1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

xử lí sự cố vận hành lò hơi

29 4 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 29
Dung lượng 788,2 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU 3 1 Lĩnh vực đề tài 3 2 Phạm vi nghiên cứu 3 3 Nội dung thực hiện 3 PHẦN 1 LÝ THUYẾT CHUNG VỀ LÒ.

Trang 2

Hiện tại, lò hơi vẫn là thiết bị biến đổi hoá năng của nhiên liệu thành nhiệt năng được sử dụng rộng rãi nhất Sự phát triển kinh tế xã hội nhanh trong thời gian qua ở Việt Nam đã thúc đẩy việc ứng dụng khoa học công nghệ tiên tiến trong lĩnh vực công nghệ đốt lò hơi Quy mô các nhà máy nhiệt điện đã tăng lên nhanh chóng Quy mô tổ máy đã tăng từ 100 MW lên đến 300 MW và hiện nay đã đạt 622,5 MW Các lò hơi tầng sối tuần hoàn đốt than chất lượng thấp cũng đã được đưa vào sử dụng rộng rãi ở nước ta.

Từ đó, lượng nhiên liệu hoá thạch sử dụng ngày càng gia tăng

2. Phạm vi nghiên cứu

Vấn đề cạn kiệt tài nguyên năng lượng hoá thạch, vấn đề suy thoái môi trường và biến đổi khí hậu khi đốt nhiên liệu hoá thạch đã trở thành thách thức lớn đối với xã hộiloài người và cần được quan tâm giải quyết đối với tất cả các quốc gia trên thế giới, trong đó có Việt Nam Là sinh viên khoa quản lí năng lượng việc nắm rõ về lò hơi cực

kì quan trọng Sau thời gian học tập môn vận hành kinh tế lò hơi cùng hướng dẫn tận tình của cô Nguyễn Thúy Ninh, chúng em được phân công tìm hiểu về “Nồi hơi công nghiệp”

3. Nội dung thực hiện

Thông qua bản báo cáo chúng em sẽ trình bày hiểu biết của bản thân về các lý thuyết chung về lò hơi cũng như chuyên đề nồi hơi trong công nghiệp qua các chương sau:

Phần 1: Lý thuyết chung về lò hơi

Phần 2: Quy trình vận hành và xử lí sự cố lò hơi

Do kiến thức còn hạn chế nên báo cáo khó tránh khỏi như thiếu sót, nhầm lẫn Chúng em mong được cô và các bạn góp ý để kiến thức của chúng em được hoàn thiệnhơn

Chúng em xin chân thành cảm ơn!

Hà Nội, tháng 3, 2021 Nhóm 1

PHẦN 1 LÝ THUYẾT CHUNG VỀ LÒ HƠI CHƯƠNG 1 KHÁI QUÁT VỀ LÒ HƠI 1.1 Tổng quát

1.1.1 Khái niệm

Lò hơi hay còn gọi là nồi hơi là thiết bị sản xuất ra hơi nước cung cấp cho các thiết

bị máy móc khác, hoặc, loại lò hơi đơn giản, thì cung cấp hơi trực tiếp phục vụ đời sống con người

Trang 3

Hình 1.1 Lò hơi

Nguyên lý chung của lò hơi công nghiệp là sử dụng nhiên liệu để đun sôi nước, tùy theo cấu tạo của loại lò hơi mà nhiên liệu có thể là: rắn (như củi, than, gỗ ), lỏng (nhưdầu ), hoặc khí (như gas)

