quy trình bảo dưỡng máy điều hòa

Quy trình bảo dưỡng máy điều hòa Công ty trach nhiệm huu han một thành viên nhôm lâm dong hướng dẫn sửa chữa máy điều hòa hướng dẫn sửa chữa máy điều hòa hướng dẫn sửa chữa máy điều hòa hướng dẫn sửa chữa máy điều hòa

NƠI NHẬN

Bản cứng

CHỦ TRÌ SOẠN THẢO: Phòng Cơ điện

THÀNH PHẦN THAM GIA: Phòng An toàn môi trường

NGƯỜI LẬP

Hồ Văn Sỹ

PHÒNG AN TOÀN MÔI TRƯỜNG

Phan Hoàng Bách

PHÒNG CƠ ĐIỆN

Nguyễn Đức Thái

Duyệt PHÓ TỔNG GIÁM ĐỐC

Nguyễn Văn Thắng

BẢNG THEO DÕI CÁC SỬA ĐỔI

I CÁC SỬA ĐỔI, HIỆU ĐÍNH CHO TÀI LIỆU HIỆN HÀNH

Stt

Ngày

hiệu

lực

Nội dung sửa đổi

II TÓM TẮT SỬA ĐỔI SO VỚI LẦN BAN HÀNH TRƯỚC

Lần

ban

hành

Ngày hiệu

lực Nội dung sửa đổi so với lần ban hành trước

2 01/09/2016 Hiệu chỉnh lại nội dung quy trình bảo dưỡng sửa chữa

3 29/3/2018 Chỉnh sửa lại nội dung công việc, vật tư phục vụ cáccấp bảo dưỡng, sửa chữa.

MỤC LỤC

Chương I : NHỮNG QUY ĐỊNH CHUNG 5

1 Phạm vi điều chỉnh và đối tượng áp dụng 5

2 Giải thích từ ngữ và ký hiệu viết tắt 5

Chương II : NHỮNG QUY ĐỊNH CHUNG VỀ CÔNG VIỆC 6

SỬA CHỮA 6

I Sơ đồ tổ chức và trách nhiệm cá nhân các cá nhân tham gia công tác sửa chữa bảo dưỡng: 6

1 Sơ đồ tổ chức: 6

2 Trách nhiệm của các cá nhân 6

II Tổ chức thực hiện 8

1 Công tác chuẩn bị trước khi sửa chữa 8

1.1 Nhận lệnh và giao ban 8

1.2 Chuẩn bị và kiểm tra trang thiết bị dụng cụ lao động 9

1.3 Kiểm tra an toàn hiện trường sửa chữa 9

1.4 Kiểm tra thiết bị cần sửa chữa tại hiện trường 10

2 Giám sát hiện trường sửa chữa .11

3 Nghiệm thu bàn giao khi kết thúc công việc sửa chữa 12

Chương III : QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA MÁY ĐIỀU HÒA 13 I Các tiêu chuẩn thi công, quy trình áp dụng 13

II Tiêu chuẩn về an toàn 13

I Trình tự các bước thực hiện nội dung thi công: 14

1 Sơ đồ các bước thực hiện: 14

2 Nội dung các bước thực hiện 15

II Nội dung công việc sửa chữa bảo dưỡng 16

1 Nội dung kiểm tra hàng ngày 16

2 Nội dung bảo dưỡng sửa chữa cấp 2000h 16

3 Nội dung bảo dưỡng sửa chữa cấp 4000h 18

4 Nội dung bảo dưỡng sửa chữa cấp 8000h 19

5 Nội dung sửa chữa thường xuyên, phát sinh 20

a Đối với dàn lạnh 20

b Đối với dàn nóng 21

c Bảo dưỡng máy nén 21

C Các biện pháp an toàn khi tiến hành sửa chữa bảo dưỡng 21

2.1 Biện pháp an toàn chung 22

2.2 An toàn khi làm việc trên cao 23

2.3 An toàn trong quá trình cẩu kéo, nâng hạ 24

2.4 Khi sử dụng thiết bị cầm tay 24

D Những hư hỏng thông thường và biện pháp khắc phục 25

II Tài liệu tham khảo

Tài liệu kỹ thuật và sách hướng dẫn thiết bị Máy điều hòa

Quy trình bảo dưỡng các cấp Máy điều hòa ban hành lần 01

Quy trình vận hành hệ thống điện cao áp, hạ áp của Công ty đã banhành

Chương I: NHỮNG QUY ĐỊNH CHUNG

1 Phạm vi điều chỉnh và đối tượng áp dụng.

Quy trình áp dụng cho các đơn vị được giao quản lý, vận hành Máy điềuhòa trong Công ty Nhôm Lâm Đồng - TKV

