Sử dụng các khe co giãn bản mặt cầu đã đợc chấp thuận cho từng loại kích cỡ yêu cầu.. Phải dọn sạch các vật liệu có hại trên bề mặt bê tông hay bề mặt kim loại khi lắp đặt khe co giãn..
Trang 1Khe co giãn bản mặt cầu, lan can
Cung cấp và lắp đặt hệ khe co giãn cho bản mặt cầu
819.02.Vật liệu
Khe co giãn dùng trong công tác thiết kế vách phức tạp AASHTO M 220
Chất kết dính trộn dầu dùng cho khe co giãn chế tạo sẵn ASTM D 4070
Cấu kiện thép và cấu kiện thép chế tạo sẵn 811, 823
Bu lông và vòng đệm không chỉ định cờng độ cao ASTM A 307
cầu.
819.03.Thi công
A Lắp ráp khe co giãn bản mặt cầu Sử dụng các khe co giãn bản mặt cầu đã
đợc chấp thuận cho từng loại kích cỡ yêu cầu Các bộ phận lắp ráp khe co giãn phải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật do nhà sản xuất đa ra vào thời
điểm chấp thuận Tất cả các khe co giãn phải ngăn đợc sự xâm nhập của vật liệu và nớc qua hệ thống khe co giãn
Vận chuyển các bộ phận lắp ráp khe co giãn đến công trờng xây dựng cầu trong điều kiện đã đợc lắp ráp hoàn chỉnh Các chất gắn kết khe co giãn đều không đợc phép sử dụng nếu nh không đợc chấp thuận
B Bản vẽ thi công chuẩn bị các bảng tính chỉ ra sự bố trí khe co giãn trớc khi
lắp đặt vào bất kỳ bản mặt cầu nào Trình nộp bản vẽ thi công chỉ ra trình tự
Trang 2bố trí và lắp ráp khe co giãn cho bản mặt cầu có sử dụng các hệ thống khe
co giãn có nhãn hiệu sử độc quyền Trình nộp bản vẽ thi công để xin chấp thuận đối với các khe co giãn có tổng chuyển vị lớn hơn 45 mm
Không đợc phép thi công khe co giãn bản mặt cầu trớc khi bản vẽ thi công
đợc chấp thuận
C Lắp đặt Bảo vệ các vật liệu khe co giãn và các bộ phận lắp ráp khe co giãn
trên công trờng tránh để h hại Có bệ đỡ các bộ phận lắp ráp khe co giãn sao cho hình dáng và sự liên kết của chúng đợc giữ nguyên Thi công và lắp đặt khe co giãn cho bản mặt cầu để tạo sự đi lại êm thuận Che phủ các khe co giãn bản mặt cầu bằng vật liệu bảo vệ cho đến khi bản mặt cầu hoàn toàn
đ-ợc làm sạch
Sau khi lắp đặt khe co giãn, tiến hành thí nghiệm độ rò rỉ nớc của các khe
co giãn trớc sự chứng kiến của Kỹ s Nếu có sự rò rỉ nớc thì khe co giãn đó
sẽ bị loại và không đợc chấp nhận
Các khe co giãn đợc gắn kết bằng chất chịu nén cho khe có bề rộng hẹp hơn thông thờng
Giảm thiểu có những mảnh vụn khi cắt bằng ca Cắt đồng thời cả hai phía của rãnh tới một độ sâu nhất định và theo một đờng thẳng thích hợp Luôn luôn phải điểu khiển đờng ca bằng dẫn hớng chắc chắn Làm vát miệng vết cắt của ca Sửa chữa các chỗ bị mẻ, bị vỡ, hoặc nứt trớc khi đổ chất trộn dầu
Không cần thiết phải cắt bằng ca ở những chỗ sử dụng các tấm bọc thép Lắp đặt hệ thống gắn kết khe co giãn sao cho hệ thống đó phải sạch và khô, không bị dính các mảnh vụn và những vật không thích hợp Phải dọn sạch các vật liệu có hại trên bề mặt bê tông hay bề mặt kim loại khi lắp đặt khe
co giãn Tránh h hại cho các chất gắn kết khe co giãn chịu nén bằng cao su
