排煙 脱硫 装置 性能テストコード 2019 年 12 月 4 日 翻訳 環境事業本部 本部環境技術センター 技術部 大上政視 アメリカ国家規格 ASME PTC 40 2017 （PTC 40 1991 改訂版） アメリカ機械学会 ツーパークアベニュー● ニューヨーク●10016 発行日：2018 年 3 月 23 日 この規格は、本会が新版の発行を承認したときに改訂される。 ASME は、本規範の技術的側面の解釈に関する問い合わせに対して書面による回答を発行する。 解釈は委員会の ウェブページおよび http go asme orgInterpsDatabase の下で公開されている。 ASME PTC 委員会の.
Trang 1排煙 脱硫 装置 性能テストコード
2019 年 12 月 4 日翻訳環境事業本部本部環境技術センター
アメリカ国家規格
（PTC 40-1991 改訂版）
Trang 2ASME は、本規範の技術的側面の解釈に関する問い合わせに対して書面による回答を発行する。 解釈は委員会のウェブページおよび http://go.asme.org/InterpsDatabase の下で公開されている。 ASME PTC 委員会の定期的な特定の行動は、事件として公表されることがある。 案件は、発行された時点で ASME Web サイトの PTC 委員会ページ（http://go.asme.org/PTCcommittee）に掲載される。
コードおよび標準の正誤表は、誤って公開されたアイテムの修正を提供するため、またはコードおよび標準の誤字または文法上の誤りを修正するために、委員会ページの下で ASME Web サイトに投稿でる。 そのような正誤表は、掲示された日に使用される。
PTC 委員会のページは、http：//go.asme.org/PTCcommittee にある。 エラータが特定のコードまたは標準に投稿されたときに電子メール通知を自動的に受信するオプションがある。 このオプションは、「Publication Information」セクションで「Errata」を選択した後、適切な委員会ページで見つけることができる。
ASME は、米国機械学会の登録商標である。
このコードまたは標準は、手順または認定標準委員会の下で開発された。この委員会は、コードまたは標準を承認し、有能で関心のある個人が参加する機会を得たことを保証する。 提案されたコードまたは標準は、産業界、学界、規制当局、および一般大衆からの追加のパブリックインプットの機会を提供するパブリックレビューおよびコメントのために利用可能になった。
ASME は、本書に記載されている項目に関連して主張された特許権の有効性に関していかなる立場も取らない。また、該当する特許の侵害に対する責任に対する標準を利用している人を保証することも、そのようなことも想定していない。 責任。 コードまたは標準のユーザーは、そのような特許権の有効性の決定、およびそのような権利の侵害のリスクは完全に自分の責任であることを明確に助言する。
連邦政府機関の代表者または業界の関係者による参加は、このコードまたは標準の政府または業界による承認と解釈されるべきではない。
ASME は、確立された ASME の手順およびポリシーに従って発行されたこのドキュメントの解釈のみに対して責任を負い、個人による解釈の発行を禁止する。
出版者の事前の書面による許可なしに、この文書のいかなる部分も、電子検索システムなどの形式で複製することはできない。
アメリカ機械学会Two Park Avenue、New York、NY 10016-5990
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Trang 3通知・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・vi序文・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ⅶ委員会名簿・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ⅷPTC 委員会との対応・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・x
Trang 4A-3.3-1 二酸化硫黄許容排出濃度（最大）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・60A-3.4-1 静圧降下・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・61
Trang 5A-3.9-1 補給水の消費・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・64
B-2.1-1 定数・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・66B-2.2-1 EPA メソッド 2 および 19・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・66B-2.9-1 石炭のサンプリングと分析結果・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・68B-2.9-2 煙道ガスの分子量の定量・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・69B-3.1-1 石灰石使用量の測定・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・70B-3.1-2 補正係数・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・71C-2-1 テスト後の SO2 不確かさ分析の要約・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・73C-2-2 計装のための入力・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・74C-2-3 テスト後の湿式 FGD システムの差圧不確かさ分析の概要・・・・・・・・・・・・・・・・・74C-2-4 テスト後の乾式 FGD システムの水消費の不確実性分析の概要・・・・・・・・・・・・・・・76C-2-5 テスト後のドライ FGD システムの石灰石消費の不確かさ分析の概要・・・・・・・・・・・・77C-3-1 模擬測定値・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・78C-3-2 場所全体の平均測定値・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・79C-3-3 各場所での違い・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・79C-3-4 δlt と平均値の差・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・79