Cấu tạo đơn giản nhất của lò hơi gồm có hai trống nước (bao nước), một ở phía trên,một ở phía dưới, có hai dàn ống, một dàn nằm trong buồng đốt để được đốt nóng tạo hỗn hợp hơi và nước sôi chuyển động lên trống trên (còn gọi là trống hơi), một dàn nằm phia ngoài vách lò đưa nước đã tách hơi đi xuống trống dưới (còn gọi là trống nước) Việc tuần hoàn hỗn hợp nước sôi và hơi nước đi lên trống trên để tách hơi, và nước từ trống trên chuyển xuống trống dưới có thể là tuần hoàn tự nhiên, cũng có thể

là tuần hoàn cưỡng bức: phải dùng bơm chuyên dụng Trống trên là nơi tách hơi ra khỏi hỗn hợp hơi-nước, phần hơi ra khỏi bao hơi (trống hơi) được đưa đến bộ quá nhiệt là các dàn ống xoắn ruột gà (hoặc cấu tạo khác) đặt ngang hoặc dọc trên đỉnh lò

để tận dụng nhiệt của khói lò, tại đây hơi nhận thêm một lượng nhiệt thành hơi quá nhiệt (hơi khô), hơi này có áp suất và nhiệt độ cao được đưa đi sử dụng cho các thiết bịnhư động cơ hơi nước, turbine hơi nước Tùy theo nhu cầu sử dụng mà người ta tạo

ra nguồn hơi quá nhiệt có nhiệt độ và áp suất rất cao để đáp ứng cho các loại máy móc đặc chủng Để vận chuyển nguồn năng lượng có nhiệt độ và áp suất rất cao này người

ta dùng các ống chịu được nhiệt, chịu được áp suất cao

Lò hơi được sử dụng rất nhiều trong công nghiệp như tạo ra hơi để vận hành đầu máy xe lửa hơi nước, vận hành turbine máy phát điện

Và điều đặc biệt của lò hơi mà không thiết bị nào thay thế được là tạo ra nguồn nănglượng an toàn không gây cháy để vận hành các thiết bị hoặc động cơ ở nơi cần cấm lửa

và cấm nguồn điện (như các kho xăng, dầu)

Trang 4

1.1.2 Phân loại lò hơi

Tùy theo mục đích sử dụng mà người ta chia lò hơi thành nhiều nhóm khác nhau Nhưng trên lý thuyết, lò hơi căn bản được chia thành 4 loại sau: Lò hơi thủ công (ghi tĩnh), lò hơi ghi xích, lò hơi than phun và lò hơi tầng sôi

1.1.2.1 Lò hơi thủ công (ghi tĩnh)

a) Cấu tạo

Bao hơi (1) Van hơi chính (2); Van nước cấp (3); Ghi lò (4); Buồng lửa (5); Buồng chứa tro xỉ và nhiên liệu lọt ghi (6); Cửa lò (7); Cửa cấp nhiên liệu (8); Ống khói (9);

Hình 1.2 Sơ đồ cấu tạo lò hơi thủ công

 Về cơ bản, loại nồi hơi ghi tĩnh được cấu tạo gồm hai yếu tố Trong đó bao gồm

tổ hợp ống nước với công suất từ 6-50 tấn/giờ Ngoài ra còn có thêm phần ống lửa với công suất từ 1-6 tấn/giờ Tùy theo nhu cầu sử dụng mà bạn có thể chọn loại lò hơi phù hợp nhất Và thiết bị này cũng được trang bị các hệ thống tiên tiến, đầy đủ như các loại lò hơi khác

Lò hơi ghi tĩnh là loại thiết bị đã và đang được sử dụng phổ biến như hiện nay Từ bề ngoài, bạn có thể thấy, loại nồi này không có kích thước nhỏ gọn như nhiều loại khác Mặc dù vậy nhưng loại lò hơi này lại có các đặc điểm ưu việt khác

b) Sự đa dạng nguyên liệu

Lò hơi ghi tĩnh được thiết kế phù hợp với việc sử dụng nhiều loại nguyên liệu Bạn có thể sử dụng với các dạng nhiên liệu như than đá, củi trấu, bã điều Chính điều này cũng mang lại giá trị kinh tế nổi bật mà các lò hơi điện hay các loại lò khác không có được

Tuy nhiên, nhiên liệu trong loại lò hơi ghi tĩnh cháy trên mặt cố định và nhiên liệukhó được hòa trộn đều Và đây cũng chính là nhược điểm của loại nồi này

