Đáp án: Nhập kho NPL , phá kiện 0.25 đ Kiểm tra về chủng loại, số lượng, chất lượng0.25 đ Phân loại lỗi, đánh dấu lỗi, ghi biên bản thống kê lỗi 0.25 đ Nếu hàng hợp qui cách:
Trang 1ĐH SPKT TP.HCM
KHOA CN MAY & TT
BỘ MƠN : CN MAY
ĐỀ THI : CƠNG NGHỆ MAY 2
MÃ MƠN HỌC : 1251342 THỜI GIAN : 60 PHÚT
Đề thi cĩ 01 trang Sinh viên khơng được xem tài liệu
-ĐÁP ÁN ĐỀ SỐ 01
Câu 1: (2 điểm) Trình bày các cơng việc cần làm trong giai đoạn chuẩn bị NPL cho quá trình sản xuất một mã hàng Theo bạn cơng việc nào là quan trọng nhất? Giải thích?
Đáp án:
Nhập kho NPL , phá kiện (0.25 đ)
Kiểm tra về chủng loại, số lượng, chất lượng(0.25 đ)
Phân loại lỗi, đánh dấu lỗi, ghi biên bản thống kê lỗi (0.25 đ)
Nếu hàng hợp qui cách: đúng về số lượng, chất lượng => nhập kho chính thức, hàng không hợp qui cách: không đúng chủng loại sai màu, lẹm hụt, số lượng không đủ … => phải lập biên bản ghi rõ nguyên nhân sai hỏng và số lượng cụ thể mỗi loại để làm cơ sở trao đổi với khách
hàng, bù hàng cho kịp sản xuất(0.25 đ)
Công việc kiểm tra về số lượng, chất lượng là công việc quan trọng nhất bởi vì
Phát hiện ngay được NPL có đủ để sản xuất hay không, thống kê chính xác lượng NPL nhập kho cũng như kiểm định chất lượng NPL trong thời gian ngắn nhất, tạo điều kiện
thuận lợi cho việc điều phối, sản xuất hàng hóa kịp tiến độ giao hàng(0.5 đ)
Chủ động và kịp thời giải quyết mọi sự cố phát sinh do NPL thiếu hay hư hỏng, không làm
gián đoạn quá trình sản xuất(0.5 đ)
Câu 2: (3 điểm) Sơ đồ hĩa các cơng đoạn của khâu trải – cắt Theo bạn cơng tác KCS được thực hiện ở cơng đoạn nào?
Đáp án:
*Sơ đồ hĩa (1 đ)
Chuẩn
bị Trải Sang mẫu Cắt Ép mex
Đánh
số Bĩc tập
Trải – cắt
Phối Kiện
Nhập Kho BTP
Trang 2Công tác KCS (kiểm tra chất lượng) được thực hiện tại bộ phận cắt từ khâu chuẩn bị cho đến khâu trải – sang mẫu - cắt - đánh số - bóc tập - phối kiện Tất cả phải được kiểm soát chặt chẽ để tránh cắt sai - cắt hỏng
*Khâu chuẩn bị:
Dựa vào phiếu hoạch toán bàn cắt, phiếu ghép tỉ lệ cỡ vóc để kiểm tra xem có lấy đúng rập -đúng sơ đồ cần trải - cắt hay chưa Kết hợp với bảng tác nghiệp màu để kiểm tra xem có lấy
đúng NPL cần cắt (0.25 đ)
*Khâu trải - cắt:
Xác định chính xác mặt trái - mặt phải của vải trước khi trải ,kiểm tra độ ổn định của vải, vải
có cần phải xổ ra trước khi trải hay không? (0.25 đ)
Trong quá trình trải - cắt vải chú ý trên mặt vải có bị lỗi hay không, cần đánh dấu vị trí lỗi
trên lá vải để tiến hành thay thân(0.25 đ)
Trải đúng chiều dài bàn vải, đúng số lớp theo phiếu hạch tốn bàn cắt hay chưa? (0.25 đ)
*Kiểm tra chi tiết:
