hường dẫn sử dụng concept mill 55

PHÂN BỔ THỜI GIAN GIẢNG DẠY Buổi Nội dung Buổi 1 - Giới thiệu nội quy của phòng - Tổng quan về máy concept Mill 55 và lập trình CNC Buổi 2 - Giới thiệu các mã lệnh cơ bản - Giới thiệu ph

HƯỚNG DẪN LẬP TRÌNH VẦ VẬN HÀNH MÁY

CONCEPT MILL55 Thời lượng: 1 tuần

Mục tiêu: sinh viên sau khi học sẽ tự mình lập trình mô phỏng và gia công được một chi tiết có biên dạng

cơ bản theo hệ FANUC

PHÂN BỔ THỜI GIAN GIẢNG DẠY

Buổi Nội dung

Buổi 1 - Giới thiệu nội quy của phòng

- Tổng quan về máy concept Mill 55 và lập trình CNC

Buổi 2 - Giới thiệu các mã lệnh cơ bản

- Giới thiệu phần mềm WIN NC (giao diện, các chức năng, cách tạo một chương trình mới…)

Buổi 3 - Hướng đẫn lập trình mô phỏng gia công chi tiết

Buổi 4 - Hướng dẫn cách set up dao và phôi trên máy Concept mill 55

Buổi 5 - Cách đổ một chương trình gia công ra máy CNC, kiểm tra chương trình và các lỗi có

thể xẩy ra trước khi gia công

- Gia công chi tiết

Buổi 6 - Học viên tự lập trình và vận hành máy gia công chi tiết

- Đánh giá kết quả

Buổi 1

Sinh viên vào thực tập tại Trung tâm BK-CNC phải chấp hành đúng các quy định an toàn lao động sau:

1 Trước khi vào khu vực thực tập, sinh viên phải học nội quy an toàn lao động, ai chưa học thì chưa được vào thực tập

2 Đi thực tập đúng giờ và mang theo thẻ sinh viên

3 Trước khi vào thực tập trên máy phải chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ, trang thiết bị cần thiết cho buổi thực tập Chỗ thực tập phải sạch sẽ, gọn gàng

5 Trong quá trình thực tập phải thực hiện đúng các công việc được giáo viên hướng dẫn giao Phải đứng đúng vị trí quy định khi đứng máy, không được tự ý đi sang các máy khác không thuộc phạm vi làm việc của mình, không được sang các ban thực tập khác

6 Không được tự ý thực hiện các thao tác máy ngoài phạm vi thực tập Không được thay đổi các thông

số hoạt động của máy khi chưa có sự đồng ý của giáo viên hướng dẫn

7 Không nô đùa trong quá trình thực tập

8 Không tự tiện sang lấy trang thiết bị, đồ nghề của các máy khác cũng như ở các ban thực tập khác.

9 Sau khi thực hiện xong công việc của mình, sinh viên có thể nghỉ ngơi tại chỗ theo quy định của ban

10 Sau khi kết thúc buổi thực tập phải quét dọn, làm vệ sinh máy và khu vực xung quanh máy mình đã thực tập sạch sẽ Khi có hiệu lệnh kết thúc buổi thực tập mới được ra về

Đây là những nội quy bắt buộc trong quá trình thực tập tại Trung tâm BK-CNC Đề nghị tất cả các sinh viên chấp hành đầy đủ để quá trình thực tập đạt kết quả tốt Những sinh viên nào vi phạm nội quy sẽ bị

xử lý kỷ luật tùy theo hình thức và mức độ vi phạm

1.1 Tổng quan về máy concept mill 55 và lập trình CNC

1.1.1 các bộ phận cơ bản của máy

1 đầu máy

2 ổ tích dao

3 cửa bảo vệ

4 thanh trượt z

5 bàn máy

6 thanh trượt hướng X, Y

7 nút dừng khẩn cấp

8 nhãn tên

9 khóa điện

10 tủ điện

11 đèn máy

12 vị trí để thay dao

13 khối điều chỉnh khí nén

14 đế máy

1.1.2 vùng làm việc

- dịch chuyển theo trục X: 190 mm

- dịch chuyển theo trục Y: 140mm

- dịch chuyển theo trục Z: 120/190mm

1.1.3chế độ cắt của máy

- tốc độ chạy dao: 0-2000mm/phút

- Tốc độ chạy dao nhanh: 2000mm/phút

- Độ phân giải bước: 0,5 micro met

- Lực chạy dao lớn nhất theo trục X,Y: 800N

- Lực chạy dao lớn nhất theo trục Z: 1000N

- Tốc độ trục chính: 150/3500 vòng/phút

- Momen xoắn: 3,7Nm

1.1.4 Ổ tích dụng cụ

Có 8 vị trí chứa dao

Khối lượng lớn nhất của dụng cụ: 1 kg

Đường kính lớn nhất của dụng cụ: 40mm Tốc độ di chuyển của ổ tích dụng cụ: 10m/phút

1.1.5 Eto

Giới hạn kẹp phôi 60mm, bề rộng má kẹp 60mm Eto dùng lực kẹp bằng tay

1.1.6 Bảng điều khiển

Reset hủy bỏ một cảnh báo, khởi động lại chương trình Help hiển thị menu trợ giúp

