1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

TỔ CHỨC QUẢN lý sản XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP tìm HIỂU về JUST IN TIME

29 783 4

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 29
Dung lượng 1,52 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

II.Công nghệ Lean 1.Lean là gì ?Là phương pháp cải tiến có hệ thống, liên tục và tập trung vào việc tạo thêm giá trị cho khách hàng cùng lúc với việc loại bỏ các lãng phí , từ đó giúp cắ

Trang 1

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM

KHOA:CÔNG NGHỆ MAY & THỜI TRANG

MÔN:TỔ CHỨC VÀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT MCN

GVHD:NGUYỄN THỊ THÚY SVTH : HOÀNG THỊ KIM KIỀU 11709033

TRẦN THỊ THANH THÌ 11709063 ĐẶNG THỊ CẨM LY 11709041 TRẦN THỊ KIM THOA 11709066

NGUYỄN THỊ MỸ DUYÊN 11709015

Trang 2

NÔI DUNG TÌM HiỂU

Trang 3

JIT Mục Lợi Các

I.

Trang 4

1.JIT là gì?

"Đúng sản phẩm - với đúng số lượng - tại đúng nơi -

vào đúng thời điểm cần thiết"

=>JIT cho phép hệ thống vận hành hiệu quả nhất, tránh lãng phí không cần thiết.

I.Chiến lược Just In Time(JIT)

•Henry Ford là người đã phát minh ra hệ thông JIT

•1970, JIT được phát triển và hoàn thiện bởi Ohno

Taiichi của Toyota

Trang 5

I.Chiến lược Just In Time(JIT) 2.Mục đích của JIT ?

•Sản xuất, cung ứng thành phẩm vào đúng thời điểm chúng được đem ra bán

•Sản xuất, cung ứng các cụm chi tiết đúng thời điểm

chúng được lắp ráp thành các thành phẩm hoàn chỉnh

•Sản xuất, cung ứng các chi tiết riêng lẻ đúng thời điểm lắp ghép chúng thành cụm chi tiết

•Cung ứng NPL đúng thời điểm cần chế tạo chi tiết

•Làm cho hệ thống linh hoạt, hạn chế gián đoạn

•Giảm thời gian điều chỉnh và gia công

•Loại bỏ lãng phí, tối thiểu hóa tồn kho

Trang 6

I.Chiến lược Just In Time(JIT) 3.Lợi ích của JIT ?

•Giảm mức tồn kho

•Nâng cao năng suất, chất lượng với chi phí thấp

•Nâng cao hiệu quả sử dụng thời gian và không gian

•Tăng tính linh hoạt, đáp ứng kịp thời nhu cầu khách hàng

•Quan hệ tốt hơn với nhà cung cấp

•Đơn giản việc lập kế hoạch và kiểm tra các hoạt động

•Nâng cao hiệu quả sử dụng nguồn nhân lực

•Đa dạng hóa sản phẩm

Trang 7

I.Chiến lược Just In Time(JIT)

Cải tiến chất lượng

Quan hệ với nhà cung cấp

Cải tiến liên tục

Trang 8

II.Công nghệ Lean

Quy trình triển khai Lean?

Lean?

Các khái niệm trong Lean ?

Mục tiêu của Lean?

Công cụ và phương pháp ?

Triển khai Lean trong công ty may ? Thuận lợi & khó khăn khi áp dụng Lean? Kết quả đạt được khi áp dụng Lean?

T/P cốt yếu để tiến hành Lean thành công?

Trang 9

II.Công nghệ Lean 1.Lean là gì ?

Là phương pháp cải tiến có hệ

thống, liên tục và tập trung vào

việc tạo thêm giá trị cho khách

hàng cùng lúc với việc loại bỏ

các lãng phí , từ đó giúp cắt

giảm chi phí , tăng lợi nhuận,

tối ưu hóa việc sử dụng các

nguồn lực, rút ngắn thời gian

chu trình sản xuất/ cung cấp

dịch vụ

Lean tập trung vào việc nhận diện và loại

bỏ các hoạt động không tạo thêm giá

trị

Trang 10

II.Công nghệ Lean 2.Các khái niệm trong Lean? (có 7 khái niệm)

2.1

2.2

2.3 2.4

2.5 2.6

2.7

Trang 11

II.Công nghệ Lean

3.Mục tiêu của Lean?