Trang 3đúc sẵn bằng các biện pháp dùng tay hoặc các dụng cụ bằng máy Dùng chất kết dính trộn dầu theo chỉ dẫn của nhà sản xuất đối với cả hai mặt khe
co giãn trớc khi bố trí chất gắn kết Nén chất gắn kết bằng cao su chế tạo sẵn tới bề dầy có tính đến sự giãn nở và nhiệt độ môi trờng tại thời điểm lắp
đặt
Nghiêm cấm không để bị lỏng hoặc bị hở giữa chất gắn kết và bản mặt cầu Xây dựng các khe co giãn để tạo sự chuyển vị tự do trong giới hạn chuyển
vị thiết kế Lắp đặt hệ thống khe co giãn theo chỉ dẫn của nhà sản xuất
819.04.Đo đạc khối lợng
Tiểu mục 109.01
819.05.Thanh toán
Hạng mục thanh toán Đơn vị thanh toán
Chất gắn kết bản mặt cầu (Loại) mét
Lan can
820.01.Mô tả
Cung cấp các vật liệu và bố trí lan can trên các kết cấu, bao gồm việc cung cấp
và rải vữa hoặc bê tông, cung cấp bu lông neo, chốt thép hoặc các thiết bị cần thiết sử dụng để gắn lan can vào kết cấu
820.02.Vật liệu
Trang 4Bu lông và vòng đệm không chỉ định cờng độ cao ASTM A 307
820.03.Thi công
Lắp đặt lan can sau khi đã tháo cốp pha nhịp, trát vữa các nhịp tự đỡ Thi công lan can theo đúng đờng thẳng và độ dốc quy định, có thể bao gồm cả độ vồng của từng nhịp, nhng không đợc theo bất kỳ bộ phận không bằng phẳng nào khác của kết cấu phần trên Trong trờng hợp có hoặc không có siêu cao, phải lắp dựng lan can trên cầu theo phơng thẳng đứng
A Lan can kim loại Chế tạo sẵn các đoạn định hình của lan can thép từ loại
thép mềm Các đoạn lan can bằng ống thép có thể là các ống thép tiêu chuẩn Hoàn thiện các mối hàn lộ mặt bằng cách mài hoặc giũa để tạo nên
bề mặt nhẵn Điều chỉnh lan can kim loại trớc khi neo nhằm đảm bảo khớp nối chính xác tại các vị trí tiếp xúc, đồng thời đảm bảo hớng và độ vồng
Trang 5trên suốt chiều dài của lan can Khoan các lỗ để nối với lan can tại đúng vị trí và theo một độ dốc và hớng thích hợp
Mạ kẽm các bu lông neo, vòng đệm và toàn bộ các phụ tùng thép của lan can Sửa lại những chỗ bị bong tróc bề mặt mạ bằng sơn giầu kẽm Dỡ bỏ những chỗ bị lồi lõm và làm sạch lan can không cho những vật liệu ngoại lai làm bẩn màu sau khi lan can đã đợc lắp đặt
B Lan can bê tông Lắp đặt lan can bê tông hoặc bằng phơng pháp dùng bê
tông đổ tại chỗ hoặc bằng bê tông đúc sẵn Sử dụng bê tông Loại AE Sử dụng bê tông Loại C (AE) đối với những chỗ có độ dày lan can tối thiểu dới
100 mm Tháo dỡ ván khuôn đối với lan can bê tông đổ tại chỗ sau khi đã tiến hành đầy đủ các biện pháp bảo vệ và bảo dỡng bê tông và sau khi bê tông đã đạt đủ cờng độ nhằm tránh làm h hại bề mặt bê tông hoặc những h hại khác do tháo dỡ ván khuôn gây ra Sử dụng vật liệu hoàn thiện đánh bóng Loại 2 đối với lan can đã lắp dựng bằng ván khuôn cố định Sử dụng vật liệu hoàn thiện thông thờng Loại 1 đối với lan can xây dựng bằng ván khuôn trợt và đối với lan can tạm thời
C Lan can tạm thời Lắp dựng các thanh chắn đúc sẵn tạm thời trên bệ cứng.
