Biện pháp thi công lắp đặt ống điện, hộp box âm tường – sàn – bê tông tường gạch ống đi nổi

A1. LẮP ĐẶT ỐNG ÂM, ỐNG NỔI 2 I. Phạm vi công việc 3 II. Tài liệu viện dẫn: 3 III. Tổ chức thi công 3 1. Vật tư, vật liệu 3 1.1 Chuẩn bị vật tư, vật liệu 3 1.2 Kho bãi, bảo quản vật tư 3 1.3 Vận chuyển vật tư 3 2. Thi công hệ thống ống điện 4 2.1 Chuẩn bị mặt bằng thi công 4 2.2 Thi công ống luồn cáp PVC 4 IV. An toàn lao đông – phòng chống cháy nổ 10 V. Vệ sinh môi trường và an ninh trật tự 11 VI. Máy móc và thiết bị thi công 11 VII. Tình trạng vật tư 12 VIII. Kế hoạch kiểm tra, nghiệm thu 13 IX. Tiêu chuẩn áp dụng và tài liệu tham khảo: 13

MỤC LỤC

A1 LẮP ĐẶT ỐNG ÂM, ỐNG NỔI 2

I Phạm vi công việc 3

II Tài liệu viện dẫn: 3

III Tổ chức thi công 3

1 Vật tư, vật liệu 3

1.1 Chuẩn bị vật tư, vật liệu 3

1.2 Kho bãi, bảo quản vật tư 3

1.3 Vận chuyển vật tư 3

2 Thi công hệ thống ống điện 4

2.1 Chuẩn bị mặt bằng thi công 4

2.2 Thi công ống luồn cáp PVC 4

IV An toàn lao đông – phòng chống cháy nổ 10

V Vệ sinh môi trường và an ninh trật tự 11

VI Máy móc và thiết bị thi công 11

VII Tình trạng vật tư 12

VIII Kế hoạch kiểm tra, nghiệm thu 13

IX Tiêu chuẩn áp dụng và tài liệu tham khảo: 13

A1 LẮP ĐẶT ỐNG ÂM, ỐNG NỔI

I Phạm vi công việc

II Tài liệu viện dẫn

III Tổ chức thi công

IV An toàn lao động – phòng chống cháy nổ

X Vệ sinh môi trường và an ninh trật tự

XI Máy móc và thiết bị thi công

XII Tình trạng vật tư

XIII Kế hoạch kiểm tra – nghiệm thu

IX Tiêu chuẩn áp dụng và tài liệu tham khảo

I Phạm vi công việc

- Biện pháp này nhằm mục đích mô tả quy trình lắp đặt hệ thống ống luồn cáp điện, box điện

âm sàn-tường và lắp đặt nổi cho toàn bộ công trình

- Bao gồm các công tác ống luồn cáp cho hệ thống điện cấp nguồn, chiếu sáng, điện nhẹ, báo cháy và các công tác có liên quan

- Chủng loại ống sử dụng: ống PVC

II Tài liệu viện dẫn:

Các tài liệu viện dẫn sau là cần thiết cho việc áp dụng biện pháp thi công này:

- Bảng đặc tính kỹ thuật của NSX

- Tiêu chí kỹ thuật cho hệ điện nặng và điện nhẹ

- Bản vẽ thi công theo thực tế đã được TVGS và CĐT phê duyệt

III Tổ chức thi công

1 Vật tư, vật liệu

1.1 Chuẩn bị vật tư, vật liệu

- Các vật tư vật liệu sau phải được kiểm tra số lượng và chất lượng trước khi tiến hành lắp đặt trên công trình

- Ống luồn cáp điện PVC và phụ kiện

- Giá đỡ ống, ty treo, và các vật tư phụ khác

1.2 Kho bãi, bảo quản vật tư

- Kho bãi: vật tư phải được lưu kho nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp

- Sắp xếp vật tư ngăn nắp, theo đúng chỉ dẫn của nhà sản xuất nếu có, không xếp quá cao tránh làm đổ vỡ gây hư hỏng, biến dạng vật tư

- Đảm bảo an toàn phòng chống cháy nổ khu vực kho bãi theo quy định của công trình

1.3 Vận chuyển vật tư

- Vật tư được vận chuyển từ kho chứa đến vị trí thi công bằng tay, cẩu tháp và hoist

- Tất cả vật tư tại khu vực thi công phải được sắp xếp gọn gàng, không cản trở các hạng mục thi công khác

