Thiết lập chương trình hoạt động cho tổ chức đảm bảo chất lượng và kiểm soát chất lượng của dự án. Nhằm đảm bảo cho tổ chức này hoàn thành dự án theo các Yêu cầu của Chủ đầu tư, Tiêu chí kỹ thuật của dự án và tuân thủ luật pháp. Nhằm đảm bảo cho dự án này hoàn thành theo các mục tiêu cụ thể của BCH công trình đề ra như sau: Hoàn thành đúng tiến độ đã lập ra. Tuân thủ các cam kết An toàn lao động, không để xảy ra tai nạn lao động, đảm bảo 100% công nhân tham gia thi công sẽ được tập huấn an toàn lao động. Nhóm quản lý chất lượng của dự án sẽ hoạt động và phối hợp với các Bên có liên quan để hiệu chỉnh và hoàn thiện hệ thống. Để hoàn thành mục tiêu này, Công trình sẽ được thực hiện theo các tài liệu và các yêu cầu sau: + Nhà thầu sẽ phải thỏa hiệp với Chủ đầu tư hoặc Quản Lý Thi Công về các tài liệu tham chiếu, quy trình thi công và các kênh thông tin. + Bản Quy Định Kỹ Thuật Và Các Bản Vẽ Của Công Trình. + Các tiêu chuẩn Việt Nam.
Trang 1LẮP ĐẶT PANEL KHO LẠNH
A PHẠM VI CÔNG VIỆC:
Lắp đặt vỏ kho lạnh bao gồm: Panel, cách nhiệt nền, hệ thống phụ kiện & chiếu sáng cho kho lạnh
B TÀI LIỆU THI CÔNG:
- Bản vẽ thiết kế và thi công
- Hợp đồng báo giá công trình
- Specification
C QUY TRÌNH THI CÔNG:
*CÁC YÊU CẦU CHUNG
- Việc lắp đặt phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, không bị thất thoát hơi lạnh
- Thi công đúng bản vẽ đã thiết kế
- Đảm bảo yêu cầu thẩm mỹ cao
I CHUẨN BỊ :
1
Mặt bằng nền kho lạnh :
Trước khi lắp, phải kiểm tra mặt nền kho phải đảm bảo theo yêu cầu bản vẽ thiết kế, yêu cầu chỉnh sửa kịp thời nếu phát hiện có sự sai lệch:
1.1 Kiểm tra độ phẳng của nền kho hoặc bề mặt con lươn:
- Yêu cầu: độ sai lệch cho phép: + 3mm
- Nếu kho nhỏ (dưới 20MT): có thể dùng nivo
- Nếu kho lớn (trên 20MT): dùng ống nhựa trong hoặc máy thuỷ bình
- Nếu nền có con lươn, phải đảm bảo khe nền giữa 2 lươn có độ dốc để
thoát nước là 1%.
1.2 Kiểm tra kích thước mặt bằng kho:
- Kiểm tra chiều dài, chiều rộng và đường chéo đề xác định sự vuông ke của nền kho
- Kiểm tra độ cao của khung nhà có phù hợp với độ cao phủ bì của kho lạnh không Nếu không, báo ngay cho khách hàng đồng thời báo người phụ trách công trình giải quyết
2 Panel & các phụ kiện:
2.1 Kiểm tra panel:
- Phải kiểm tra số lượng & qui cách ghi trên từng tấm panel ( tường, trần, nền) và đưa vào đúng vị trí chuẩn bị lắp
Trang 2- Vệ sinh cắt gọt ba via các bề mặt tiếp xúc của panel để đảm bảo khe hở khi lắp Các bề mặt panel không được trầy xước nặng, nếu có phải để riêng và báo cáo ngay cho người phụ trách công trình
2.2 Kiểm tra các phụ kiện:
- Kiểm tra số lượng các thanh góc trong và ngoài, rivet, silicone, sealant nếu kho nền bê tông thì kiểm tra các thanh u nền tắc kê, đinh vít có đúng và đủ không
- Nếu là kho lớn có treo panel trần thì phải kiểm tra các thanh đỡ, bu lông dù, cáp treo…
- Kiểm tra số lượng và qui cách các phụ kiện : đèn, van thông áp, đồng hồ nhiệt đô, chuông, dây điện, nẹp điện, cb, công tắc
II LẮP ĐẶT :
1. Phần nền ( đối với kho nền bê tông):
- Lấy dấu, khoan bê tông, bắn tắc kê (có thể dùng đinh thép với kho thương mại) gắn các thanh U hoặc L theo bản vẽ nền kho đã được cung cấp
- Chống thấm ẩm và cách nhiệt nền:
Chống thấm ẩm: dùng bitum, tấm nylon dày 0.3mm và giấy dầu dày 1mm chồng mí 100mm dán kín bằng bitum & phải đảm bảo liền mạch, bố trí từng lớp theo đúng như bản vẽ thiết kế
Cách nhiệt nền: cách nhiệt nền bằng các tấm PU hoặc PS xếp sát nhau & nên để đường ghép đặt so le nhau
- Cố định các ống luồn điện trở sưởi nền ngay vị trí cửa kho lạnh theo bản vẽ thiết kế
* Đối với nền có con lươn thì phải chuẩn bị lắp đường ống nước xả trước khi lắp panel nền ( ống xả đá và xả đáy).
