CÔNG TRÌNH RẠCH SU – BÌNH CHÁNH
I. THUYẾT MINH BẢN VẼ THI CÔNG
3. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT CÁC HẠNG MỤC CÔNG TRÌNH
3.2 Xây dựng, cải tạo cửa xả, hầm ga và lắp đặt tuyến ống
3.2.2 Lắp đặt tuyến cống ∅1200
Tuyến cống thu gom nước của 2 lưu vực (lưu vực 2 và lưu vực 3) vào hầm ga H2.
Khối lượng tuyến cống : đường kính cống D1200, chiều dài 21m.
3.2.2.2 Vật liệu tuyến cống
- Vật liệu cho tuyến cống thoát nước phải đảm bảo các yêu cầu:
Đảm bảo được áp lực bên trên, áp lực xe H30 khi cống băng ngang đường;
Chống xâm thực và ăn;
Thi công lắp đặt dễ dàng;
SVTT: Nguyễn Ngọc Tú CBHD: Trần Viết Tú
GVHD: Hoàng Thị Tố Nữ Page28
Giá thành phù hợp, có vật tư sẵn trên thị trường thuận lợi cho việc sữa chữa và bảo dưỡng sau này.
Từ những yêu cầu trên ta chọn vật liệu cống như sau: sử dụng cống chế tạo theo phương pháp quay ly tâm kết hợp rung, được sản xuất theo Bộ thiết kế mẫu kết cấu công trình thoát nước do Sở Giao Thông Công Chánh TP. HCM duyệt theo QĐ số 1344/QĐ-GT ngày 24/04/2003.
Đường kính danh nghĩa: 1200mm.
Đường kính ngoài: 1440mm.
Tải trọng xe: H30 3.2.2.3 Giải pháp kỹ thuật a) Hướng tuyến
Tuyến cống đấu nối thu gom nước từ lưu vực số 2 vào lưu vực số 3, bắt đầu từ hầm ga HG1 ( thuộc lưu vực số 2 ) về hầm ga HG2 ( thuộc lưu vực số 3 ). Tổng chiều dài tuyến 21m.
Khối lượng tuyến cống cụ thể như sau:
Lắp đặt mới 21m cống D1200 bằng BTCT, tải trọng H30.
Cải tạo hầm ga HG1, HG2.
b) Mương đặt cống và độ sâu chôn cống
Thiết kế mương đặt cống dựa trên các điều kiện: điều kiện nước ngầm, tải trọng tác động lên đỉnh cống, loại đất, kích cỡ đường cống, tính kinh tế, lớp phủ trên bề mặt.
Chiều rộng đáy mương đặt cống 1.38m, mương đào mở đến 2.38m, chiều sâu trung bình 2.50m.
Kết cấu đáy mương:
Bêtông lót đá 4x6 M150 dày 0.15m;
Lót lớp cát san lấp dày 0.05m, k>= 0.9
SVTT: Nguyễn Ngọc Tú CBHD: Trần Viết Tú
GVHD: Hoàng Thị Tố Nữ Page29
Kết cấu tái lập băng đường: tái lập theo quyết định số 145/2002/QĐ-UB ngày 09/12/2002 của UBND Tp. HCM và Quyết định số 60/2004/ QĐ-UB ngày 17/03/2004 và 47/2005/QĐ-UB ngày 24/03/2005 của UBND Thành phố.
Kết cấu tái lập :
Bêtông nhựa hạt mịn, dày 5cm;
Bêtông nhựa hạt trung, dày 7cm;
Cấp phối đá dăm 0 – 4 ,dày 50cm;
Cát đắp đầm chặt, k>= 0.95;
c) Độ dốc đặt cống
Độ dốc đặt cống nhằm tạo cho dòng nước chảy ở chế độ không lắng và không xói, độ dốc có ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ, công việc bảo dưỡng tuyến cống và tính kinh tế của dự án. Độ dốc thiết kế trung bình là l/D. Tuy nhiên, tùy theo địa hình thực tế và hệ thống thoát nước hiện hữu mà lựa chọn độ dốc đặt cống phù hợp với việc bố trí hầm ga, độ sâu tối thiểu của lớp phủ và độ sâu của mương đào tối đa, nhưng không vượt quá độ dốc tối thiểu.
d) Một số vị trí đặc biệt trên tuyến
Tuyến cống lắp đặt nhằm đấu nối 2 lưu vực thoát nước, cao độ đáy cống đầu tuyến ( tại hầm ga H1) được lấy bằng cao độ đáy cống hiện hữu. Cần thận trọng trong quá trình đào băng đường để không ảnh hưởng đến công trình ngầm hiện hữu, nên đào bằng phương pháp thủ công kết hợp cơ giới.
