Để nâng cao các giá trị sản phẩm nông sản nhằm gia tăng giá trị tiêuthụ trong nước và xuất khẩu của các loại sản phẩm này, ngoài việcthay đổi giống cây trồng và kĩ thuậ
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG
KHOA CƠ KHI BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ CHẾ TẠO THIẾT BỊ BÓC VỎ CỦ HÀNH
GVHD: ThS Trần Ngọc Nhuần.
SVTH: Đỗ Hữu Nghĩa.
MSSV: 56136429
Khánh Hòa, tháng 07/2018
Trang 2TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG Khoa/viện: Cơ Khí
PHIẾU THEO DÕI TIẾN ĐỘ VÀ ĐÁNH GIÁ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
(Dùng cho CBHD và nộp cùng báo cáo ĐA/KLTN của sinh viên)
Tên đê tài: Thiết kế chế tạo thiết bị bóc vỏ củ hành
Giảng viên hướng dẫn: ThS Trần Ngọc Nhuần
Sinh viên được hướng dẫn: Đỗ Hữu Nghĩa MSSV:
56136429 Khóa: 56 Ngành: Công Nghệ Kỹ Thuật Cơ Khí
………
……
………
Trang 3Đồng ý cho sinh viên: Được bảo vệ: Không được bảo vệ:
Khánh Hòa, ngày…….tháng 07,
năm 2018
Cán bộ hướng dẫn
(Ký và ghi rõ họ tên)
TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG
Khoa/viện: Cơ khí
PHIẾU NHẬN XÉT VÀ CHẤM ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Họ tên giảng viên chấm: Đơn
vị:
Tên đê tài: Thiết kế chế tạo thiết bị bóc vỏ củ hành Giảng viên hướng dẫn: ThS Trần Ngọc Nhuần Sinh viên thực hiện: Đỗ Hữu Nghĩa Mã số sinh viên: 56136429 Ngành: Công nghệ kỹ thuật cơ khí Khóa: 56 Nhận xét đồ án tốt nghiệp: 1. Vê hình thức:
2. Vê nội dung:
Trang 4
Điểm hình thức: /10 Điểm nội dung: /10 Điểm tổng kết: /10
Khánh Hòa, ngày tháng 07
năm 2018Giảng viên chấm
( Ký và ghi rõ họ tên)
LỜI CAM ĐOAN
Tôi: Đỗ Hữu Nghĩa xin cam đoan:
- Đồ án tốt nghiệp là thành quả từ sự nghiên cứu hoàn toàn thực
tế trên cơ sở các số liệu thực tế và được thực hiện theo hướngdẫn của giáo viên hướng dẫn
- Đồ án được thực hiện hoàn toàn mới, là thành quả của riêngtôi, không sao chép theo bất cứ đồ án tương tự nào
- Mọi sự tham khảo sử dụng trong đồ án điều được trích dẫn cácnguồn tài liệu trong báo cáo và danh mục tài liệu tham khảo
- Mọi sự sao chép không hợp lệ, vi phạm quy chế của nhà trường,tôi xin hoàn toàn chịu trách nhiệm
Khánh Hòa, ngày 12
tháng 07 năm 2018 Sinh viên
Trang 5LỜI CẢM ƠN
Trong suốt quá trình thực hiện đề tài, được sự hướng dẫn tậntình của các Thầy Cô trong khoa Cơ khí, nhất là các thầy trong bộmôn Chế Tạo Máy, đã giúp em hoàn thành tốt đề tài được giao
Em xin chân thành cảm ơn thầy ThS Trần Ngọc Nhuần,cùng các Thầy Cô trong Khoa Cơ Khí Trường Đại Học Nha Trang, đãtận tình hướng dẫn em
Chúng em bày tỏ lòng biết ơn chân thành đến quý Thầytrong hội đồng phản biện đã bỏ thời gian quý báu để xem, nhận xét
và tham gia chấm đồ án
Cuối cùng em xin chân thành cảm ơn tới quý Thầy Cô, đãtrang bị cho chúng em những kiến thức cơ sở và chuyên ngành cũngnhư giúp em hoàn thành đúng thời gian làm đồ án tốt nghiệp
Em xin chân thành cảm ơn !