2. Lắp đặt hệ thống treo trần:
- Lắp đặt hệ thống treo trần theo đúng bản vẽ chi tiết do Ban Kỹ thuật của Công ty ban hành Mọi sự chỉnh đổi đều phải có chữ ký phê duyệt
- Lưu ý:
Mỗi đầu cáp treo phải được siết chặt bằng ít nhất 2 ốc siết cáp
Kiểm tra & cân chỉnh trần kho bằng tăng đơ
Các mối hàn phải được sơn chống sét, đổ foam vị trí đầu tán bulông dù
3 Lắp panel:
- Luôn đảm bảo khe hở 2 gờ tole giữa 2 tấm panel từ 3 ~ 5mm.
- Các khóa camlock (nếu có) đều được siết chặt
Trang 3- Thường xuyên kiểm tra độ thẳng và vuông góc của panel.
- Phải cắt cầu nhiệt trước khi lắp panel tường & các vách ngăn trong kho.
3.1 Đối với kho có panel nền:
- Việc lắp panel tường, trần và nền có thể tiến hành đồng thời (lắp đuổi) và panel tường được bắt đầu lắp từ góc kho trở đi Sau khi lắp được từ 3 đến
5 tấm panel phải kiểm tra tổng chiều dài để hiệu chỉnh cân bằng chiều dài trần và tường kịp thời
3.2 Đối với kho nền bê tông:
Việc lắp đặt tương tự như kho có panel nền, cần lưu ý thêm một số y/cầu sau:
- Chân panel tường được bắn rivet định vị vào thanh u (hoặc l) cách khoảng 300mm/con ở cả 2 mặt panel
- Đối với kho lạnh chiều cao hơn 8m, mỗi tấm panel tường phải cố định với
thanh sắt C của khung nhà bằng bu lông dù theo bản vẽ thiết kế
- Để đảm bảo sự liên kết chặt giữa các tấm panel tường- trần, nên dùng các thanh V tole tráng kẽm dài 200mm bắn rivet định vị mặt trong và ngoài của các mối ghép của từng cặp panel Khi khoảng tường hoặc trần lắp ráp đã dài bằng thanh nhôm (hoặc tole) góc theo thiết kế thì thay các thanh V này
- Các tấm panel trần được đưa lên vị trí treo trần bằng thiết bị nâng chuyên dùng (với kho cao >6m), kê kích ổn định, chắc chắn trước khi lấy dấu, khoan lỗ, bắn rivet vào hệ thống treo trần
- Chú ý: khi lắp đặt các tấm panel vách ngăn & tấm góc khép kín kho, phải đổ foam 2 đầu vách thật kỹ đảm bảo không bị bọng.
3.3 Xử lý panel không đạt yêu cầu chất lượng:
- Trường hợp khe hở 2 gờ tole giữa 2 tấm panel lớn hơn (6mm), có thể khắc phục bằng cách bào nhẹ 2 gờ âm dương tương ứng ( giảm 3mm)
- Nếu khe hở >8mm, hoặc trầy xước nặng, vv , cần báo cáo lại người phụ
trách công trình
4 Lắp thanh góc và bắn silicone:
- Các thanh góc phải áp sát vào bề mặt panel, rút rivet cách khoảng 200 ~ 250mm/con
- Góc giáp mí của thanh góc về phía trần và nền phải được vát 450, bề rộng của các thanh góc phải đối xứng, đều nhau
- Sử dụng sealant để bắn 2 đường ở 2 bên mép gờ dọc theo chiều dài của panel trước khi liên kết 2 tấm panel (định mức:5m dài/ 1 chai sealant
300ml).
Trang 4- Sử dụng silicone làm kín các khe hở, mối ghép toàn bộ kho: silicone sử
dụng là loại silicone chịu lạnh, đóng rắn bằng acid hoặc trung tính:
Silicone màu trắng đục: dùng cho kho có panel bọc tole colorbond
hoặc tole pvc, composite
Silicone loại trong suốt: dùng cho panel bọc inox.
