các sự cố cọc khoan nhồi

Trớc khi thi công phải điều tra kỹ xem chất đất ở độ sâu khoảng 10-15m có phải là tầng đất cát xốp dễ sụt lở không, cố gắng giảm ảnh h-ởng của chân động khi thao tác thi công Tốc độ lên

I.1.1 Vấn đề thờng gặp, nguyên nhân và biện pháp xử lý cọc nhồi khoan lỗ tuần hoàn thuận

Hiện tượng

Vấn đề thờng gặp Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý

Khoan trong đất sét tiến vào

rất chậm

Độ dính bùn quá lớn Điều chỉnh tính năng dung dịch đất

áp lực quá lớn, cặn khoan

đáy lỗ không ra kịp Điều chỉnh tham số khoan vào

Bị bết đất hoặc đầu khoan

có bùn bọc

Điều chỉnh tỷ trọng và độ dính của dung dịch sét, tăng thoả đáng kợng bơm, hoặc bỏ

1 lợng vừa phải cát đá vào lỗ

để trừ bỏ bùn bọc đầu khoan

Trong tầng cuội cát, khoan

tiến vào chậm chạp

Tốc độ chảy ngợc lên của dịch nớc rửa nhỏ Tăng thêm lợng bơm, tăng tốcđộ chảy ngợc lên Cặn khoan không thể đẩy

lên kịp thời Mỗi đợt khoan vào 4-6m làm sạch cặn 1 lần

Đầu khoan bị mài mòn nghiêm trọng Sửa chữa hoặc thay đầu khoan Dụng cụ khoan nhẩy lên

mạnh, lực cản quay lớn

Dụng cụ gọt bị long rơi ra

Trong lỗ có nhiều cuội sỏi

to nhỏ khác nhau Dùng ống vớt cặn côn cào rửađể vớt đá to lên Trong lỗ có gạch đá lấp lẫn

vào

Có thể dùng đầu khoan xung kích phá vỡ hoặc đẩy cho hòn

đá chạy qua tầng đất ấy

I.1.2 Vấn đề thờng gặp, nguyên nhân và biện pháp xử lý khi làm lỗ cọc nhồi bằng gầu khoan

Vấn đề Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý

Lỗ cọc nghiêng

lệch

Máy khoan lắp dựng không cân bằng Điều chỉnh cho cân bằng Cần khoan hình vuông không thẳng

Sụt lở thành lỗ Vị trí chôn ống giữ thành không hợp

lý nh ống chôn trong tầng cát bột hoặc cát thô, đất cát bị thấm nớc sẽ

dễ sinh sụt lở.Ngoài ra do ảnh hởng của chấn động và xung kích làm nhão đất ở xung quanh ống và đất nền ở dới đáy nên bị sụt lở

Cho ống giữ thành sâu vào trong tầng đất sét khoảng 0.5m trở lên

Do chấn động của các máy nặng thi công trên mặt đất và các loại thao tác khác cộng với ảnh hởng của ứng suất trọng lợng bản thân thờng dẫn tới

ảnh hởng sụt lở thành lổơ chỗ độ sâu

lỗ khoảng 10-15m

Trớc khi thi công phải điều tra kỹ xem chất đất ở độ sâu khoảng 10-15m có phải là tầng đất cát xốp dễ sụt lở không, cố gắng giảm ảnh h-ởng của chân động khi thao tác thi công

Tốc độ lên xuống gầu khoan quá

nhanh, làm cho dòng nớc chảy nhanh trong khi giữa thành gầu với thành lỗ khoan, tát vào thành hố Có khi nâng gầu lên, dới gầu có áp lực âm làm sụt

lở thành lỗ

Phải điều chỉnh tốc độ lên xuống của gầu theo điều kiện chất đất và đờng kính

lỗ khoan, phải dựa vào lực cản lỗ khoan để tính toán mômen quay cần thiết, quyết định số vòng quay gầu khoan

Quản lý không tốt ổn định của dịch sét thi công

Tỉ lệ pha chế dịch sét ổn

định thành, đặc biệt là về các mặt: độ nhớt, độ qua sáng, tính ổn định lý hoá phải tính đến điều kiện của nền đất và điều kiện của thiết bị thi công để từ đó