Trang 6Khánh Hòa, ngày 12, tháng 07, năm 2018 Sinh viên
Đỗ Hữu Nghĩa
TÓM TẮT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Tên đề tài: THIẾT KẾ CHẾ TẠO THIẾT BỊ BÓC VỎ CỦ HÀNH
Nội dung đồ án tốt nghiệp gồm 7 chương:
Mở đầu: Đặt vấn đề, mục tiêu nghiên cứu của đề tài, đối tượng
và phạm vi nghiên cứu, phương pháp nghiên cứu, ý nghĩa khoa học
và thực tiễn của đề tài
Chương 1 Tổng quan nghiên cứu đề tài: Giới thiệu về hành,thành phần hóa học có trong củ hành, công dụng và lợi ích của củhành, một số máy móc, thiết bị bóc tách vỏ có trên thị trường
Chương 2 Cơ sở lý thuyết thực hiện đề tài: nhằm tổng hợp các lý
Trang 7Chương 3 Ý tưởng và lựa chọn phương án thiết kế: Đặt ra cácyêu cầu thiết kế, đưa ra các phương án cho quá trình thiết kế và lựachọn phương án thực hiện đề tài.
Chương 4 Tính toán, thiết kế máy bóc vỏ hành
Chương 5 Chế tạo và thử nghiệm
Chương 6 Hoạch tính giá thành sản phẩm
Chương 7 Kết luận và đề xuất
Tài liệu tham khảo
NGHIỆP ii
DẪN iii
Trang 8PHIẾU ĐÁNH GIÁ ĐỀ TÀI TỐTNGHIỆP iv
VIÊN v
ƠN vi
ÁN vii
MỤC
LỤC viii
HÌNH .xi
BẢNG xiv
ĐẦU 1
MƠ
ĐẦU 2
đề
Trang 9Mục tiêu nghiên cứu đềtài 4
cứu 4
cứu 4
cứu 4Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đềtài 4
CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU ĐỀTÀI 7
hành 7
1.2. Một số máy bóc, tách vỏ trên thị
trường 10
lạc 10
Trang 101.2.8. Máy xát vỏ cà phê tươi và tách quả
sót 16
lúa 17
2.1.2. Mục
đích 20
2.1.3. Yêu
cầu 20
đổi 20
2.2. Các phương pháp tách vỏ dùng trong thực
Trang 11CHƯƠNG 3: Ý TƯƠNG VÀ LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾTKẾ 23
2 24
3 26
4 28
4.2.1. Chốt lại phương án lựa chọn và trình bày lại sơ đồ nguyên
Trang 124.3.1. Chọn động
cơ
35
4.3.2. Tính toán năng suất máy 39
4.3.3. Thiết kế buồng máy 40
4.3.4. Thiết kế khung máy 45
4.3.5. Thiết kế đĩa quay
.49 4.3.6. Thiết kế mặt đáy
52 4.3.7. Thiết kế nắp máy
56 4.3.8. Tấm mút EVA
57
CHƯƠNG 5: CHẾ TẠO VÀ THƯ NGHIỆM 59
5.1. Chế tạo
59
5.1.1. Motor
60
5.1.2. Đĩa quay
60
5.1.3. Buồng
Trang 135.1.4. Nắp
máy 65
5.1.5. Mặt
bích 66
5.1.6. Khung
máy 67
máy 68
ráp 69
5.2. Thử
nghiệm 70
1 70
2 72
CHƯƠNG 6: HOẠCH TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM 77
tư 77
tạo 78
XUẤT 79
Trang 147.1. Kết
luận 79
xuất 79
KHẢO 81
DANH MỤC CÁC HÌNH
hành 7
hành 8
Trang 15Hình 1.9 Máy bóc vỏ lụa hạtđiều 13
Trang 16Hình 4.2 Máy bóc vỏhành 33
vỏ 41Hình 4.9 Kết cấu của buồng máy (mặttrước) 42
Hình 4.10 Kết cấu của buồng máy (mặtsau) 43
Trang 17Hình 4.15 Các điểm đặc lực tác dụng lên khung và chia lướikhung 47
đáy 52
đáy 53
Hình 4.21 Các thành phần lực tác dụng lên mặtđáy 54
Hình 4.22 Các điểm đặt lực và chia lưới trên mặtđáy 54
EVA 58
Trang 18Hình 5.1 Motor AC 220V150W 59
quay 60
quay 61
máy 64
máy 65
máy 65
bích 66
Trang 19Hình 5.13 Khungmáy 67
Trang 20Bảng 1.1 Thông số máy xát lúa CL1000 18
Bảng 3.1 Thống số kỹ thuật máy trên thịtrường 25
Bảng 3.2 So sánh các phương án thiếtkế 30
Bảng 4.1 Đặc tính cơ học và hóa học của thép ống đúc ASTMA36 40