Trang 6すべてのパフォーマンステストコードは、ASME PTC 1、一般的な指示の要件に準拠する必要がある。以下の情報はその文書に基づいており、コードのユーザーの強調と利便性のためにここに含まれている。
コードユーザーは、ASME PTC 1 のセクション 1 および 3 を完全に認識しており、このコードを適用する前にそれらを読んでいることが期待される。
ASME パフォーマンステストコードは、現在利用可能な最高のエンジニアリング知識と実践と一致する最高レベルの精度の結果をもたらすテスト手順を提供する。 それらは、関係するすべての利益を代表するバランスの取れた委員会によって開発され、手順、計装、機器の要件、計算方法、および不確かさ分析を指定する。規定に従ってテストを実行すると、テスト結果自体が、不確実性を調整することなく、テストされた機器の実際の性能の利用可能な最良の指標をもたらす。 ASME パフォーマンステストコードは、これらの結果を契約上の保証と比較する手段を指定していない。 したがって、テストを開始する前に、できればテスト結果と契約保証との比較に使用する方法について契約に署名する前に、商業テストの当事者が同意することをお勧めする。 このような比較がどのように行われるかを決定または解釈することは、コードの範囲を超えている。
Trang 71970 年代に環境保護とエネルギーの信頼できる供給を確保する必要性という 2 つの問題が重要な国民の関心事になったとき、性能試験コードに関する米国機械学会（ASME）の委員会は、試験コードフレームワーク内でこれらの懸念に対処する可能性を模索し始めました 。
これらの議論の結果、1978 年に排煙脱硫（PTD）ユニットに関する PTC 40 委員会が組織された。 PTC 40 コード草案は、1990 年 5 月 11 日にパフォーマンステストコード委員会によって承認された。このコードは、1991 年
3 月 19 日に米国規格協会によって米国規格として採択された。
Trang 8J M Burns, Burns Engineering Services
A E Butler, GE Power & Water
W C Campbell, True North Consulting, LLC
J W Cuchens, Southern Company Services
M J Dooley, Consultant
P M Gerhart, University of Evansville
J Gonzalez, Iberdrola Igenieria Y Construcción
R E Henry, Sargent & Lundy
D R Keyser, Survice Engineering
T K Kirkpatrick, McHale & Associates, Inc
S J Korellis, Electric Power Research Institute
T Lazar, The American Society of Mechanical Engineers
M McHale, McHale & Associates, Inc
J W Milton, Chevron, USA
S P Nuspl, Consultant
R Pearce, Kansas City Power & Light
S A Scavuzzo, The Babcock & Wilcox Co
J A Silvaggio, Jr., Siemens Demag Delaval
T L Toburen, T2E3
G E Weber, OSIsoft, LLC
W C Wood, Duke Energy
T C Heil, Alternate, The Babcock & Wilcox Co
R P Allen, Honorary Member, Consultant
R Jorgensen, Honorary Member, Retired
P M McHale, Honorary Member, McHale & Associates, Inc
R R Priestley, Honorary Member, Retired
R Sommerlad, Honorary Member, Retired
Trang 9W C Wood, Chair, Duke Energy
J Dopatka, Vice Chair, General Electric Co (GE Power)
A Amaral, Secretary, The American Society of Mechanical Engineers
R L Lausman, Black & Veatch
A Licata, Licata Energy & Environmental Consulting, Inc
S Puski, Babcock Power Environment
A A Silva, The Babcock & Wilcox Co
P B Woods, McHale & Associates, Inc
S.-W Kim, Contributing Member, Doosan Heavy Industries &
Construction, Ltd
Trang 10一般．ASME コードは、関係する利益のコンセンサスを代表する目的で開発および維持されている。そのため、このコードのユーザーは、解釈を要求し、改訂またはケースを提案し、委員会の会議に出席することにより、委員会と対話することができる。 対応は以下に宛ててください。
Secretary, PTC Standards CommitteeThe American Society of Mechanical Engineers
Two Park AvenueNew York, NY 10016-5990http://go.asme.org/Inquiry
改訂の提案． コードの適用から得られた経験が示すように、必要または望ましいと思われる変更を組み込むために、コードは定期的に改訂されます。 承認された改訂版は定期的に公開されます。
委員会は、この規範の改訂案を歓迎します。 そのような提案は、段落番号、提案された文言、および関連文書を含む提案の理由の詳細な説明を引用して、できるだけ具体的でなければなりません。
例の提案． 正当化された場合に代替規則を提供するため、必要が緊急の場合に承認された改訂の早期実施を許可するため、または既存の規定でカバーされない規則を提供するために、例が発行される。例は、ASME の承認後すぐに有効になり、ASME 委員会の Web ページに掲載される。
例のリクエストには、必要性と背景情報を記載する必要がある。 リクエストでは、コードと段落番号、図番号、または表番号を特定し、既存のケースと同じ形式で質問と回答として作成する必要がある。 例のリクエストは、提案されたケースが適用されるコードの該当するエディションも示す必要がある。
解釈． リクエストに応じて、PTC 標準委員会はコードの要件の解釈を行う。 解釈は、PTC 標準委員会の書記に送られた書面による要求に応じてのみ行うことができる。
通訳のリクエストは、できればオンラインの通訳提出フォームから提出してください。 このフォームには、http：//go.asme.org/InterpretationRequest からアクセスできる。 フォームの送信時に、Inquirer は受信を確認する自動電子メールを受信する。