Giữ nguyên lan can tạm thời tại vị trí cho đến khi toàn bộ công việc yêu cầu cho lắp dựng lan can đã đợc hoàn thành Sử dụng các thanh chắn mới hoặc
đã sử dụng từ trớc miễn là chúng phải sạch sẽ và không bị h hỏng Cất giữ lan can tạm thời sau khi tháo đi
820.04.Đo đạc khối lợng
Tiểu mục 109.01 hoặc theo nh dới đây:
Đo dọc theo bề mặt lan can, giữa hai đầu của lan can hoặc giữa các mép ngoài của cột cuối cùng, lấy giá trị lớn hơn Không đợc trừ đi khoảng cách mối nối hoặc các khe hở nhỏ khác
Trang 6820.05.Thanh toán
Hạng mục thanh toán đơn vị thanh toán
Mục 821 Bê tông chống thấm hoặc chống ẩm hoặc lớp mặt xây vữa
821.01.Mô tả
Thi công hệ thống màng bê tông asphalt đổ tại chỗ hoặc hệ thống màng chế tạo sẵn, có sử dụng các vật liệu đệm thích hợp và các lớp phủ bảo vệ cần thiết Trừ khi đợc quy định, loại hệ thống chống thấm đợc sử dụng sẽ do Nhà thầu lựa chọn Xây dựng hệ thống chống ẩm bao gồm một lớp lót và hai lớp asphalt phòng nớc
821.02.Vật liệu
dụng dới; Loại II đợc sử dụng trên mặt đất
cotton thấm đẫm nhựa bitum dùng để chống thấm hoặc loại ASTM D 3515, Tiêu chuẩn kỹ thuật cho vải dệt sợi thuỷ tinh
có xử lý asphalt
Vật liệu tới thấm bám để sử dụng với màng tráng cao su Loại vật liệu có thành
phần chủ yếu là Neoprence theo kiến nghị của nhà sản
Trang 7xuất asphalt
Vật liệu tới thấm để sử dụng với màng bitum Loại vật liệu nhựa hoặc dung
môi theo kiến nghị của nhà sản xuất
thiết kế cầu
Mát tít cho tấm cao su chế tạo sẵn Chất gắn kết bê tông asphan
nguội đợc tráng cao su Mát tít cho tấm chế tạo sẵn sử dụng bitum cải thiện Hỗn hợp bitum và keo
tổng hợp
với loại đợc chấp thuận
chống thấm kiến nghị
821.03.Yêu cầu
A Hệ thống chống thấm chế tạo sẵn
1 Bố trí trên bản mặt cầu Để các cuộn vải dọc theo hai bên bản mặt cầu ở
nơi đợc bảo vệ khô ráo
Làm vệ sinh bề mặt một cách kỹ lỡng Rải giấy phủ chống dầu lên các khu vực bản mặt cầu sẽ phủ lớp mặt bằng tấm trợt hoặc ống dẫn Giữ chặt bằng băng dính hoặc bằng keo dán
Trộn kỹ các vật liệu lớp lót và phải rung/lắc trong quá trình thi công Thi công một lớp lót cao su tổng hợp neoprennce bằng phơng pháp phun hoặc lăn với tỷ lệ khoảng 7.4 m2/L Thi công lớp lót nhựa thông hoặc dung môi với tỷ lệ khoảng
Trang 82.9 m2/L Phải để các lớp lót khô và không dính
Rải lớp màng dính bám và bê tông nhựa asphalt lên giấy phủ Cắt giấy phủ và các tấm chế tạo sẵn tại vị trí khe co giãn hoặc gần khe co giãn Láng lại các bề mặt đã lót bằng vật liệu có dung môi nhng không đợc phủ bằng các tấm màng trong vòng 24 giờ Láng lại các bề mặt đã lót vật liệu có cao su tổng hợp neoprence nhng không đợc phủ tấm màng trong vòng 36 giờ
Láng lại các bề mặt đã lót vật liệu nhựa thông nhng không đợc che phủ bằng tấm màng trong vòng 8 giờ