Bảng 4.2 Thành phần hóa học và cơ tính của thép hộp vuông20x20 45
Bảng 4.3 Thành phần hóa học vật liệuSS400 51
Trang 21LỜI NÓI ĐẦU - -
Đồ án tốt nghiệp nhằm tổng kết kiến thức sau thời gian học tập
và nghiên cứu tại trường của mỗi sinh viên trước khi ra trường
Đối với các trường thuộc khối kỹ thuật nói chung và khoa cơ khítrường Đại học Nha Trang nói riêng đó là một điều không thể thiếuđược cho mỗi sinh viên sau thời gian học tập tại trường
Sau thời gian nghiên cứu tìm hiểu, tính toán thiết kế dưới sựhướng dẫn tận tình của thầy ThS Trần Ngọc Nhuần, em đã hoàn
thành đề tài “ Thiết kế chế tạo thiết bị bóc vỏ củ hành ” với đầy
đủ các nội dung sau:
-Mở đầu
-Tổng quan nghiên cứu đề tài
-Cơ sở lý thuyết
-Ý tưởng và lựa chọn phương án thiết kế
-Tính toán thiết kế máy bóc vỏ hành
-Chế tạo và thử nghiệm
-Hoạch tính giá thành sản phẩm
-Kết luận và đề xuất
Vì thời gian và trình độ bản thân còn hạn chế Vì vậy rất mongđược sự chỉ bảo của các Thầy trong khoa cũng như trong bộ môn, vànhững người quan tâm đến lĩnh vực này để đề tài được hoàn thiệnhơn
Nhân đây em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới Thầy ThS TrầnNgọc Nhuần, đã quan tâm giúp đỡ, hướng dẫn và tạo điều kiện rấtthuận lợi cho em thực hiện đề tài Em xin chân thành cảm ơn cácThầy trong khoa, trong bộ môn Chế tạo máy và các bạn bè đã giúpđỡ em trong quá trình làm đồ án tốt nghiệp
Nha Trang, tháng 07, năm 2018
Trang 22MỞ ĐẦU
Đặt vấn đê:
Việt Nam là một nước có truyền thống về sản xuất nông nghiệp,xuất phát từ thực tế đất nước ta được thiên nhiên ưu đãi về thời tiết,khí hậu nhiệt đới, đất đai phì nhiêu, phong phú đa dạng về các loạinông sản Sản xuất các sản phẩm nông nghiệp, là ngành hàng cótính chiến lượt quan trọng trong kế hoạch phát triển kinh tế hiện nay
Để nâng cao các giá trị sản phẩm nông sản nhằm gia tăng giá trị tiêuthụ trong nước và xuất khẩu của các loại sản phẩm này, ngoài việcthay đổi giống cây trồng và kĩ thuật canh tác thì việc chế biến cũnggóp phần quan trọng Một số quy trình chế biến được hỗ trợ bởi cácloại máy móc và thiết bị hợp lý cũng làm tăng giá trị chất lượng cácloại sản phẩm, làm tăng năng suất, tỉ lệ thành phẩm cao, giảm đượcphế phẩm Trong vấn đề nâng cao khả năng cạnh tranh thì chấtlượng và giá cả phải được đặt lên hàng đầu
Chế biến nông sản là một ngành sản xuất được nhiều nước trênthế giới quan tâm Hiện nay nhiều nước trên thế giới đã không ngừngđầu tư công sức cho lĩnh vực nghiên cứu, chế tạo ra các thiết bị phục
vụ cho việc bảo quản và chế biến nông sản Đây không chỉ là ngànhsản xuất mang lại nhiều lợi nhuận cho nhà đầu tư mà nó góp phầntạo ra việc làm, giúp tăng thu nhập cho người nông dân và giải quyếtvấn đề xã hội
Hiện nay, trong điều kiện nước ta việc bảo quản và chế biến cácmặt hàng nông sản còn gặp nhiều hạn chế khó khăn do thiếu máy
Trang 23năng suất cũng như chất lượng sản phẩm gây lãng phí lớn về nguyênvật liệu, dẫn tới chi phí giá thành cao khó cạnh tranh được.
