore, this paper lays an important basis for reseaching, designing automatic regulators with use of microprocessor for easier replacement

I ĐẶT VẤN ĐỀ

ĐT

Bộ tự động điều chỉnh công suất trên đầu máy D12E là một hệ thống cơ khí - thủy lực - điện tử kết hợp với nhau Bài báo chủ yếu nghiên cứu thay thế nhiệm vụ của S15 đảm nhiệm, như điều chỉnh tốc độ, ngừng máy khi nhiệt độ và áp lực dầu bôi trơn, nhiệt độ nước làm mát vượt quá giới hạn cho phép bằng kỹ thuật Vi điều khiển Còn những phần liên quan đến điều khiển bằng điện tử của bộ điều khiển trung tâm CR như điều chỉnh dòng, áp và dòng kích từ để sao cho Uf x If = const, đảm bảo cho đầu máy làm việc với hiệu suất cao nhất, để chống hiện tượng quay trượt bánh xe (hiện tượng dãy máy)… chưa đề cập đến, vì đó là nội dung của một số bài báo tiếp theo

II VAI TRÒ CỦA BỘ ĐIỀU TỐC S15 TRONG HỆ THỐNG TỰ ĐỘNG ĐIỀU CHỈNH CÔNG SUẤT (TĐĐCCS)

Các thiết bị chính của hệ thống TĐĐCCS gồm ba phần chính [8]: Các thiết bị điều chỉnh

công suất Máy phát điện kéo (MFĐK) gồm (Máy phát kích từ (B), các mảng mạch điều chỉnh

sức kéo); Các thiết bị điều chỉnh công suất Động cơ diezel (ĐCĐE) (Bộ S15 và các cơ cấu liên quan); Các thiết bị trung gian chuyển đổi tín hiệu (các cảm báo điện tử, cảm báo vòng quay, cảm báo áp suất và nhiệt độ)

Bộ S15 có nhiệm vụ chính [8]: tự động điều chỉnh công suất ĐCĐE thông qua việc điều

Trang 2

chỉnh lượng cấp nhiên liệu cho động cơ ứng với phụ tải thay đổi của nó, sao cho tốc độ quay

của ĐCĐE trên trục cơ luôn là hằng số ứng với mỗi cấp tay ga yêu cầu Ngoài ra bộ S15 còn có

tác dụng điều chỉnh liên hợp (cùng với bộ điều khiển trung tâm CR) công suất của MFĐK từ

nấc tay ga số 4 đến số 9 Khi động cơ không đảm bảo công suất yêu cầu của nấc tay ga vì bất cứ

lý do gì (cắt bớt số xylanh công tác, quá trình cháy ở các xylanh không được tốt do ảnh hưởng

của cơ cấu phối khí, chất lượng nạp không khí, chất lượng công tác của bơm cao áp, vòi

phun…) hoặc trong quá trình gia tốc của đoàn tàu- do quán tính cơ lớn nên động cơ chưa thể

đưa tốc độ quay đạt đến tốc độ tương ứng với vị trí tay ga yêu cầu, biến trở KR có tác dụng

giảm tải cho ĐCĐE (giảm kích từ cho MFĐK từ đó giảm công suất MFĐK) khi gia tốc, tạo điều

kiện để ổn định vòng quay và tránh quá tải cho ĐCĐE

ĐT

Hình 1 Bộ điều tốc S15

1 thân dưới; 2 thân trên; 3 chi tiết trung gian (3); 4 bánh răng ăn khớp với bánh răng dẫn động trên

trục động cơ, truyền động từ động cơ sang trục bộ điều chỉnh; 6 mô tơ điện khớp nối; 7 hộp phân phối

các tiếp điểm điện chuyển vòng quay; 8 nam châm tắt máy; 9 biến trở điều chỉnh

Quá trình tự động điều chỉnh công suất trên đầu máy D12E [8] là sự kết hợp liên hoàn giữa

các thiết bị cơ giới, điện, điện tử và thủy lực (hệ thống dẫn và cấp dầu công tác cho bộ điều tốc