Trang 5

c) Điểm nổi bật của lò hơi nồi hơi ghi tĩnh

Loại lò hơi ghi tĩnh này được thiết kế và chế tạo theo kết cấu ống nước, ống lửa theo tiêu chuẩn TCVN 7704-2007 Còn phần thân trụ được đặt nằm và tuần hoàn tự nhiên Chính lối thiết kế này sẽ giúp tận dụng tối đa các ưu điểm của loại thiết bị này Quá trình truyền nhiệt sẽ được diễn ra nhanh chóng và tối ưu hơn từ bức xạ, đối lưu tớidẫn nhiệt Ngoài ra, thiết bị này còn được lập trình bằng PLC để bảo vệ thiết bị Bạn

có thể tự động trong khâu bảo vệ và nhập thông số trên màn hình cảm ứng Ngoài ra bạn cũng có thể điều khiển bằng các nút ấn ở trên bề mặt

d) Công suất của lò hơi ghi tĩnh

Loại nồi hơi ghi tĩnh được vận hành theo cách thủ công Chính vì vậy nó đặc biệt phùhợp và hiệu quả nhất đối với các dạng công suất dưới 12 tấn/giờ Đồng thời, áp suất dưới 15 bar sẽ là mức tối ưu nhất

e) Nguyên lý làm việc

+ Than được đưa vào trên ghi gặp lớp nhiên liệu đang cháy sẽ nhận nhiệt và nhiệt độ tăng lên, nước trong nhiên liệu bay hơi, nhiên liệu khô dần

+ Chất bốc thoát ra găp oxy trong không khí sẽ bốc cháy

+ Nhiên liệu khi đạt đến nhiệt độ cháy sẽ bốc cháy

+ Để duy trì quá trình cháy người ta cấp không khí từ dưới ghi lên Hiệu suất cháy của nhiên liệu phụ thuộc vào tỷ lệ giữa khí và nhiên liệu, chiều dày lớp nhiên liệu trên ghi + Trong buồng lửa ghi cố định, nhiên liệu cấp theo chu kỳ (khoảng 10 phút một lần Khi cấp nhiên liệu cửa mở không khí sẽ đi vào lò sẽ làm thay đổi lượng không khí cấp cho lò so với khi đóng cửa cấp nhiên liệu (khi đó chỉ có không khí cấp 1 thổi từ dưới lên

=> Không thể tránh khỏi lúc thiếu, lúc thừa không khí

Chiều dày lớp nhiên liệu được lựa chọn theo loại nhiên liệu sử dụng Theo kinh

nghiệm thiết kế vận hành lò hơi dạng này thì than antraxit với kích thước hạt từ 5mm lớp than trên ghi cố định dày từ 60-120 mm; than don tối đa khoảng 200mm, than bùn khoảng từ 300-900mm, gỗ bã mía khoảng 600-1500mm;

2-f) Ưu nhược điểm của buồng lửa ghi cố định:

+ Cấu tạo rất đơn giản, không có các chi tiết chuyển động, nên rẻ tiền;

+ Vận hành dễ dàng, đơn giản, luôn có lớp tro xỉ trên mặt ghi ngăn cách lớp than cháy nên ghi lò ít bị hư hỏng;

+ Công suất bị hạn chế (nhỏ hơn 2 T/h);

+ Hiệu suất thấp và khó nâng cao;

+ Vận hành nặng nhọc

Trang 6

1.1.2.2 Lò hơi ghi xích

a) Cấu tạo

Bao hơi (1); Van hơi chính (2); Van nước cấp (3); Ghi lò (4); Buồng lửa (5); hộp tro

xỉ (6); hộp gió (7); phễu than (8); Ống khói (9); (10) bộ sấy không khí, quạt gió (11); quạt khói (12); Bộ hâm nước (13); Bơm nước cấp vào lò (13a); Dàn ống nướcxuống (14); ống góp dưới (15); dàn ống nước lên (16), dẫy ống pheston (17); Bộ quá nhiệt (18)