Vì vậy, việc áp dụng khoa học kỹ thuật vào trong lĩnh vực chếbiến nông sản nên được xem trọng Tuy nhiên, vấn đề này còn gặpphải rất nhiều hạn chế, khó khăn và chưa được đầu tư đúng mức.Đặc biệt, trong lĩnh vực chế tạo ra các loại máy móc tách vỏ các loạinông sản Đó là khâu ban đầu trong công đoạn chế biến nông sản,khâu này rất quan trọng, quyết định đến chất lượng và giá thành sảnphẩm Quá trình chế biến, khâu tách vỏ là khâu tốn nhiều công sức
và thời gian Đa số việc bóc vỏ bằng tay chưa đem lại hiệu quả caocũng như không phù hợp với quy mô sản xuất
Thực tế, ở nước ta cũng đã chế tạo thành công các loại máy táchvỏ tự động các loại hạt và củ quả như: máy tách hạt điều, hạt đậu,máy gọt vỏ khoai lang… Giải phóng được phần nào sức lao động chongười nông dân cũng như công nhân trong các xưởng chế biến Tuynhiên, không phải bất cứ các loại vỏ nông sản nào cũng bóc bằngmáy được vì chúng có cấu tạo, hình dáng và tính chất khác nhau: cóloại vỏ dày, loại thì vỏ mỏng, biên dạng thì khác nhau Trong quátrình tách vỏ nảy sinh ra nhiều phế phẩm gây khó khăn cho nhà chếtạo Vì vậy, cần phải nghiên cứu kỹ, cải tiến liên tục để tìm ra các cơcấu phù hợp và tối ưu nhất, thông qua việc áp dụng các phần mềm
mô phỏng, các công nghệ gia công tiên tiến, vật liệu…
Bên cạnh đó cần xem xét kỹ giá thành, mẫu mã, chất lượng đểcó thể cạnh tranh được các loại máy móc của nước ngoài có trình độkhoa học phát triển hơn ta
Chính vì tầm ảnh hưởng quan trọng của giá trị lương thực-thựcphẩm Việt Nam hiện nay dẫn đến đòi hỏi phải sáng chế ra các loạimáy bóc tách vỏ nhằm mang lại năng suất cao, chất lượng đảm bảo,giảm số lượng người lao động bằng chân tay trong lĩnh vực chế biến
Trang 24lương thực, thực phẩm của nước ta hiện nay, thay vào đó là sự vậnhành bằng máy móc giảm thiểu sức lao động của con người, tăngnăng suất, mang lại hiệu quả kinh tế cao, giảm giá thành sản phẩm,đáp ứng nhu cầu sử dụng lương thực, thực phẩm trong và ngoàinước
Hiện tại nước ta với đội ngũ tri thức dồi dào, ngành kỹ thuật pháttriển cao, nhiều kỹ sư và đặc biệt là những người trực tiếp tham giavào quá trình sản xuất đã chế tạo ra nhiều loại máy bóc tách vỏ Vớikiểu dáng đẹp, kết cấu đơn giản, giá thành phải chăng, các máy bóctách vỏ đã được thị trường tiêu dùng ưa chuộng, không chỉ các công
ty lớn nhỏ mà còn là các hộ gia đình, giảm đáng kể số lượng côngnhân mà lại mang lại hiệu quả kinh tế cao Tính trung bình mỗi mộtmáy bóc vỏ ra đời đã hạn chế được khoảng 30-40 công nhân tínhtrên một ngày, năng suất tăng lên gấp nhiều lần
Một số loại máy bóc tách vỏ hiện nay trên thị trường Việt Nam:
• Máy bóc vỏ dừa
• Máy tách vỏ lụa nhân hạt điều
• Máy bóc vỏ vải
• Máy bóc vỏ hạt đậu xanh
• Máy bóc vỏ lạc
• Máy bóc vỏ chôm chôm
• Máy bóc vỏ bàn
• Máy bóc vỏ hạt sen
Trang 25- Nghiên cứu máy bóc vỏ củ hành.
