SƠ ĐỒ MẶT BẰNG CÁC THIẾT BỊ 1.3 THÔNG SỐ THIẾT BỊ TRONG TOÀN PHÂN XƯỞNG CHƯƠNG 2: XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT PHỤ TẢI PTT 2.1.. Phụ tải điện trong phân xưởng sữa chữa cơ khí có thể phân ra làm 2
Trang 1MỤC LỤC
CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI
1 1 GIỚI THIỆU
1.2 SƠ ĐỒ MẶT BẰNG CÁC THIẾT BỊ
1.3 THÔNG SỐ THIẾT BỊ TRONG TOÀN PHÂN XƯỞNG
CHƯƠNG 2: XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT PHỤ TẢI (PTT)
2.1 GIỚI THIỆU CÁC PHƯƠNG PHÁP TÍNH
2 2 XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT TÍNH TOÁN PHÂN XƯỞNG
2.2.1 CÔNG SUẤT TÍNH TOÁN PHỤ TẢI ĐỘNG LỰC CỦA PHÂN XƯỞNG
2.2.2 PHỤ TẢI CHIẾU SÁNG CỦA PHÂN XƯỞNG
CHƯƠNG 3: XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI CỦA PHÂN XƯỞNG
3.1 Ý NGHĨA CỦA VIỆC XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI
3.2 XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI
SƠ ĐỒ VỊ TRÍ CÁC TỦ PHÂN PHỐI VÀ TỦ ĐỘNG LỰC CỦA TOÀN NHÀ MÁY CHƯƠNG 4: CHỌN PHƯƠNG ÁN CUNG CẤP ĐIỆN CHO PHÂN XƯỞNG
4.1 CÁC PHƯƠNG ÁN CUNG CẤP ĐIỆN
4.2 PHÂN TÍCH VÀ LỰA CHỌN SƠ ĐỒ ĐỂ CẤP ĐIỆN CHO PHÂN ĐIỆN
4.3 SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ SƠ ĐỒ ĐI DÂY CHO TOÀN PHÂN XƯỞNG
CHƯƠNG 5: CHỌN THIẾT BỊ CHO MẠNG ĐIỆN
5.1 CHỌN DÂY DẪN
5.1.1 PHƯƠNG PHÁP LỰA CHỌN DÂY
5.1.2 LỰA CHỌN TIẾT DIỆN DÂY DẪN
5.2 CHỌN MÁY BIẾN DẪN
5.3 CHỌN CB (APTOMAT)
5.3.1 TÍNH TOÁN TỔNG TRỞ MẠNG
5.3.2 PHƯƠNG PHÁP CHỌN CB (APTOMAT)
5.3.3 CHỌN CB (APTOMAT) CHO PHÂN XƯỞNG
5.3.3.2 CHỌN CB CHO TỪNG MÁY
5.3.3.3 CHỌN CB CHO CHIẾU SÁNG
KẾT LUẬN BẢNG TỔNG KẾT
Trang 2CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI
1 GIỚI THIỆU Trong nhà máy cơ khí có nhiều hệ thống máy móc khác nhau rất đa dạng, phong phú và phức tạp Các hệ thống máy móc này có tính công nghệ cao và hiện đại Do vậy mà việc cung cấp điện cho nhà máy phải đảm bảo chất lượng và độ tin cậy cao Đứng về mặt cung cấp điện thì việc thiết kế điện phải đảm bảo sự gia tăng phụ tải trong tương lai, về mặt kỹ thuật và kinh tế phải đề ra phương án cấp điện sao cho không gây quá tải sau vài năm sản xuất và cũng không gây quá dư thừa dung lượng công suất dự trữ Theo quy trình trang bị điện và công nghệ của nhà máy ta thấy khi ngừng cung cấp điện sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm của nhà máy gây thiệt hại về nền kinh tế quốc dân do đó ta xếp nhà máy vào phụ tải loại II, cần được bảo đảm cung cấp điện liên tục và an toàn Phân xưởng sữa chữa cơ khí có tổng diện tích 3064 2 mm bao gồm một phòng kỹ thuật có diện tích 265 2
mm , một văn phòng có diện tích 202 2 mm , một nhà kho và một nhà vệ sinh có diện tích 166.14 2 mm , phân xưởng làm việc ngày 2 ca ca sáng và ca chiều Phụ tải điện trong phân xưởng sữa chữa cơ khí có thể phân ra làm 2 loại phụ tải chính: + Phụ tải động lực thường có chế độ làm việc dài hạn, điện áp yêu cầu trực tiếp đến thiết bị là 380/220V, công suất của chúng nằm trong dải từ 1 đến hàng chục kW và được cung cấp bởi dòng điện xoay chiều tần số f=50Hz + Phụ tải chiếu sáng thường là phụ tải 1 pha, công suất không lớn Phụ tải chiếu sáng bằng phẳng , ít thay đổi và thường dùng dòng điện xoay chiều tần số f = 50 Hz
Trang 31.2 SƠ ĐỒ MẶT BẰNG CÁC THIẾT BỊ
Trang 41.3 THÔNG SỐ THIẾT BỊ TRONG TOÀN PHÂN XƯỞNG
tiêu thụ (KW)
Số lượn g
Hệ số công suất
Hệ số sử dụng
Điện áp định mức (v)
vạng năng
Trang 5CHƯƠNG 2: XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT PHỤ TẢI TÍNH TOÁN (PTT)
2.1 GIỚI THIỆU CÁC PHƯƠNG PHÁP TÍNH Các Phương Pháp Tính Phụ Tải Tính Toán
Hiện nay có nhiều phương pháp để tính phụ tải tính toán Những phương pháp đơn giản, tính toán thuận tiện, thường kết quả không thật chính xác Ngược lại, nếu độ chính xác được nâng cao thì phương pháp phức tạp Vì vậy tùy theo giai đoạn thiết kế, yêu cầu cụ thể mà chọn phương pháp tính cho thích hợp Sau đây là một số phương pháp thường dùng nhất:
2.1.1 Xác Định Phụ Tải Tính Toán Theo Công Suất Đặt Và Hệ Số Nhu Cầu
Công thức tính:
Ptt= knc.