Hình 1.3 Sơ đồ cấu tạo lò hơi ghi xích

b) Chức năng hoạt động của các bộ phận chính

• Hệ cấp liệu: Được trang bị hoạt động một cách tự động hoặc bán tự động (bao gồm các thiết bị như xe múc, phễu chứa liệu, gầu tải, băng tải, vít tải ) được bố trí điều khiển một cách liên động, định lượng và tự động để cấp liệu cho lò hơi

• Buồng đốt – thân lò: Được thiết kế để đốt triệt để nhiên liệu và hấp thu nhiệt tốtnhất cho quá trình sinh hơi Bao gồm các thiết bị như: buồng đốt, béc đốt, chùm ống bức xạ hấp thụ nhiệt, chùm ống sinh hơi

• Bộ thu hồi nhiệt nước, bộ thu hồi nhiệt gió: Dùng để tận dụng nhiệt từ khói thải

và làm tăng hiệu suất của lò hơi

• Hệ thống lọc bụi: Hệ thống lọc bụi Cyclone chùm lọc bụi khô tới 99%, ngoài

ra có thể sử dụng hệ thống lọc bụi túi hoặc Ventury tháp lọc ướt để xử lý bụi cho lò hơi Các thiết bị lọc bụi này sẽ đảm bảo cho khói thải của lò hơi thỏa mãn được tất

cả các thông số về tiêu chuẩn môi trường khắt khe nhất

Trang 7

• Quạt hút và ống khói: Khói thải sau khi qua hệ thống lọc bụi sẽ được quạt hút đẩy ra ống khói và thải ra môi trường.

c) Nguyên lý làm việc

Nhiên liệu được đưa đến tập trung ở phễu rồi rót lên phần đầu của ghi xích, ghi xíchquay với tốc độ khá chậm, khoảng từ 2 đến 30m/h, từ từ đưa nhiên liệu vào trong buồng lửa Nhiên liệu nhận nhiệt từ buồng lửa và sản phẩm cháy được sấy nóng, sấy khô, thoát chất bốc, tạo cốc và khi gặp không khí cấp một đưa từ ghi lên thì cháy, tạo thành sản phẩm cháy và tro xỉ Tro xỉ còn lại được cái gạt xỉ gạt xuống phểu tro rồi thải ra ngoài

Sản phẩm cháy đi vào buồng lửa mang theo một ít chất khí và hạt nhiên liệu nhỏ chưa cháy hết sẽ gặp gió cấp hai đưa từ phía trên lớp nhiên liệu và cháy kiệt Nhờ hấp thụ nhiệt của phản ứng cháy, nhiệt độ của sản phẩm cháy có thể lên đến khoảng 1000 o

C đến 1500 o C, khi đi qua các bề mặt truyền nhiệt, truyền bớt nhiệt cho môi chất, nhiệt độ giảm xuống đến 120 o đến 250 oC trước khi thải ra ngoài

Mặt khác nước được bơm qua bộ hãm nước, đưa vào balông, trong khi chuyển độngtuần hoàn qua dàn ống xuống, ống góp dưới, dàn ống lên trở về balông đã nhận nhiệt biến dần thành nước nóng, nước sôi, hơi bão hòa rồi có thể đi qua bộ quá nhiệt trở thành hơi quá nhiệt

Ưu nhược điểm của buồng lửa lò ghi xích

+ Cơ khí hóa quá trình cấp nhiên liệu và thải tro xỉ, vận hành nhẹ nhàng;

+ Hiệu suất lò cao hơn do có thể tổ chức tốt hơn quá trình cháy (phân bố không khí phù hợp với quá trình cháy, lò vận hành ổn định, tin cậy;