định ra những số liệu hợp lý rồi lấy đó làm mục tiêu quản lý chất lợng

Có tầng cát sỏi ngấm nớc mạnh Cho dịch giữ thành có tỷ

trọng và độ nhớt lớn hơn Hạ lồng côt thép va vào thành hố,

làm cho màng bùn và thành hố bị phá vỡ

Chú ý thật đầy đủ đến việc

tự buộc, cẩu hạ cốt thép,

đến đặt bản đệm

Lỡi dao của gầu khoan bị mài mòn, khi gầu khoan lên xuống quay tròn

va vào thành lỗ

Hàn đắp vào lỡi dao theo yêu cầu, điều chỉnh khoảng cách giữa đờng kính ngoài của gầu khoan với lỡi dao Mặt cắt thân cọc

thiếu khuyết

Sự thế đổi giữa bê tông và dịch giữ

thành không đựơc hoàn chỉnh ăn khớp

Chọn loại dịch giữ thành không dễ trộn lẫn vào bê tông

I.1.3 Vấn đề thờng gặp nguyên nhân và biện pháp xử lý cọc nhồi khoan lỗ bằng máy thả chìm trong nớc

Vấn đề Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý

Đồng hồ Ampe ba pha

không cân bằng

Ba pha nguồn điện bên ngoài

điện áp không cân bằng Báo cho bộ phận điều chỉnh

Đầu áp có chỗ không tiếp xúc Dỡ đầu nối cáp ra, kiểm tra,sửa chữa hoặc thay thế

Đồng hồ Ampe hai pha

có 1 pha không

Nguồn điện 1 pha bị đứt dây chì Thay dây chì, kiểm tra lại mạch điện

Đầu nối cáp 1 pha bị tuột Kiểm tra kỹ mạch điện từ nguồn điện đến cuộn dây

môtơ

Khoan bị cháy một pha cuộn dây Kiểm tra kỹ mạch điện từ nguồn điện đến cuộn dây

môtơ

Khi nối điện môtơ kêu

u u, trục chính rung

lên chứ va không quay

Do máy khoan quay ngợc, nắp bên trên đè chặt Thay đổi chiều quay của máy khoan

ổ trục trong hộp số bị hỏng, bị rơi bi

Sau khi mở nắp bên trên ra, nếu trục vẫn không quay

đ-ợc thì mở hộp số ra kiểm tra bánh xe hành trình và ổ trục xem có h hỏng không Máy khoan giảm áp,

toàn áp khởi động đều

không thể quay đợc

Đứt dây nguồn điện Kiểm tra và sửa chữa Dây cuón 3 pha mô tơ đều đã

Máy khoan giảm áp,

khởi động không quay,

sau toàn áp có thể

quay đợc

Dầu bánh xe trong hộp số đặc quá hoặc quánh lại (thờng vào mùa đông)

Toàn áp khởi động, cho máy khoan chạy không tải 15 phút

Điện áp nguồn thấp quá Kiểm tra điện áp nguồn

Đang chạy đột nhiên

dừng máy

Đứt dây nguồn điện Kiểm tra sửa chữa đờng dây

Đầu nối cáp điện bị tuột hoặc môtơ cháy

Mở bọc đầu nối cáp ra, nếu vẫn không có điện mà trục chính có thể quay đợc thì

mở môtơ ra kiểm tra

Đang chạy đột nhiên ỳ

máy, đồng hồ Ampe

nhảy kim

Bánh xe hoặc ổ trục trong hộp số

Đầu khoan gặp chớng ngại vật Khắc phục chớng ngại vật

Máy khoan dò điện

Bọc cách điện đầu nối cáp bị hỏng, nớc ngấm vào trong Thay bọc cách điện mới, xử lý lại đầu nối Cáp điện có chỗ bị mài vỡ hoặc

bị xoắn đứt Kiểm tra bọc lại hoặc thay đổi cáp bị hỏng Dây dẫn ra của cuộn dây môtơ

và đầu nối cáp nguồn bị hở điện

Thay đổi dây dẫn ra của cuộn dây môtơ và dầu nối môtơ

Cách điện của môtơ bị hỏng Kiểm tra và xử lý

Hố khoan nghiêng

lệch

Nền đỡ giá khoan không phẳng Đệm lại, kê lại cho phẳng

Lỗ cọc khoan vào một bên đất cứng một bên đất mềm

Quét lại lỗ nhiều lần để điều chỉnh, nếu không dợc thì lấy đất sét đắp vào lỗ cho