ỤC TIÊU

•Giảm phế phẩm và các lãng phí

•Giảm thời gian quy trình và chu kỳ sản xuất

•Loại bỏ nhiều vấn đề liên quan đến lịch sản xuất và cân

bằng chuyền kém

•Giảm thiểu mức hàng tồn kho

•Cải thiện năng suất lao động

•Sử dụng thiết bị và mặt bằng sản xuất hiệu quả

•Tạo ra môi trường làm việc sạch sẽ, kho hàng, xưởng

máy thoáng mát tạo không gian và môi trường cho

người lao động

•Tính linh động

•Sản lượng

Trang 12

II.Công nghệ Lean 4.Công cụ và phương pháp trong Lean?

4.1 Chuẩn Hoá Quy Trình (Standard Work):

•Là các quy trình và hướng dẫn sản xuất được qui định và truyền đạt rõ ràng, chi tiết

•Bao gồm 3 thành phần chính:

Trình tự công việc chuẩn

Thời gian chuẩn

Mức tồn kho chuẩn trong quy trình

Trang 13

I.Công nghệ Lean 4.Công cụ và phương pháp trong Lean?

4.2 Truyền Đạt Quy Trình Chuẩn cho Nhân Viên:

Các hướng dẫn nên rõ ràng và chi tiết,đồng thời được

trình bày theo cách giúp nhân viên thật dễ hiểu

Các công ty được khuyến khích tối đa hoá

tốc độ cải tiến quy trình đồng nghĩa với

việc cập nhật liên tục các hướng dẫn công

việc chuẩn

Trang 14

I.Công nghệ Lean 4.Công cụ và phương pháp trong Lean?

4.4 Quản Lý bằng Công Cụ Trực Quan (Visual Management):

Cho phép các công nhân có được thông tin đầy

đủ về các quy trình sản xuất, tiến độ… giúp họ

làm việc có hiệu quả nhất

Các công cụ trực quan thường ở dưới các hình

thức sau:

• Các bảng hiển thị trực quan

• Các bảng kiểm soát bằng trực quan

•Các chỉ dẫn bằng hình ảnh

Trang 15

II.Công nghệ Lean 4.Công cụ và phương pháp trong Lean?

Có nghĩa là chất lượng nên được đưa vào quy trình sản xuất

để khuyết tật không có điều kiện phát sinh

4.6 Sơ Đồ Chuỗi Giá Trị (Value Stream Mapping):

Là tập hợp các phương pháp giúp thể hiện trực quan

luồng sản phẩm và thông tin qua quy trình sản xuất

Trang 16

4.7.Phương Pháp 5S:

4.Công cụ và phương pháp trong Lean?

oSàng lọc (Sort) oSắp xếp (Straighten/Set in order) oSạch sẽ (Scrub/Shine)

oSăn sóc (Stabilize/Standardize) oSẵng sàng (Sustain)

4.6 Sơ Đồ Chuỗi Giá Trị (Value Stream Mapping):

Trang 17

II.Công nghệ Lean 4.Công cụ và phương pháp trong Lean?

4.8 Bảo Trì Ngăn Ngừa

bị bao gồm kiểm tra,

vệ sinh, bôi trơn, cân chỉnh

Trang 18

II.Công nghệ Lean 4.Công cụ và phương pháp trong Lean?

4.10.Thời Gian Chuyển Đổi/Chuẩn Bị

Giảm thiểu thời gian dừng chuyền bất hợp lý vì máy dừng

là nguồn lãng phí đáng kể

4.11 Giảm Thiểu Quy Mô Lô Sản Xuất:

Lean nhắm tới luồng sản phẩm di chuyển trên chuyền có quy

mô lô càng nhỏ càng tốt=>sẽ giúp sản xuất đúng yêu cầu và đúng lúc khách hàng cần đến

4.12 Quy Hoạch Mặt Bằng Xưởng và Vật Tư tại Nơi Sử

Dụng

Lean Manufacturing nhắm tới việc giảm thiểu các di chuyển

SP và việc vận chuyển SP giữa hai công đoạn xuất

Trang 19

II.Công nghệ Lean 4.Công cụ và phương pháp trong Lean?

