Chế thử trang phục trên manocanh a

chế thử trang phục trên manocanh ngành công nghệ may trường đại học công nghiệp Hà Nội Váy nữ 7 mảnh phối nơ ở cổ A...........................................................................................................

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI

KHOA CÔNG NGHỆ MAY - TKTT

-o0o -CHẾ THỬ TRANG PHỤC TRÊN MANOCANH

ĐỀ TÀI: VÁY 7 MẢNH CÓ NƠ Ở CỔ

HÀ NỘI – 2022

Giáo viên hướng dẫn: ThS NGUYỄN THỊ MAI HOA

MỤC LỤC

1 Hình ảnh, mô tả hình dáng sản phẩm 5

2 Hình ảnh sản phẩm sau khi chế thử lần 1 6

3 Số đo thiết kế 8

4 Bản thiết kế( tỉ lệ 1/5), mẫu BTP 9

5 Bảng thống kê chi tiết 11

6 Bảng định mức vật liệu 11

7 Bảng màu 13

8 Yêu cầu kĩ thuật 14

9 Quy trình lắp ráp sản phẩm 20

10 Bảng thông số kĩ thuật ( sau khi đã hiệu chỉnh lại kích thước) 20

Trường ĐHCNHN YÊU CẦU KĨ THUẬT

======

Số lượng: 2000 Ngày bắt đầu:1/12/2022

Ngày giao: 27/12/2022

Nơi nhân: Phòng kĩ Số bản:2 Người nhân: Nguyễn Thị

Ngày: 1/12/2022 Kí nhân Số lượng công nhân: 30

1.Hình ảnh, mô tả hình dáng sản phẩm

Hình 1: Váy liền thân có nơ ở cổ

Mô tả hình dáng:

- Váy liền thân không tay 7 mảnh, có 2 đề cúp thân trước và 2 đề cúp thân sau

- Ôm vừa ở thân trên, chân váy xóe 270 độ

- Có một nửa nơ liền và một nửa nơ dời ở vị trí cổ

- Váy đồng màu ở tất cả các vị trí

2.Hình ảnh sản phẩm sau khi chế thử lần 1

Mặt trước

Nơ cổ

Mặt sau

Mặt nghiêng

4.Bản thiết kế( tỉ lệ 1/5), mẫu BTP

Thân trước Thân sau

Thân chính

Thân lót

5.Bảng thống kê chi tiết

trắng

m 2.5 m/1sp Thân trước, thân

sau, cúp thân trước, cúp thân sau Nơ cổ

3 Chỉ

may

- Thành phần:

m 150m/1sp May ráp nối các

chi tiết

Polyester -Màu sắc:

trắng

4 Chỉ vắt

sổ

Thành phần: sợi tổng hợp

Tape bằng vải cotton

c 1 cái/1sp Thân sau

- Chất liệu: vải mộc được làm từ cotton - Chất liệu: vải mộc được làm từ cotton

Chỉ 90m

8.Yêu cầu kĩ thuật

 Yêu cầu ngoại quan:

- Không có vết bẩn, phấn, loang ố, lỗi vải sau khi may, vải đồng màu ở tất cả các chi tiết

- Vải và chỉ đồng màu, các đường may phải đảm bảo êm phẳng, không căng chỉ, sùi chỉ, bỏ mũi

- Đảm bảo đồng màu, đúng chiều canh sợi, đồng màu giữa các chi tiết

- Các đường chắp êm phẳng, không bị sóng

- Hai bên đề cúp ngực thân trước phải đối xứng, vị trí ly phải trùng nhau

- Hình dáng sản phẩm đảm bảo đúng theo mẫu thiết kế và yêu cầu của đơn hàng

 Kỹ thuật thiết kế:

- Các đường cắt cúp ngực phải đảm bảo độ cong tròn, không bị nhọn phần đỉnh ngực, các đường cong vòng nách phải cong đầu không gãy khúc

- Các vi trí ly trên thân sau, thân trước phải đều nhau

- Nơ ở cổ không được cụp xuống

- Chiều dài váy phải đúng theo yêu cầu

 Kỹ thuật may:

- Mật độ mũi may: 4 mũi/cm vải, đầu và cuối đường may phải lại mũi trùng khí

- Loại kim: DB14

Quy cách may:

 Quy cách may

B1: May toàn bộ những chỗ có chiết ly ở phần váy và phần áo( cả lót, chính)

B3 : May gập phần ly bên trái, tra nơ bên phải( chính)

B3: May chắp đề cúp thân trước 2 bên, đường may 1cm ( cả lót, chính)