đến bên trên chỗ nghiêng lệch 0.5m rồi khoan lại Sụt thành hố khoan Tỉ trọng và độ dính nhớt của

dung dịch khoan không đủ Tăng thêm tỉ trọng của dungdịch khoan hoặc vứt đất sét

bùn nhão vào hố

Dung dịch khoan đột nhiên chảy mất

Phải lập tức lấp đất sét vào, chờ thành hố ổn định rồi khoan lại

I.1.4 Nguyên nhân và biện pháp xử lý khi ống khô nhỏ hoặc không nhổ lên đợc trong phơng pháp dùng ống chống giữ thành

Vấn đề Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý

(1) Khi lực ma sát ở

xung quanh ống lớn

hơn nhiều so với năng

lực nhổ lên của thiết bị

(1) Khi thấy là khó nhổ lên: khó nhổ lên bao giờ cũng gắn với khó lắc Vì vậy trớc tiên là phải làm cho

nó ở trạng thái có thể lắc đ-ợc

Lợi dụng van chuyển thao tác, lúc lắc với một độ góc nhỏ làm cho lực cản giảm

đi, để cho nó từ từ trở lại trạng thái bình thờng rồi lại nhổ lên

(2) Khi thấy không thể nhổ lên đợc : phải làm cách khác

nh kích, nếu cứ lắc bừa

a Khi ống nhọn của

ống chống bị mài mòn

làm hẹp khoảng cách

với đờng kính ngoài

của ống

Để đảm bảo khoảng cách giữa đ-ờng kính ngoài của ống với đđ-ờng kính ngoài của lỡi nhọn, có thể hàn chống lỡi nhọn lên theo yêu cầu cần thiết

b Khi lực cản của ma

sát xung quanh lỡi

khoan lớn quá

Khi nhổ mãi mà vẫn tháy khó khăn thì phải nghĩ đến khả năng

đã chọn sai phơng pháp

c Khi phơng thức làm

lỗ không phù hợp

Mặc dù đất sét hoặc bùn tích là loại chất đất dễ làm lỗ, cũng phải

đa ống chống xuống một cách thoả đáng, phải bảo đảm cho gầu ngoạm và đầu nhọn của ống có cùng một độ sâu Trong khi làm

lỗ phải nhiều lần cẩn thận lắc ống chống, vừa nhắc lên hạ xuống vừa làm lỗ

đi thì phía sau của máy sẽ bị trợt hoặc làm cho máy không ổn định, hoặc làm cho bộ phận lắc bị sự cố hoặc làm cho khoá cố định

bị hỏng Khi nhận thấy đã thể hiện trạng thái có thể nhổ lên đợc thì phải chuẩn

bị trớc các điều kiện có thể nhổ liên tục

d Khi phơng pháp dổ

bêtông không đúng,

tác dụng dính ở phía

trong ống quá lớn

(1) Không nên để cho mặt dâng lên của bê tông có độ cao tiếp xúc với lỡi nhọn của ống chống dài quá

(2) ở đầu trên của ống chống lắp một đoạn ống ngắn, khi bắt đầu

đổ bê tông thì cho ít hơn để hình thành ngay đợc trạng thái có thể nhổ lên

(3) Sau khi trộn xong, nếu thời gian để hơi lâu mới đổ thì phải

đặc biệt chú ý đến đặc tính của bêtông

Làm cho hớng nhổ lên của máy trùng với hớng nhổ lên của ống

(2) Khi máy không thể

phát huy đợc hết năng

lực nhổ lên hoặc năng

lựe của máy bị giảm đi

Trớc khi bắt đầu làm việc, nhất

là trớc khi bắt đầu đổ bêtông, nhất định phải làm động tác rung lắc để nhổ lên

Trờng hợp này nếu ống bị nghiêng lệch thì phải sửa

đổi thế của máy cho chuẩn

a Khi ống chống lệch,

không cùng hớng với

hớng nhổ của máy Bất cứ trờng hợp nào,nếu để cho hớng nhổ lên của máy chệch với

hớng của ống cũng dẫn đến trở lực của đất tăng lên rất nhiều, cho nên phải làm cho nền đất của máy đặt máy thật vững chắc đảm bảo độ thẳng đứng của ống chống

b Khi nền đất chỗ đặt

máy không tốt hoặc do

lắp máy không dùng

làm cho máy bị

nghiêng không trùng

với hớng của ống

chống

c Khi mặt trong tay

cầm để lắc bị mài mòn

không lắc đợc , không

nhổ lên đợc

Nhất thiết phải thay đổi tấm đệm

ở mặt trong tay cầm

Biện pháp ứng cứu tức là cho một tấm sắt đệm mỏng vào giữa tay cầm và ống chống

d Sự cố ở bộ phận áp

lực dầu ( nhấc lên,

rung lắc)

