Bài 18. Công nghiệp silicat

Bài 18. Công nghiệp silicat tài liệu, giáo án, bài giảng , luận văn, luận án, đồ án, bài tập lớn về tất cả các lĩnh vực...

Olivin Epidot

Tourmalin Fulgurite Thạch anh

I - THỦY TINH

1 Thành phần hóa học và tính chất của thủy tinh.

Thành phần loại thông thường được dùng làm

cửa kính, chai, lọ, là hỗn hợp của natri silicat,

canxi silicat và silic đioxit, có thành phần gần đúng

viết dưới dạng các oxit là Na 2 O.CaO.6SiO 2

Thủy tinh loại này được sản xuất bằng cách nấu

chảy một hỗn hợp gồm cát trắng, đá vôi và sođa

ở 1400oC:

6SiO2 + CaCO3 + Na2CO3 → Nat o 2O.CaO.6SiO2 +2CO2

Thủy tinh không có cấu trúc tinh thể mà là chất vô định hình, nên không có nhiệt độ nóng chảy xác định Khi đun nóng nó mềm dần rồi mới chảy, do đó có thể tạo ra những đồ vật và dụng cụ có hình dạng như ý muốn

 1.Thñy tinh th êng: Na2SiO3, CaSiO3

 2.Thñy tinh kali:

- Thµnh phÇn chÝnh: K2SiO3, CaSiO3

- øng dông: dïng lµm dông cô PTN

 3.Thñy tinh pha lª:

 4.Thñy tinh th¹ch anh:

- Thµnh phÇn chÝnh: SiO2

SiO2

 5.Thñy tinh mµu: cho thªm oxit cña mét sè kim lo¹i

ThÝ dô: - Cr2O3 : thñy tinh mµu lôc

- CoO : thñy tinh mµu xanh n íc biÓn

ở 900−1000oC sẽ được gạchvà ngói Sau khi nung, gạch và

ngói thường có màu đỏ gây nên bởi sắt oxit ở trong đất sét

Ngói

Gạch

MỘT SỐ SẢN PHẨM GẠCH, NGÓI KHÁC

Giới thiệu sơ qua công nghệ sản xuất gạch nung

Quá trình sản xuất gạch gồm 4 giai đoạn như sau:

*Giai đoạn sấy khô: Quá trình bốc hơi nước trong viên gạch mộc do phơi nắng, sấy khô trong lò nung.

*Giai đoạn gia nhiệt trước khi nung: Trong giai đoạn này, các chất hữu cơ trong gạch mộc bị đốt cháy, diễn ra sự chuyển đổi về chất từ trạng thái của đất sang trạng thái gốm, sau đó chuyển dần sang trạng thái kết khối.

*Giai đoạn nung: Trong giai đoạn này nhiệt độ vùng nung đạt tới 850 – 9500 C Quá trình kết khối của viên gạch diễn ra với đặc trưng là bề mặt các thành phần nóng chảy điền đầy vào các khoảng trống tạo thành mối liên kết vững chắc giữa các hạt Viên gạch trở nên vững chắc hơn.

*Giai đoạn làm nguội: Nhiệt độ viên gạch được giảm từ từ đến nhiệt độ môi

trường để tránh gây ra nứt nẻ, cong vênh.

2-Sành, sứ

a) Sành

Đất sét sau khi nung ở nhiệt độ

khoảng 1200−1300oC thì biến thành sành Sành là vật

liệu cứng, gõ kêu, có màu nâu và xám Để có độ bóng

và lớp bảo vệ không thấm nước, người ta tạo một lớp men mỏng ở mặt ngoài của đồ sành

Các sản phẩm làm

từ

sành

2-Sành, sứ

a) Sành

Đất sét sau khi nung ở nhiệt độ

khoảng 1200−1300oC thì biến thành sành Sành là vật

liệu cứng, gõ kêu, có màu nâu và xám Để có độ bóng

và lớp bảo vệ không thấm nước, người ta tạo một lớp

men mỏng ở mặt ngoài của đồ sành

b) Sứ

Sứ là vật liệu cứng, xốp, có màu trắng, gõ kêu Phối liệu để sản xuất sứ gồm cao lanh, fenspat, thạch anh và một số oxit kim loại Đồ sứ được nung hai lần, lần đầu

ở 1000oC, sau đó tráng men và trang trí, rồi nung lần thứ hai ở nhiệt độ cao hơn, khoảng 1400−1450oC Sứ có

nhiều loại: sứ dân dụng, sứ kĩ thuật Sứ kĩ thuật được

dùng để chế tạo các vật liệu cách điện, tụ điện, buzi đánh lửa, các dụng cụ thí nghiệm

MỘT SỐ SẢN PHẨM ĐỒ SỨ

III - XI MĂNG

1 Thành phần hóa học và phương pháp sản xuất.

a) Thành phần hóa học

Xi măng thuộc loại vật liệu kết dính, được dùng trong xây dựng Quan

trọng và thông dụng nhất là xi măng Pooclăng Đó là chất bột mịn, màu lục

xám, thành phần chính gồm canxi silicat và canxi

aluminat: Ca 3 SiO5 (hoặc 3CaO.SiO 2),

Ca 2 SiO4 (hoặc 2CaO.SiO 2 ), Ca 3 (AlO 3)2 (hoặc 3CaO.Al 2 O 3)

b) Phương pháp sản xuất

Xi măng Pooclăng được sản xuất bằng cách nghiền nhỏ đá vôi, trộn với

đất sét có nhiều SiO2 và một ít quặng bằng phương pháp khô hoặc phương pháp ướt, rồi nung hỗn hợp trong lò quay hoặc lò đứng ở 1400−1600 oC Sau

khi nung, thu được hỗn hợp màu xám gọi là clanhke.

Để nguội, rồi nghiền clanhke với một số chất phụ gia thành bột mịn, sẽ được xi măng.

- C¸c c«ng ®o¹n chÝnh trong s¶n xuÊt xi m¨ng

SƠ ĐỒ LÒ QUAY SẢN XUẤT CLANHKE

2 Quá trình đông cứng xi măng.

Trong xây dựng, xi măng được trộn với nước thành khối

nhão, sau vài giờ sẽ bắt đầu đông cứng lại Quá trình đông

cứng của xi măng chủ yếu là sự kết hợp của các hợp chất có trong xi măng với nước, tạo nên những tinh thể hiđrat đan xen vào nhau thành khối cứng và bền:

3CaO.SiO2 +5H2O → Ca2SiO4.4H2O + Ca(OH)2

2CaO.SiO2 + 4H2O → Ca2SiO4.4H2O 3CaO.Al2O3 + 6H2O → Ca3(AlO3)2.6H2O

Hiện nay, người ta còn sản xuất các loại xi măng có những tính năng khác nhau; xi măng chịu axit, xi măng chịu nước biển,

Ở nước ta có nhiều nhà máy xi măng lớn như nhà máy xi măng: Hải Phòng, Hoàng Thạch, Bỉm Sơn

Sản lượng xi măng thế giới

2010 Trữ lượng xi măng thế giới 2010

CẢM ƠN CÔ VÀ CÁC BẠN ĐÃ LẮNG NGHE

BÀI THUYẾT TRÌNH TỔ 2