- Tuyệt đối không quăng ném vật tư gây nứt vỡ

2 Thi công hệ thống ống điện

2.1 Chuẩn bị mặt bằng thi công

- Vật tư, thiết bị thi công được vận chuyển vào công trường và được cất giữ, bảo quản

ở kho của GDC

- Vật tư, thiết bị trước khi thi công phải được nghiệm thu, phê duyệt bởi CĐT và TVGS

- Máy móc sử dụng cho việc thi công phải được kiểm tra vận hành thử, để đảm bảo chất lượng cho công việc

- Sau khi thi công xong máy móc sẽ được vận chuyển vào trong kho hoặc được che chắn, bảo quản tại công trường

- Tất cả công nhân làm việc trên công trường đều được huấn luyện và hướng dẫn về

an toàn lao động và chống cháy nổ

- Đảm bảo đủ ánh sáng tại khu vực thi công

- Đảm bảo vệ sinh thông thoáng tại khu vực thi công

- Phải có biển báo, rào chắn tại khu vực thi công

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho con người

- Kiểm tra an toàn lao động trước khi vào khu vực thi công

- Trang bị các bình chữa cháy

- Tất cả thiết bị có liên quan đến công việc phải thông qua giám sát an toàn lao động công trình kiểm tra như: Tủ điện thi công phải có thiết bị chống rò và được kiểm tra cách điện, Bơm nước, máy hàn, máy cắt… phải được kiểm tra cách điện và dán tem kiểm tra của Ban An toàn lao động công trường

2.2 Thi công ống luồn cáp PVC

a) Công tác chuẩn bị thi công:

+ Kiểm tra các công tác xây dựng liên quan đã được thực hiện xong

+ Chuẩn bị biện pháp an toàn:

- Dàn giáo, chống, cùm

- Dây đai an toàn

- Kính đeo mắt an toàn cho công tác khoan

- Kiểm tra an toàn thiết bị điện

- Giày nón bảo hộ

+ Bản vẽ thi công về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt, phiên bản mới nhất

+ Chuẩn bị vật tư:

- Ống điện, hộp nối dây, phụ kiện, vật tư phụ

- Keo dán ống

- Vis, tắc-kê nhựa

- Kẹp giữ ống, kẽm định vị ống, dây mồi

+ Thiết bị, dụng cụ thi công:

- Máy khoan bê tông, mũi khoan bê tông: 5 máy

- Dao hoặc cưa dùng để cắt ống: 10 cái

- Tuốc vít ba ke, vít dẹt, thước thủy, kìm, khóa (15 cái/loại), mỏ lếch, xẻng/xe đào đất: 2 cái

- Các thiết bị nâng hạ: 2 cái

- Dàn giáo, thang chữ A: 5 bộ + Phân biệt hệ thống bằng màu phụ kiện: sơn (hoặc biện pháp tương tự) các phụ kiện như kẹp ống (phần ống nổi), nối ống (phần âm tường bê tông, sàn bê tông) để phân biệt các tuyến ống của các hệ:

- Chiếu sáng: màu trắng

- Ổ cắm, cấp nguồn: màu vàng

- Điện nhẹ: màu xanh dương

- Báo cháy: màu đỏ

b) Triển khai lắp đặt:

+ Ống âm trong tường bê tông:

- Đường đi của tuyến ống âm phải được xác định chính xác theo vị trí công tắc đèn, nút nhấn điều khiển chiếu sáng, ổ cắm,… và phải theo bản vẽ thi công đã được phê duyệt

- Sau khi khung sắt bên xây dựng được lắp xong, tiến hành đặt ống và cố định chúng vào khung sắt Tuyến ống âm phải được giữ chặt bằng dây thép để chúng khỏi bị dịch chuyển trong suốt quá trình đổ bê tông, tại các vị trí nối ống phải dùng keo dán kín

- Xác định cao độ và vị trí công tắc, ổ cắm thông qua mộc hoàn thiện 1m của trắc đạt ghi lại

- Hộp âm phải được lắp đầy bằng mốp xốp và dán băng keo kín bề mặt để ngăn ngừa bê tông lọt vào bên trong hộp

- Khi lắp đặt 2 hay nhiều tuyến ống song song thì khoảng cách các ống không được nhỏ hơn ½ đường kính ống đủ để vữa hồ trám lọt vào cố định chắc chắn

- Các tuyến ống phải lắp thẳng hàng và không chồng chéo nhau

- Nghiệm thu và bàn giao cho các công tác tiếp theo

- Trong quá trình đổ bê tông, yêu cầu phải có người trực để phòng tránh trường hợp hư hỏng hệ thống ống âm tường