Phải duy tu dảo dỡng thờng

I.1.5 Vấn đề thờng xuyên gặp, nguyên nhân, biện pháp xử

lý cọc nhồi tạo lỗ bằng xung kích

Vấn đề thờng gặp Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý

Lỗ cọc không tròn,

ống vớt cặn khó xuống

Cái quay đầu khoan không nhậy, khi xung kích đầu khoan không quay

Thờng xuyên kiểm tra độ nhạy của cái quay đầu khoan

Độ dính của bùn cao quá, lực cản quay xung kíck quá lớn, đầu khoan khó quay

Điều chỉnh độ nhớt và tỉ trọng của dung dịch sét

Lỗ khoan nghiêng lệch

Khi xung kích gặp đá to nhỏ không đều, đầu khoan chịu lực không đều

Phát hiện đá, phải lấp đá vụn vào hoặc chuyển nhẹ máy khoấnng bên có đá, xung kích cao đánh mạnh vào đá, phá vỡ đá rồi khoan tiếp

Mặt đá gốc có dạng khá dốc

Gặp đá dốc thì dùng xung trinh thấp, đồng thời cho

đầu khoan quay mạnh, tăng nhanh tần số xung kích, sau khi tiếp vào đá gốc thì dùng xung trình cao để khoan, nếu thấy lỗ bị nghiêng phải lấp vào khoan lại

Để máy khoan đặt không cân bằng hoặc bị lún xuống không

đều

Thờng xuyên kiểm tra kịp thời điều chỉnh

Đàu khoan xung kích

bị kẹt không nâng lên

đợc

Hố khoan không tròn, đầu khoan

bị kẹp ở chỗ hẹp (gọi là kẹt dới)

Nừu hố không tròn, phía dới

đầu khoan còn có chỗ để quay, có thể cho đầu khoan xuống và quay đến chỗ đ-ờng kính hố to hơn thì nâng khoan lên

Đầu khoan xung kích gặp phải

đá trong lỗ (gọi là kẹt trên)

Cho đầu khoan hoạt động trở xuống để thoát khỏi

điểm kẹt

Rơi đầu khoan

Đá rơi vào giữa đầu khoan và thành hố Cho đầu khoan hoạt động lên xuống để đá rơi ra Không kịp thời hàn bù đầu

khoan, đờng kính đầu khoan nhỏ dần, đầu khoan vào lỗ xung kích

bị kẹt

Kịp thời tu sửa đàu khoan nếu lỗ đã bị nhỏ, phải nghiêm khắc khống chế đ-ờng kính đầu khoan và xung nạo đi lại nhiều lần ở chỗ bị nhỏ cho hố to ra

Thành hố bên trên bị kẹt lấy đầu khoan Dùng móc neo hoặc vòng leo để trợ lực kéo lên Xung trình trong đất sét cao quá,

độ dính của bùn cao quá mức hút chặt lấy đầu khoan

Dùng bơm dung dịch sét dẻo bơm loại dịch sét tốt vào hố, dọn các thứ sụt lở, thay đổi loại dung dịch bị quá dính trong hố

Thả dây nhiều quá, đầu khoan xung kích bị nghiêng và kịch vào thành hố

Dùng loại dụng cụ gia công chuyên dụng dể kéo thẳng

đầu vào khoan lên Dây bị mài đứt ở chỗ nối bộ

chuyển hớng hoặc bị vặn đứt ở gần chỗ nối bộ chuyển hớng, hoặc dây bị tuột kẹp, hoặc bản thân trùng xung bị gẫy ở chỗ yếu hơn

Chỗ nối bộ chuyển hớng với trùng bị tuột ra

Dùng vòng vớt để vớt len, dùng móc vớt để vớt lên Dùng đầu ngoạm để ngoạm lấy đoạn bị rơi kéo lên Phòng ngừa trùng bị rơi, th-ờng xuyên kiểm tra những chỗ mau hỏng

Sụt lở thành hố Đầu khoan xung kích hoặc ống Tìm đúng chỗ sụt lở, lấy cát

vớt cặn bị nghiêng va vào thành hố

và sét ( hoặc cát cuội và hoàng thổ) lấp lại cho đến chỗ cao hơn chỗ sụt lở 1-2m, chờ cho vật lấp lún chặt xuống rồi xung lại hố