- Thiết kế, chế tạo hoàn chỉnh máy bóc vỏ hành quy mô nhỏ
Đối tượng nghiên cứu:
- Hành thực phẩm
- Cách thức bóc vỏ hành
- Qui trình bóc vỏ
- Máy bóc vỏ hành
Phạm vi nghiên cứu.
- Đề tài chỉ tập trung vào nghiên cứu về “Thiết kế, chế tạothiết bị bóc vỏ củ hành”
- Máy được cấp liệu và thu liệu bằng tay để cung cấp cho các
hộ gia đình, nhà hàng, quán ăn, các cơ sở chế biến thựcphẩm có quy mô nhỏ có nhu cầu sử dụng hành
Phương pháp nghiên cứu:
- Nghiên cứu phân tích lý thuyết: thu thập tài liệu trong vàngoài nước có liên quan đến nội dung nghiên cứu của đề tài
để tính toán, thiết kế
- Phương pháp thực nghiệm: tiến hành chế tạo mô hình thửnghiệm và xử lý kết quả Tiến hành chế tạo và thử nghiệmmáy bóc vỏ hành
Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đê tài:
Hiện nay, nước ta có rất nhiều tỉnh trồng hành chuyên canh vớiquy mô lớn cần được chế biến, tiêu thụ để thúc đẩy phát triển sản
Trang 26xuất và hướng tới xuất khẩu Các địa phương trồng hành như: cáctỉnh phía Bắc và Duyên hải miền Trung.
Hành là một trong những gia vị không thể thiếu trong chế biếnthức ăn nên nhu cầu tiêu thụ hành rất cao Vì vậy cần một số lượnghành lớn để cung ứng cho thị trường trong nước và hướng đến xuấtkhẩu ra các nước trên thế giới Tuy nhiên trong quá trình chế biến thìphần lớn hành được bóc bằng tay và gặp nhiều khó khăn cho ngườilao động vì hành có mùi cay nồng, không thể bóc liên tục trong mộtthời gian dài Do đó, việc bóc vỏ hành thủ công với năng suất chưacao, cần nhiều người lao động cho việc bóc vỏ dẫn đến giá cả tăngcao khó có khả năng cạnh tranh trên thị trường Không những thế,trong các cơ sở chế biến hành, hộ gia đình, quán ăn, nhà hàng, việcbóc hành để làm gia vị mất rất nhiều thời gian và không vệ sinh Vìvậy, việc áp dụng cơ khí, tự động hóa đem lại hiệu quả kinh tế, giảmthời gian, sức lao động cho việc bóc vỏ và đảm bảo an toàn vệ sinhthực phẩm
Một số khó khăn cần giải quyết vấn đề khi bóc vỏ hành là:
+ Hành sau khi bóc vỏ không bị dập nát và không bị trầyxước
+ Hành được bóc sạch vỏ
+ Tỷ lệ phế phẩm thấp
Vì vậy, cần phải nghiên cứu kỹ càng về các cơ cấu cơ khí chohợp lý thông qua khảo sát thực tế, tìm kiếm các nguồn tài liệu thamkhảo có liên quan và vận dụng kiến thức đã được học để thiết kế,chế tạo
Trang 27sản xuất từ Trung Quốc, Nhật Bản, Đài Loan, Phần lớn, các máy bócvỏ hoạt động theo nguyên lý: ma sát, khí động lực học hay chuyểnđộng quay ma sát kết hợp với sử dụng nước Cho nên, việc làm cholớp vỏ được bóc ra ngoài có vai trò rất quan trọng trong quá trìnhnày Tuy nhiên, nguyên lý vận hành máy bóc vỏ hiện nay còn tồn tạimột số nhược điểm: củ hành dễ bị dập nát và kích thước của các loạihành rất khác nhau gây khó khăn trong việc bóc vỏ Vì vậy, việc tínhtoán thiết kế máy bóc vỏ hành để có được cơ cấu bóc vỏ thích hợp
để đảm bảo đạt được năng suất và chất lượng sản phẩm đạt yêu cầuở đầu ra
Trong quá trình thiết kế và chế tạo máy bóc vỏ hành tuy có rấtnhiều hình dạng kết cấu và nguyên lý bóc vỏ khác nhau Mục đíchcuối cùng là máy phải đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật dựa trên phântích mô hình hóa và động lực học các cơ cấu cho phù hợp, lựa chọnvật liệu cho đúng chức năng làm việc của cơ cấu Hơn nữa phải phântích đánh giá hình học cũng như tính chất về thành phần hóa học, cơhọc của củ hành Trên cơ sở đó tiến hành thiết kế, tính toán và đưa ranhững giải pháp hợp lý
Do vậy, đề tài “ Thiết kế, chế tạo máy bóc vỏ hành” cho qui mônhỏ là rất cần thiết
Trang 28Chương 1.
TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU ĐÊ TÀI.
Trang 291.1 Giới thiệu vê hành.
Hành tím tên khoa học là Allium Ascalonicum L
Cây hành (Allium Ascalonicum L), là một loại thực vật có hoatrong họ Amaryllidaceae, thuộc chi hành Allium là một chi lớn thựcvật trong Họ hành tỏi Alliaceae Loài này loại L, mô tả khoa học đầutiên năm 1756 Tên của loài này trong tiếng Việt mang tính tương đối
là hành tím, hành tía, hành ta, hẹ tây
Chúng là loài thực vật sống một năm hoặc lâu năm có thânphình ra thành củ Chúng phát triển tốt trong vùng ôn đới của Bắcbán cầu Chiều cao thân cây dao động từ 5-150 cm Các hoa tạothành dạng hoa tán ở trên đỉnh của thân cây không có lá Các chồi(thân cây có là đã biến đổi hay các gốc lá dày đặc, trong cách gọithông thường là củ) dao động về kích thước giữa các loài, từ rất nhỏ(đường kính khoảng 2-3 mm) đến rất lớn (đường kính từ 8-10 cm)
Hình 1.1 Cây hành.
Cây thân thảo, sống lâu năm, phát triển bằng căn hành
Trang 30-Thân: Thân hành nhỏ, cao 30-50 cm, tép trắng hay nâu đỏ, khôngphù lắm, to từ 7 đến 15 mm.
-Rễ: Rễ hình bóng đèn, ít phù, kéo dài, hơi bất đối xứng, phía dướicó chùm rể màu trắng, mọc khỏe trên đất tơi, xốp
-Lá: Lá xanh mốc, bọng 3 cạnh ở dưới, hình trụ ở trên có thể lên
đến 50 - 80 cm và 2,5 cm đường kính, bẹ dài bằng ¼ phiến
-Hoa: Trục mang cụm hoa cao bằng lá Cụm hoa hình đầu tròn,
gồm nhiều hoa có cuống ngắn; bao hoa có các mảnh hình trái xoannhọn màu trắng có sọc xanh
Hoa lưỡng tính, hình chuông, cánh hoa 6 xếp thành 2 luân sinh,phiến hoa cao 5 mm, rời, trắng có sọc xanh, có mùi, 6 tiểu nhụy,noản sào xanh dợt, bầu noản thượng, 3 buồng, vòi nhụy mảnh Cây
ra hoa vào mùa xuân, mùa hè
-Quả: Quả nang, viên nang hình cầu khoảng từ 2-6 cm đường kính
hoặc từ, khai theo chiều dọc, chứa ít hạt
-Hạt: Hạt 3 -4 mm x 2 - 2,5 mm màu đen.
Trang 31Hình 1.2 Củ hành.
Hành như một toàn thể của một bóng đèn Thuật ngữ "bóngđèn" được sử dụng bởi hầu hết mọi người để chỉ các nhà máy có cấutrúc lưu trữ dưới lòng đất Chỉ một số cây được gọi thực sự là bóngđèn Định nghĩa của bóng đèn là bất kỳ nhà máy nào lưu trữ vòng đờihoàn chỉnh của nó trong một cấu trúc lưu trữ ngầm
Chức năng chính của các cấu trúc lưu trữ ngầm này là để trữ trữlượng dinh dưỡng để đảm bảo sự sống còn của thực vật
Trong trường hợp này, thân cây trở nên dưới lòng đất, thâncây được rút ngắn theo cách mà lá được ngưng tụ và những lánày trở nên dày và thịt và lưu trữ các vật liệu thực phẩm
Hình 1.3 Cấu tạo củ hành.