2 Giải thích từ ngữ và ký hiệu viết tắt.

Trong Quy trình này, các từ ngữ dưới đây được hiểu như sau:

NVVH : Nhân viên vận hành;

QTKTAT : Quy trình kỹ thuật an toàn;

Chương II: NHỮNG QUY ĐỊNH CHUNG VỀ CÔNG VIỆC

cá nhân tham gia đến khi nghiệm thu hoàn thành công việc Ngoài ra cònthực hiện các nội dung như sau:

Chỉ huy trưởng

Giám sát kỹ thuật sửa chữa

Bộ phận Giám sát an toàn

Nhóm sửa chữa

+ Căn cứ nội dung công việc sửa chữa bảo dưỡng thiết bị, căn cứvào hiện trạng thực tế lập biện pháp thi công, biện pháp an toàn để triểnkhai từng công việc cụ thể.

+ Phân công nhiệm vụ cụ thể rõ ràng cho từng cá nhân tham giacông tác sửa chữa Trong quá trình phân việc ghi rõ vào sổ nhật lệnh cácnguy cơ mất an toàn và biện pháp kỹ thuật an toàn cụ thể tương ứng với nộidung công việc sửa chữa, bảo dưỡng Sổ nhật lệnh phải đầy đủ chữ ký xácnhận của bộ phận chỉ huy trưởng, giám sát kỹ thuật, giám sát an toàn và cácnhóm sửa chữa tham gia thực hiện công việc

+ Kiểm tra hiện trạng hiện trường sản xuất, trang thiết bị dụng cụsửa chữa… đảm bảo an toàn mới tổ chức thi công

+ Chỉ đạo lập phiếu công tác, thao tác khi sửa chữa, bảo dưỡng thiết

bị theo quy định đã ban hành, sau đó chủ trì kiểm tra lại các điều kiện đảmbảo an toàn mới cho thi công

+ Trong quá trình thi công phải thường xuyên kiểm tra giám sát,hướng dẫn đôn đốc các nhóm thi công thực hiện công việc đúng quy trình,quy định, có chất lượng, đúng tiến độ và đặc biệt phải đảm bảo an toàn

+ Chỉ đạo khóa phiếu công tác sau khi hoàn thành công việc

+ Chỉ huy chính trong việc vận hành chạy thử thiết bị, tham gianghiệm thu hoàn thành việc sửa chữa, bảo dưỡng trước đưa vào sử dụngtheo quy định

2 Bộ phận giám sát kỹ thuật: Chức danh nhân viên kỹ thuật phân

xưởng/tổ trưởng/nhóm trưởng

Nhận lệnh từ chỉ huy trưởng, giám sát kỹ thuật trong suốt quá trìnhthi công, căn cứ nội dung công việc được giao lập biện pháp kỹ thuật thựchiện nội dung công việc Kiểm tra đảm bảo điều kiện an toàn của các công

cụ dụng cụ, thiết bị hỗ trợ, thiết bị nâng hạ, dụng cụ cầm tay… trước khiđưa vào sử dụng

Kiểm tra, hướng dẫn đôn đốc các nhóm sửa chữa triển khai theođúng quy trình kỹ thuật

Kiểm soát trong suốt quá trình sửa chữa đảm bảo đúng các tiêuchuẩn kỹ thuật Ngoài ra còn tham gia công tác đánh giá nghiệm thu chạythử thiết bị…

3 Bộ phận giám sát an toàn: Là các an toàn vệ sinh viên hoặc

người được phân công/hoặc người trực tiếp thực hiện công việc được chỉhuy trưởng phân công