Inquirer がオンラインフォームを使用できない場合は、上記の住所で PTC Standards Committee の秘書にリクエストを郵送することができる。 解釈の要求は明確かつ明確でなければならない。 Inquirer が次の形式でリクエストを送信することをさらにお勧めする。
適した特定の要件の解釈を求める要求として質問を言い表す。 「はい」または「いいえ」の回答が受け入れられるように構成された、簡潔で正確な質問を提供すること。
提案された返信： 必要に応じて説明とともに、提案された返信を「はい」または「いいえ」の形式で提供する。
複数の質問に対する回答を入力する場合は、質問と回答に番号を付けること。
Trang 11は、質問の説明に必要な計画や図面も含めることができる。 ただし、独自の名前や情報を含めることはできない。
上記の形式ではない要求は、回答される前に委員会によって適切な形式に書き換えられる可能性がある。これにより、元の要求の意図が誤って変更される可能性がある。
さらに、ASME は、特定のエンジニアリングの問題、または一般的なアプリケーションまたはコード要件の理解のためのコンサルタントとして機能しない。 提出された照会情報に基づいて、照会者が支援を求めるべきであるという委員会の意見である場合、照会は、そのような支援が得られるという推奨とともに返送される。
ASME の手順では、解釈に影響を与える可能性のある追加情報が利用可能な場合、またはその場合に解釈の再検討を規定している。 さらに、解釈に苦しんでいる人は、認識している ASME 委員会または小委員会に訴えることができる。 ASME は、アイテム、構造、専有デバイス、または活動を「承認」、「認証」、「評価」、または「承認」しない。
委員会への出席． PTC 規格委員会は、公開されている会議や電話会議を定期的に開催する。 会議や電話会議への参加を希望する人は、PTC 標準委員会の秘書に連絡すること。 将来の委員会会議の日付と場所は、http：//go.asme.org/PTCcommittee の委員会ページで確認できる。
Trang 12第 1 章対象と範囲
1-1 対象
本規範の目的は、排煙脱硫（FGD）システムの性能テストを実施し報告するための標準的な手順を確立し、その結果を以下のカテゴリーに関して報告することである：
Trang 13（a） 乾式 FGD システム。 硫黄酸化物を含む煙道ガスがアルカリ性物質を通過するが水分で飽和されてい
ない FGD システムプロセス。 ガスは断熱飽和以上の温度で反応器を出て、乾燥副生成物または乾燥廃棄物を生成する。
(b） 湿式 FGD システム。 硫黄酸化物を含む煙道ガスがアルカリ性物質を通過し、水分で飽和している湿式副生成物または湿式廃棄物を生成する FGD システムプロセス。
（c） 再生可能 FGD システム。 収着媒体を再生およびリサイクルする FGD システムプロセス。
この規範は、乾式吸着剤注入、海水、アンモニアなどの他の FGD システムプロセスを詳細にカバーしていない。 ただし、原則はまだ適用可能である。
1-3 不確かさ
この規格の根底にある原理は、テストコストと得られた情報の価値を考慮に入れて、現在の技術とテストに関する知識に基づいて最低の不確実性のテスト結果を達成することである。 これを達成するために、そしてこの規格がカバーする様々な FGD システムのために、この規格は各パラメータの不確実性の上限を定めている。あるパラメータの不確かさ要件の上限を超えても、テストのためのすべての機器の選択が、すべてのパラメータの不確実性要件が守られていた場合と同じまたはそれ以下のテスト不確かさをもたらすことが実証された場合に限り許容される。
テスト前の不確かさ分析が必要である。 それはテストのための予想される不確実性のレベルを確立するのに役立つ。 テスト前の不確かさは、本明細書で規定されている手順に従い、ASME PTC 19.1 によって計算されなければならない。
テスト後の不確かさ分析も必要である。 実際のテストの不確実性を判断するために使用される。 この分析では、テスト前の系統的かつランダムな不確実性の推定値を確認し、テスト結果の品質を検証する必要がある。
Trang 14第 2 章用語の定義と説明
2-1 定義
添加される物質。 一般に、添加剤は吸収反応の一部として消費されない。 他の物質を追加することができ、記録されるべきであるが、この規格の目的のために、サブセクション 1-2 で言及されているものだけが扱われている。
アルカリ度：アルカリ性物質が SO 2 を中和する能力。
アルカリ度、反応性：アルカリ度は、酸滴定によって定量され、SO2 1 モルあたりのアルカリのモル数として表される（吸収または導入）。
グリット：受け取ったままの焼成石灰中の不純物、例えば、焼成前の石灰石中にあった未焼成炭酸塩、強焼成石灰、不溶性ケイ酸塩、アルミン酸塩、硫酸塩、およびフェライト。 グリットはまた、いくつかの外部不純物、例えば耐火レンガ片およびトランプアイロンを含み得る。
L/G 比：液体対気体比は、煙道ガスの体積流量当たりの試薬含有液体の体積流量として定義される。 煙道ガスの量は典型的には飽和ガス流に基づいている。
パージストリーム：FGD システムを出て、廃棄物ストリームの一部と見なされるプロセスストリーム。 FGD システムの動作パラメータと化学的性質を一定の値内に維持するように制御される。
る任意の化合物、通常はアルカリ。
試薬液/スラリー：１つ以上の薬剤がＦＧＤシステムプロセスに添加される媒体。
Trang 15除去効率（%R）：入力 SO2 に対する除去された SO2 の比、パーセントで表される。
ランは、テストの当事者によって許可された変動内で独立変数を一定に保ちながら一定期間にわたって行われた観察の完全なセットおよび記録されたデータからなる。
スラリー：液体と懸濁固体の混合物。
標準状態(S)：温度が 20℃（68℉）、大気圧が 760 mm Hg（29.92 in Hg）と定義されている。
定常状態：システム内の過渡現象（例えば、圧力、温度、濃度、および流量）が弱まり、システムが化学的および熱力学的平衡にあるときのシステムの状態。
温度、断熱飽和：与えられた気体と蒸気の混合物に対して、それ以下では特定の条件でそれ以上蒸気を加えることができない温度（蒸気分圧は気体 - 蒸気混合物温度での液体の蒸気圧に等しい）。
温度、断熱飽和へのアプローチ：与えられた気体-蒸気混合物の実際の温度とその気体 - 蒸気混合物の断熱飽和温度の差。
Trang 162-2 用語の説明
2-2.1 定数用語
表 2-2.1-1 に示す定数は、3 つの異なる単位のセットで定義されている。 この規格では、国際システム（SI）ユニットが主要ユニットであり、メートル慣用（MC）ユニットおよび米国産業慣習（IC）ユニットが補助ユニットとして提供されている。 これらの用語は、第 5 章および本規範の他の箇所で使用されている。
Trang 20V：バナジウム
XRF：蛍光 X 線
Zn：鉛
Trang 21第 3 章ガイド原理
3-1 序論
このセクションでは、プラント全体のテストの実施に関するガイダンスを提供し、FGD システム性能のコードテストを計画、実施、および評価するために必要な手順の概要を説明する。