• Base of scape: cơ sở của cánh hoa
• Bulb: thân củ nơi chứa chất dinh dưỡng dự trữ ngầm của cây
• Tunic: màng bọc, vỏ mỏng bao bọc bên ngoài củ hành
• Adventitious root: rễ cây giúp lấy nước và chất dinh dưỡng chocây Giúp cây bám được vào trong đất
• Disc: vòng rễ cây
• Axillary bud: nụ
• Apex: đỉnh, (chóp, ngọn)
• Fleshy scale leaf: lá hình vảy
Trang 32Hình 1.4 Kích thước củ hành.
1.2. Một số máy bóc, tách vỏ trên thị trường:
1.2.1. Máy bóc vỏ lạc
Trống tôn lượn sóng:
Nếu lạc nằm ngang với đường sinh của trống, dưới tác dụng trựctiếp của lực tiếp tuyến vỏ lạc bị tách vở ra Còn nếu trái lạc lọt vàokhe hở thì lực tiếp tuyến không thể nào phá vở vỏ lạc được, khi đótrái lạc bị lùa vào vị trí làm việc
Đặc trưng cho loại này là loại máy bóc vỏ lạc của Đài Loan.Nhược điểm của máy này là năng suất thấp 80 kg/h, khe hở giữatrống và máng trống cố định 18 mm và sàng tĩnh Sau này cải tiếnnăng suất lên 300 kg/h, điều chỉnh được khe hở giữa trống và mángtrống, sàng động nhưng độ vỡ hạt còn cao 6-7 %
Trang 33Hình 1.5 Sơ đồ máy bóc vỏ lạc của Đài Loan.
1.Máng cấp liệu 2.Trống bóc vỏ 3.Sàn 4.Cửa hứng hạt 5.Tấm
hứng 6.Khung máy 7.Máng phân ly 8.Cửa ra tạp chất
Trống bóc vỏ bằng thanh tròn
Trái lạc được bóc vỏ khi nó tiếp xúc với đầu thanh, khối lạc sẽ bịép giữa hai cánh bóc vỏ, năng suất máy thấp
Trống thanh đai vải cao su
Lạc được chà xát trên toàn bộ bề mặt của bản đai cao su Do đaicao su bị biến dạng nên lạc được bóc vỏ ở bất kỳ vị trí nào mà bảnđai tiếp xúc Tuy nhiên khi trái lạc lọt vào phía bên trong cánh bóc,vỏ trái lạc không còn tiếp xúc với bản đai cao xu, lạc sẽ bị dồn vàogiữa hai cánh
Đặc trưng cho loại này là máy bóc vỏ lạc của Tây Ninh năng suất
600 Kg/h
Trang 34Hình 1.6 Máy bóc vỏ lạc kiểu đai vải cao su.
1.Máng cấp liệu 2.Máng trống 3.Trống bóc vỏ 4.Ống dẫn gió
5.Quạt6.Tấm điều chỉnh 7.Cửa ra vỏ 8.Sàng 9.Cơ cấu lắc
Trống bóc vỏ bằng cao su (vỏ lốp xe hơi):
Vì trống bóc vỏ làm bằng cao su nên hạt lạt được chà xát trêntoàn bề mặt trống Va chạm giữa hạt lạt và trống là va chạm mềm,hạt vở ít, năng suất cao
Đặc trưng cho loại máy này là máy bóc vỏ lạc của Trường Đạihọc Khon Kaen Thái Lan năng suất 300 kg/h, độ vở hạt 4-6 %
Hiện tại Việt Nam cũng đã sản xuất dạng mẫu máy này, tuynhiên cũng có vài thay đổi như góc bao của máng trống lớn hơn vàcó dạng ô lưới hình chữ nhật có kích thước dài 12 mm x rộng 10 mm.Trống bóc là hai vỏ xe hơi ghép lại
Trang 35Hình 1.7 Sơ đồ máy bóc vỏ lạc phông của Thái Lan.