Căn cứ biện pháp thi công, biện pháp an toàn thực hiện hướng dẫn,giám sát cán bộ công nhân viên thực hiện công việc đảm bảo an toàn trongsuốt quá trình thi công Tham gia giám sát việc vận hành chạy thử thiết bịđảm bảo an toàn Trong khi thi công nếu có nguy cơ mất an toàn, bộ phậngiám sát an toàn có quyền yêu cầu giám sát kỹ thuật và nhóm sửa chữadừng công việc, sau đó báo cáo chỉ huy trưởng để khắc phục nguy cơ mất

an toàn, sau khi khắc phục xong mới tiến hành triển khai tiếp công việc sửachữa, bảo dưỡng

4 Nhóm công nhân thực hiện sửa chữa (nhóm 1, 2…n):

Phối hợp với chỉ huy trưởng trực tiếp kiểm tra hiện trường sản xuất,các dụng cụ sửa chữa đảm bảo an toàn mới thực hiện công việc Sử dụngđúng dụng cụ, thiết bị theo đúng sự hướng dẫn của giám sát viên/ tổtrưởng Tuyệt đối tuân thủ biện pháp thi công, biện pháp an toàn khithực hiện công việc, và đặc biệt phải tuân thủ các quy trình và quy định đãban hành

II Tổ chức thực hiện.

1 Công tác chuẩn bị trước khi sửa chữa.

1.1 Nhận lệnh và giao ban.

- Sau khi nhận lệnh thông qua kế hoạch/phương án/ lệnh sản xuất/Phiếugiao việc/ sổ nhật lệnh sản xuất từ quản đốc phân xưởng Phó Quản đốc/tổtrưởng tổ sửa chữa trước khi giao việc sửa chữa cần phải đưa ra các biệnpháp kỹ thuật an toàn, căn cứ vào các mối nguy hiểm trong quá trình sửachữa kết hợp với các quy trình, quy định có liên quan đưa ra biện pháp chonhững công việc cụ thể trong ngày hoặc sự cố có thể phát sinh để đảm bảo

an toàn lao động cho người thi công, kiểm tra xác nhận điều kiện tại hiệntrường sửa chữa, sau đó cập nhật vào sổ nhật lệnh Phó quản đốc (đối vớicác phân xưởng không có Phó quản đốc thì sổ nhật lệnh Quản đốc sẽ phânviệc trực tiếp cho tổ sửa chữa) Sổ nhật lệnh phải đầy đủ chữ ký xác nhậncủa chỉ huy trưởng, bộ phận giám sát kỹ thuật, giám sát an toàn và cácnhóm sửa chữa tham gia thực hiện công việc

- Phó quản đốc/Tổ trưởng tổ sửa chữa (hoặc Quản đốc) cần phải tổchức quản lý an toàn hiện trường bằng cách chỉ định người phụ trách làmcông tác giám sát an toàn

- Trước khi sửa chữa các nhóm trưởng theo sự phân công cần phải tiếnhành giao ban an toàn hiện trường với các nhân viên tham gia sửa chữa.Trong đó có bao gồm các nội dung chủ yếu như sau:

+ Công việc sửa chữa cần phải tuân thủ các quy định về sửa chữa cóliên quan

+ Biện pháp kỹ thuật an toàn với các nguy hiểm có khả năng tồn tại tạihiện trường sửa chữa hoặc có khả năng phát sinh trong quá trình sửa chữa.+ Quy định về việc sử dụng đúng các dụng cụ và đồ bảo hộ lao động

cá nhân trong quá trình sửa chữa

- Đối với công tác sửa chữa hệ thống máy điều hòa lớn có tính chấttính nguy hiểm, thì trước khi sửa chữa, đơn vị thực hiện căn cứ vào nộidung công việc cụ thể cần lập biện pháp kỹ thuật an toàn thi công, trìnhphòng chủ quản, phòng ATMT và Phó Tổng giám đốc phụ trách phê duyệt