この規格には、FGD システムをテストしてさまざまな種類のテスト目標を決定するための手順が含まれている。 また、商業協定で指定されている保証された性能を満足または検証するために実施された複数当事者によるテストの具体的な指示も提供している。
3-1.1 テスト目標
この規格の目的は、確立された設計条件に対する FGD システムの性能レベルを確立することである。テストは、以下の基準について実際の性能を保証または参照性能と比較することを含む：
3-1.3 契約と規格要件の遵守
この規格は、最小の不確実性でパフォーマンスが決定されるときはいつでも使用に適している。 この規格に明記されている要件を厳守することは、その目的を達成するために重要である。
3-1.4 受け入れテスト
規格は、FGD システムの性能に関する商業的保証を検証するための手段として役立つように、参照により本契約に組み込むことができる。 本規格が保証受入テストまたは複数の関係者が存在する他のテストに使用される場合、それらの関係者は正確なテスト方法および測定方法、ならびに規範要件からの逸脱について相互に
Trang 223-1.4.1 事前契約
本テストの当事者は、本規格の中で識別され、以下に要約されるように本規格によって明示的に規定されていないすべての重要な問題について合意しなければならない：
（a）テストの全当事者によるテスト計画の承認
（b）テストの各当事者からの代表者の指定
（c）動作条件、基本基準条件、性能保証、テスト範囲、および環境コンプライアンスに関する契約要件または仕様要件
（d）テスト燃料供給ならびに熱および電気ホストの負荷許容能力を含む、規格テストを支援するための要件
（e）すべての関係者がテストに出席するのに十分な時間があることを保証するためのテスト準備前の通知要件
3-1.5 テスト範囲
テスト範囲は、補正された結果を計算するために測定されなければならないエネルギーラインを特定する。テ
Trang 23スト範囲は、パフォーマンスを判断するために測定されるストリームを定義するために使用されるアカウンティングの概念である。テスト計算に必要なすべての入力および出力エネルギーストリームは、それらが範囲をまたぐ点を基準にして決定されなければならない。 範囲内のエネルギーストリームは、それらが基本動作条件を検証するか、または範囲外の条件に機能的に関連しない限り、決定される必要はない。
この規格の方法と手順は、テストのテスト範囲を柔軟に定義できるように開発されている。 ほとんどの場合、テスト範囲は FGD システムサイトのすべての機器とシステムを含む。 しかしながら、特定のテスト目的は異なるテスト範囲を要求するかもしれない。
本規格が適用されるためには、テスト範囲は離散 FGD システムを包含しなければならない。 これは、次のエネルギーのラインが範囲を越えることを意味する：
（a）煙道ガス流量。煙道ガス流量は、ＦＧＤシステムの入出で測定される。
体積流量測定のための位置は、最も妥当な精度を得られることに基づいて選択されるべきである。
ダクト内の測定点は、測定点から上流側に少なくとも煙道の 8 倍の直線部と下流側に 2 倍の煙道径の直線部を持つ必要がある。多くの FGD システムには、FGD システムの入口で最適な流量測定を可能にするスペースがない。出口ダクトはまた、流量測定のために最適ではない位置であっても良い。整流器の工学的分析が、適切に流量測定の精度を確実にするために開発されてもよい。ダクト設計が煙道ガス流量測定に適していない場合、ボイラからの煙道ガス流量は、ボイラ周囲の熱および質量バランスを使用して計算することができる。この計算はまた、ＦＧＤシステムの入口で行われる煙道ガスの流量測定を確認するためにも使用することができる。代替案として、煙道ガスの流れを煙突で測定することができる。排出ガス検査ポートが一般的に利用可能であり、十分な上流および下流ストレート長が利用可能であり、排出ガスコンプライアンス監視がしばしばＦＧＤシステム性能テストと同時に行われるので、煙突流量測定が好ましいかもしれない。
煙突が流量測定のための場所である場合は、測定における潜在的な誤差について慎重に評価する必要がある。煙道ガスの漏洩または空気の漏洩の可能性を考慮する必要がある。
(b)試薬または添加剤。 補正除去効率または補正ストイキ比に影響を与える薬剤または他の化学添加物の品質、分析、および量は、設計条件に対する補正のために定量されなければならない。 薬剤注入速度の補正は、試験試薬と設計試薬の特性の違いに起因する変動に限られている。
（c）エネルギー/電力。 設置機器の総消費電力は電力量計を使用して定量され、総平均消費電力は開閉装
Trang 24d）水と空気。 関連する点に設置された流量計は、水および/または空気の消費量を継続的に測定するために使用されなければならない。 これらの値は、保証値と比較される前に、プロセスの変動（ガス温度、組成など）について補正される。
（e）廃棄物および/または副産物。 廃棄物または副産物の品質と量は、副産物で測定された過剰な薬剤を含む可能性がある仕様要件によって異なる。 廃棄物または副産物の品質をテストするために、各試運転毎に、または全体的な複合材料に基づいて、サンプルを採取して分析するものとする。液体または固体の廃棄物または副産物の量は、適切な試験方法で測定する必要がある。
3-1.7 測定箇所の選定基準
測定位置は、最低レベルの測定の不確かさを提供するように選択される。 測定位置が必要なパラメータを決定するための最良の位置である場合に限り、好ましい位置は試験テスト範囲にある。
3-1.8 特定の必要な測定
テストに必要な特定の測定値は、特定の FGD システム設計と特定のテスト目的を満たすために必要なテスト範囲によって異なる。
3-1.9 設計、建設、および起動時の考慮事項
FGD システムの設計段階では、その性能について受け入れテストを正確に実施するように考慮する必要がある。 計装の精度、校正、再校正、文書化の要件、および試験に使用する恒久的なプラント計装の場所の要件についても考慮する必要がある。 プラント計装が本規範の要件を満たすのに十分ではない場合の一時的計装の設置についての適切な規定もまた、設計段階で考慮されなければならない。
3-2 テストプラン
テストの実施に影響を与えるすべての問題を文書化し、テストを実施するための詳細な手順を提供するために、コードテストを実施する前に詳細なテスト計画を作成するものとする。テスト計画には、テスト活動のスケジュール、テストチームの責任の指定と説明、テスト手順、および結果の報告を含める必要がある。
3-2.1 テスト活動スケジュール
一連の事象と予想される試験時間、試験当事者への通知、試験計画の準備、試験の準備と実施、および結果報告の準備を含む試験スケジュールを作成する必要がある。
3-2.2 テストチーム
試験計画書は、本規格に従って試験の計画と準備、実施、分析及び報告を担当する試験チーム組織を特定しなければならない。 テストチームには、データ取得、サンプリングと分析、および運用に必要なテスト担当者を含める必要がある。その他のグループには、テストの準備と実施、および外部の研究所やその他のサービスをサポートする必要があった。
Trang 253-2.2 テストチーム
