1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

THIẾT KẾ ĐỒ ÁN MÔN ĐỒ GÁ

11 148 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 11
Dung lượng 230,07 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Đồ gá có ý nghĩa rất to lớn trong việc nâng cao năng suất lao động. Đồ gá đảm bảo độ chính các yêu cầu của chi tiết gia công. Đồ gá còn có tác dụng rất lớn trong việc giảm nhẹ cường độ lao động của người công nhân và không đồi hỏi trình độ thợ bậc cao và công tác định mức chính xác hơn. Trong nhiều trường hợp đồ gá còn có tác dụng mở rộng khả năng công nghệ của một số máy công cụ

Trang 1

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG

KHOA: CƠ KHÍ



ĐỒ ÁN MÔN HỌC:

ĐỒ GÁ

GVHD: Nguyễn Văn Tường SVTH: Nguyễn Đức Phương Lớp: 52CKCT

MSSV: 52130284

Nha Trang, ngày 28 tháng 12 năm 2012

Trang 2

THIẾT KẾ ĐỒ ÁN MÔN ĐỒ GÁ

Hình ảnh 3D của đồ gá

Trang 3

I. Chọn nguyên công và định vị.

1 Ý nghĩa, mục đính, tác dụng của đồ gá

- Đồ gá có ý nghĩa rất to lớn trong việc nâng cao năng suất lao động.

- Đồ gá đảm bảo độ chính các yêu cầu của chi tiết gia công

- Đồ gá còn có tác dụng rất lớn trong việc giảm nhẹ cường độ lao động của người công nhân và không đồi hỏi trình độ thợ bậc cao và công tác định mức chính xác hơn

- Trong nhiều trường hợp đồ gá còn có tác dụng mở rộng khả năng công nghệ của một số máy công cụ

2 Bản vẽ chi tiết

Trang 4

3 Thiết kế nguyên công công nghệ

3.1 Bề mặt gia công

Thực hiện nguyên công: Phay mặt phẳng số 1

3.2 Xác định số bậc tự do khống chế và phương án định vị

+ Định vị: Dùng 3 chốt tỳ chỏm cầu, 1 khối V ngắn cố định

+ Kẹp chặt: Dùng khối V ngắn di động

định vị vào mặt 6, 1 khối v ngắn hạn chế 2 bậc tự do định vị mặt 8 và một khối v di động dùng đê kẹp chặt tại vị trí 5

Trang 5

Trong đó:

 Sử dụng 3 chốt tỳ ta hạn chế 3 bậc tự do là:

II Tính lực cắt và lực kẹp

1 Các thông số của dao

Dao phay mặt đầu làm bằng hợp kim cứng

- Đường kính dao: D=80 mm

- Đường kính cán dao: d=50 mm

- Số răng: Z=10 mm

- Bề rộng phay: B= 80 mm

2 Tính lực cắt.

Lực cắt tác dụng lên chi tiết gia công có các lực sau:

- Py : lực hướng kính

- Ps: lực chạy dao

- Pz: lực cắt tiếp tuyến

Trang 6

Ta có sơ đồ giản lực khi phay:

Phân tích lực cắt:

Trang 7

Lực cắt tiếp tuyến Rz được xác định theo công thức sau:

Với:

ta chọn được giá trị Sz = 0,07 ([4] trang 29 bảng 5.34)

chọn K=1

- n = 127 (vg/ph): số vòng quay của dao trong một phút

- t = 1(mm): chiều sâu cắt

y=0.75; u=1,1; q=1,3; w=0,2

Vậy lực cắt được tính là:

lên chi tiết gia công

Pv= 0,85.Pz = 0,85 1071,4 = 910,7 (N)

Py= 0,35.Pz = 0,35 1071,4 = 374,98 (N)

3 Tính lực kẹp

Trang 8

- Để tính lực kẹp của chi tiết trên ta cần phải xét đến các yếu tố ảnh hưởng đến

lực kẹp chặt

- Trong trường hợp này ta xét tới các lực khi cắt làm xoay chi tiết quanh tâm

quay tại tâm chi tiết lớn hơn lực do lực cắt gây ra

Fms1 = (W1 + W2).f = f.W = 0,25W (N).

Fms2 = (W3 + W4).f = f.W = 0,25W (N).

Mms = Fms l = Fms1.l1 + Fms2.l2 = 0,25.W (l1+l2)

= 0,25.W(90+90) = 45 W (N)

Fc= R = = = 1135,12 (N)

Mc = R.l3 = 1135,12.100 = 113512 (N)

Vậy để chi tiết được cố định trong quá trình gia công thì:

Mms ≥ K.Mc  45 W K Mc

=> W =K

Trong đó:

W: lực kẹp chặt

: góc của khối V, = 1200

Trang 9

4 Chọn vít kẹp chặt

Dưạ theo bảng 8-50 Sổ tay công nghệ chế tạo máy II trang 467 ta có thể lựa

chọn được loại vít có các thông số sau:

d = 23 (mm) là đường kính của vít, nhưng để đảm bảo cho vít làm viêc bền hơn

ta có thể lựa chọn d = 24(mm)

L = 310 (mm) là chiều dai cánh tay đòn của tay quay

P = 150(N) là lực tác động vào tay đòn để kẹp chặt chi tiết gia công

m = 2(mm) là modun ren của vít

Mx = 0,1.d.w = 0,1.24 3640,89 = 8738,15 N.mm

III Tính toán sai số của đồ gá.

1 Tính sai số chuẩn

bằng khoảng dao động kích thước gia công Trong trường hợp này, gốc kích

2 Tính sai số kẹp chặt.

Sai số kẹp chặt là sai số do lực kẹp gây ra Vì phương của lực kẹp vuông góc với phương của kích thước gia công nên nó không ảnh hưởng tối độ chính xác của bề mặt gia công, vì thế, sai số kẹp chặt εk=0

3 Sai số mòn.

Trong quá trình tháo lắp chi tiết nhiều lần bề mặt định vị bị mòn do đó gây ra

Trong đó :

Trang 10

• là số lượng chi tiết gia công trên một đồ gá N = 1000.

Thay số ta được :

= 6,32 m = 0,00632(mm)

4 Tính sai số điều chỉnh.

Sai số điều chỉnh là sai số phát sinh trong quá trình lắp ráp và điều chỉnh đồ gá

5 Tính sai số gá đặt.

Ta có :

Với là dung sai kích thước gia công, = 0,3 (mm)

Thay số ta có:

Lấy

6 Tính sai số của đồ gá.

Ta chọn:

7 Tính sai số chế tạo đồ gá.

Thay số ta có:

= 0,0382(mm)

Vậy độ không trùng tâm của hai khối V là nhỏ hơn hoặc bằng [ ], hay nhỏ hơn hoặc bằng 0,0382.

VI Tài liệu tham khảo.

[1] Trần Văn Địch - Đồ Gá – Nhà Xuất Bản Khoa học và Kỹ thuật 2006

Trang 11

[4] Nguyễn Đắc Lộc – Sổ Tay Công Nghệ Chế Tạo Máy Tập 2 – Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật 2000

Ngày đăng: 06/06/2018, 23:12

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w