1.2 Chuẩn bị và kiểm tra trang thiết bị dụng cụ lao động.

- Mang đúng và đủ các trang bị đồ bảo hộ lao động (bao gồm quần áobảo hộ, giày bảo hộ, mũ, găng tay, mắt kính bảo vệ, dây đai an toàn ).Những trang bị bảo hộ lao động bị hư hại hoặc không còn nguyên vẹn thìcấm sử dụng

- Trước khi sửa chữa cần phải chuẩn bị đầy đủ dụng cụ và kiểm tra độ

an toàn của các thiết bị, dụng cụ, máy móc được sử dụng trong quá trìnhsửa chữa Những dụng cụ máy móc không phù hợp và không đảm bảo antoàn thì không được sử dụng

- Đối với các dụng cụ như pa lăng, kích thủy lực, thiết bị đo đạc chuyêndụng, thiết bị chiếu sáng an toàn (điện áp thấp)… được sử dụng trong quátrình sửa chữa cần được kiểm tra, bảo đảm độ an toàn của các thiết bị mới

được phép sử dụng, đồng thời phải được bố trí một cách hợp lý.

- Nhận vật tư, linh kiện và phụ tùng thay thế phải đảm bảo đúng thông

số kỹ thuật, chủng loại và số lượng

1.3 Kiểm tra an toàn hiện trường sửa chữa.

- Trước khi sửa chữa người được chỉ định giám sát an toàn tại các nhómsửa chữa cần phải xác nhận và đảm bảo điều kiện của hiện trường sửa chữa

và phải liên lạc với trưởng ca vận hành, nhân viên vận hành thiết bị, nhânviên kỹ thuật của phân xưởng đối với công tác sửa chữa tự làm Còn đối

với sửa chữa thuê ngoài, trước khi thực hiện công việc phải liên hệ vớiphòng chủ quản, phân xưởng quản lý thiết bị để nhận bàn giao mặt bằng,sau khi xong đơn vị thi công liên hệ với trưởng ca vận hành để lập phiếucông tác theo quy định, đồng thời tiến hành xác nhận an toàn hiện trường,nội dung bao gồm:

+ Nguồn điện tại hiện trường có được cách ly an toàn hay không vàtreo các biển cảnh báo an toàn Kiểm tra và đảm bảo đường thoát hiểm khixảy ra hỏa hoạn, đường thông xe tại hiện trường được thông suốt

+ Cần phải tiến hành kiểm tra tại hiện trường, bảo đảm tính an toàn;thu dọn các đồ vật có thể ảnh hưởng đến sự an toàn của công việc sửa chữanhư các vật dụng dễ cháy, dễ nổ, các chướng ngại vật, dầu mỡ, nước đọng,các đồ vật bỏ đi, chất thải nguy hại,v.v…

+ Đối với các dụng cụ máy móc di động chạy bằng điện cần phải cóthiết bị bảo vệ tránh rò điện

+ Hiện trường sửa chữa cần phải tiến hành các biện pháp cách ly, khilàm việc phải treo các biển: cấm hút thuốc, hạn chế đi lại, không phận sựmiễn vào, biển cảnh báo an toàn khác

- Đặt biển báo “lối thoát hiểm” để sẵn sàng sơ tán người khi có sự cốcháy, nổ xảy ra

- Kết quả xác nhận hiện trường cần cập nhật trong phiếu công tác vàphải chữ ký xác nhận của các đơn vị liên quan

1.4 Kiểm tra thiết bị cần sửa chữa tại hiện trường.

- Kiểm tra xem thiết bị đã được cách ly ra khỏi lưu trình chưa, liệu tồnđọng trong thiết bị đã thực sự thải hết chưa Đảm bảo nguồn điện, liệu đã

cách ly hoàn toàn, đồng thời treo biển cảnh báo an toàn “Thiết bị đang sửa chữa” xung quanh.

