đề thi thực hành-điện tàu thủy-mã đề thi đtt-th (10)

Mô tả kỹ thuật Lắp mạch điện điều khiển mạch tự động sấy dầu trên tàu thủy.. Yêu cầu kỹ thuật: Hệ thống tự động sấy dầu tàu 6500T: - Bộ điều khiển theo nhiệt độ TC Temperature Controlle

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc

ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA 3 (2009 - 2012)

NGHỀ: ĐIỆN TÀU THỦY MÔN THI: THỰC HÀNH NGHỀ

Mã đề thi: ĐTT - TH 10 Thời gian: …….phút Nội dung đề thi

I PHẦN I: (Phần bắt buộc: 70 điểm – Thời gian thực hiện 300 phút)

A MÔ TẢ KỸ THUẬT.

B CÁC BẢN VẼ KỸ THUẬT.

C DANH MỤC THIẾT BỊ, DỤNG CỤ, VẬT TƯ.

D TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ

Điểm đạt

Tổng cộng: 70

A MÔ TẢ KỸ THUẬT.

1 Mô tả kỹ thuật

Lắp mạch điện điều khiển mạch tự động sấy dầu trên tàu thủy

2 Yêu cầu kỹ thuật:

Hệ thống tự động sấy dầu tàu 6500T:

- Bộ điều khiển theo nhiệt độ TC( Temperature Controller ) do hãng Hanyoung Electric Co.,Ltd Hàn Quốc sản xuất

- Nguồn cấp có thể là 110V AC ( 2 chân 18 - 19) hoặc 220V AC( 2 chân

17 - 19) Tần số 50/60 Hz Điện áp hoạt động trong khoảng 90÷110%Udm

- Tín hiệu vào lấy từ cảm biến nhiệt Có thể là cảm biến nhiệt dạng nhiệt điện trở hoặc cảm biến nhiệt cặp nhiệt ngẫu Ở đây ta dùng cảm biến Pt 100

- Các thiết bị trong tủ được lắp đặt thông qua các thanh gài Dây dẫn trong

tủ phải gọn và đẹp

- Thiết bị phải được lắp đặt đúng vị trí theo yêu cầu bản vẽ các đầu dây được bấm đầu cốt

- Dây dẫn được sử dụng đúng kích thước và màu theo yêu cầu của bản vẽ

- Giá trị điện trở cách điện giữa các pha và với dây trung tính không được nhỏ hơn 0.5 MΩ

- Tủ điện được khoan lỗ để lắp đèn báo và nút ấn, đầu dây cấp điện vào

và xuống động cơ

3 Quy trình thực hiện bài thi:

a Sơ đồ mạch tự động sấy dầu:

Các phần tử trong mạch gồm :

+ CC : cầu chì

+ SOURCE : đèn báo nguồn

+ HEATING : đèn báo mạch sấy đang hoạt động

+ TC : bộ điều khiển theo nhiệt độ ( Temperature Controller )

+ TC ( 14-15,11-12 ) : các tiếp điểm thường mở của TC

+ R1, R2 : các Rơle trung gian

+ SW : công tắc chọn chế độ ( tự động – tay )

+ KM : contactor cấp nguồn cho bộ sấy

Nguyên lý hoạt động :

Ta cài đặt giá trị tác động của bộ TC ( Temperature Controller ) là 1100 C

và khoảng tác động là 350C

Cấp nguồn cho hệ thống thì trước tiên đèn vàng (SOURCE) sáng, báo nguồn đã được cấp Bộ điều khiển theo nhiệt độ TC được cấp nguồn từ đầu, luôn báo nhiệt độ của dầu do đầu cảm biến được tiếp xúc trực tiếp với dầu H.F.O Có hai chế độ là tự động và bằng tay Trong đó chế độ bằng tay chỉ dùng khi kiểm tra sự hoạt động của bộ sấy dầu, của thiết bị trong mạch như contactor