Tỉ trọng dung dịch sét thấp không giữ đợc thành hố

Sử dụng các loại dung dịch

có tỉ trọng khác nhau cho từng loại tầng đát khác nhau Mặt dung dịch sét trong hố thấp

hơn mặt nớc ngoài hố

Gặp các địa tầng cát chảy,bùn nhão, đá vụn hoặc cát lỏng mà tốc độ khoan vào quá nhanh

Nâng cao mặt dung dịch sét

Bị sụt nghiêm trọng,ném sét, bùn vào, chờ thành hố

ổn định rồi khoan với tốc độ thấp

Cọc treo chân

Sau khi dọn hố, tỉ trọng dung dịch sét quá thấp, thành hố sụt lở hoặc đáy h bị bùn cát ào vào, hoặc không đổ bê tông ngay lập tức

Làm kỹ việc dọn hố đạt yêu cầu, đổ bê tông ngay lập tức

Dọn cặn không sạch, cặn tồn lại quá dày Chú ý mật độ dung dịch sét,kịp thời dọn cặn Hạ khung thép, ống dẫn va vào

thành hố làm thành sụt lở xuống

đáy hố

Chú ý thành hố, không cho vật nặng va vào thành hố

Cát chẩy áp lực nớc ngoài hố lớn hơn trong hố, thành hố bị xốp lỏng,

nhiều cát chảy ào vào đáy hố

Khi nớc chảy mạnh có thể cho đá vụn, đất sét vào hố, dùng búa xung vào tầng cát chảy làm thành khối kết bùndể làm cứng thành hố ngăn chảy vào

I.1.6 Vấn đề thờng gặp, nguyên nhân và biện pháp xử lý cọc nhồi làm bằng lỗ phá nổ.

Vấn đề thờng gặp Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý

Lỗi cọc bị di chuyển

hoặc nghiêng lệch

Giá máy lắp đặt không thẳng, không ổn định Phải lắp cho chắc chắn, thẳng và ổn định Khoan xoắn ốc làm việc đã lâu

ngày, các chi tiết bị mài mòn nhiều độ chính xác kém

Khống chế độ cao rơi búa, thờng không quá 1.5m Khi dùng trùng xung ngoạm, đầu

truỳ còn đang đung đa đã vội hạ xuống

Độ cao nâng đầu truỳ là 1.5-2.5m, chờ đầu truỳ giữ yên đã mới hạ xuống Một bên cửa lỗ cọc gặp phải đá

Khi mở rộng hố bằng bộc phá, lỗ dẫn không thẳng

Làm sao cho lỗ dẫn không nghiêng, không lệch, ống thuốc nổ đặt thẳng, lấp chặt Chất đất mềm cứng khác nhau rõ

rệt Chú ý biến đổi của chất đất kịp thời kiểm tra xử lý

Không nổ (bấm điện

mà gói buộc phá xịt)

Thuốc nổ hoặc kip nổ bị quá

hạn, hỏng Thuốc và kip phải có ngời chuyên kiểm tra Thuốc nổ hoặc kip nổ bị ẩm ,

quá hạn, hỏng

Thuốc bị ẩm hoặc lạnh băng kết cục phải sấy khô nghiền nhỏ rồi mới dùng, kiểm tra

kỹ kíp Gói thuốc nổ bị ngấm nớc hỏng Phải dùng loại bao có chốngthấm để bọc thuốc nổ Nớc ngầm

Mặt đất ngấm nớc Nếu làm lỗ xong mấy giờ mới ngấm nớc thì làm lỗ

xong đổ bêtông ngay lập tức Lợng nớc ngấm không lớn Nếu trong hố đựng nớc có thể dùng máy bơm trục

mềm hút ra Lợng nớc ngấm lớn Hạ ống giữ thành xuống đã rồi rút nớc ra Lợng nớc ngầm quá lớn không

thể hút ra hết đợc Dùng kiểu rút nớc bằng điểm giếng hoặc dùng

ph-ơng pháp đổ bê tông dới nứơc

Đá mồ côi Khi làm lỗ gặp đá mồ côi, khoanvào gặp trở ngại

Căn cứ vào hòn đá cụ thể to nhỏ cứng mềm, thờng có thể dùng thuốn sắc chọc và lấy lên, đá to thì bộc phá cho vỡ ra rồi lấy lên