- Kiểm tra, xác nhận các vị trí nguy hiểm trên thiết bị như các vị trí dễ

bị móc, dễ bị va quệt, gờ sắc nhọn, vị trí dễ bị kẹp, ngã từ trên cao v.v… đềphòng gây sát thương cho người thao tác sửa chữa

- Tiến hành vệ sinh thiết bị sạch sẽ trước khi sửa chữa

- Kiểm tra, xác nhận mức độ hư hỏng của thiết bị

2 Giám sát hiện trường sửa chữa

- Các nhân viên tham gia sửa chữa phải mặc đầy đủ đồ bảo hộ lao độngtheo quy định

- Các nhân viên có liên quan đến công việc sửa chữa cần phải tuân thủcác quy trình thao tác cụ thể của công việc

- Đảm bảo không cho các nhân viên, xe cộ không phận sự ra vào khuvực sửa chữa

- Cần phải định kỳ kiểm tra các nguy cơ mất an toàn trong quá trình thicông

- Khi tiến hành sửa chữa thiết bị tại nơi sản xuất người phụ trách hạngmục sửa chữa cần phải liên lạc với bộ phận vận hành sản xuất, đảm bảothông tin liên lạc thông suốt

- Nghiêm cấm tự ý thay đổi nội dung kế hoạch công việc, mở rộngphạm vi công việc hoặc rời địa điểm công việc

- Nếu thủ tục không đầy đủ, các biện pháp an toàn không được thựchiện, môi trường làm việc không phù hợp với yêu cầu an toàn, nhân viênsửa chữa có quyền từ chối thực hiện công việc

- Việc vận hành thiết bị không tải và có tải để căn chỉnh trong quá trìnhsửa chữa cần phải do nhân viên vận hành sản xuất phụ trách, nhân viên sửachữa không được tự ý thao tác Chỉ huy trưởng hoặc trưởng nhóm phải trựctiếp chỉ huy công tác chạy thử, căn chỉnh này

- Khi tạm dừng công việc hoặc tạm thời rời vị trí công tác cần phải ápdụng các biện pháp bảo hộ, cách ly an toàn

- Nhân viên giám sát an toàn hiện trường cần phải thường xuyên kiểmtra các nguồn nguy hiểm tại hiện trường, đảm bảo các biện pháp an toànđược thực hiện và chấp hành, nếu phát hiện những hành vi vi phạm quyđịnh, nguyên tắc của công việc cần kịp thời ngăn chặn Riêng đối với sửachữa thuê ngoài đơn vị phải sắp xếp bố trí nhân viên giám sát an toàn thicông theo quy định

- Khi hai đơn vị trở lên cùng tham gia làm việc tại hiện trường, ngườiphụ trách hiện trường của các bên cần phải thảo luận bàn bạc các chú ý về

an toàn

3 Nghiệm thu bàn giao khi kết thúc công việc sửa chữa.

- Người phụ trách hạng mục sửa chữa cần phải phối hợp với các nhânviên sửa chữa có liên quan kiểm tra và đảm bảo hạng mục sửa chữa không

có thiếu sót, các dụng cụ và vật liệu không bị sót lại bên trong thiết bị sửachữa

- Chỉ huy trưởng/Nhóm trưởng cần phải phối hợp với trưởng ca, cácnhân viên vận hành, nhân viên kỹ thuật để kiểm tra việc lắp dỡ các tấm chechắn bảo vệ thiết bị Lắp đặt lại các tấm đậy, tay vịn, lan can, tấm che bị dỡ

ra do yêu cầu của công việc sửa chữa

- Các dụng cụ máy móc dùng trong quá trình sửa chữa cần được chuyển

đi, nguồn điện, thiết bị chiếu sáng tạm thời cần được dỡ bỏ

- Dọn dẹp các vật dụng và rác thải tại hiện trường sửa chữa

- Chỉ huy trưởng chỉ đạo kiểm tra tổng thể hiện trường sửa chữa sau khiđảm bảo đầy đủ các điều kiện kỹ thuật, an toàn thì tổ chức khóa phiếu côngtác và thực hiện các thủ tục nghiệm thu

- Khi tổ chức nghiệm thu đưa thiết bị vào vận hành chạy thử riêng lẻ vàchạy thử liên động các thiết bị vừa khắc khục sửa chữa xong, việc vận hànhthiết bị phải do nhân viên vận hành thiết bị thực hiện Sau đó cùng tiếnhành nghiệm thu bàn giao, khóa phiếu công tác sau sửa chữa Công tácnghiệm thu, phải tuân thủ theo các quy định hiện hành

- Nhóm trưởng tiến hành điểm danh các nhân viên tham gia sửa chữacủa nhóm mình, đảm bảo đầy đủ quân số mới được phép rời hiện trường

Chương III: QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA MÁY ĐIỀU

HÒA

A Các tiêu chuẩn, biện pháp an toàn.