Qtt=Ptt.tg
Stt==
Trong đó:
Pđi ,Pđmi –công suất đặt và công suất định mức của thiết bị thứ i, kW;
Ptt , Qtt, Stt –công suất tác dụng, phản kháng và toàn phần tính toán của nhóm thiết bị,kW, kVAr, kVA;
n – số thiết bị trong nhóm.
2. 1.2 Xác định phụ tải tính toán theo suất phụ tải trên một đơn vị diện tích sản xuất
Công thức:
Ptt=p0.F
Trong đó:
P0- suất phụ tải trên 1m2 diện tích sản xuất, kW/m2 ;
F- diện tích sản xuất m2 (diện tích dùng để đặt máy sản xuất)
Giá trị p0 co thể tra được trong sổ tay Giá trị p0 của từng loại hộ tiêu thụ do kinh nghiệm vận hành thống kê lại mà có
Trang 6Phương pháp này chỉ cho kết quả gần đúng, nên nó thường được dùng trong thiết kế
sơ bộ hay để tính phụ tải các phân xưởng có mật độ máy móc sản xuất phân bố tương đối đều, như phân xưởng gia công cơ khí, dệt, sản xuất ôtô, vòng bi….
2.1.4 Xác định phụ tải tính toán theo hệ số cực đại kmax và công suất trung bình
Ptb (còn gọi là phương pháp số thiết bị hiệu quả nhq)
Khi không có các số liệu cần thiết để áp dụng các phương pháp tương đối đơn giản đã nêu trên, hoặc khi cần nâng cao trình độ chính xác của phụ tải tính toán thì nên dùng phương pháp tính theo hệ số đại
Công thức tính:
Ptt=kmax.ksd.Pđm
Trong đó:
Pđm- công suất định mức, W;
kmax, ksd- hệ số cực đại và hệ số sử dụng hệ số sử dụng ksd củacác nhóm máy có thể tra trong sổ tay
2 2 XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT TÍNH TOÁN PHÂN XƯỞNG
2.2.1 CÔNG SUẤT TÍNH TOÁN PHỤ TẢI ĐỘNG LỰC CỦA PHÂN XƯỞNG
Tính toán phụ tải điện là công việc bắt buộc và đầu tiên trong mọi công trình cung cấp điện Việc này sẽ cung cấp các số liệu phục vụ cho việc thiết kế lưới điện về sau của người kĩ sư Phụ tải tính toán có giá trị tương đương với phụ tải thực tế về mặt hiệu ứng nhiệt, do đó việc chọn dây dẫn hay các thiết bị bảo vệ cho nó sẽ được đảm bảo Để đơn giản ta có thể tra bảng lấy trung bình thành phần hệ số công suất và hệ số sử dụng của phân xưởng cơ khí tra bảng PL 1.1 trị số trung bình Ksd và cos của các nhóm thiết bị điện trong sách “HỆ THỐNG CUNG CẤP ĐIỆN CỦA XÍ NGHIỆP CÔNG NGHIỆP
ĐÔ THỊ VÀ NHÀ CAO TẦNG” của tác giả “NGUYỄN CÔNG HIỀN VÀ NGUYỂN MẠNH HOẠCH” trang 324 ta có được C O S 0.6 và 0.15 Ksd hệ số công suất và
hệ số sử dụng này sẽ áp dụng tính toán cho toàn bộ các phụ tải của phân xưởng cơ khí
Có nhiều phương pháp tính toán phụ tải điện như phương pháp hệ số nhu cầu, hệ số tham gia cực đại Đối với việc thiết kế cung cấp điện cho phân xưởng sửa chữa cơ khí, vì đã có các thông tin chính xác về mặt bằng bố ứí thiết bị, biết được công suất và quá trình công nghệ của từng thiết bị nên chúng ta sử dụng phương pháp xác định phụ tải tính toán theo
hệ số cực đại Kmax và công suất trung bình Ptb (còn gọi là phương pháp số thiết bị hiệu quả hq n hay phương pháp sắp xếp biểu đồ) để tổng hợp nhóm phụ tải động lực Thực
Trang 7hiện phân nhóm các thiết bị có xuống xưởng, mỗi nhóm khoảng từ 10-12 thiết bị, mỗi nhóm đó sẽ được cung cấp điện từ 1 tủ động lực riêng, lấy điện từ 1 tủ phân phối chung Các thiết bị trong nhóm nên chọn có vị trí gần nhau trên mặt bằng phân xưởng Các thiết
bị trong nhóm nên có cùng chế độ làm việc, số lượng thiết bị trong 1 nhóm không nên nhiều quá vì gây phức tạp trong vận hành, giảm độ tin cậy cung cấp điện