thiết kế truyền động xích
Trang 1PHẦN 3 : THIẾT KẾ TRUYỀN ĐỘNG XÍCH
1.Chọn loại xích
Chọn xích con lăn : Có cấu tạo đơn giản , giá thành rẻ , truyền với tốc độ nhỏ hơn ( 10 ÷15 ) m/s
2.Định số răng đĩa xích Z
Điều kiện ( 7≤ Z ≤ 120 )
∗Số răng đĩa xích nhỏ Z1 được tra theo bảng
Vì i×= 2,5 , do đó ta chon Z1= 25
∗ Số răng đĩa xích lớn Z2= i.Z1= 2,5.25 = 62,5 Ta chọn Z2= 62
3.Xác định bước xích t
∗ Giá trị bước xích t được xác định theo điều kiện han chế áp suất trong bản lề và số vòng quay trong một phút cua đĩa xích
∗ Để chọn hợp lý giá trị bước xích t , ta cần xác định hệ số điều kiện sử dụng K
K = K d.K A.K o.K dc.K b.K c
- K d là hệ số xét đến tính chất tải trọng Vì tải trọng va đập ta chọn K d= 1,2
- K A là hệ số xét đến chiều dài xích
Giả thiết A = ( 30 ÷50 ).t , ta chọn K A = 1
- K o là hệ số xét đến cách bố chí bộ truyền :
Với αn ≤ 60o , ta chọn K o= 1
- K dc là hệ số xét đến khả năng điều chỉnh lực căng xích :
Điều chỉnh lực căng xích băng thay đổi khoảng cach trục , ta chon K dc= 1
- K b là hệ số xét đến điều kiện bôi trơn :
Bôi trơn định kì , chon K b= 1,5
- K c là hệ số xét đến chế độ làm việc :
Chế độ làm việc ( 2ca / ngày ) , ta chon K c= 1,25
⇒ K = 1,2.1.1.1.1,5.1,25 = 2,25
+ Công suất tính toán bộ truyền xích N t:
t
N = K.K n K z.N
Trang 2Trong đó :
1
n
K n = là hệ số vòng quay đĩa dẫn
1
n = 1460 114,54( / )
3, 26.3,91
dc
c n
n
v ph
i i = = ( v/ph ) - là số vòng quay trục dẫn
01
n số vòng quay đĩa dẫn của bộ truyền cơ sở ( bảng 6-4 ), ta chọn n01=
200 ( v/ph )
114,54
n
1
25
Z
K z = =25
25= 1, là hê số răng đĩa dẫn
N là công suất danh nghĩa cân truyền của bộ truyền : N =N4= 7,56 ( KW )
⇒ N t= 2,25.1.1,74.7,56 = 29,60 ( KW )
Bước xích t được chọn theo ( bang 6-4 ) thoả man điều kiện N t ≤ [ ]N
⇒ Ta chọn bước xích t = 38,1 ( mm ) Khi đó [ ]N = 36,3 ( KW ) thoả mãn N t ≤ [ ]N
Do bước xích khá lớn nên chọn xích 2 dãy, thỏa mãn
Số dãy xích ống con lăn x được định theo điều kiện
[ ] Nt
x
N
=
Khi đó bước xích chọn là: t = 25,4 mm, ứng với [ ]N = 11,4 (kW)
+ Kiểm tra điều kiện : n1 ≤ n1gh
Ta có n1= 114,54 ( v/ph )
1
Z = 25 tra ( bang 6-5 ) ta co n1gh= 1050 ( v/ph ) ⇒ Thoả mãn
4.Xác định số mắt xích X va khoảng cách trục A
-Tính số mắt xích X:
2
sb
X
π
⇒ 25 62 2.40 62 25 2. 1 124,37
sb
X
π
Do đó ta chọn X = 120 mắt
-Xác định khoảng cách trục A :
Trang 3t
π
=
2 2
25, 4 25 62 25 62 62 25
= 959,87 mm
Để đảm bảo độ võng bình thường của xích, giảm khoảng cách trục 1 khoảng
A = 0,003A 3 mm
Vậy ta lấy A = 956 mm
+ Kiểm tra số lần va đập của bản lề xích trong 1 giây :
X
Z n
L
V
15
.
4
114,54.25 1,59 15.120 = ≤ [ ]U = 20 ⇒ Thoả mãn
5 Tính đường kính đĩa xích
- Đường kính vòng chia d c:
1
25, 4
203, 2
180 180
sin sin
25
c
t
d
Z
( mm )
2
25, 4
508
180 180
sin sin
62
c
t
d
Z
( mm )
-Đường kính vòng đỉnh D e
1
0
Z tg
t
,
Với d1= 15,88 ( mm ) : Là đường kính ống con lăn của xích răng Tra theo bảng tiêu chuẩn 6-1, sách thiết kế CTM_ tr103
25, 4
1,1.15,88 219, 06 180
25
e
D
tg
( mm )
25, 4
1,1.15,88 525, 47 180
62
e
D
tg
( mm )
6.Tính lực tác dụng lên trục
Trang 4R
1
1.t.n
Z
≈ , với K t là hệ số xét đến trọng lượng của xích trên trục , chon K t= 1,15
⇒ R =
7
6.10 1,15.7,56
7171,99 25.114,54.25, 4 = ( N )
Hình đĩa xích nhỏ: Z = 25
Hình đĩa xích lớn: Z = 62