I Các tiêu chuẩn thi công, quy trình áp dụng.

- TCVN 4055-1985 Tổ chức thi công;

- QTVH thiết bị, hệ thống điện đã ban hành;

- Quy trình thiết bị nâng hạ đã ban hành;

- Quyết định số 343/QĐ-LDA ngày 29/3/2018 ban hành Quy định vềtiêu chuẩn lắp đặt, sửa chữa, gia công các thiết bị trong Công ty TNHHMTV Nhôm Lâm Đồng

- Quyết định số 953/QĐ-LDA ngày 01/8/2017 ban hành Quy trình bôitrơn; định mức tiêu hao dầu, mỡ bôi trơn các thiết bị trong LDA

II Tiêu chuẩn về an toàn.

Trong quá trình thực hiện, tất cả người tham gia lao động tuyệt đốinghiêm túc thực hiện đúng theo các quy định sau:

- QCVN 01: 2008/BCT về an toàn điện;

- TCVN 2289 - 1978 Quy trình sản xuất - yêu cầu chung về an toàn;

- QCVN 07: 2012/BLĐTBXH Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toànlao động đối với thiết bị nâng hạ;

- TCVN 3146-1986 Công việc hàn điện-Yêu cầu chung về an toàn;

- TCVN 4245: 1996 Yêu cầu kỹ thuật an toàn trong sản xuất, sử dụng Oxy,axetylen;

B Quy trình bảo dưỡng sửa chữa.

I Trình tự các bước thực hiện nội dung thi công:

1 Sơ đồ các bước thực hiện:

Bước 1: Phân việc, nhật lệnh cụ thể đến các nhóm, cá nhân tham

gia sửa chữa bảo dưỡng

Bước 2: Chuẩn bị hiện trường, vật tư, điều kiện thi công

Bước 4: Triển khai thực hiện công việc sửa chữa bảo dưỡng

Bước 3: Lập liếu công tác, thao tác cụ thể đối với từng nội

dung công việc

Bước 6: Kiểm tra và triển khai chạy thử thiết bị sau khi hoàn

thành việc sửa chữa bảo dưỡng

Bước 7: Nghiệm thu vận hành không tải, có tải và hoàn thành đưa

thiết bị vào sử dụng.

Bước 5: Khóa phiếu thao tác và công tác

2 Nội dung các bước thực hiện.

Bước 1: Chỉ huy trưởng căn cứ nội dung sửa chữa, bảo dưỡng phânviệc Bước 1: Chỉ huy trưởng căn cứ nội dung sửa chữa, bảo dưỡng phânviệc cụ thể đến các nhóm, cá nhân tham gia thực hiện công việc, ghi rõtrong sổ nhật lệnh nội dung công việc, các nguy cơ mất an toàn và biệnpháp an toàn Các cá nhân tham gia nhận lệnh sửa chữa hoặc nhận bàn giaonội dung công việc sửa chữa bảo dưỡng từ ca trước Sổ nhật lệnh phải đầy

đủ chữ ký xác nhận của chỉ huy trưởng, bộ phận giám sát kỹ thuật, giám sát

an toàn và các nhóm sửa chữa tham gia thực hiện công việc

Bước 2: Kiểm tra kỹ hiện trường sửa chữa, công cụ dụng cụ và thiết

bị hỗ trợ phải đảm bảo đủ điều kiện kỹ thuật an toàn thì mới triển khai côngviệc Thực hiện hướng dẫn các biện pháp an toàn trong quá trình thi công

Bước 3: Chỉ huy trưởng tổ chức lập phiếu công tác, thao tác theo quyđịnh để triển khai nội dung công việc cho nhóm, tổ sửa chữa