KM, Rơle R2, đèn báo, …, còn để điều khiển sấy dầu thì ta chọn công tắc SW sang vị trí Auto

Giả sử lúc này nhiệt độ của dầu đang < 850C Bật công tắc SW sang chế

độ A (tự động) Do nhiệt độ dầu đang nhỏ hơn giá trị nhiệt độ đặt (1100 C) nên

bộ điều khiển theo nhiệt độ TC chuyển trạng thái ngay Tiếp điểm thường mở (14 – 15) đóng lại, cấp nguồn cho Rơle R1, đồng thời tiếp điểm thường mở (11 – 12) đóng lại Do Rơle R1 có điện, đóng tiếp điểm duy trì nên contactor KM có điện, đóng tiếp điểm duy trì, đồng thời cấp nguồn cho mạch sấy dầu và đèn xanh(HEATING) sáng, báo mạch sấy dầu đang hoạt động

Khi mạch sấy hoạt động một thời gian, nhiệt độ dầu tăng dần lên đến 850C thì khi đó bộ điều khiển theo nhiệt độ sẽ tác động, làm cho tiếp điểm thường mở (14 – 15) mở ra (đèn SUB tắt, đèn RST vẫn xanh), ngắt nguồn vào Rơle R1,làm cho tiếp điểm duy trì R1 mở ra, nhưng do tiếp điểm duy trì của KM vẫn đóng nên KM vẫn có điện, mạch sấy vẫn hoạt động Khi nhiệt độ dầu được sấy đến

1100 C thì bộ TC sẽ tác động, tiếp điểm thường mở (11-12) mở ra (đèn SUB vẫn

tắt, đền RST đỏ), ngắt nguồn cấp cho contactor KM, làm tiếp điểm KM mở ra, mạch sấy dầu ngừng hoạt động

Khi một thời gian, nhiệt độ của dầu giảm dần từ 1100 C xuống 850C thì bộ

TC lại tác động, đóng tiếp điểm thường mở (11-12,14-15), mạch lại hoạt động theo chu kỳ như trước, đảm bảo cho nhiệt độ của dầu H.F.O luôn trong khoảng

đã đặt

Nếu đang sấy dầu mà vì một lý do nào đó mà yêu cầu phải ngừng sấy, ta bật công tắc SW sang vị trí 0, ngắt nguồn vào contactor KM , mạch sấy ngừng hoạt động

Khi bật công tắc SW sang vị trí H, để kiểm tra và có thể sấy dầu ( với nhiệt độ dầu được chỉ báo qua bộ TC ) nhưng không giữ trong khoảng nhất định như yêu cầu mà tuỳ thuộc vào người vận hành, khai thác Muốn thế, ta ấn nút Start, cấp nguồn cho Rơle R2 Rơle R2 có điện, đóng tiếp điểm duy trì nên contactor KM có điện, đóng tiếp điểm của KM, mạch sấy hoạt động, đồng thời đèn xanh (HEATING) sáng, báo mạch sấy đang hoạt động

Mạch được bảo vệ quá tải, ngắn mạch bằng cầu chì

b Vận hành, quan sát và ghi nhận hiện tượng.

B CÁC BẢN VẼ KỸ THUẬT

1 Sơ đồ nguyên lí mạch động lực

F.O.HEATER OH

U3 V3 W3

U3 V3 W 3

88H

NFB-3

10A

2 KW 2.6 A

T1 R1

E V U V U

Tr:500VA

440V/100V

SS 43H

A/C C

R1

T1

43BX2 43BX2 6-E 6-E

F.O HEATER SW

23T

R

7

8 2

T

23T

-+

CA F.O TEMP.

CONTROLLER

23T F.O HEATER CONT CONTACT

23

QHH

49QX

88H

9-A

THERMOSTAT (F.O HEATER TEMP.)