B4: May chắp đề cúp thân sau 2 bên, đường may 1cm( cả lót, chính)

B5: Chắp vai con( chính, lót)

B5: May chắp vải lót với vải chính Sau khi may xong lật ra và mí 1 đường 0,1 lênvải lót

B6: May diễu gấu váy 1cm

B7: Tra khóa giọt lệ, sử dụng chân vịt tra khóa

+ Mở khóa Đặt nửa trái của khóa nên trên nửa trái của thân sau cách mép vải 0,2.+ Tra từ trên xuống điểm đánh dấu ở mông, sao cho đường may cách răng khóa 0,1-0,2, lại mũi chắc chắn

+ Bên phải khóa: tương tự như bên trái nhưng may từ điểm dánh dấu mông maylên

+ May lộn đầu khóa với vải lót, lại mũi cuối đườn may chắc chắn

 Lưu ý: Khi may khóa không kéo vải mà chỉ kéo khóa.

- Vị trí đường may chính xác khoảng cách từ đường may đến mép vải phải đúng quy

định

- Các đường mí, đường diễu đảm bảo thẳng đều, đúng cự ly, không nổi chỉ, sùi chỉ,

phải êm phẳng, không bùng vặn, nhăn nhúm

- Đường diễu gấu rộng 0.6 cm

- Đường may phải liên tục suốt chiều dài cần thiết và không đứt chỉ, nối chỉ ở giữa

chừng

- Nguyên phụ liệu được đảm bảo đúng theo đơn hàng

- Đường may phải cân đối đối xứng đảm bảo độ cân đều

- Kiểm tra mẫu bán thành phẩm, sửa, cắt, gọt chính xác theo tưng chi tiết

- Sản phẩm hoàn tất phải đảm bảo đúng thông số kích thước theo bảng thông số

thành phẩm

- Sai lệch kích thước nằm trong giới hạn cho phép của dung sai kích thước theo yêu

cầu của đơn hàng

 Canh sợi vải:

+ Canh dọc: Thân trước và thân sau (cả phần váy và phần áo

+ Canh thiên: dải vắt qua vai, dây áo và hoa đính trước ngực.

 Hoàn thiện sản phẩm:

- Sau khi may xong, đem là sảm phẩm bằng bàn là hơi

- Sản phẩm sau khi hoàn thiện dáng phải ôm sát manocanh

váy với phần thân trên 0.5 cm

Thiết kế đềcúp quácong, cónhiều điểmcong lồi,conglõm

Thiết kế đánh

đề cúp thântrước ít cong,sang dấu cácđiểm trùngkhớp

lệch về thân sau

Thân trướcdông xuôivai hơi cao

Hạ xuôi vaithân trướcxuống 1 cm

4 Khóa thân sau Tra khóa bị

nhăn Do quá trình tra

khóa vào thânchính, kéo căngvải dẫn đến vải

bị căng

và nhăn

Khi trakhóa chỉkéo khóakhông kéothân

c Kiểm tra lại kích thước sao cho phù hợp với vóc dáng cơ thể người

- Rộng vai hơi lớn, giảm rộng vai xuống 37cm

9.Quy trình lắp ráp sản phẩm

B1: May toàn bộ những chỗ có chiết ly ở phần váy và phần áo( cả lót, chính)

B3 : May gập phần ly bên trái, tra nơ bên phải( chính)

B3: May chắp đề cúp thân trước 2 bên, đường may 1cm ( cả lót, chính)

B4: May chắp đề cúp thân sau 2 bên, đường may 1cm( cả lót, chính)

B5: Chắp vai con( chính, lót)

B5: May chắp vải lót với vải chính Sau khi may xong lật ra và mí 1 đường 0,1 lênvải lót

B6: May diễu gấu váy 1cm

B7: Tra khóa giọt lệ, sử dụng chân vịt tra khóa

+ Mở khóa Đặt nửa trái của khóa nên trên nửa trái của thân sau cách mép vải 0,2.+ Tra từ trên xuống điểm đánh dấu ở mông, sao cho đường may cách răng khóa 0,1-0,2, lại mũi chắc chắn

+ Bên phải khóa: tương tự như bên trái nhưng may từ điểm dánh dấu mông maylên

+ May lộn đầu khóa với vải lót, lại mũi cuối đườn may chắc chắn

10.Bảng thông số kĩ thuật ( sau khi đã hiệu chỉnh lại kích thước)

18 age/45kg S

18 age/50kg M

18 age/55kg L

Bước nhảy