S15) theo một trình tự thống nhất và phụ thuộc lẫn nhau Vì thế một trong các thiết bị của hệ

thống có hư hỏng không hoàn thành chức năng nhiệm vụ của mình, tùy từng vị trí và mức độ

quan trọng sẽ làm hệ thống mất hiệu lực hay suy giảm không phát huy được công suất và tính

hiệu quả trong khi khai thác Việc điều chỉnh chỉ thực hiện sau khi tài xế lựa chọn công suất

(thông qua vị trí tay ga tương ứng) và đưa đầu máy vào trạng thái vận hành Quá trình điều

chỉnh thực chất là điều chỉnh công suất ra của MFĐK phù hợp với công suất của ĐCĐE đã được

đặt bằng cách thay đổi dòng kích từ của MFĐK, thông qua việc thay đổi dòng kích từ ngoài của

Máy phát kích từ (MFKT), từ đó làm thay đổi Uf, If của MFĐK theo quan hệ Uf*If = const Điều

khiển dòng kích từ ngoài của máy kích từ do bộ điều khiển trung tâm CR đảm nhiệm, trên cơ sở

các số liệu đầu vào bao gồm:

Trang 3

IBG: Tín hiệu logic công tắc tơ kích từ BG IZK: Tín hiệu tương tự (0÷7,5V), yêu cầu dòng điện phụ thuộc vào vị trí của tay ga

IZV: Là tín hiệu tương tự (0÷12V) giá trị yêu cầu dòng điện phụ thuộc vào công suất của ĐCĐE

ns: Tín hiệu tương tự (5÷115V) số vòng quay thực tế của ĐCĐE

ID: tín hiệu tương tự từ (0÷1,5V) tín hiệu chuẩn đoán dòng điện

I5 : Tín hiệu tương tự (0÷1mA) tín hiệuvào của bộ điều khiển hạn chế dòng điện

I1 : Tín hiệu tương tự (0÷4,5V) tín hiệu dòng điện của ĐCĐK

ĐT

Hình 2 Sơ đồ khối của bộ điều khiển trung tâm CR

Từ đó các khối chức năng của bộ điêu khiển so sánh lựa chọn giá trị dòng kích từ ứng với mỗi vị trí tay ga sao cho phù hợp nhất đảm bảo trên tất cả các vị trí tay máy đều sử dụng hết công suất của ĐCĐE trong cả dải tốc độ làm việc của đầu máy Ứng với các vị trí tay ga khác nhau có giá trị kích từ tương ứng tạo nên một loạt đặc tính ngoài của MFĐK như đồ thị dưới [8]:

Hình 3 Đặc tính ngoài của MFĐK TE805T trên đầu máy D12E

Trang 4

Nhận xét chung[9]:

• Ưu điểm:

Bộ điều tốc S15 sử dụng trên đầu máy D12E, có kết cấu gọn, nhẹ, độ an toàn và tin cậy

trong vận dụng cao so với bộ Woodward lắp trên đầu máy D13E và D18E:

- Kết cấu đơn giản do không bố trí đường dầu cung cấp riêng, bơm dầu, hệ thống dẫn áp

lực dầu làm việc thấp Pmin = 2,5KG/cm2, đường dẫn đơn giản từ cụm khuyếch đại thủy lực sang

cụm điều hòa giao động

- Không sử dụng gió ép trong bộ điều chỉnh

- Van trượt điều chỉnh chính chỉ chuyển động tịnh tiến với biên độ và tần số nhỏ trong môi

trường dầu bôi trơn (khác với van trượt bộ Woodward vừa tham gia chuyển động quay tỉ lệ với

số vòng quay ĐCĐE vừa tịnh tiến để đóng mở đường dầu nên khả năng mài mòn lớn) nên hầu

như không bị mài mòn sau một kỳ đại tu đầu máy

- Các ma sát bị trượt được chuyển hầu hết thành các ma sát lăn dùng ổ bi (từ kết cấu Piston

- xylanh) làm giảm thiểu sự mài mòn do ma sát, hơn nữa toàn bộ các mắt ma sát làm việc trong