+ Ghi lò được làm mát khi ghi ở mặt dưới nên tuổi thọ được nâng lên;

d) Ưu điểm lò hơi ghi xích

- Do ghi có kết cấu chuyển động nên quá trình cấp nhiên liệu và thải tro xỉ được tự động, do đó sẽ đơn giản trong quá trình vận hành, tiết kiệm nhân công

- Hiệu suất lò hơi khá cao, quá trình cháy ổn định,

- Tuổi thọ ghi lò cao, do mặt dưới được làm mát liên tục

e) Nhược điểm lò hơi ghi xích

- Công suất hạn chế: Không vượt quá 100 tấn hơi/giờ

- Yêu cầu cao hơn về nhiên liệu như: độ ẩm không vượt quá 20%, độ tro lớn hơn 20-25%, nhiệt độ của tro không được quá thấp (nếu dưới 1200 °C, tro xỉnóng chảy sẽ bọc các hạt nhiên liệu chưa cháy) Kích cỡ hạt nhiên liệu cũng đòi hỏi cao, không được quá lớn hoặc quá nhỏ

1.1.2.3 Lò hơi than phun

a) Cấu tạo

Trang 8

Bao hơi (1); Van hơi chính (2); đường nước cấp (3); vòi phun nhiên liệu (4); Buồng lửa (5); phễu tro lạnh (6) để; hộp thu xỉ (7); bơm nước cấp (8); Ống khói (9); (10) bộ sấy không khí, quạt gió (11); quạt khói (12); Bộ hâm nước (13); Dàn ống nước xuống (14); (15) dàn ống nước lên; ống góp dưới (16); dẫy ống pheston (17); Bộ quá nhiệt (18) và bộ lọc bụi (19)

Hình 1.4 Sơ đồ cấu tạo lò hơi than phun

Cấu tạo của lò hơi đốt than phun nhằm thực hiện hai nhiệm vụ chính:

• Đốt nhiên liệu thành sản phẩm đốt cháy có nhiệt độ cao

• Đưa nước cấp vào lò, tiếp nhận nhiệt, biến thành nước nóng hoặc hơi nước có nhiệt độ và áp suất thỏa mãn yêu cầu của sử dụng của doanh nghiệp

Do đó, cũng có thể chia cấu tạo của lò hơi đốt than phun thành 4 hệ thống:

• Hệ thống cung cấp và đốt cháy nhiên liệu

• Hệ thống cấp khí và thải khí

• Hệ thống cấp nước

• Hệ thống sản xuất nước nóng và hơi đủ áp suất và nhiệt độ

Trên đây chỉ là những bộ phận chủ yếu của một hệ thống công nghệ lò hơi đốt than phun Tùy theo yêu cầu và mục đích sử dụng khác nhau, người ta còn có thể trang bị thêm các hệ thống như: hệ thống đo lường, hệ thống điều khiển, hệ thống an toàn, khung lò, cách nhiệt, tường lò,

Các phương pháp bảo dưỡng lò hơi đốt than phun

Trang 9

Trong quá trình vận hành công nghệ lò hơi đốt than phun, ngoài đảm bảo vận

hành theo đúng yêu cầu kỹ thuật dưới sự giám sát của đội ngũ chuyên viên giàu kinh nghiệm, tay nghề cao thì việc bảo dưỡng, bảo trì lò hơi đốt than cũng đáng được chú ý.Các phương pháp bảo dưỡng lò hơi đốt than phun:

Phương pháp bảo dưỡng khô

Các phương pháp bảo dưỡng khô thường được áp dụng cho lò hơi ngưng vận hành trên 1 tháng Cách tiến hành phương pháp bảo dưỡng khô:

• Sau khi vận hành lò hơi đốt than phun xong thì mở các van ra tháo nước trong

lò hơi, rửa sạch lò bằng nước sạch và sấy khô

• Mở cửa vệ sinh trên thân lò Sử dụng vôi sống (8-10 kg) với hạt kích thước 30mm đặt trên mâm nhôm rồi đưa vào nồi hơi