試験コーディネーターを指名し、試験要件に従って試験を実施する責任を負うものとする。 テストコーディネーターは、すべてのテスト担当者とテストのすべての関係者のためのコミュニケーション計画を立てる責任がある。 テストコーディネーターはまた、すべてのテスト活動の完全な書面による記録が作成され維持されていることを確実にしなければならない。 テストコーディネーターは、必要な運転条件の設定をプラント運転スタッフと調整しなければならない。
試験の当事者は試験を観察し、それが試験要件に従って実施されたことを確認しなければならない。また、必要に応じて、テスト中にテスト要件に対する合意された改訂を承認する権限を持つ必要がある。
テストチームが ASTM D7036 または ISO 17025 の要件を満たすことを推奨する。
3-2.3 テスト手順
テスト計画には、テストの実施に関する詳細を提供するテスト手順を含める必要がある。 テスト手順には以下のものが含まれる：
（h）すべての計装および測定システムに対する特定のタイプ、場所、および校正要件、ならびにデータ取得頻度
Trang 26（x）燃料、試薬、添加剤、およびその他の入力の許容範囲
（y）カーブフィッティングアルゴリズム、ファンデーションデータ、またはパフォーマンスモデルによる補正曲線
（z）試運転データの削減を規定したサンプル計算または詳細な手順、ならびに基本基準条件に対するテスト結果の計算および修正
試験に関わる人員の安全と計装の手入れが考慮されるべきである。たとえば、要員はテストポイントの場所に 安全にアクセスでき、適切なユーティリティや安全な作業場所を提供されるべきである。極端な温度、振動、またはその他の周囲条件が機器に損傷を与えたり、キャリブレーションがずれたりするのを防ぐために、適切な対策を講じる必要がある。
演算手順、定数、スケーリング、校正補正、オフセット、基点、および変換の独立した検証を提供するために、計算または調整されたデータに関する文書を作成するか、または利用可能にする必要がある。
3-3.1 試験装置
データ収集に使用される計装は、試験前の不確かさ分析で識別された計装と少なくとも同じくらい正確でなければならない。 この計装は、恒久的プラント計装または一時的試験計装のいずれかであり得る。
3-3.2 データ収集
データは自動データ収集機器または十分な数の有能な観察者によって記録されなければならない。自動データ記録および最新の機器システムは、要求される精度で直前に校正されなければならない。観察者がそれほど多くの読みを取ることを要求されてはならないので、時間の不足は不十分な注意と正確さをもたらすかもしれない。 試験の指定された精度を達成するために、特定の試験点について重複した計装を指定し、同時に読み取りを行うことを考慮しなければならない。
3-3.3 機器の場所と識別
変換器は、不確実性に対する周囲条件、例えば温度または温度変動の影響を最小限に抑えるように配置されなければならない。 信号中の電気ノイズを防ぐために、データ収集機器へのリード線の配線には注意が必要である。 手動計器は、観察者が正確かつ便利に読むことができるように配置しなければならない。 すべての機器は、識別のために独自にかつ間違いなくマークされなければならない。校正表、図表、または数学的関係は、テストのすべての関係者がすぐに利用できるようにする必要がある。データを記録する観察者は、測定値の望ま
Trang 273-3.4 テスト担当者
試験の実施を支援するのに十分な数と専門知識を有する試験要員が必要とされる（3- 2.2 項参照）。 操作要員はそれに従って機器を操作するためのテスト操作要件を十分に熟知していなければならない。
3-3.5 設備検査および清浄度
ASME PTC 40 テストは個々のコンポーネントに関する詳細な情報を提供することを目的としていないため、このコードは、清潔で機能的な状態にない機器の影響に対する補正を提供しない。 試験を実施する前に、機器の清浄度、状態、および使用年数を機器の点検および/または運用記録の確認によって決定する必要がある。 試験の前に清掃を完了し、試験当事者が装置の清浄度に合意する必要がある。プラントをチェックして、機器とサブシステムがそれらの設計パラメータに従って設置され動作していること、そしてプラントのテスト準備ができていることを確認する必要がある。
製造業者または供給業者が試験の当事者である場合、それらは機器を検査し、欠陥を修正し、そして機器を試験に適するようにするための合理的な機会を有するべきである。 しかしながら、製造業者は、それにより、規制、契約、安全性、または他の規定が変更または無効にされるように機器または条件を変更または調整する権限を与えられていない。 製造者は、試験目的のために装置を調整してはならず、指定されたすべての動作条件下で、すべての容量または出力で即時、継続的かつ信頼性のある動作を妨げる可能性がある。 とられた行動は文書化され、直ちにテストのすべての当事者に報告されなければならない。
3-3.6 予備テストラン
記録による予備試験は、機器が試験に適した状態にあるかどうかを判断し、機器や測定方法をチェックし、組織と手順の妥当性をチェックし、そして要員を訓練するのに役立つ。テストの全当事者は、必要に応じて合理的な予備テストを実施することができる。 予備的なテストランの間の観察は手順、レイアウトおよび組織の全体的なチェックとして結果の計算に持ち越されるべきである。 そのような予備的なテストランが適切なテストコードのすべての必要な要件に準拠しているならば、それは適切なコードの意味の範囲内で公式のテストランとして使用されるかもしれない。予備ランの理由には、以下のものが含まれるが、これらに限定されない。
（a）プラント設備が試験の実施に適した状態にあるかどうかを決定する。
（b）調整を行うこと。その必要性は試験の準備中には明らかではなかった。
（c）すべての機器、コントロール、およびデータ収集システムの動作を確認する。
（d）システム全体をチェックして、事前テスト分析によって決定された推定不確実性が妥当であることを確認する。
（e）施設の運営が安定した状態で維持されることを確実にすること。
（f）燃料及び試薬の特性及び分析が許容限度内であることを確認し（表 3-4.2.5-1 参照）、かつ試験の中断を回避するのに十分な量が手元にあること。
（g）プロセス要件の入力及び出力がテスト要件で特定されているもの以外に制約されていないことを保証するため。
（h）試験担当者に彼らの任務を熟知させること。
Trang 283-4.1.1 開始基準
各性能試験の開始前に、以下の条件が満たされなければならない：
（a）テスト要件 以下を含む、試験のための操作、構成、および配置に関する合意された試験要件が満たされている
（1）必要なプロセス廃棄物または副産物の流れを含む、機器操作および制御装置構成の方法
（2）バルブラインナップ
（3）試験の許容限度内の一貫した燃料および試薬の入手可能性（試験の前に実行可能な限り早く分析す ることによって）
（4）性能補正曲線、アルゴリズム、またはプログラムの範囲内でのプラント運転
（5）合意された制限および動作モード内での機器の動作
（6）一連の試運転のために、再現性のために必要な内部調整の完了
（b）安定化。 プラントは、パラグラフ 1 の基準に従って安定性を実証し検証するために、試験負荷で十分な期間稼働している。 ３−４．２。