- Trước khi bắn silicone vào khe hở giữa 2 tấm panel, nhất thiết phải bóc màn pe bảo vệ 2 bên khe hở ngoài ra, đối với panel tường có thể dán băng keo giấy W12 vào 2 bên khe hở trước khi bắn (sau đó gở bỏ) để đường silicone được thẳng, sắc sảo, thẩm mỹ hơn Nếu không thì phải dùng tay và giẻ lau miết cho sắc cạnh
- Đảm bảo sạch sẽ khi đổ foam các liên kết góc panel theo thiết kế
- Lưu ý: với kho lạnh công nghiệp không bắn silicone ở mối ghép vách bên trong kho lạnh nhằm đảm bảo khả năng rút ẩm trong panel khi hệ
thống lạnh hoạt động
5 Lắp các phụ kiện:
- Lắp các phụ kiện kho như cửa, van cân bằng, đồng hồ nhiệt độ, chuông báo động, đèn kho lạnh, công tắc chuông, đủ số lượng, chủng loại và đúng vị trí theo bản vẽ thiết kế
- Các đèn kho lạnh, công tắc đèn hoặc chuông nằm trong kho lạnh phải có chụp chống ẩm, chống thấm nước
- Trường hợp có ý kiến của khách hàng về số lượng, chủng loại, vị trí lắp đặt các phụ kiện kho, cần phản ảnh ngay về cho người phụ trách công trình để xử lý
- Hệ thống điện cho đèn, điện trở sưởi cửa, chuông báo, phải thẩm mỹ và
đúng qui định về an toàn điện (tham khảo TCVN ) Lưu ý: các cáp điện
đấu cho đèn, nút nhấn chuông xuyên qua panel tuyệt đối phải luồn trong ống pvc, ống ruột gà hoặc sử dụng cáp điện có 2 lớp vỏ chống trầy xước
III HOÀN THIỆN KHO, NGHIỆM THU VÀ BÀN GIAO:
- Gở lớp màn PE bảo vệ panel (nếu có), tổng vệ sinh toàn bộ kho
- Sơn dặm lại các vị trí panel bị trầy nặng
- Điều chỉnh cửa kho phải đóng mở nhẹ nhàng, kín
- Kiểm tra chốt chống kẹt người phải được mở dễ dàng
- Kiểm tra đèn, chuông, dùng tay kiểm tra điện trở sưởi, van xem có nóng không
- Sau khi chạy kho xuống đạt độ, kiểm tra bắn lại silicone các khe hở chân panel tường
Trang 5- Kiểm tra bắn lại silicone các lỗ khoan đi dây điện cho đèn, tránh thấm nước
D CHẤT LƯỢNG THI CÔNG:
- Vật tư thiết bị cung cấp cho công trình sẽ tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật thiết kế.
Việc thay đổi vật tư thiết bị phải được Nhà thầu đề xuất và được sự đồng ý phê duyệt của đại diện Chủ đầu tư trước khi đưa vào lắp đặt tại công trình
- Chất lượng thi công trên công trình được kiểm soát qua từng cấp trước hết mọi công nhân tham gia thi công đều phải chịu trách nhiệm về chất lượng của các hạng mục công việc do mình thi công, các tổ trưởng, giám sát phải chịu trách nhiệm đảm bảo chất lượng về công việc mình thực hiện
- Giám sát công trình của Nhà thầu luôn có mặt tại công trình sẽ kiểm tra đảm bảo việc triển khai tuân theo Sổ tay giám sát công trình, chất lượng lắp đặt tại công trình & giải quyết mọi vướng mắc kỹ thuật xảy ra trong khi thi công
E VẬT TƯ & DỤNG CỤ THI CÔNG:
- Các vật tư, thiết bị có yêu cầu nghiệm thu hoặc kiểm tra xác nhận trước khi lắp đặt sẽ được được đưa vào công trình sau khi có văn bản xác nhận hoặc phê duyệt của Đại diện Chủ Đầu tư
- Thiết bị khi đưa đến công trường sẽ được mở thùng kiểm tra theo số lượng bản kê chi tiết đóng hàng và số lượng thực tế cùng với chi tiết các bộ phận, phụ kiện và tài liệu dụng cụ đi kèm Sau khi kiểm tra xong nếu chưa đưa vào vị trí lắp đặt ngay thì chúng tôi sẽ có biện pháp che chắn bảo vệ thiết bị
- Thiết bị, dụng cụ thi công bao gồm: thước đo, máy hàn, máy khoan, máy cắt, kềm bấm rivet, dàn giáo…
F AN TOÀN TRONG THI CÔNG:
- Cán bộ giám sát an toàn luôn có mặt tại công trình để giám sát & nhắc nhở việc tuân thủ nội quy an toàn Treo bảng biểu lưu ý đầy đủ bao gồm: Nội quy công trình, An toàn là trên hết, Cấm hút thuốc, Chú ý nguy hiểm trên cao…
- Đảm bảo an toàn PCCC: Cấm hút thuốc tuyệt đối trong khu vực thi công kho lạnh
- Nhân viên thi công phải tuân thủ tất cả các nội quy an toàn Công trình qui định: đảm bảo đầy đủ giày, nón bảo hộ, day đeo an toàn…
Trang 6- Thiết bị thi công: máy hàn, máy khoan, máy cắt phải được kiểm tra và dán tem kiểm định bởi giám sát Chủ đầu tư