Nhóm có trách nhiệm: + Đánh giá định kỳ và thường xuyên về công nghệ, thiết bị hiện tại; nghiên cứu, cập nhật những thông tin và công nghệ trong nước và trên thế giới; + Lên kế hoạch và
MỤC ĐÍCH
+ Tìm kiếm và ứng dụng các giải pháp thích hợp nhằm nâng cao hiệu quả sử dụng thiết bị, công nghệ hiện tại hướng tới cải tiến năng suất và chất lượng
+ Nhằm tăng tính hữu dụng của thiết bị hiện có qua đó giảm nhu cầu gia tăng đầu tư mà vẫn đáp ứng được các yêu cầu ngày càng cao về chất lượng sản phẩm với chi phí thấp hơn.
CƠ SỞ THỰC HIỆN
2.1 Căn cứ thực trạng thiết bị và công nghệ
Nguồn gốc công nghệ - thiết bị
Mức độ sử dụng công nghệ thông tin
Hệ thống quản trị để sử dụng hiệu quả thiết bị
Hiệu suất thiết bị đạt được :
+ Hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE)
+ Hiệu suất phân xưởng tổng thể (OPE)
2.2 Cơ sở lý thuyết về tác động công nghệ tới nâng cao năng suất
Nếu đầu tư công nghệ chỉ đơn giản là mua công nghệ của nước ngoài thì khả năng hấp thụ, sử dụng hiệu quả công nghệ là rất thấp Hơn nữa, để vận hành một hệ thống thiết bị, công nghệ hiện đại, đòi hỏi phải có một hệ thống quản lý tiên tiến đi kèm cùng với một đội ngũ nhân sự đủ trình độ Nếu không có khả năng hấp thu công nghệ, thì việc đầu tư công nghệ mới trở thành gánh nặng hoặc lãng phí
Nâng cao năng lực hấp thụ bao gồm các hoạt động:
+ Đầu tư, phát triển vốn con người: cải thiện giáo dục và đào tạo, đào tạo vận hành và làm chủ công nghệ, thiết bị
+ Nâng cao hiệu quả kỹ thuật trong nhà máy bằng việc đưa vào các giải pháp quản lý, phát triển kỹ năng, tổ chức sản xuất hiệu quả Doanh nghiệp cũng cần tới các giải pháp nâng cao hiệu quả của ứng dụng khoa học công nghệ
Công nghệ và đổi mới cũng là hai yếu tố góp phần đáng kể vào việc nâng cao năng suất Sự phát triển và những ảnh hưởng đáng kể của công nghệ thông tin gần đây đối với hoạt động của doanh nghiệp và tiến bộ nhân loại là một minh chứng về những gì mà công nghệ có thể làm được Trong doanh nghiệp, công nghệ cũng phải liên tục được cải tiến để đáp ứng sự phát triển không ngừng của khoa học kỹ thuật Đổi mới sản phẩm và các quá trình hoạt động trong tổ chức cũng phải là một quá trình mang tính liên tục Một doanh nghiệp cần phải có một kế hoạch chiến lược để không bỏ lỡ cơ hội bắt kịp với công nghệ và thực hiện đổi mới một cách có hiệu quả Hệ thống tổ chức có thể thích nghi một cách nhanh chóng và năng động với những thay đổi về nhu cầu của khách hàng cũng như môi trường kinh doanh Hoạt động nghiên cứu và phát triển đóng vai trò quan trong trong việc cải tiến công nghệ hiện tại và phát triển công nghệ mới Các nước phát triển thường tập trung rất nhiều cho các hoạt động nghiên cứu và phát triển, từ đó dẫn tới những kết quả vượt trội về công nghệ và sản phẩm Đầu tư cho nghiên cứu và phát triển là cần thiết nhưng cũng chưa đủ để đạt được năng lực cạnh tranh trên thị trường Cũng cần nhấn mạnh rằng, cách sử dụng và quản lý công nghệ cũng rất quan trọng, bằng cách sử dụng và quản lý tốt công nghệ, các lợi ích tiềm năng của nó mới được bộc lộ Cần phân tích tác động của công nghệ mới và cấu trúc, hệ thống và kỹ năng và tạo ra các thay đổi trên toàn tổ chức Trước khi áp dụng, các doanh nghiệp đưa công nghệ mới thích ứng với điều kiện địa phương, học hỏi từ sổ tay kỹ thuật, đào tạo, thuê chuyên gia công nghệ và quan sát vận hành tại phân xưởng Hiệu quả của công nghệ cần được nghiên cứu để xây dựng phương pháp chuẩn Công nghệ mới được khai thác đầy đủ chỉ khi kết hợp với phát triển sản phẩm Người lao động nên tham gia vào việc nhận biết các yếu tố mới, kỹ năng mới và các kế hoạch đào tạo lại và sắp xếp lại Đánh giá lựa chọn và sử dụng công nghệ mới không chỉ dựa trên các chỉ tiêu kinh tế mà còn xem xét tới tác động của công nghệ tới môi trường và điều kiện làm việc Vấn đề môi trường cũng là một yếu tố quan trọng trong kinh doanh ngày nay Nó có thể là nguyên nhân của việc tăng cường sức ép mang tính quốc tế và xã hội đối với các hoạt động kinh doanh xét tới khía cạnh môi trường Do vậy, một chương trình cải tiến năng suất doanh nghiệp phải mang tính bền vững, chú trọng tới việc bảo vệ môi trường và thậm chí đảm bảo duy trì được tính nguyên vẹn của môi trường.