（c）データ収集。 単数または複数のデータ収集システムが機能しており、試験担当者が配置されており、サンプルを収集するかまたはデータを記録する準備ができている。
3-4.1.2 停止基準
テストコーディネーターが完全な試運転のための要件が満たされていると確信したとき、テストは通常停止される（パラグラフ 3-4.4 および 3-4.5 を参照）。テストコーディネーターは、試験中の操作方法がパラグラフ 3-4.2で規定されていることを満たしていることを検証するべきである。要件が満たされない場合、テストコーディネーターはテストを延長または終了することができる。
完全性と品質を保証するためにデータロギングをチェックする必要がある。 すべての試験運転が完了した後、試験の目的のためだけに作動する機器（ベントスチームなど）を確保し、適切な場合には、運転管理を通常の派遣機能に戻すべきである。
3-4.2 試験前および試験中の操作方法
試験条件での通常の持続的な運転に必要なすべての機器は、試験中に運転されるか、または補正に計上されなければならない。試験範囲内での機器の断続的な操作は、すべての関係者に同意できる方法で説明されるべきである。
Trang 293-4.2.1 動作モード
試験中のプラントの運転モードは試験の目的と一致していなければならない。 一般的な性能方程式で使用される補正と補正曲線の作成は、プラントの運転モードの影響を受ける。
プラント設備は、設計または保証の基礎と一致する方法で運転されるべきであり、それは試験運転条件から基本基準条件への修正を可能にするだろう。
表 3-4.2.4-1 設計条件へのテストの近接
注：(1) 契約基準または合意された基準は異なる場合があり、異なる場合は、この表に記載されている値の代わりになる場合がある
3-4.2.2 バルブラインナップとシステム分離
試験の目的を達成するために、システム隔離チェックリストを作成しなければならない。 チェックリストは、次のように 3 つのカテゴリーに分類する必要がある：
（a）手動弁遮断チェックリスト。手動バルブ隔離チェックリストは、通常の操作中に閉じる必要がある手動バルブのリストである必要があり、それらが固定されていない場合はテストの精度または結果に影響を与える。これらのバルブ位置はテストの前後に確認する必要がある。
（b）自動弁遮断チェックリスト。自動バルブ遮断チェックリストは、通常の操作中は閉じる必要があるが、場合によってはサイクルを開く可能性があるバルブのリストである。 （a）のように、これらは固定されていないと試験の精度や結果に影響を与えるバルブでる。これらのバルブ位置は予備試験の前にチェックし、その後の試験中に監視する必要がある。 （プラント制御システムから利用可能な範囲で、これらのバルブ位置は試験中継続的に監視されるべきである。）
（c）試験弁隔離チェックリスト。テストバルブ隔離チェックリストは、性能テスト中に閉じる必要があるバルブのリストである。これらのバルブは、試験中に FGD システムの性能を正確に測定するために閉じなければならないバルブに限定されるべきである。
プラントの最大性能を変えるという唯一の目的で、通常開いているバルブを閉じない。
テストバルブ隔離チェックリストのバルブは予備テストの前に閉じる必要があります。試運転の間にバルブを開く必要があるかもしれない。
試験中に閉じることが要求される弁を通る漏洩を排除し、もし除去が不可能であるならば、漏洩する弁の大きさを決定する努力がなされるべきである。
Trang 303-4.2.3 設備オペレーション
通常のプラント運転に必要なプラント機器は、（プラント試験の全体的な目的を支援するために）それぞれの機器サプライヤの指示によって定義されたように運転されなければならない。発電所の運転に必要な設備、または通常基準条件で発電所が稼働するのに必要な設備は、稼働しているか、補助電力負荷を決定する際に考慮されるものとします。電気補機用の機器チェックリストを作成しなければならない。
機器のチェックリストには、FGD システムの補正性能に 25kW を超える影響を与える可能性があるすべての電気および非電気の内部エネルギー消費者に要求される運転処分の一覧と、総エネルギー消費量を含めて試験中の実態小規模エネルギー利用者の 2%を超えていない。
試験結果に 2%を超える影響を与える機器操作の変更は、試運転を無効にするか、定量化して試験結果の計算に含めることができる。
余剰機器、例えば予備ポンプへの切り替えは許容される。断続的な非電気的内部エネルギー消費および電気的補助負荷（例えば比例配分または比例配分）は、公平な方法で考慮され、試験期間にわたる機器の全動作サイクルの消費電力に適用されるものとする。断続的な負荷の例には、廃水処理再生、補給水ポンプ、マテリアルハンドリング、FGD システムパージ、ヒートトレース、および排煙再加熱が含まれる。
3-4.2.4 設計条件への近接
試験の間、除去効率および化学量論比に対する補正の大きさを制限するために、基準基準性能条件にできるだけ近く、かつプラントおよびその装置の許容設計範囲内でプラントを運転することが望ましい。 表 3-4.2.4-1は、試験全体の不確かさを制限することに基づいて作成された。 プラント性能パラメータに対する過度の補正は、試験全体の不確かさに悪影響を及ぼす可能性がある。 本規範の要求事項への準拠を維持するために、実際の試験は表 3-4.2.4-1 または試験の不確かさ目標との全体的な適合性をもたらすその他の操作基準内で行われるべきである。
3-4.2.7 燃料と薬剤
燃料と試薬の消費量と特性は、予備試験と実際の試験の間、実行可能な限り一定に保たれるべきである。表3-4.2.4-1 に、さまざまな燃料および成分の燃料特性の許容偏差を示す。
3-4.2.8 排出量
試験の間中、プラントは試験計画に概説されている排出制限に従って運転されなければならない。
Trang 31表 3-4.2.5-1 FGD システムの安定化パラメータ
注：
(1) 時間単位はあくまで目安として示されており、プロジェクト固有の条件によって大きく異なる場合があります。 必要とされる安定化期間は、工程設計および工程中の試薬の滞留時間に影響を与える操作条件に依存する。 完全な定常状態条件では、プロセス中の固体または液体の回転を可能にするのに十分な時間が必要である。 最大設計硫黄レベルと比較した試験燃料の硫黄レベルは、必要とされる安定化の長さにおいて主要な考慮事項である。 具体的な安定化期間は、テストの当事者によって同意する必要がある。(2) 変動は、高い値と低い値の差として計算される。
(3) 湿式 FGD のみに適用
3-4.3 テスト前およびテスト中の調整
3-4.3.1 安定化期間中またはテストラン間の許容調整
装置や動作条件に調整を加えることはできるが、安定した動作を決定するための要件（3-4.2.5 項を参照）は依然として適用される。
テスト前の一般的な調整は、誤動作している制御や計装を修正するため、あるいは現在の動作条件に対して性能を最適化するために必要な調整である。計測器または計測ループの疑いのあるものの再校正は可能である。 FGD システムの調整および/または最適化は許可されている。 補正を回避するため、または性能補正の規模を最小限に抑えるための調整は許容される。
3-4.3.2 テストラン中の許容調整