Cursor chức năng tìm kiếm lên xuống dòng

Page lên xuống trang

Alter thay từ

Insert chèn từ, tạo chương trình mới

Delete xóa chương trình, khối lệnh, từ lệnh

Eob kết thúc khối lệnh

Can xóa dữ liêu nhập

Input nhập dữ liệu

Pos chỉ ra vị trí tọa độ

Prog chức năng lập trình

Offset thiết lập, hiển thị các chức năng hiệu chỉnh dao

Setting cài đặt

System thiết lập hay hiển thị các thông số hay dữ liệu phân tích

Messages hiển thị các thông báo hay cảnh báo

Graph hiển thị mô phỏng

Skip không thực hiện các khối lệnh có kí tự bỏ qua

Dry run chạy thử chương trình trục chính không quay

Opt stop dừng chương trình khi có kí tự M01

Singel block chế độ chạy từng khối câu lệnh một

Stop dừng chương trình

Joc dịch chuyển theo các trục tọa độ băng tay

Reference dịch chuyển đến điểm tham chiếu

Door mở cửa và đóng cửa

Rotate quay đầu chia độ

Clamping mở và đóng cơ cấu kẹp

Rotate tool thay dụng cụ bằng tay

Cooland mở hoặc đóng dung dịch trơn nguội

Override thay đổi lượng chạy dao từ 0-120%

1.2 những quy định cơ bản trên máy concept mill 55

1.2.1 các trục điều khiển trên máy

Theo trục điều khiển máy

x Bàn máy Chiều dương về bên trái nếu quan sát từ mặt trước máy tới phôi

y Bàn máy Chiều dương hướng ra mặt trước máy

z Đầu trục chính Chiều dương hướng đi lên

Theo trục trong chương trình

X Chiều dương hướng về bên trái nếu quan sát

từ mặt trước máy tới phôi

Nếu dụng cụ được giả định là di chuyển trong khi bàn máy không chuyển động, có nghĩa là dụng cụ di chuyển sang bên phải

Y Chiều dương hướng ra mặt trước nếu quan

sát từ thân máy tới phôi và hướng vào bên trong nếu quan nhìn từ phía người quan sát đến phôi

Nếu dụng cụ được giả định là di chuyển trong khi bàn máy không chuyển động Có nghĩa là dụng cụ di chuyển sang từ vị trí người điều khiển tới thân máy

z Chiều dương đi lên khi quan sát từ mặt

trước

Cùng chiều với chuyển động thực

1.3 tổng quan về lập trình CNC

1.3.1 một số khái niệm cơ bản

Lập trình: là quá trình thiết lập các chuỗi câu lệnh cho dụng cụ cắt từ bản vẽ chi tiết và sổ tay dụng cụ cùng với việc phát triển các lệnh của chương trình sau đó chuyển tất cả các thông tin này sang bộ phận mang dữ liệu được mã hóa đặc biệt cho hệ thống điều hiển số

Chương trình là toàn bộ các câu lệnh cần thiết để gia công chi tiết trên máy công cụ điều khiển số

Đoạn chương trình chứa các thông số cần thiết cho việc thực hiện từng nguyên công hay bước được tiến hành bởi một dụng cụ

Khối lệnh là đơn vị nhỏ nhất cần thiết để điều khiển máy, đồng thời cũng là đơn vị nhỏ nhất cấu thành nên chương trình Trong chương trình mỗi dòng lệnh tương ứng với một khối câu lệnh Là

sự ghép nối tối thiểu của các từ lệnh cần thiết để thực hiện một dịch chuyển hoặc một chức năng khác của máy công cụ Khối lệnh được kết thúc bằng dấu chấm phẩy

Từ lệnh là đơn vị nhỏ nhất để gọi một chức năng xác định Một từ lệnh bao gồm có địa chỉ và dữ liệu

1.3.2 cấu trúc của một câu lệnh tổng quát

N G X Y Z A B C I J K H T M S F ;

N: số thứ tự của các câu lệnh trong chương trình

G: điều kiện hoặc dữ liệu dịch chuyển

X, Y, Z: các vị trí tọa độ

A, B, C: các tọa độ quay

I, J, K: các thông số nội suy

H: giá trị hiệu chỉnh dao

T: dụng cụ

M: chức năng phụ

S: tốc độ số vòng quay

F: lượng tiến dao

Tên chương trình bắt đầu bằng chữ O và 4 chữ số

Kết thúc chương trình bằng dấu chấm phẩy và ”/” để bỏ qua một khối lệnh

1.3.3 quy trình lập trình và gia công trên máy CNC

1 nghiên cứu bản vẽ để xác định yêu cầu gia công

2 xác định dụng cụ sử dụng

3 phân tích phương pháp định vị và kẹp chặt

4 lập chương trình gia công

5 đổ chương trình ra máy CNC

6 kiểm tra đừng chạy dao (chạy dry run, test run )

7 set dao và phôi

8 Chạy chương trình sử dụng single block

9 chạy chương trình với override 100%

10 kiểm tra kết quả

Buổi 2