I.1.7 Vấn đề thờng gặp, nguyên nhân, biện pháp xử lý khi

đổ bê tông dới nớc

Vấn đề thờng gặp Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý

Nút cách nớc kẹt

trong ống dẫn

1.Nút cách nớc chế tạo không thích hợp

(1) Đờng kính nút to quá, không rơi xuống đợc trong ống

Lấy ra, thay nút khác (2) Vòng đệm cao su của nút to

quá Lấy ra, sửa lại đờng kính vòng đệm cao su (3) Đờng kính nút bé quá hoặc

thiếu chiều dài, nút bị quay kẹt trong ống Lấy ra, thay nút khác

2 Chất lợng gia công ống dẫn kém

Sửa chữa hoặc thay đổi

(1) ống dẫn gia công độ đòng tâm kém, biến dạng

(2) Chỗ đầu nối có khấc (3) Trong ống thô nhám (4) Mặt pích không tiện vòng

(5) Mặt pích hàn không thẳng

(6) Mặt phẳng của mặt pích không vuông góc với đờng tim của ống

3 Bị vật lạ kẹt lại Lấy que dài chọc hoặc lắc ống, nếu không đợc thì nâng ống dẫn

lên lấy vật lạ ra

ống dẫn rỉ nớc

1 Chỗ nối ống dẫn không kín

(1) Vòng đệm đặt không phẳng

(2) Vòng đệm bị lôi ra hoặc hỏng

(3) Bulông mặt pích bị lỏng

Kiểm tra, đặt lại Kiểm tra đặt lại hoặc thay đổi Nhắc ống lên vặn lại thật đều

2 Lợng đổ đầu tiên không đủ, không giữ đợc ống dẫn, nớc rửa từ đáy ống dẫn vào

Nhấc ống dẫn lên,làm sạch bê tông đã đổ, bắt đầu đổ lại

3 ống dẫn nâng lên nhiều quá, chôn xuống ít quá, nớc rửa ngấm vào theo vữa nổi

Nếu trong hố đã đổ vào 1 lợng nhỏ bê tôngthì phải làm sạch đi rồi mới đổ.Nếu đã đổ vào khá nhiều bê tông thì phải tạm ngng

đổ, cho 1 đầu khoan nhỏ hơn cũ

1 cấp vào khoan đến độ sâu nhất

định thì nhấc khoan lên, dùng

n-ớc cao áp rửa sạch mặt bê tông, hút hết cặn lên, cho ống dẫn xuống đến giữa trong lỗ nhỏ rồi

đổ lại bê tông Tắc ống (Bê tông

trong ống không ra

đợc)

Bê tông trộn không hợp lý (1) Tỉ lệ trộn bê tông không đạt yêu cầu, tỉ lệ nớc xi măng nhỏ quá,

độ sụt quá thấp, tính lu động

Trộn lại theo đúng tỉ lệ yêu cầu

và kiểm tra độ sụt Chọn cốt liệu thô theo yêu cầu quy định

Trộn và vận chuyển theo đúng

kém (2) Cốt liệu thô vợt quá yêu cầu quy

định Thao tác kỹ thuật trộn không thành thạo hoặc nạp liệu không

đúng định lợng, thời gian trộn ngắn quá, hỗn hợp không đều, hoặc bị phân tầng mạnh khi vận chuyển

yêu cầu quy định

Thời gian trộn nhiều quá, bê tông trên mặt đát đã sơ mình (1) Chuẩn bị không đầy đủ nên thời gian đổ kéo dài

(2) Xẩy ra một trở ngại nào đó, đổ

bê tông giữa chừng phải ngừng lại

Phân công công việc cho rõ ràng, phối hợp chặt chẽ, bảo dảm đổ liên tục Các loại thiết bị dụng

cụ, đờng điện đờng nớc phải qua kiểm tra kỹ lỡng

4 Không kịp thời phát hiện

n-ớc vào trong ống, bê tông bị quá lỏng, nớc vữa xi măng tách khỏi cát đá

Cho lên xuống hoặc lắc ống dẫn làm cho ống thông tắc Nếu không đợc thì kéo ống lên làm sạch rồi cắm lại vào đủ độ sâu trong bê tông, dùng bơm nớc chìm hoặc máy hút bùn không khí hút sạch vữa, tạp vật trong ống đổ, đổ lại bê tông

5 Bê tông tiết nớc phân tầng nghiêm trọng Trộn lại bê tông theo nguyên tắc không tăng tỷ lệ nớc:XM

6 Kết thành lớp trong ống, bê tông bị lắc

Mùa hè nhiệt độ cao, nớc trong

bê tông dễ bốc hơi, ống dẫn nóng lên ko kịp nguội đi làm cho bê tông kết ở trong thành ống thành lớp rắn chắc, bê tông không đi qua đợc