試験中の許容される調整は、誤動作している制御を修正する、機器を安全な運転状態に維持する、またはプラントの安定性を維持するために必要な調整である。 安定性基準を維持するためにコントロールを手動で操作する必要がない限り、FGD システムは自動的に機能する。 自動制御から手動制御への切り替え、および機器または機器の動作限界または設定値の調整は、テスト中に回避する必要がある。
Trang 323-4.3.3 許容されない調整
製造者の操作上、設計上、または安全上の制限および/または指定された操作上の制限を超えて機器が操作されるような調整は許可されていない。
3-4.4 ラン期間、テスト実行数、および読み取り数
3-4.4.1 ラン時間
データが FGD システムの平均効率や性能を反映していることを確認するのに十分な期間、試運転を行わなければならない。試運転期間を決定する際には、制御、燃料、および典型的なプラント運転特性による測定可能なパラメータの潜在的な偏差を考慮する必要がある。推奨試験時間を表 3-4.4.1-1 に示す。
テストコーディネーターは、より長いテスト期間が必要であると判断するかもしれない。 表 3-4.4.1-1 に示されている推奨時間は一般に連続データ収集に基づいています。 利用可能な人員およびデータ取得方法に応じて、必要な試験の不確実性を達成するために測定されたパラメータの十分な数のサンプルを得るために試験の長さを長くする必要があるかもしれない。 ポイントごとのトラバースが必要な場合、試運転は少なくとも 1 回のフルトラバースを完了するのに十分な長さでなければならない。 混合燃料または廃燃料を使用した試運転でも、燃料の変動が大きい場合は、より長い期間が必要になる場合がある。 試運転期間は、測定装置までのサンプルの通過時間を考慮する必要がある。
3-4.4.2 テストラン数
ランとは、安定した動作条件下でのユニットの完全な一連の観測です。テストは最低 3 回のランの平均である。許容できる試運転の基準を満たす最初の試運転が完了した後（予備試運転である場合もあります）、データを統合し、予備結果を計算し、結果が妥当であることを確認する必要がある。
3-4.4.3 テストランの評価
2 回のテスト実行（X1 と X2）の結果とそれらの不確実性の間隔を比較するときは、テストの当事者は、図 4.4.3-1 に示す次の 3 つのケースを考慮する必要がある。
3-（a）ケース I.不確実性区間の間に重なりがないとき、問題は明らかに存在する。次のいずれかが原因であると考えられる。不確かさの間隔が大幅に過小評価されている、測定に誤差がある、または真の値が一定ではない。この矛盾を解決するには、不適切な測定値、見過ごされている、または過小評価されている系統的な不確かさなどを特定するための調査が必要である。
（b）ケース II。この場合のように不確実性区間が完全に重なるとき、すべての主要な不確実性要素の適切な説明があったと確信することができる。小さい不確定区間 X 2±U 2 は、区間 X 2±U 1 に完全に含まれている。
（c）ケース III。不確実性の部分的な重複が存在するこの場合は、分析が最も困難です。試運転の結果と不確かさの間隔の両方が正しい場合、真の値は不確かさの間隔が重なる領域にある。その結果、重なりが大きいほど、測定値の妥当性および不確実性区間の推定値に対する信頼性が高くなる。 2 つの測定値の差が大きくなるにつれて、オーバーラップ領域は縮小する。ランまたは一連のランがケース I またはケース III に該当する場合、すべてのランの結果を検討して、過度の変動の理由を説明する必要がある。変動の原因を特定できない場合は、不確かさの幅を増やしてランを再現可能にするか、テスト結果から不確かさの精密成分を直接計算できるようにさらにランを実行する。
Trang 33複数回の実行結果を平均して平均結果を決定する。結果の不確かさは ASME PTC 19.1 に従って計算される。
3-4.4.4 読み値
十分な測定値を試験期間内に取得して、期間の頻度とタイミングと一致する全体の不確かさを得なければならない。理想的には、一次パラメータと変数のすべての非統合測定について少なくとも 30 セットのデータが記録されるべきである。積算測定値の数や、各テストランの二次パラメータと変数の測定値に関する特別な要件はない。
テスト全体の不確かさを減らすために、必要に応じて複数の機器を使用する必要がある。データ収集の頻度は、特定の測定とテストの期間によって異なる。実用的な範囲で、テスト後の不確かさ分析に対するランダムエラーの影響を最小限に抑えるために、少なくとも 30 個の測定値を収集する必要がある。十分なデータの取得を容易にするために、自動データ取得システムの使用を推奨する。
すべての機器の校正または適切なチェックを実施し、それらの記録と校正報告書を試験担当者が利用できるようにしなければならない。
3-4.4.5 サンプル数量
化学分析に十分な量のサンプルを試験期間内に採取しなければならない。
3-5 結果の計算と報告
試験中に取られたデータは、試験条件が一定であるという要件に適合していない場合には、見直し、部分的または全体的に拒絶されるべきである。 各コードテストには、テスト前およびテスト後の不確かさ分析が含まれていなければならず、これらの分析の結果は、テストされているプラントのタイプに対するコード要件の範囲内に含まれるものとする。データのレビュー方法、測定値の重要性、および不確実性の計算方法は、SO2 排出量データの報告に関する規制上または法的な要件には適用できない場合がある。
3-5.1 読み取り拒否の原因
試験の完了時または試験自体の間に、試験データは、試験結果の計算の前に特定の期間からのデータが拒否されるべきかどうかを決定するために見直されなければならない。データ拒否基準については ASME PTC 19.1 を参照すること。試験データが表 3-4.2.4-1 の要件に違反する原因となったプラントの混乱は、拒否されなければならない。
試運転中または結果の計算中に結果に影響する重大な不一致が検出された場合、その実行は完全に無効化されるか、または影響を受けた部分が最初または最後にある場合は一部のみ無効化される。走る。無効にされたランは、必要ならば、達成するために繰り返されなければならない。
テスト目的試験中に、表 3-4.2.4-1 に定義されるコード許容限度を超えて動作の安定性に影響を与える制御システム設定値が変更された場合、試験データは試験結果の計算からの棄却のために考慮されなければならない。
テスト終了後のすべての一次測定値について、ASME PTC 19.1 に従って偽データの異常値分析も実行する必要がある。この分析では、テスト結果を計算する前にデータを斥ける必要がある期間が強調表示される。
Trang 353-5.2 不確かさ
3-5.2.1 前書き
テストの不確かさとテストの許容範囲は、互換性のある用語ではありません。 この規格は、契約上の用語であるテストの許容範囲を扱っていない。試験の不確かさに関する手順は、ランダム誤差と系統的誤差の両方から測定の不確かさを評価するための手順、および試験結果の不確かさに対するこれらの誤差の影響を規定して
いる ASME PTC 19.1 に記載されている概念と方法に基づいている。
図 3-4.4.3-1 テストランの評価
3-5.2.2 テスト前およびテスト後の不確かさ分析