10-• Đóng các van lại Từ đó, cứ 3 tháng sẽ mở ra kiểm tra một lần, nếu thấy vôi nở thành bột thì thay cái mới

Phương pháp bảo dưỡng ướt

Phương pháp bảo dưỡng ướt thường được áp dụng cho hệ thống lò hơi ngưng vận hành dưới 1 tháng Cách tiến hành phương pháp bảo dưỡng ướt:

• Sau khi vận hành xong lò hơi đốt than phun thì tháo hết nước trong lò ra rửa sạch cáu cặn trong lò

• Cho nước vào, tăng nhiệt độ nước lên đến 100 độ C

• Mở van an toàn thoát khí và dập lửa

Trang 10

Khi có hiện tượng hư hỏng của các bộ phận thì cần ngừng vận hành và tiến hành sửachữa nhanh chóng để tránh gây nên những tai nạn nghiêm trọng.

Việc lắp đặt, vệ sinh, sửa chữa, bảo trì công nghệ lò hơi đốt than phun phải được

áp dụng đúng quy định, kỹ thuật và được những cá nhân, đơn vị có chuyên môn, uy tíntiếp nhận

Nhiên liệu sử dụng đốt cùng hơi nóng đi qua vòi phun được đưa vào buồng lửa bốc cháy, đốt nóng dàn ống dẫn nước Sau đó làm nước trong ống dẫn sôi lên tạo ra hơi Lượng hơi nước này chính là hỗn hợp lẫn với nước được đưa lên trên khu trống hơi tách hơi khỏi nước, nước chưa bốc hơi sẽ quay trở lại dàn ống tiếp tục quy trình tuần hoàn khép kín tiếp tục

Lượng hơi tách tạo thành lúc ra khỏi trống hơi sẽ tới bộ phận quá nhiệt hình thành hơi nhiệt độ cao Tùy theo từng người sử dụng nhu cầu mà lựa chọn vận hành riêng, lượng khói thải sẽ đưa qua bộ phận tách bụi, xả ra ngoài ống khói Đơn vị dùng lượng nhiệt thừa của khói khi tách khỏi bộ phận quá nhiệt cho hoạt động cần nhiệt lượng Hiểu đơn giản hơn khi nước được bơm hút tuần hoàn vào bể chứa và nồi hơi Bộ phận cung cấp nhiệt sẽ đốt nhiên liệu cho tới khi nguồn nhiệt đạt tới mức 20000C Lúcnày, nước bốc hơi tạo thành hơi nóng và được đưa qua các đường ống để cung cấp nhiệt cho các thiết bị Sau giai đoạn này, hơi nóng sẽ biến mất và ngưng tụ thành nước.Nước sẽ được đưa quay trở lại bể chứa nước cấp lò hơi

c) Ưu điểm của lò đốt than phun

• Là loại lò tương đối hiện đại, công suất từ trung bình trở lên,

• Hiệu suất nhiệt cao,

• Có thể đốt được nhiều loại nhiên liệu kể cả loại có chất lượng tương đối thấp,

• Có thể tự động hóa và điều chỉnh linh hoạt;

• Nhiên liệu được làm thành bột mịn, đảm bảo được đốt cháy hoàn toàn

Trang 11

• Hiệu suất lên đến 80% hoặc hơn

• Cơ cấu nhỏ gọn, thể tích nhỏ, có khả năng mở rộng quy mô trong tương lai

• Tiết kiệm chi phí đầu tư, vận hành, sửa chữa, bảo trì, …

• Tự động hóa cao và thao tác dễ dàng, không cần sự giám sát của một đội ngũ chuyên viên đông đúc

• Tuổi thọ cao

d) Nhược điểm của lò than phun

• Tuy nhiên, loại lò này là cồng kềnh do cần thêm các hệ thống phụ như hệ thống nghiền than, quán tính nhiệt nhỏ nên dễ bị tắt lò nên thường phải bố trí thêm các vòi phun dầu hỗ trợ, đặc biệt khi giảm phụ tải

