PowerPoint Presentation CÔNG TÁC THI CÔNG GANGFORM DIAMOND ISLAND 2 PHÒNG KỸ THUẬT BP QUẢN LÝ THI CÔNG www fdcc com vn THI CÔNG GANGFORM NỘI DUNG TRÌNH BÀY 1 2 3 NHỮNG BỘ PHẬN CƠ BẢN QUY TRÌNH THI CÔNG CÁC BIÊN BẢN NGHIỆM THU 01 NHỮNG THÀNH PHẦN CƠ BẢN Gang form là gì? Gang form là một hệ thống ván khuôn (formwork system) được sử dụng cho mặt ngoài công trình Là sự kết hợp giữa các tấm Steel Form kích thước lớn với hệ sàn thao tác bao che được tổ hợp thành từng mảng nguyên khối Liên kết với kết.
Trang 1CÔNG TÁC THI CÔNG GANGFORM
Trang 2NỘI DUNG TRÌNH BÀY
1
2
3
NHỮNG BỘ PHẬN CƠ BẢN
QUY TRÌNH THI CÔNG
CÁC BIÊN BẢN NGHIỆM THU
Trang 301 NHỮNG THÀNH PHẦN CƠ BẢN
Trang 5HÌNH ẢNH LẮP DỰNG HỆ GANGFORM
Trang 6HÌNH ẢNH HỆ GANGFORM
Trang 81 NHỮNG BỘ PHẬN CƠ BẢN
a Các bộ phận chính:
1/ Tấm Gangform2/ Khung trên3/ Khung dưới 4/ Thanh ngang 5/ Thanh đứng 6/ Sàn thao tác7/ Sàn thao tác dưới cùng 8/ Cầu thang lên xuống 9/ Lổ mở
8
Trang 91 NHỮNG BỘ PHẬN CƠ BẢN
b Các bộ bộ phận liên kết:
Ty chụp , anchor
C h ụ p l ò x o , la tròn
Trang 1002 QUY TRÌNH THI CÔNG
Trang 112 QUY TRÌNH THI CÔNG
a Công tác chuẩn bị:
- Đọc , hiểu quy trình thi công:
Trang 12o Số hiệu mã module Gangform
Trang 132 QUY TRÌNH THI CÔNG
a Công tác chuẩn bị:
- Chuẩn bị mặt bằng cho công tác tổ hợp:
Mặt bằng phải tổ hợp >250m2, không vướng các công tác thi công khác
Trang 142 QUY TRÌNH THI CÔNG
a Công tác chuẩn bị:
- Chuẩn bị các dụng cụ thi công tổ hợp và vận hành:
Trang 152 QUY TRÌNH THI CÔNG
b Công tác vận hành :
- Hoàn công mép biên sàn : Mục đích để kiểm tra độ sai lệch của kết cấu Nếu kích thước tường biên sai lệch trên +10mm thì phải đưa ra phương án xử lý trước khi tiến hành cẩu Gangform
Trang 162 QUY TRÌNH THI CÔNG
b Công tác vận hành :
- Kết quả nén mẫu beton: Kết quả nén mẫu beton phải đạt cường độ thiết kế của KK/HD
Trang 172 QUY TRÌNH THI CÔNG
b Công tác vận hành :
- Tiến hành cẩu, lắp Gangform
Bước 1: Cẩu tấm Gangform về line cần lắp đặt
Cáp cẩu được móc vào khung Gangform qua móc phi 22 được hàn vào
Gangform
Di chuyển tấm Gangformvào mép biên
Trang 182 QUY TRÌNH THI CÔNG
b Công tác vận hành :
- Tiến hành cẩu, lắp Gangform
Bước 2: Cân chỉnh cao độ tấm Gangform
( Yêu cầu trắc đạc phải tham gia xuyên suốt quá trình nâng)
Cân chỉnh tấm Gangform vào vị trí mép biên Trắc đạc ngắm cao độ 1m
xác định trên Gangform
Dùng xà cậy để cân chỉnh vào cao độ chuẩn
Trang 192 QUY TRÌNH THI CÔNG
b Công tác vận hành :
- Tiến hành cẩu, lắp Gangform
Bước 3: Siết và nghiệm thu ty anchor
Công nhân siết ty anchor sau khi
đã chuẩn cao độ
Công tác nghiệm thu độ chặcanchor được tiến hành đồng thời
Trang 202 QUY TRÌNH THI CÔNG
b Công tác vận hành :
- Tiến hành cẩu, lắp Gangform
Bước 4: Lắp đặt và nghiệm thu cáp giằng Gangform
Bố trí cáp giằng cho từng modul gangform Cáp được móc vào thép chờ sẵn dưới
sàn
Liên kết 2 module bằng chốt
Trang 212 QUY TRÌNH THI CÔNG
b Công tác vận hành :
- Tiến hành cẩu, lắp Gangform
Bước 5: Cân chỉnh độ thẳng đứng của Gangform
Cân chỉnh bằng thước cân thủy Cân chỉnh bằng quả dội
Trang 22PHƯƠNG ÁN CHUẨN BỊ BAO CHE BIÊN SÀN SAU KHI TRƯỢT HỆ
GANGFORM
Trang 2403 CÁC MẪU BIÊN BẢN NGHIỆM THU LIÊN QUAN
Trang 253 CÁC BIÊN BẢN NGHIỆM THU
Chi tiết móc cáp không biến
dạng, công vênh
Liên kết nêm chốt phải tháo
Cường độ bê tông đạt 10 Mpa
Tránh rơi thiết bị cầm tay
ITP nghiệm thu trước khi nâng
và quá trình nâng
Trang 263 CÁC BIÊN BẢN NGHIỆM THU
Bulong mặt ngoài được siết chặt
Cáp giằng phải căng
Kiểm tra ty anchor phải đầy đủ
Kiểm soát đỉnh gangform
ITP nghiệm thu trước khi đổ bê tông
Trang 273 CÁC BIÊN BẢN NGHIỆM THU
Kiểm tra chủng loại
Vị trí chờ trên thành Phương pháp gia cố Vị trí định vị
Độ sâu neo
Chỉ tiêu nghiệm thu ty anchor