NỘI DUNG CÔNG VIỆC THỰC HIỆN NÂNG CAO HIỆU QUẢ THIẾT BỊ, CÔNG NGHỆ
QUẢ THIẾT BỊ, CÔNG NGHỆ
1 Hướng dẫn thành lập nhóm cải tiến thiết bị, công nghệ để triển khai tại dây chuyền/ khu vực điểm
Nhóm cải tiến thiết bị, công nghệ gồm các thành phần: Phân xưởng cơ khí, tổ trưởng các tổ sản xuất, các công nhân sử dụng máy
+ Đánh giá định kỳ và thường xuyên về công nghệ, thiết bị hiện tại; nghiên cứu, cập nhật những thông tin và công nghệ trong nước và trên thế giới; + Lên kế hoạch và đề xuất đổi mới công nghệ, thiết bị
+ Lập các kế hoạch và thực hiện các bảo dưỡng, sửa chữa định kỳ máy móc thiết bị
+ Đào tạo, tập huấn, hướng dẫn công nhân vận hành, bảo dưỡng, vệ sinh, kiểm tra thiết bị
+ Theo dõi các chỉ số hiệu quả thiết bị
+ Đề xuất các cải tiến thiết bị để nâng cao hiệu quả thiết bị
+ Thảo luận và báo cáo định kỳ các vấn đề liên quan đến thiết bị, công nghệ
Danh sách nhóm theo phụ lục 01
2 Đào tạo thực thi các giải pháp cải tiến hiệu quả công nghệ, thiết bị
Các nội dung đào tạo:
+ Vai trò công nghệ, thiết bị và nâng cao năng suất
+ Các tổn thất liên quan đến thiết bị
+ Phương pháp tính OEE, OPE và cách thức thu thập dữ liệu
+ Phương pháp đào tạo công nhân vận hành, bảo dưỡng, vệ sinh và kiểm tra thiết bị
+ Các bước cải tiến thiết bị
+ Nhận thức về môi trường, sức khỏe và an toàn
+ Xây dựng các tiêu chuẩn kiểm tra thiết bị
+ Xác định rủi ro và ngăn chặn nguồn bẩn
3 Thiết kế mẫu biểu, thu thập số liệu về hiện trạng của dây chuyền, máy móc thiết bị tại dây chuyền, khu vực điểm;
Nhằm có được các dữ liệu về tình trạng thiết bị, các bảng biểu được thiết lập để theo dõi gồm:
+ Thống kê sản phẩm lỗi
+ Theo dõi dừng máy của công nhân vận hành
4 Tổng hợp số liệu, phân tích tình trạng hoạt động của máy móc thiết bị, năng lực thiết bị, hiệu suất sử dụng
5 Thảo luận nhóm và đề xuất giải pháp cải tiến
5.1 Nâng cao năng suất thiết bị bằng các giảm thời gian thay khuôn Cải tiến thiết bị máy hút định hình PSP Đặc điểm thiết bị: Máy hút định hình tự động xuất xứ tại Hàn Quốc và Trung Quốc Số lượng 6 máy
Quá trình phân tích, tìm kiếm giải pháp: thông qua nghiên cứu tình trạng, thảo luận nhóm
Các công cụ sử dụng: Nhóm tư vấn và đội cải tiến nhà máy Quay Video phân tích các công đoạn, họp nhóm phân tích nguyên nhân và nghiên cứu giải pháp
Phân tích nguyên nhân và đề xuất giải pháp
Thông qua thảo luận nhóm cùng nhóm cải tiến và công nhân sử dụng máy, nhóm tư vấn Quay Video phân tích các công đoạn , thu thập số liệu, tính toán hiệu suất tìm ra vấn đề và đưa ra giải pháp giảm thời gian thay khuôn
Hiệu suất trung bình của 6 máy SPS
Phân tích các công đoạn thay khuôn thông qua Video (28.8 phút)
Sau khi thu thập số liệu máy, phân tích các công đoạn thay khuôn máy nhóm tư vấn và nhóm cải tiến công ty đã tìm ra được các nguyên nhân tác động thời gian thay khuôn kéo dài (28.8 phút): Di chuyển rất nhiều do 1 người thao tác, không chuẩn bị sẵn vật tư mất thời gian đi lại và tìm kiếm, vị trí đặt khuôn xa.