• Điện tự dùng cho việc nghiền than thành bụi mịn tương đối lớn

• Nhiệt độ cháy cao dẫn đến nồng độ khí NOx trong thành phần khí thải lớn Vì thế trong nhiều trường hợp, các doanh nghiệp phải lắp đặt thêm một hệ thống

xử lý đắt tiền riêng cho NOx

• Hàm lượng lưu huỳnh trong than Quảng Ninh cao, nồng độ SO2 đôi khi cao gấp nhiều lần so với tiêu chuẩn cho phép – TCVN 7440-2005 Vì thế cho nên bắt buộc phải lắp thêm hệ thống khử lưu huỳnh

1.1.2.4 Lò hơi tầng sôi

a) Cấu tạo

Lò hơi tầng sôi là sản phẩm được sản xuất theo công nghệ tầng sôi đã và đang được

ứng dụng rộng rãi trên khắp thế giới Đây là công nghệ được các nhà khoa học xem làthân thiện với môi trường, giảm phát độc hại

Trang 12

Hình 1.5 Sơ đồ cấu tạo của lò hơi tầng sôi

Cũng như những loại lò hơi khác, thân lò hơi tầng sôi được cấu tạo gồm ống nước 3pass Ngoài ra lò được trang bị hệ thống thu hồi nhiệt, lọc bụi, phun nước và bộ điềukhiển tự động biến thiên vô cấp bằng biến tần

Lò hơi tầng sôi sử dụng nguồn nhiên liệu tái chế như trấu, than, cám, vỏ hạt điều,phế phẩm công-nông nghiệp Với công suất vận hành từ 6-100 tấn/giờ, áp suất làmviệc lên đến 25 bar

b) Đặc tính công nghệ tầng sôi

Đặc tính của nồi hơi này là đốt nhiên liệu theo thể tích, nghĩa là nhiên liệu khi đưavào buồng đốt, khi cháy dưới áp suất đủ lớn, hút nhiên liệu đang cháy lơ lửng trongkhông trung của buồng đốt >>>> lò hơi tầng sôi

Công nghệ tầng sôi là cháy theo thể tích Nhiên liệu đang cháy tràn ngập trong

không gian buồng đốt làm tăng hiệu quả trao đổi nhiệt, nhiên liệu cháy kiệt không gâylãng phí

c) Nguyên lý lò hơi tầng sôi

Nguyên lý đốt của lò hơi tầng sôi là quá trình nhiên liệu được đưa vào trong lớp sôi,

gặp nhiệt độ cao tự bốc cháy.

Lớp Sôi là lớp Vật liệu bao gồm: Cát, đá vôi, xỉ chuyển động lên xuống do được gió

thồi ưới béc phun tạo thành

Gió cấp dưới Béc ngoài việc tạo thành các lớp sôi còn có chức năng cung cấp Oxy cho

Trang 13

quá trình cháy.

d) Nguyên lý làm viêc của lò hơi tái tuần hoàn

+ Nhiên liệu sau khi sơ chế được đưa vào buồng lửa

+ Gió cấp 1 được cấp vào từ phía dưới buồng đốt là nhiệm vụ tạo lớp sôi Gió cấp 2được cấp vào buồng lửa ở một độ cao nhất định

+ Các hạt nhiên liệu chuyển động lên xuống trong buồng lửa và cháy

+ Khi cháy các hạt than nhẹ dần và bay theo khói ra khỏi buồng lửa Khi vào bộphận phân ly hạt than lắng lại và được đưa trở về buồng lửa tiếp tục quá trình cháy + Chu trình được lặp lại cho đến khi hạt than cháy kiệt

+ Để khử lưu huỳnh trong than người ta đưa thêm vào buồng lửa đá vôi

+ Lượng nhiệt tỏa ra trong quá trình cháy nhiên liệu được cấp cho các dàn ống sinhhơi

bố trí xung quanh buồng lửa, khói với nhiệt độ cao (800-900 0C) từ buồng lửa đi ra sẽtruyền nhiệt cho các bộ quá nhiệt, bộ hâm nước, bộ sấy không khí v.v…