1

2

13

2 Sơ đồ nguyên lí mạch điều khiển

R2

R1

R1

KM

R2

Stop

Start

HEATING

SOURCE CC

SW

AUTO

12 11

15 14

R2 KM

1 2

SPACE HEATER

~ 220 V

t < 85

t < 110

11 12 14 15 (Input)

(Output)

1 19 17

2

+

-23T

23T

23T

C DANH MỤC THIẾT BỊ, DỤNG CỤ, VẬT TƯ

1) Danh mục vật tư, thiết bị:

24 Dây đơn mềm cách điện PVC 2,5 mm2, đen ,, 5

25 Dây đơn mềm cách điện PVC 2,5 mm2, xanh lá

3

2) Danh mục dụng cụ

Ghi chú: Thiết bị, vật tư (thông số kỹ thuật, nguồn gốc xuất sứ) theo điều kiện cụ thể của từng trường.

D TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ.

1 Chức

năng

(35 điểm)

Chức năng của mạch Yêu cầu kỹ thuật Thang điểm

1 Đóng aptomat NFB-3 cấp nguồn cho hệ thống Mạch sẵn sàng hoạt động, đèn source sáng 2 2

Bật sw sang auto, khi nhiệt độ dầu<85độ C

R1 có điện, KM có điện, mạch sấy hoạt động, đèn heating sáng

8

3 Khi 850C t< <1100C R1 mất điện, mạch sấy vẫn hoạt động 4

4 Khi t=110 C0 KM mất điện, mạch sấy ngừng hoạt động 4

5 Khi t<85 C0 Mạch sấy lại hoạt động trở lại đảm bảo 0 0

85 C t< < 110 C 4

6 Đang sấy dầu, chuyển công tắc SW về 0 Mạch sấy ngừng hoạt động 3 7

Bật SW sang manu, ấn Start

R2 có điện,KM có điện, mạch sấy hoạt động, đèn heating sáng

8

2.Lắp đặt

thiết bị

(10Điểm)

Bố trí thiết bị và độ chặt gá lắp

1 Thanh cài, máng nhựa Chắc chắn, ngang bằng, đứng 5

2 Thiết bị lắp đặt trên Panel Chắc chắn, ngang bằng 5

3 Đi dây

và đấu

nối mạch

(10 điểm)

Hình thức, độ chắc chắn

1

Đi dây, đấu dây mạch động lực

Dúng loại, màu dây, có bấm đầu cốt và đánh số đầu dây

2 2

Dây đấu dây kết nối mạch điều khiển

Dúng loại, màu dây, có bấm đầu cốt và đánh số đầu dây

3

3 Bó dây mạch điều khiển. Gọn , đẹp, chắc chắn 3 4

Dây đấu nối đất Dùng loại, màu dây, có

bấm đầu cốt và đánh số đầu dây

2

4 An

toàn

(10 điểm)

Tiết diện, màu dây.

5 Thời

gian (5

Điểm)

Thời gian thực hiện bài thi

4 Vượt > 30 phút Dừng bài thi, đánh giá

Tổng điểm: 70 HƯỚNG DẪN CHO THÍ SINH

- Mỗi vị trí của cầu đấu không được đặt quá 2 đầu cốt, đầu cốt bên trong đặt úp, đầu cốt bên ngoài đặt ngửa Mỗi lỗi trừ 2,5 điểm.

- Khi xảy ra hiện tượng ngắn mạch, chạm chậm bài thi không đạt yêu cầu

- Dây nối đặt trong máng đi dây, dây phân bố đều trong các rãnh máng, không chấp nhận thao tác đặt dây vào máng sau khi đấu nối mạch điện.

- Giám khảo cho dừng bài thi nếu thí sinh không tuân thủ sự nhắc nhở của giám khảo.

II PHẦN II: (Phần tự chọn: 30 điểm – Do các trường biên soạn).

KỸ THUẬT VIÊN XƯỞNG THI THỰC HÀNH

1

2

3

Ghi chú (Nếu cần)

………, ngày ………. tháng ……. năm ………