3.2.2.4 Hầm ga cải tạo
Số lượng 2 hầm HG1, HG2
Hầm ga HG1: phá dỡ 1 vách tường hiện hữu để nối cống D1200 đến hầm ga HG2, chèn mối nối cống vào hầm bằng BTCT đá 1x2 M200.
Hầm ga HG2: phá dỡ 1 vách tường hiện hữu để nối cống D1200 đến hầm ga HG2, chèn mối nối cống vào hầm bằng BTCT đá 1x2 M200.
3.2.2.5 Thi công tuyến cống Công tác đất
SVTT: Nguyễn Ngọc Tú CBHD: Trần Viết Tú
GVHD: Hoàng Thị Tố Nữ Page30
Đơn vị thầu phải bảo đảm kích thước mương đào theo mốc thi công và các mặt cắt thiết kế.
Lắp đặt cống
Kiểm tra
Mặc dù cống đã được kiểm tra nghiệm thu trước khi xuất xưởng của nhà chế tạo song trước khi lắp đặt vẫn phải được kiểm tra thông thường.
Quan sát kiểm tra toàn bộ chiều dài và xung quanh cống, nếu có nứt nẻ không đảm bảo chất lượng yêu cầu thì phải loại bỏ không sử dụng để lắp đặt,
Dùng búa nhỏ 0.3kg gõ nhẹ theo suốt chiều dài cống, nếu thấy có âm thanh bất thường vì nứt nẻ do vận chuyển, bốc dỡ cần lưu ý và có trách nhiệm xử lý.
Làm vệ sinh
Các cống sau khi kiểm tra phải được làm sạch hai đầu âm dương (đầu đực cái ) để loại bỏ bụi bặm hoặc các vật khác. Dùng bàn chải làm sạch đầu cái (đầu âm) chú ý làm sạch rãnh đặt joint cao su, làm sạch đầu đực(đầu dương) và kiểm tra mép vát đầu cống cẩn thận, loại trừ các khuyết tật.
Đánh dấu
Chú ý đánh dấu đầu đực (đầu dương) cống để đánh dấu chiều sâu lắp cống vào trong đầu cái (đầu âm).
Lắp và nối cống
Mương sau khi đã đào đúng cốt thiết kế, kiểm tra mái dốc, nền mương đạt yêu cầu. chuẩn bị lắp đặt lấy giẻ lau sạch đầu cống, bôi trơn đầu cống và thả cống xuống mương. Dùng dầu bôi trơn, bôi trơn mặt ngoài joint cao su và mép đầu đực (đầu dương) đến chiều dài đã đánh dấu, liều lượng dầu bôi trơn theo chỉ định của nhà sản xuất ghi trên hộp
Cân chỉnh tim cống và độ sâu, lắp đầu đực vào đầu cái (dương vào âm).
Khi đầu đực (đầu dương) ngậm sâu vào vạch đã xác định trước khi dừng lại chuyển sang lắp cống tiếp theo. ở những vị trí đặt hầm ga, với những đoạn cống dư trong khoảng hầm ga dùng máy cắt bêtông cắt bỏ phần dư và mài nhẵn chỗ bị cắt.
SVTT: Nguyễn Ngọc Tú CBHD: Trần Viết Tú
GVHD: Hoàng Thị Tố Nữ Page31
Các sai số cho phép trong lắp đặt: - góc lệch tối đa của cống < 50
Nhà thầu phải lắp đặt theo đúng tiêu chuẩn của nhà chế tạo mỗi loại cống
Cao độ đỉnh cống : được đặt theo thiết kế kỹ thuật thi công của công trình. Sai số cho phép ± 2cm.
Lắp mương đào
Sau khi hoàn tất lắp cống, tiến hành tái lập mương đào. Đối với những đoạn băng đường, vỉa hè, nền ximăng thì làm hoàn trả mặt đường theo quy định.