（a）テストがコード要件を満たすように設計できるように、テスト前の不確かさ分析を実施しなければならない。提案された試験測定値のそれぞれについての系統的誤差およびランダム誤差の推定値は、コードまたは契約仕様への準拠に必要な試験機器の数と品質を決定するのに役立つように使用されるべきである。
試験前不確実性分析は、許容可能な不確実性を達成するために、主要パラメータの許容変動を確立するためのランダムな不確実性の分析を含まなければならない。さらに、テスト前の不確かさ分析を使用して、修正されたテストにとって重要な修正係数を決定できる。また、テスト前の不確かさ分析を使用して、テストの全体的なコード基準を維持するために各測定に必要な精度レベルを決定する必要がある。
（b）試験後の不確かさ分析も、コード試験の一部として実施されなければならない。テスト後の不確かさ分析は、セクション 1 で説明した許容テストの不確かさが満たされているかどうかを識別する。
3-5.3 データ配布とテストレポート
テストの終了時に、すべてのデータのコピーはテストコーディネーターによってそのような情報を必要とする人々に配布されるものとする。 試験報告書は、本規範の第 6 節に従って作成され、試験コーディネーターによって配布されるものとする。 最終的なテスト報告書が提出される前に、計算と結果を組み込んだ予備報告書が必要になるかもしれない。
ケース1オーバーラップ無し
ケース2完全オーバーラップ
ケース3部分的なオーバーラップ
𝑈
𝑋𝑈
𝑈
𝑋𝑈
𝑈
𝑋𝑈
𝑈
Trang 36第 4 章測定器および測定方法
表 4-2.1-1 に記載されている排ガスパラメータは、性能保証の直接測定または性能保証に影響を与える補正を行うために使用される。
必要に応じて、測定は FGD システムの入口と出口で行わなければならない。硫黄分分析と適切な燃焼計算は、他の必要な測定データの解釈のための貴重な背景情報を提供することができる。 FGD システムの入口で測定された SO2 含有量の代わりに、SO2 除去が燃料の硫黄含有量に基づいている場合、燃料分析が使用される。EPA 標準係数の代わりに適切な Fd および Fc 係数を決定するには、燃料分析を使用する必要がある。 FGDシステムの入口と煙突の Fd と Fc の係数は一致していなければならない。
4-2.2 試剤
このパラメータは、反応前の試剤についての試験パラメータおよびその特性を網羅する。試剤ストイキオ比についてはパラ 5-2.2.3 および 5-2.3 を参照すること。
4-2.2.1 一般
（ａ） 試剤は以下を含む：
(1) FGD システムに個別に導入されたアルカリまたは試剤。 そのようなアルカリは煙道ガスライン中のものとは別である
(2) 一次試剤を再生するのに必要な二次 SO 2 除去化学物質の流れ
(3) SO 2 除去剤の性能を向上させるための添加剤
（ｂ） 以下は試剤とは見なされない。
(1) FGD システムプロセスを補助するために添加されているが、SO 2 除去量を増加させない化学物質（増粘剤に使用される凝集剤など）
(2) プロセス水質を改善するために添加されるが、SO 2 除去を増加させない化学物質
Trang 37（ｃ） フライアッシュのアルカリ度は、いくつかのプロセスでは興味があるかもしれず、定量化を正当化するかもしれない。
4-2.2.2 乾式 FGD システム
（a） 化学分析、試剤または試剤固体、液、および／またはスラリーが分析される主な構成要素には、以下のものが含まれるが、これらに限定されない。
（b） 興味のあるパラメータ、ＦＧＤシステムプロセスにおいて重要であり得る他のパラメータは、以下を含むが、それらに限定されない。
（c） （a）および（b）で参照されている文書に記載されていない構成化合物報告のための分析および計算方法は、試験当事者による合意の対象となる。
水分、%
ガス流量、湿りまたは乾きscfm
2h min
N/A N/A
試 験期 間 2h min
試験 方法[注( 1 )]
表4 - 2 1 - 1 試験に必要 な 排ガ ス パ ラメータ
Trang 38該当する場合、これらの構成成分の主な分析方法は EPR 1 CS-3612（最新の改訂版および補足）に記載されている。 追加の分析方法が必要な場合は、標準的な水と廃水の検査方法の SM 5210 または SM 5220、およびASTM 標準方法（非必須付録 D を参照）を使用するものとする。化学分析の測定の不確かさは、参照されている分析方法の一部として含まれている。
上記引用文献に記載されていない成分化合物の排出の分析および計算方法は、試験当事者による合意の対象となる。
それらに限定されない。
（1）pH
(２)試薬剤／スラリー温度
Trang 39FGD システムが試剤または試剤液/スラリーの貯蔵または希釈のためのタンクを含む場合、FGD システムテストの開始前に、このタンクはランの間単独でなければならず、タンク内の試剤のレベルまたはタンクレベルはラン開始時と終了時に記録される。希釈が行われる前に液および/またはスラリーのサンプルが採取された場合、分離不可能なシール水の希釈は許可される。
タンクレベルは、タンクの構成とスラリーの種類に応じて、校正機器または手動の方法で測定できる。 ＦＧＤシステムのための試剤消費は、プロセスが定常状態にある場合にのみ、レベルの変化によって正確に測定することができる。レベル変化の測定は直接的な物理的測定であるべきである。この方法を使用する前に、測定装置の制限事項をよく知っておく必要がある。この方法では、測定の不確かさは 1％以内でなければならない。
試験に対するすべての当事者による相互合意は、採用された方法に関して確保されなければならない。そのような流量測定のために使用されるタンクはその最終形態で試薬液および／またはスラリーを含むと仮定される。テストランのためにタンクを分離する前に、すべての希釈を実施する。タンクを作動させるのに十分な試剤貯蔵が利用できない場合、タンクへの追加の試剤補給なしの運転全体の間、量の測定は（b）に記載されているように体積流量によるものとする。システム運転中にタンクを隔離できない場合は、（b）に
Trang 40FGD システム内の既存の流量計は、試験の全当事者によって合意された場合、またはレベル降下法が実用的でない場合、FGD システムへの試剤の流量を監視するために使用されるべきである。差圧計は、ASME PTC 19.5 に準拠して構築するものとする。 ASME PTC 19.5 でカバーされておらず、テストの当事者によって使用が合意されている計器は、製造業者の推奨に従って設置および校正されなければならない。
体積流量測定値は 5 分以内の間隔で記録し、各試験運転の終了時に合計し、（可能な場合は）連続的に記録する。
固体試剤の流量は、乾式質量流量測定または体積流量によって測定することができる。乾式質量流量測定装置の測定の不確かさは 2％以内であることが期待されている。
乾燥体積流量測定の精度は特定の条件、例えば試剤の種類および通気の程度に依存する。
固体試剤の重量測定は、ロードセルまたはひずみゲージ装置を使用して、供給容器からの材料を直接測定することによって定量する必要がある。 ラン中は貯蔵場を独立させ、ランの開始時と終了時に貯蔵物の重量を記録する必要がある。 乾燥質量重量測定の不確かさは、重量測定装置の精度の範囲内でなければならないと期待される。