điều kiện ma sát ướt (trừ cam nhiên liệu và cam xác định vị trí tỳ với ổ lăn nằm ở phần thân trên

là ma sát nửa ướt)

• Nhược điểm của S15:

- Chính tính đơn giản của S15 buộc phải đưa dầu công tác vào bộ điều tốc chính là dầu bôi

trơn động cơ Mặc dù được bố trí thêm một tầng lọc lưới kim loại, song không tránh khỏi tạp

chất cháy và mạt kim loại nhỏ bị mài mòn trong quá trình làm việc của ĐCĐE được dầu bôi

trơn đưa vào bộ điều tốc làm tăng khả năng mài mòn và làm giảm tính linh hoạt (do dầu bẩn

không thay kịp thời) của bộ S15 trong quá trình làm việc Vì vậy việc bảo dưỡng theo các kỳ,

các cấp lớn là cần thiết

- Sau một thời gian làm việc bị mài mòn, việc phục hồi trạng thái làm việc của bộ S15 do

các phương tiện gia công cơ khí chính xác tại các Xí nghiệp đầu máy bị hạn chế, phụ tùng thay

thế không có, mà nếu thay toàn bộ bộ S15 thì giá thành lại rất cao, nhất là các phần tử trong hệ

thống thuỷ lực Việc sửa chữa bộ S15 hiện tại chỉ mang tính chọn lắp cho nên ảnh hưởng đến

chất lượng làm việc, tốc độ quay không ổn định, không đảm bảo các yêu cầu điều chỉnh…

Do vậy việc "Thiết kế hệ thống tự động dùng Vi điều khiển thay thế các bộ phận cơ khí -

thủy lực trên bộ TĐĐCCS của đầu máy D12E" là việc làm cần thiết

ĐT

III THIẾT KẾ BỘ TĐĐCCS SỬ DỤNG VI ĐIỀU KHIỂN

3.1 Nhiệm vụ thiết kế

Theo [4] ở một cấp tốc độ ứng với hệ S15 ta có hai pha điều chỉnh tốc độ

- Pha thứ nhất: Điều chỉnh vị trí thanh răng nhiên liệu phù hợp với vị trí tay ga, ứng với

Trang 5

ĐT

việc cấp nhiên liệu lớn nhất cho mỗi cấp tốc độ Còn nếu tải nhỏ so với việc cấp nhiên liệu, tốc

độ ĐCĐE sẽ lớn quá mức qui định, lúc đó vị trí thanh răng nhiên liệu được điều chỉnh thông qua vị trí của cam nhiên liệu tương ứng với tốc độ quay của quả văng ly tâm

- Pha thứ hai: Ở trên ta đã trình bày điều chỉnh tốc độ ứng với mỗi vị trí tay ga Còn trong trường hợp điều chỉnh kích từ thông qua điều chỉnh điện trở KR thì ta phải có tín hiệu điều khiển phát ra từ bộ vi điều khiển sau khi xét bất đẳng thức nsn < nsn-1 < nch nếu thỏa mãn thì chương trình cài đặt trong bộ vi điều khiển phải đưa ra tín hiệu điều khiển để giảm điện trở KR (có 20 cấp) để giảm dòng kích từ cho máy phát kích từ, tức là giảm điện áp dẫn đến giảm công suất của máy phát điện kéo làm cho tốc độ của ĐCĐE tăng lên cho đến khi đạt được nch ± Δn thì dừng lại Để thực hiện điều đó ta phải thiết kế phần cứng phù hợp để nhận được tín hiệu từ bộ vi điều khiển

Theo [4] ta có thiết kế xơ bộ bộ TĐĐCCS như sau:

Hình 4 Sơ đồ khối bộ TĐĐCCS

A B C

D

6 5

4 3

2 1

D

C

B

A

Title Number Revision Size

B Date: 13-Dec-2007 Sheet of File: C:\Documents and Settings\ \MACH2IC-1.sch Drawn By:

U2 ADC0809

22P 11.0592Mhz

D0 34 D1 33 D2 32 D3 31 D4 30 D5 29 D6 28 D7 27

PA0 4 PA1 3 PA2 2 PA3 1 PA4 40 PA5 39 PA6 38 PA7 37 PB0 18 PB1 19 PB2 20 PB3 21 PB4 22 PB5 23 PB6 24 PB7 25 PC0 14 PC1 15 PC2 16 PC3 17 PC4 13 PC5 12 PC6 11 PC7 10

RD 5 WR 36 A0 9 A1 8 RESET 35 CS 6

P1

8255

1 5

9 10

14

U4

16-PIN LCD

EA/VP 31 X1 19 X2 18 RESET 9 RD 17 WR 16

INT0

12 T1 T0

14 T1 15

P10 1 P11 2 P12 3 P13 4 P14 5 P15 6 P16 7 P17 8 P00 39 P01 38 P02 37 P03 36 P04 35 P05 34 P06 33 P07 32 P20 21 P21 22 P22 23 P23 24 P24 25 P25 26 P26 27 P27 28

PSEN 29 ALE/P TXD RXD 30 11

U5 89C52

10

C1 22p C4 2 10uF R8 10K U6 RESET

U9 ANALOG_INPUT

10K R9 10K

1 5 9

RB2

R bang

1 2

U11A 4069

3 4

U11B 4069

5 6

U11C 4069

9 8

U11D 4069

11 10

U11E 4069

1

5

U12

CHON SO U13 IRF540 U14 IRF540 U15 IRF540 U16 IRF540

1

5

U17

Stepper motor

4.7K R1 4.7K R2 4.7K R3 4.7K R4

VCC

D1 DIODE D2 DIODE D3 DIODE D4 DIODE

T1

T1 T2 T3 T4

VCC

U15 MOSFET-IRF640

D5 DIODE

1U25

115V +5

4.7K

DKKT

Start

SELEC1 SELEC5

TRIG 2 Q

3 R 4 CVolt 5 THR 6 DIS 7

U30 LM555

+5 +5

+5

+5

+5

+5

R6 10K

R7 1.7K U33 CAPU34CAP

+5

Stop

EA/VP 31 X1 19 X2 18 RESET 9 RD 17 WR 16

INT0

12 T1 T0

14 T1 15

P10/T 1 P11/T 2 P12 3 P13 4 P14 5 P15 6 P16 7 P17 8 P00 39 P01 38 P02 37 P03 36 P04 35 P05 34 P06 33 P07 32 P20 21 P21 22 P22 23 P23 24 P24 25 P25 26 P26 27 P27 28

PSEN 29 ALE/P RXD TXD 30 11

U16

89C52

10

11.0592MHZ CRYSTAL U10

truyen nhan

nhan truyen

+5

SELEC1 SELEC5 DKKT

U?

OPTOISO1

R19 1K L1 CUON KICH TU R20 200K

Hình 5 Thiết kế mạch nguyên lý mô hình bộ TĐĐCCS sử dụng vi điều khiển

3.2 Thiết kế mô hình

Tác giả đã chế tạo thành công mô hình bộ TĐĐCCS sử dụng vi điều khiển AT89C52

Trang 6

Hình 6 Mô hình bộ TĐĐCCS sử dụng vi điều khiển AT89C52

3.3 Thuật toán điều khiển

ĐT

Trang 7

IV KẾT LUẬN

Bài báo là kết quả nghiên cứu phục vụ mục tiêu nâng cao chất lượng, hiệu quả khai thác và tiết kiệm năng lượng cho đầu máy D12E Mặc dù chưa tính toán thiết kế cụ thể được các bộ phận cơ khí, lắp đặt và bố trí trên đầu máy Nhưng tác giả đã bước đầu nghiên cứu tính toán thiết kế, lựa chọn phần quan trọng nhất của hệ thống là mạch điều khiển sử dụng vi điều khiển AT89C52 và động cơ chấp hành Trên cơ sở của quá trình tìm hiểu hệ thống S15 trên đầu máy D12E, tác giả đã có những tính toán về mặt lý thuyết Từ đó xây dựng được một mô hình mô phỏng quá trình hoạt động của bộ TĐĐCCS, có đưa thêm những tín hiệu cảnh báo, bảo vệ sự