Kiểm tra lỗi cắt: lấy lá đầu , lá giữa và lá cuối Đặt rập lên chi tiết để kiểm tra, bán thành phẩm phải trùng với mẫu rập, độ sai lệch phải nằm trong dung sai cho phép Nếu vượt quá
phải báo cáo cho tổ trưởng tổ cắt để có biện pháp xử lý kịp thời(0.25 đ)
Kiểm tra các vị trí lấu dấu, sự đối xứng của các chi tiết(0.25 đ)
Kiểm tra vị trí đánh số: đánh đúng vị trí, đúng số thứ tự, số bàn cắt, con số phải rõ ràng, dễ
nhận thấy(0.25 đ)
Kiểm tra vị trí & chất lượng ép keo (nếu có), các chi tiết được bóc tập, phối kiện đúng, đủ (0.25 đ)
Câu 3: (3 điểm) Phân biệt các loại hình ủi được sử dụng trong quá trình sản xuất cơng nghiệp
Đáp án:
Các loại hình ủi trong cơng nghiệp :
Ủi sơ bộ: tiền xử lý chi tiết cắt (ủi khử độ co) (0.5 đ)
Ủi trong khi may: ủi lật, ủi rẽ đường may làm cho các đường may can êm, phẳng, không bị
dày tạo thuận lợi cho việc lắp ráp các chi tiết, đảm bảo năng suất, chất lượng (0.5 đ)
Ủi định hình: ủi các chi tiết rời hoặc bộ phận rời như nẹp, cầu vai, cổ, manchette, túi (0.5 đ)
Ủi tạo hình: ủi bề mặt vải phẳng thành những hình dáng cong theo cơ thể hoặc chỉnh sửa những lỗi sai hỏng về form dáng trên sản phẩm Sử dụng phương pháp ủi bai (ủi giãn ra) hoặc ủi thu
(ủi co lại) tùy theo hình dáng ta cần (0.5 đ)
Trang 3 Ủi hồn tất:
Gia cơng nhiệt ẩm định hình: sử dụng nhiệt độ và độ ẩm kết hợp với tác dụng của áp lực để
cố định vị trí các sợi trong vải, tạo sự ổn định trên bề mặt sản phẩm và cố định được hình dáng sản phẩm như mong muốn là việc ủi khơng cĩ lực ép mà xử lý bằng hơi (0.5 đ)
Ủi hồn chỉnh sản phẩm: cĩ tác dụng làm phẳng mặt vải, loại bỏ những vết bĩng và những dấu vết khác cĩ thể để lại sau khi may, đồng thời tạo dáng hồn chỉnh cho sản phẩm Sử dụng nhiệt độ, áp suất và độ ẩm để làm phẳng sản phẩm là việc ủi cĩ lực ép (0.5 đ)
Câu 4: (2 điểm) Một sản phẩm may hồn tất được coi là đảm bảo về vệ sinh cơng nghiệp phải đạt các yêu cầu gì? Để trang trí, làm đẹp sản phẩm người ta thường sử dụng thêm các cơng nghệ hồn tất gì?
Đáp án:
Sản phẩm sau khi may hoàn tất cần phải kiểm tra kỹ về vệ sinh công nghiệp Một sản phẩm xem như đạt yêu cầu về vệ sinh công nghiệp cần đáp ứng các yêu cầu sau:
Sản phẩm phải sạch, các vết bẩn đã được tẩy bỏ: phải tiến hành kiểm tra kỹ sản phẩm, phát
hiện các vết bẩn rồi tìm biện pháp khắc phục(0.25 đ)
Sản phẩm phải được ủi phẳng: đảm bảo tính thẩm mỹ của sản phẩm trước khi đưa đến tay
người tiêu dùng (0.25 đ)
Sản phẩm phải được cắt sạch chỉ thừa (0.25 đ)
Sản phẩm không còn đầu kim hay các mảnh kim loại còn sót lại để đảm
bảo an toàn cho người sử dụng (0.25 đ)
Các công nghệ hoàn tất sản phẩm:
Công nghệ in (0.25 đ)
Công nghệ nhuộm quần áo may sẵn (0.25 đ)
Công nghệ giặt mài (0.25 đ)
Công nghệ xử lý chống thấm, chống cháy (0.25 đ)