Thi công mùa hè tránh đổ bê tông khi thờng dau quá, thờng lên đổ sau 4 giờ chiều

Dây dẫn bị đứt

Không dùng dây dẫn để kéo gói thuôc nổ, gói thuôc xuống hồ dây dẫn phải thả lỏng phòng bị

đứt Nối dây sai Sửa lại cach nối dây Pin yếu điện Khi dùng pin khô -khi dùng pin co gây ra>nếu điện yếu tì ngay

thay oin mới

Không rơi (kẹt cổ,

nổ rồi mà bê tông

không rơi)

Đờng kính côt liệu bê tông to quá, độ sụt nhỏ quá Chọn độ sụt và đờng kính hạt cho thích hợp Khối lợng bê tông đổ đợt 1 lớn

Khi dẫn nổ bê tông đã quá hạn sơ minh Nên làm trớc khi bê tông sơ minh

Trong đất có kẹp tầng mềm yếu, sau khi nổ sinh ra co cổ

Khi có kẹp tầng mềm yếu phải hạ ống bảo vệ thành, trớc khi nổ nâng ống lên với độ cao bằng 1.2 lần đờng kính đầu mở rộng Sau

đó vừa đổ bê tông vào vừa nhổ ống lên

Đất rơi ( hố bị sụt

lở, đất rơi xuống)

Chất đất thành hố tơi xốp Hạ ống để giữ thành

ảnh hởng chấn động khi nổ cọc lân cận

Khi có ảnh hởng của nổ cọc bên cạnh, có thể 2 hố cọc cùng đổ bê tông

Khi nổ miệng hố cha tạo thành hình loa Đào miệng hố thành hình loa Miệng hố hoặc thành hố bị nớc

ma ngấm vào Nổ mở rộng hố ngay ngày hôm ấy

Co nổ Chất đất không tốt, có tầng

mềm yếu, đất mềm bão hoàbị chèn ép chấn động sinh ra tác dụng áp lực nớc lỗ rỗng, làm

Làm lỗ nhanh, đổ bê tông nhanh, tranh thủ hoàn thành toàn bộ cọc

mở lỗ trớc khi xẩy ra co cổ, hoặc vừa làm lỗ vừa hạ ống, hoặc làm

trọn bùn chảy vào trong hố lỗ rồi hạ ống ngay, hoặc dùng phơng pháp đóng kép

ảnh hởng của bộc phá lân cận Khi có ảnh hởng bộc phá cọc bên cạnh thì dùng cách bộc phá

cùng nhiều cọc Rút ống lên quá gấp Khống chế tốc độ rút ống và độ sâu chôn ống trong bê tông

Lệch đầu ( đầu mở

rộng lệch về 1 bên)

Chất đất chỗ dầu mở rộng không đều

Lựa chọn tầng có chất đất đồng

đều, cờng độ cao hơn để làm tăng sức chịu đựng đầu cọc

Vị trí đặt thuốc nổ và kíp nổ không đúng

Khi bọc thuốc, vị trí kip phải ở

đúng giữa gói thuốc, gói thuốc phải đặt giữa tim hố và cố định chặt

Cự ly cọc nhỏ quá Tăng cự ly cọc hoặc thi công nhảy quẳng (tức thi công cách 1

hố cọc) Trình tự dẫn nổ không đúng Xác định đúng trình tự dẫn nổ

Đứt cọc

1 Khi đổ bê tông ống dẫn nhấc lên cao quá, phần đáy tách khỏi tầng bê tông

(1) Đo độ sâu bê tông trong ống không đúng dẫn đến phán đoán sai

(2) Thao tác không chuẩn nhấc lên mạnh quá, ống bị nâng lên quá

bê tông chỉ chìm xuống ít quá

Tăng cờng tập huấn kỹ thuật cho ngời đo sâu, đo thật kỹ mặt bê tông, vẽ tỉ mỉ đờng cong đổ bê tông, chỉ đạo chính xác việc nhấc ống lên

Nghiêm khắc tuân thủ qui trình

đổ bê tông

Nhấc ống lên phải đều tay, ổn

định, từ tốn

2 Chất lợng đổ bê tông kém (1) Do sự cố nên đổ bê tông bị ngừng giữa chừng lâu quá, bê tông mặt đã mất tính lu động,

bê tông mặt đã mất tính lu

động, bê tông đốt tiếp vào đội trên lớp mặt, bao bọc lấy lớp mặt có lớp vữa cặn nổi thành ra