1 người thao tác thay khuôn Tìm vật tư thay khuôn Vị trí đặt khuôn xa máy
Giải pháp cải thiện thời gian thay khuôn:
2 người thao tác 2 bên máy Chuẩn bị đầy đủ vật tư Đặt khuôn gần máy
Nhóm tư vấn Quay Video sau khi thực hiện các giải pháp Kết quả thời gian thay khuôn giảm xuống còn 15.4 phút
Vận chuyển khuôn Điều chỉnh khuôn Điều chỉnh máy Làm kín khuôn Di chuyển Chuẩn bị vật tư
Trước cải tiến Sau cải tiến
Thông qua biểu đồ thời gian vận chuyển khuôn, điều chỉnh khuôn, làm kín khuôn, di chuyển và chuẩn bị vật tư đều giảm so với trước khi cải tiến Tuy nhiên thời gian điều chỉnh máy tăng lên một chút Nhóm cải tiến nhà máy sẽ phân tích và cải thiện trong thời gian tới
5.2 Hướng dẫn an toàn vận hành máy
Cải tiến thiết bị máy bế dập Đặc điểm thiết bị: Máy bế dập xuất xứ tại Trung Quốc Số lượng 4 máy
Quá trình phân tích, tìm kiếm giải pháp: thông qua nghiên cứu tình trạng, thảo luận nhóm
Các công cụ sử dụng: Nhóm tư vấn và đội cải tiến nhà máy phỏng vấn công nhân vận hành máy, quan sát cách vận hành máy, họp nhóm xây dựng quy trình chuẩn
Phân tích nguyên nhân và đề xuất giải pháp
Thông qua thảo luận nhóm cùng nhóm cải tiến và công nhân sử dụng máy, nhóm tư vấn quan sát cách vận hành máy của công nhân đứng máy, họp nhóm cùng công nhân vận hành xây dựng quy chuẩn cách vận hành máy để tránh nhầm lẫn trong việc vận hành máy
Công nhân vận hành máy không đúng cách
Giải pháp cải thiện vận hành sai máy bế dập:
- Xây dựng bản hướng dẫn vận hành máy móc một cách an toàn
Sau khi đưa ra giải pháp xây bản hướng dẫn công việc an toàn vận hành máy minh họa bằng hình ảnh, công nhân đứng máy đã nhận biết vận hành máy như thế nào là đúng cách và những thao tác cần tránh an toàn
5.3 Vệ sinh hệ thống làm mát máy móc nhằm giảm lỗi công đoạn nắp ly
Cải tiến thiết bị máy làm mát Đặc điểm thiết bị: Máy bế dập làm mát Số lượng 03 máy
Quá trình phân tích, tìm kiếm giải pháp: thông qua nghiên cứu tình trạng, thảo luận nhóm
Các công cụ sử dụng: Nhóm tư vấn và đội cải tiến nhà máy phỏng vấn công nhân vận hành máy, quan sát hệ thống làm mát, họp nhóm tìm nguyên nhân gốc rễ và đề xuất giải pháp thực hiện
Phân tích nguyên nhân và đề xuất giải pháp
Thông qua thảo luận nhóm cùng nhóm cải tiến và công nhân sử dụng máy, nhóm tư vấn phân tích nguyên nhân gốc rễ tìm ra nguyên nhân chính, họp nhóm cùng công nhân đưa ra giải pháp khắc phục nhằm giảm lỗi worst công đoạn nắp ly
Dữ liệu lỗi công đoạn nắp ly
Hình ảnh thực trạng hệ thống làm mát
Dao máy băm cùn Nước làm mát tại tháp giữ nhiệt bẩn
Phân tích nguyên nhân gốc rễ để đưa ra giải pháp
Giải pháp vệ sinh hệ thống làm mát nhằm cải thiện lỗi worst công đoạn nắp ly bằng:
Sau khi phân tích nguyên nhân gốc rễ, nhóm tư vấn và đội cải tiến nhà máy cùng công nhân vận hành máy đã tìm được nguyên nhân chính hệ thống làm mát Giải pháp cấp thiết là làm sạch hệ thống làm mát
Vệ sinh tháp giải nhiệt Thay nước làm mát cảo máy màng
Sau khi thực hiện giải pháp lỗi wosrt cũng đã giảm từ 5% → 3.7% và đặc biệt giúp người công nhân nhận thực rõ tầm quan trọng của việc vệ sinh hệ thống làm mát của máy màng
Tỷ lệ lỗi trung bình công đoạn nắp ly
Tỷ lệ lỗi màng xấu sau cải tiến
5.4 Thảo luận nhóm, chuẩn hóa các phương pháp bảo trì, bảo dưỡng máy móc, thiết bị
Nhóm tư vấn cùng nhóm cải tiến nhà máy cùng họp và xây dựng các bảng tiêu chuẩn bảo dưỡng, vệ sinh máy móc thiết bị giúp công nhân vận hành và bảo dưỡng máy móc thiết bị đúng phương pháp, nâng cao hiệu suất máy móc thiết bị
Một số bản hướng dẫn công việc đang thực hiện tại nhà máy
6 Tổng kết nội bộ, đánh giá hiệu quả của việc áp dụng các giải pháp cải tiến thông qua các chỉ số đo đếm được như giảm thời gian dừng máy, giảm sai lỗi, nâng cao hiệu suất sử dụng thiết bị, giảm tai nạn