Chi tiết điển hình đặt ống/Box âm tường bê tông

+ Ống âm trong tường gạch:

- Đánh dấu vị trí công tắc, ổ cắm bật mực các hướng đi và vị trí của ống trên tường gạch theo bản vẽ thi công đã được phê duyệt

- Dùng máy cắt để cắt tường gạch theo các đường đã đánh dấu, độ sâu của rãnh cắt phải đảm bảo số lượng ống (Tường 110mm : độ sâu từ 3-4cm hoặc tường 220mm : độ sau từ 3-5cm) Sau đó tiến hành đục tỉa và lắp tuyến ống âm, cố định ống vào tường bằng kẹp, dây thép hoặc hồ

- Hộp âm phải được lắp kín bề mặt bằng xốp và dán băng keo kín bề mặt hoặc lắp miếng che bằng tole có diện tích bằng diện tích bên trong hộp box để ngăn ngừa vữa hồ lọt vào bên trong hộp Bề rộng lưới đảm bảo đủ để chống nứt khi tô tường

- Dùng đinh cố định lưới mắt cáo theo đường ống điện âm tường, tô bằng với mặt tường hoàn thiện (công tác này sẽ được xây dựng thực hiện) Vị trí chỉ có 1 ống vẫn đóng lưới

- Khi lắp đặt 2 hoặc nhiều ống song song thì khoảng cách các ống phải không được nhỏ hơn ½ đường kính ống đủ để đảm bảo vữa, hồ trám lọt vào cố định chắc chắn

- Các tuyến ống phải lắp thẳng hàng và không chồng chéo nhau

- Mặt hộp box bằng hoặc âm tối đa 5mm so với tường hoàn thiện và được đặt vuông vức, thẳng hàng Cao độ các đế âm không lệch quá 5mm

- Nghiệm thu và bàn giao cho các công tác tiếp theo

Chi tiết điển hình đặt ống/Box âm tường gạch

+ Ống âm trong sàn bê tông:

- Lấy kích thước xác định vị trí đèn, ổ cắm, hệ thống điện nhẹ… theo bản vẽ thi công phê duyệt và đánh dấu bằng màu sơn đỏ, vàng, xanh trên mặt cốt pha gỗ, đối với cốt pha nhôm phải lấy dấu các vị trí bằng bút xóa màu trắng

- Khi lớp sắt đầu được đan xong, tuyến ống âm sẽ được đặt và buộc chặt ở lớp sắt này

- Khoảng cách giữa các mối nối cố định vào sắt dài nhất là 1000mm Hai bên của nối ống (măng sông) và các cạnh của hộp box phải được có định vào thép lớp 1 Khoảng cách từ nối ống, cạnh hộp box đến vị trí buộc thép không được lớn hơn 300mm

- Hộp âm phải được lắp đầy bằng xốp và dán băng keo kín bề mặt để ngăn ngừa

bê tông lọt vào bên trong hộp

- Tất cả các mối nối ống - ống ống – hộp Box phải dùng keo dán ống, dán kín

để ngăn ngừa bê tông lọt vào bên trong ống/hộp Box

- Hộp box cho thiết bị hoặc trung gian phải được giữ chặt đúng vị trí bằng đinh vào mặt cốp pha sao cho mặt dưới của hộp box tiếp xúc với cốp pha Tại các vị trí đầu chờ để kết nối ống âm tường về sau, dùng đinh buộc chặt vào nối ống và

cố định nối ống với cốp pha

- Đánh dấu vị trí các hộp box bằng các màu sơn qui định (đối với cốt pha gỗ) và bằng bút xóa màu trắng (đối với cốt pha nhôm)

- Vị trí nối ống tiếp theo giữa các mạch dừng đổ bê tông cần được vệ sinh, kiểm tra mối nối ống cẩn thận

- Đối với ống được lắp đặt âm sàn cáp chịu lực, ống sẽ lắp đặt bên dưới cáp chịu lực

- Nghiệm thu và bàn giao cho các công tác tiếp theo

- Trong quá trình đổ bê tông, yêu cầu phải có người trực để phòng tránh trường hợp hư hỏng hệ thống ống âm sàn

- Sau khi tháo cốp pha, tiến hành kéo dây mồi để kiểm tra ống có bị nghẹt do nước bê tông len lỏi vào hay không Xử lí ống bị nghẹt (nếu có) theo biện pháp được duyệt