4.15 Người Giữ Nhịp (Pacemaker):

Người giữ nhịp tạo ra nhịp độ sản xuất cho toàn chuyền và tốc độ sản xuất ở từng công đoạn được tăng hay giảm phù hợp với tốc độ của người giữ nhịp

4.16Mức Hữu Dụng Thiết Bị Toàn Phần (Overall

• Hiệu suất thực hiện (Performance efficiency)

OEE = Mức hữu dụng x Hiệu suất thực hiện

Trang 20

II.Công nghệ Lean 5.Quy trình triển khai Lean

CHU TRÌNH TRIỂN KHAI LEAN:

thực hiện tuân theo chu trình DMAIC

Trang 21

II.Công nghệ Lean 5.Quy trình triển khai Lean

trạng đang như thế nào.

Trang 22

II.Công nghệ Lean 5.Quy trình triển khai Lean

3-

Analyse:

Phân

tích

TH trên hai sơ sở

Nút thắt cổ chai của quá

trình

Sơ đồ quá trình

Improve:

4-cải tiến

lên kế hoạch và thực hiện các giải

pháp

5.Control : Kiểm soát

KS được gắn vào quá trình, vì vậy các cải tiến sẽ được duy trì sau khi dự án đã kết thúc.

Trang 23

II.Công nghệ Lean 6.Việc triển khai Lean trong công ty may mặc

• Đã thực hiện từ cuối 2009

• Kết quả cho thấy,năng suất tăng khoảng 22%

• Tâm lý lao dộng của công nhân trở nên tích cực hơn

•Đã đầu tư hơn 5 tỷ USD vào máy móc sản xuất

=>Giúp DN tăng sản lượng và chuẩn hóa quá trình sản xuất.Cty còn nâng cao tỷ trọng sản xuât FBO lên 60% so với 40% 2009

•Mức lương bình quân của công nhân đạt 4tr/ng/tháng

Trang 24

II.Công nghệ Lean 6.Việc triển khai Lean trong công ty may mặc

 Cty may Việt Tiến

Từ 2007,bắt đầu với một vài xí nghiệp trực thuộc,và đến nay đã nhân rộng cho toàn tổng công ty

Nhờ áp dụng Lean,năng suất lao động ở Việt Tiến tăng cao hơn 30% so với trước

Ngoài ra còn có các cty may khác như May10, Nhà

Bè,…

Trang 25

II.Công nghệ Lean 7.Những thuận lợi và khó khăn khi áp dụng Lean?

Lean chính là chìa khoá thành

công cho các doanh nghiệp

=>Các công ty may ở Việt Nam có

thể áp dụng phương thức quản lý

LEAN MANUFACTURING

Trang 26

II.Công nghệ Lean

Khó khăn

7.Những thuận lợi và khó khăn khi áp dụng Lean?

Đòi hỏi một quá trình thương xuyên ,liên tục cải tiến và tìm tòi ,phát minh những ý tưởng mới

Đòi hỏi sự kiên trì ,quyết tâm của toàn bộ thành viên

trong xí nghiệp

•Chưa tạo được một văn hóa doanh nghiệp Lean

•Chưa tìm được đội ngũ tư vấn trình độ ,năng lực và hiểu biết về văn hóa tập quán

Trang 27

II.Công nghệ Lean 8.Kết quả đạt được khi áp dụng Lean

Giảm chi phí sản xuất thông qua giảm

thiểu lãng phí

Rút ngắn thời gian sản xuất

Thực hiện đúng cam kết giao hàng đúng hạn

Giảm thiểu sai lỗi trong quá trình sản xuất

Nâng cao sự thỏa mãn cho khách hàng

Năng lực quản lý và giải quyết vấn đề

được nâng cao

Tạo nền tảng vững chắ cho việc xây dựng văn hóa chất lượng trong tổ chức

Trang 28

II.Công nghệ Lean

Có ba thành phần:

• Cam kết, thực hành lâu dài từ lãnh đạo cấp cao

• Đào tạo tất cả các nhân viên về các khối xây dựng lean

• Quản lý thay đổi văn hóa tốt trong suốt quá trình chuyển đổi trừ lực đẩy truyền thống sang tâm lý lực kéo của lean

9.Thành phần cốt yếu để tiến hành

lean thành công:

Ngày đăng: 28/11/2015, 15:35

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Sơ đồ quá trình - TỔ CHỨC QUẢN lý sản XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP   tìm HIỂU về JUST IN TIME
Sơ đồ qu á trình (Trang 22)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w