đứt cọc

Kiểm tra kỹ các khâu thao tác

tr-ớc khi đổ bê tông, có các biện pháp dự phòng hữu hiệu, khi đổ phải theo đúng qui trình, bảo

đảm thao tác nhịp nhàngliên tục

(2)Chất lợng bê tông đổ xuống kém

(3) Tắc ống mà không giải quyết kịp sinh ra đứt cọc

Tăng cờng quản lý chất lợng bê tông Trớc khi bê tông sơ minh thì có thể dùng phơng pháp rửa, phơng pháp ống chìm (P.P bao bọc bịt kín) để nối cọc Sau khi

bê tông sơ sinh thì có thể dùng các phơng pháp rửa, P.P ngàm để nối cọc

Kẹp tầng

1 Độ sâu chôn không đủ, bùn lẫn vào Xác định độ sâu chôn ống theo đờng kính cọc và ống đổ cụ thể

2.Thành hố bị sụt lở, đất kẹp lẫn vào trong bê tông

Phát hiện sụt lở, phải dừng đổ bê tông, đo lấy vị trí mặt bê tông trong hố, nâng ống dẫn lên, đổi dùng nớc sạch để rửa hố, đẩy các chất bẩn bỏ đi, giữ vững thành

hố, dùng đầu khoan nhỏ hơn 1 cấp khoan lỗ nhỏ, làm sạch hố xong, hạ ống đổ tiếp

3 Nớc vào trong ống làm cho

bê tông bị nhão lỏng nghiêm trọng

Giải quyết việc nớc vào ống xem mục 2 trong biển này “ ống dẫn

rỉ nớc”

Co cổ Nớc có áp lực ở địa tầng xâm thực vào bê tông xung quanh

cọc

Xác định dúng vị trí nớc có áp lực, trớc khi đổ bê tông hạ ống bảo vệ xuống để ngăn cách nớc Sau khi đổ bê tông cọc kiểm tra thấy có co cổ, nếu ở nông thì đào

đất lên vá lại, nếu ở sâu mà co cổ nghiêm trọng thì phải tính việc

bu cao

Bê tông ly tán 1 ống dẫn dò nớc Giải quyết ống dẫn dò nớc, xem

nghiêm trọng

mục 2 trong biểu này 2.Tỉ lệ trộn bê tông không

hợp lý (1) Cấp phối cốt liệu không tốt (2) Tỷ lệ Nớc: XM quá cao (3) Xi măng kém chất lợng hoặc không đúng loại

3 Bê tông trộn không đều

Chọn cốt liệu cho hợp lý cấp phối

Khống chế chặt tỉ lệ N:XM Chọn đúng loại XM và có chất l-ợng tốt

Kiểm tra chặt chẽ, trộn đúng qui

định

Khung cốt thép sai

vị trí

1 Khung cốt thép tụt xuống (1) Chủ yếu xảy ra trong lỗ mà chiều dài khung thép chỉ có nửa cọc, khi hạ khung thao tác không tốt, không cố định khung lại nên bị tụt xuống (2) Khi hạ ống dẫn bị mắc vào khung nên kéo cả khung xuống

Hạ khung thép thật chặt chẽ tỉ

mỉ, buộc hoặc hàn chặt vào trên miệng lỗ

Khi hạ ống phải chõuongs theo

đúng tim lỗ Khi đổ bê tông cọc nghiêng, ở mỗi chỗ đầu nối của ống dẫn phải có 1 cái trao có mặt ngoài trên nhẵn để tránh móc vào khung thép

2 Khung cốt thép nổi lên (1) Khi đổ mẻ bê tông đầu tiên vào

lỗ sẽ có lực đẩy lên, nếu khung thép không cố định lại sẽ nổi lên

(2) Khi nhấc ống dẫn lên móc cả

khung kéo lên theo

3 Khung thép lệch về 1 bên thành hố

(1) Khi hàn khung thép không đổi chuẩn trên dới

(2) Cục định vị cốt thép hoặc cục bảo vệ bê tông không đủ số l-ợng

(3) Đờng kính lỗ cọc bị quá to làm cho khung thép đổ về 1 bên

Buộc chặt hoặc hàn chặt khung cốt thép vào miệng hố

Nt

Hàn theo đúng qui định Tăng thêm thoả đáng cục định vị hoặc cục bảo vệ

Đối chiếu cho thật đúng giữa