Bước 4: Sau khi kiểm tra các điều kiện thi công đã đảm bảo thì triểnkhai sửa chữa bảo dưỡng theo đúng quy trình, quy định và biện pháp kỹthuật thi công

Bước 5: Sau khi hoàn thành công tác sửa chữa, bảo dưỡng, chỉ huytrưởng chỉ đạo khóa phiếu thao tác và công tác theo quy định

Bước 6:

Chạy thử thiết bị:

+ Chỉ huy trưởng chỉ đạo chính trong việc chạy thử thiết bị, có tráchnhiệm kiểm tra kỹ hiện trường phải đảm bảo đầy đủ các điều kiện an toàn,sau đó đưa ra mệnh lệnh nhất quán để vận hành thiết bị Phải chắc chắnkhông còn một ai và thiết bị nào cản trở việc khởi động thiết bị

+ Nhân viên vận hành là người trực tiếp kiểm tra hiện trường thiết bị,báo cáo đầy đủ điều kiện an toàn trước khi vận hành thiết bị trước khi vậnhành phải thực hiện thao tác nhấn chuông cảnh báo, hoặc hô khẩu hiệu,hiệu lệnh cảnh báo các cá nhân tại hiện trường và thực hiện theo đúng quytrình vận hành thiết bị đã ban hành

Bước 7: Sau khi hoàn thành chạy thử thiết bị không tải và có tải, căn

cứ các thông số kỹ thuật vận hành thực tế so sánh với các tiêu chuẩn kỹthuật hiện hành nếu đạt yêu cầu thì triển khai nghiệm thu thiết bị Sau khikết thúc quá trình chạy thử thiết bị, kiểm tra tổng thể tất cả các thông số kỹ

thuật, điều kiện an toàn nếu đạt yêu cầu kỹ thuật thì nghiệm thu hoàn thànhđưa thiết bị vào sử dụng.

II Nội dung công việc sửa chữa bảo dưỡng.

1 Nội dung kiểm tra hàng ngày.

- Kiểm tra hiệu suất làm việc của máy

- Kiểm tra hoạt động của Block và motor quạt dàn nóng

- Kiểm tra hoạt động của quạt dàn lạnh

2 Nội dung bảo dưỡng sửa chữa cấp 2000h.

a/ Nội dung công việc:

* Thực hiện các công việc kiểm tra hàng ngày và triển khai thực hiệnthêm các nội dung công việc cấp 2000 giờ:

- Kiểm tra áp suất hút và áp suất đẩy

- Kiểm tra van và độ quá nhiệt của môi chất, sự tiếp xúc và tình trạng cách nhiệt bầu cảm biến, ống mao

+ Đối với dàn lạnh:

- Vệ sinh mặt nạ

- Vệ sinh lưới lọc bụi

- Vệ sinh máng nước ngưng (đường ống thoát nước đảm bảo kgoong

- Kiểm tra và xử lý rung động trong quá trình vận hành, các vấn đề về

hệ thống gas áp suất, nhiệt độ

+ Đối với hệ thống điện :

- Kiểm tra các MCB cấp điện nguồn cho thiết bị tại tủ điện của điều hòa

- Kiểm tra các thiết bị đóng cắt, thiết bị bảo vệ liên quan đến tiếp điểm tiếp xúc và các đầu nối điện

- Làm sạch bên trong tủ điện và các cầu đấu điện

* Khối lượng vật tư cấp tiểu tu phụ thuộc vào loại máy, dung lượng,tình trạng hiện tại của máy điều hoà Nếu hư hỏng ,thiếu thì mới bổ sungthay thế

* Danh mục vật tư, hạn mức cụ thể của từng thiết bị cấp bảo dưỡng ápdụng theo bộ định mức của Công ty

* Trong trường hợp do yêu cầu của sản xuất không thể dừng thiết bị

để thực hiện các cấp bảo dưỡng thì Phân xưởng Trạm mạng phải chủ độngxắp xếp và dồn hết các cấp bảo dưỡng vào đợt có thể dừng thiết bị như làmsạch nhà máy, tiểu tu, trung tu, đại tu thiết bị (SCL), hoặc sự cố…