cố Mô hình này đã hoạt động tốt cho kết quả mô phỏng gần với hệ thống thực Tác giả sẽ tiếp tục nghiên cứu chế tạo thử một hệ thống cụ thể nhằm mục đích thay thế được bộ S15 hiện đang

sử dụng trên đầu máy D12E

Tài liệu tham khảo

[1] Đỗ Việt Dũng, Lại Ngọc Đường, Trương Duy Phúc Truyền động điện đầu máy Diezel NXB Trường

Đại học GTVT 1996

[2] Tống Văn On, Hoàng Đức Hải Họ vi điều khiển 8051 NXB lao động xã hội Hà Nội 2001

[3] Trương Tấn Hải Nghiên cứu thiết kế hệ thống tự động điều chỉnh công suất sử dụng kỹ thuật vi điều

khiển AT89C52 cho đầu máy Đ12E Đề tài NCKH cấp Bộ năm 2005

[4] Nguyễn Quang Hưng, Trần Ngọc Bền Động Cơ Bước NXB Khoa học kỹ thuật

[5] Xí nghiệp Đầu máy Hà Nội Đầu máy D12E, tổng thể và hướng dẫn sử dụng Tài liệu kỹ thuật nội bộ (1990) [6] Xí nghiệp Đầu máy Hà Nội Bộ điều chỉnh trung tâm GC 28P Tài liệu kỹ thuật nội bộ (1990) [7] Tổng công ty ĐSVN Quy trình sửa chữa tại xí nghiệp đầu máy Đầu máy D12E (2006)♦

ĐT

Ngày đăng: 10/07/2014, 18:21

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1. Bộ điều tốc S15 - XÂY DỰNG PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ THIẾT BỊ ĐIỀU CHỈNH TỰ ĐỘNG CÔNG SUẤT CHO ĐẦU MÁY D12E pps
Hình 1. Bộ điều tốc S15 (Trang 2)
Hình 2. Sơ đồ khối của bộ điều khiển trung tâm CR - XÂY DỰNG PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ THIẾT BỊ ĐIỀU CHỈNH TỰ ĐỘNG CÔNG SUẤT CHO ĐẦU MÁY D12E pps
Hình 2. Sơ đồ khối của bộ điều khiển trung tâm CR (Trang 3)
Hình 3. Đặc tính ngoài của MFĐK TE805T trên đầu máy D12E - XÂY DỰNG PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ THIẾT BỊ ĐIỀU CHỈNH TỰ ĐỘNG CÔNG SUẤT CHO ĐẦU MÁY D12E pps
Hình 3. Đặc tính ngoài của MFĐK TE805T trên đầu máy D12E (Trang 3)
Hình 5. Thiết kế mạch nguyên lý mô hình bộ TĐĐCCS sử dụng vi điều khiển - XÂY DỰNG PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ THIẾT BỊ ĐIỀU CHỈNH TỰ ĐỘNG CÔNG SUẤT CHO ĐẦU MÁY D12E pps
Hình 5. Thiết kế mạch nguyên lý mô hình bộ TĐĐCCS sử dụng vi điều khiển (Trang 5)
Hình 4. Sơ đồ khối bộ TĐĐCCS - XÂY DỰNG PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ THIẾT BỊ ĐIỀU CHỈNH TỰ ĐỘNG CÔNG SUẤT CHO ĐẦU MÁY D12E pps
Hình 4. Sơ đồ khối bộ TĐĐCCS (Trang 5)
Hình 6. Mô hình bộ TĐĐCCS sử dụng vi điều khiển AT89C52 - XÂY DỰNG PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ THIẾT BỊ ĐIỀU CHỈNH TỰ ĐỘNG CÔNG SUẤT CHO ĐẦU MÁY D12E pps
Hình 6. Mô hình bộ TĐĐCCS sử dụng vi điều khiển AT89C52 (Trang 6)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w