Khói thải ra khỏi lò hơi với nhiệt độ thấp (dưới 200 OC) được đưa qua hệ thốngthiết bị khử bụi để lọc tro xỉ bay theo khói trước khi đi qua ống khói vào môi trường

e) Ưu điểm lò hơi tầng sôi

+ Với nhiều ưu điểm và tính năng vượt trội, hiện nay lò hơi tầng sôi là sự chọn lựahàng đầu của nhiều nhà máy sản xuất Hãy cùng khám phá một vài đạc điểm ưu việtcủa loại lò hơi này nhé

+ Sử dụng nhiên liệu phế phẩm công-nông nghiệp giúp nhà máy tiết kiệm tối đa chiphí, lại thân thiện môi trường, giảm ô nhiễm và phát thải độc hại

+ Tiết kiệm nhiên liệu tối đa trong quá trình vận hành, không giống những loại lò hơi khác, lò hơi tầng sôi không bị tiêu hao nhiên liệu khi bạn dừng sử dụng

+ Dễ sử dụng, dễ vận hành và khởi động nhanh chóng, sự xung động cao của lò tạo điều kiện khởi động và dừng lò được nhanh chóng mà không gây tụt áp

+ Lò hơi tầng sôi hoạt động liên tục, ổn định với hiệu suất cao, rất thích hợp với các

nhà máy trung bình và lớn

+ Chi phí duy trì và sửa chữa thấp Tuổi thọ và độ bền lò hơi cao

+ Tiết kiệm thời gian, công suất cho quá trình vệ sinh lò, các thành phần kiềm trong tro bị bốc hơi nên tro không bị dính bám vì vậy mà xỉ và bồ hóng không đóng trên ốnglò

f) Nhược điểm của lò hơi tầng sôi

+ Lò hơi tầng sôi tốn khá nhiều năng lượng do gió cấp 1 có áp suất khá cao.

Trang 14

+ Quá trình tạo và thải tro xỉ còn gặp vài khó khăn Thải tro sẽ làm tăng lượng bụitrong khói đòi hỏi phải nâng công suất thiết bị lọc bụi.

+ Cần có giải pháp tối thiều cho sự mài mòn bề mặt truyền nhiệt lớn

CHƯƠNG 2 TÌM HIỂU VẬN HÀNH LÒ HƠI 2.1 Khái niệm chung về vận hành lò hơi

lệch cho phép của thông số đó

Nhiệm vụ của công việc vận hành lò hơi là đảm bảo sự làm việc tin cậy an

toàn của lò hơi trong thời gian dài với việc đạt được độ kinh tế cao nhất và

thỏa mãn nhu cầu hộ tiêu thụ về năng lượng, thông số hơi, lưu lượng, thông

số nước nóng

Các công việc vận hành lò hơi bao gồm:

+ Chuẩn bị và khởi động lò;

+ Trông coi điều khiển và điều chỉnh lò hơi ở chế độ làm việc bình thường;

+ Ngưng lò, bảo quản và bảo dưỡng lò trong thời gian ngừng lò

2.1.2 Quy phạm vận hành thiết bị của lò hơi

- Nắm vững các văn bản tài liệu sau:

+ Quy phạm quản lý kĩ thuật các nhà máy điện;

+ Quy phạm an toàn về các thiết bị chịu áp lực;

+ Quy phạm an toàn về phòng chống cháy nổ;

+ Quy trình vận hành lò hơi;

+ Các quy trình về vận hành các thiết bị phụ của phân xương lò hơi

Ngoài ra, còn phải nắm vững các tài liệu kĩ thuật của lò hơi như: Bản vẽ lò hơi

và các phần chịu áp lực

- Sơ đồ lò hơi

Ngày đăng: 28/08/2022, 17:36

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w