Chi tiết điển hình đặt ống âm sàn bê tông

+ Lắp đặt ống nổi:

- Định vị tuyến ống, hộp box, vị trí gắn kẹp ống trước khi khoan bê tông gắn kẹp ống

- Tiến hành lắp đặt tuyến ống 1 cách thẳng hàng, không đi cong ≤ 90 độ

- Sử dụng các kẹp ống để cố định tuyến ống lại Khoảng cách giữa các kẹp ống

sẽ tuân theo bản dưới:

- Sử dụng ống mềm để kết nối, như là: từ tray, trunking đến tuyến ống từ tuyến ống đến đèn từ trần xuống thiết bị

- Nghiệm thu và bàn giao cho các công tác tiếp theo

Khoảng cách giữa Box và kẹp: 0.3m

Chi tiết điển hình lắp ống/ hộp Box gắn nổi trần Bê tông

IV An toàn lao đông – phòng chống cháy nổ

- Giàn giáo, chống, cùm, đối với giàn giáo từ 2m trở lên bắt buộc phải đeo dây an toàn toàn thân

- Tất cả công nhân làm việc trên công trường đều được huấn luyện và hướng dẫn về an toàn lao động và chống cháy nổ

- Đảm bảo đủ ánh sáng tại khu vực thi công

- Đảm bảo vệ sinh thông thoáng tại khu vực thi công

- Phải có biển báo, rào chắn tại khu vực thi công

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho con người

- Kiểm tra an toàn lao động trước khi vào khu vực thi công

- Trang bị các bình chữa cháy (có tem kiểm tra) cho công tác cắt hàn điện để sẵn sàng sử dụng

- Công cụ và thiết bị sẽ được cán bộ an toàn kiểm tra và dán tem trước khi đưa vào sử dụng

- Tất cả thiết bị có liên quan đến công việc phải thông qua Giám sát an toàn lao động công trình kiểm tra như: Giấy phép thi công, kiểm tra kết hợp

- Giàn giáo, thang chữ A: Hệ giàn giáo được lắp đặt sẵn định hình tháp, bánh xe có khóa chống trượt & được sự kiểm tra và cho phép sử dụng của Giám sát an toàn GDC

V Vệ sinh môi trường và an ninh trật tự

- Công tác vệ sinh môi trường được thực hiện một cách nghiêm túc nhằm đảm bảo vệ sinh môi trường tại công trường và cả khu vực xung quanh

- Công việc thi công phải được tiến hành gọn gàng vật tư, vật liệu dụng cụ thi công phải sắp xếp ngăn nắp trong kho không để bừa bãi trên công trường

- Bộ phận an toàn của công ty GDC phối hơp với bộ phận an toàn của Công trường nhắc nhở công nhân thực hiện công tác vệ sinh trong quá trình thi công

- Lập danh sách cán bộ công nhân viên tham gia trên công trường, gửi danh sách cán bộ công nhân viên cho Ban chỉ huy của Tổng thầu

- Cùng tham gia và phối hợp với địa phương để giữ gìn an ninh trật tự công cộng trong quá trình thi công

- Nghiêm cấm tổ chức cờ bạc, rượu chè, gây gổ đánh nhau trên công trường

- Chấp hành đúng nội qui công trường

- Không được ăn ở, nấu nướng trên công trường

- Khi ra vào công trường phải có thẻ ra vào

VI Máy móc và thiết bị thi công

- Máy khoan, máy cắt

- Dụng cụ uốn, cắt ống

- Máy chiếu tia Laze

- Gián giáo H, thang chữ A

- Thước đo

- Dây nước

- Dụng cụ cầm tay

VII Tình trạng vật tư

- Vật tư được cung cấp bởi Tổng thầu GDC Phải theo hồ sơ Phê duyệt vật liệu của Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư

- Vật tư phải được lập kế hoạch chi tiết vận chuyển về công trường phù hợp với tiến độ thi công thực tế

- Quy trình nhập vật tư vào công trình

VIII Kế hoạch kiểm tra, nghiệm thu

- Kế hoạch kiểm tra và nghiệm thu sẽ dựa vào ITP được áp dụng tại công trường Quy trình thi công và nghiệm thu được thực hiện theo sơ đồ bên dưới:

IX Tiêu chuẩn áp dụng và tài liệu tham khảo:

- TCVN 9207:2012 Đặt đường dẫn điện trong nhà ở và công trình công cộng

- Catalogue ống luồn cáp điện được duyệt

- Bản vẽ thi công đã được phê duyệt