1.Tấm điều chỉnh 2.Nắp trống 3.Trống bóc vỏ 4.Máng trống5.Cửa ra vỏ 6.Sàng 7.Máng cấp liệu 8.Ống dẫn gió 9.Quạt
10.Cơ cấu lắc
Kết quả chạy khảo nghiệm máy
Trong phần thử nghiệm chúng tôi giữ nguyên số vòng quay củatrống bóc (tham khảo theo mẫu máy của Thái Lan), chỉ thay đổi khehở giữa trống và máng trống để tìm xem ứng với khe hở nào thì độvỡ và độ sót của lạc bóc là thích hợp Với lạc chưa phân loại độ vỡ và
độ sót của máy rất cao Nhưng nếu lạc được phân loại trước khi bócthì độ vở và độ sót đều thỏa mãn với yêu cầu kỹ thuật của khâu bócvỏ lấy nhân
Như vậy, máy thiết kế phù hợp với phân bố chiều dài trái lạc là15-23 mm, khe hở giữa trống và máng trống 21-24 mm sẽ cho kếtquả:
- Độ vỡ 4-5%
Trang 36- Độ sót 1-4%
- Tỉ lệ thu hồi 96-99%
1.2.2 Máy tách vỏ cứng hạt điêu:
Hình 1.8 Máy tách vỏ cứng hạt điều.
Máy bóc vỏ thô, tạch vỏ cứng hạt điều tự động
Công suất: 180-200 kg/h
- Tỷ lệ đạt: 70-80%
- Tỷ lệ bể: 10-15%
- Còn lại là hạt đã cắt chỉ cần công nhân bóc vỏ ra
- Máy đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm
- Không cần mất nhiều nhân công
1.2.3 Máy bóc vỏ lụa hạt điêu.
Trang 37Hình 1.9 Máy bóc vỏ lụa hạt điều.
Máy bóc vỏ lụa nhân hạt điêu loại 2 đầu thổi:
Thông số kỹ thuật:
- Năng suất: 150-200 kg/h
- Tỷ lệ hạt: 70-80% trắng, bể 10%, còn lại nhân chưa bóc hết và vỏ
- Công suất điện tiêu thụ: 1.8 kW/h (2.5 Hp-1pha-220V)
- Vật liệu sử dụng: Inox SUS 201 và thép CT3
- Thiết bị điều khiển: Biến tầng xuất xứ Nhật Bản và Thiết bị điềukhiển Hàn Quốc
- Kích thước lắp đặt máy: Dài 10 x Rộng 1.5 x Cao 3.5 (mét)
- Trọng lượng máy: 900 kg
- Công nhân làm việc: 2 người
- Dùng bơm nén khí: 50 Hp – 37 Kw/h (3 pha – 380 V – 50Hz)
Trang 38Máy bóc vỏ nhân điêu loại 1 đầu thổi.
- Năng suất: 120 – 180 kg/h, đầu vào
- Tỷ lệ sạch nhân trắng nguyên: 70 – 80%
- Tỷ lệ bể: 8 – 15 %
- Công suất điện: 2 kW
- Nguồn điện: 380V – 60Hz (3 pha)
- Dùng máy nén khí: 50 Hp – 37 kW/h: (3 pha – 380V – 50 Hz)
1.2.4 Máy bóc vỏ hạt sen.
Hình 1.10 Máy bóc vỏ hạt sen (hạt sen tươi).
- Năng suất: 400kg/h
- Công suất: 1.5 kW
- Điện sử dụng: 380V-3 pha
- Kích thước máy: 1480 x 560 x 1060 mm
Trang 39Hình 1.11 Máy bóc vỏ khoai tây.
- Máy rửa bóc vỏ, gọt vỏ khoai tây, khoai lang, cà rốt,
1.2.6 Máy bóc vỏ chôm chôm.
Hình 1.12 Máy bóc vỏ chôm chôm.
Năng suất khoảng 2000 kg/h Với năng suất này, một máy có thểthay thế từ 30-40 lao động thủ công
Trang 401.2.7 Máy xát vỏ cà phê khô:
Hình 1.13 Máy xác vỏ cà phê khô.
Thông số kỹ thuật
Xát vỏ: 800 – 1200 kg/h
Đánh bóng: 700 – 800 kg/h
1.2.8 Máy xát vỏ cà phê tươi và tách quả sót.