Rải một lớp màng mỏng rộng tối thiểu 300-mm dọc theo mối nối của bản mặt cầu và chân đế lan can hoặc thanh chắn lan can hoặc bề mặt dải phân cách ở lề bên ngoài bản mặt cầu rồi sau đó đến lề bên trong của bản mặt cầu Mở rộng lớp màng mỏng một khoảng 75mm cho đến bề mặt của lan can hoặc dải phân cách Rải dọc các lớp tiếp theo thành mái dốc sao cho nớc có thể thoát đi đợc Lợp các lớp kế tiếp phủ trùm lên ít nhất 60 mm dọc theo lề và ít nhất 150mm dọc theo chân bản mặt cầu Khi đặt các lớp màng mỏng, cắt và xoay lớp màng mỏng ra chỗ khe hở hoặc ống thoát nớc Sử dụng lu tay hoặc các thiết bị khác để đạt đợc
độ liên kết chắc chắn và đồng đều với bê tông lót sao cho các nếp gợn và bọt khí
là tối thiểu
Sửa các chỗ rách, cắt hoặc khe hở bằng chất kết dính Phủ chỗ bị lỗi bằng tấm màng mỏng khác Kéo rộng tấm màng mỏng trên chỗ cần sửa ít nhất là 150 mm ngoài phạm vi chỗ bị lỗi
Sử dụng một màng mỏng polyester trên phần phải vá sửa và đặt miếng vá trên bề mặt đợc làm nóng Lu và ép các miếng vá chắc chắn lên trên bề mặt Bả ma tít dọc theo các tấm nhựa asphalt cao su lộ mặt và các tấm bitum cho đến lan can chắn hoặc bề mặt dải an toàn
2 Bố trí trên các bề mặt khác Trát mịn những chỗ bả ma tít theo hớng dẫn
Trang 9của nhà sản xuất hoặc những chỗ dán ở rìa các tấm màng mỏng lộ mặt.
Đảm bảo việc chống thấm bằng cách sửa sạch bavia của các ống, máng thoát nớc hoặc các thiết bị khác đặt trong tấm màng mỏng có mũ bịt chế tạo sẵn hoặc chế tạo tại chỗ, có nắp kín hoặc các phơng tiện khác Đặt các lớp phủ bảo vệ trong những ngày làm việc tiếp theo hoặc trong vòng 72 giờ sau khi đặt màng mỏng
Dùng chất có đủ độ kết dính để giữ lớp phủ cho đến khi đắp tả lại
B Chống ẩm Làm sạch bề mặt một cách kỹ lỡng và rải đều lớp lót Rải tiếp
theo đó lớp chống thấm thứ nhất và để cho lớp này ổn định Sau đó rải tiếp lớp thứ hai
C Các chi tiết đặc biệt Ngăn không cho nớc đọng lại ở giữa lớp chống thấm
và bề mặt đợc chống thấm Chú ý tới rìa các màng mỏng và các điểm đặt ống máng thoát nớc hoặc các thiết bị khác xuyên qua lớp màng mỏng Rải các tấm rời để lợp lên màng mỏng chính ít nhất là 300 mm để thoát nớc
ở dải an toàn, dầm và tờng lửng Gắn các chỗ thoát nớc bằng thiết bị thoát nớc bằng kim, hoặc chèn vào mép trên của rãnh bằng chất nhét khe nóng Trét các khe cho phép hở nhng không đợc chỉ định là khe có giãn, đầu tiên
là bằng xơ dây, sau đó bằng chất nhét khe nóng
Cung cấp đồng tấm hoặc chì hình chữ U hoặc chữ V cho cả khe co giãn thẳng đứng và nằm ngang Bịt các khe hở bằng chất nhét khe nóng sau khi
đặt màng mỏng Tiếp tục đặt màng mỏng qua tất cả các khe co giãn
Cẩn thận đa màng mỏng xuống dới mố tại cuối kết cấu Bảo đảm cho tất cả dịch chuyển
821.04.Đo đạc khối lợng
Đo dọc theo bề mặt đã rải, giới hạn ở kích cỡ đã quy định Đo bằng mét vuông
Trang 10tại hiện trờng.
821.05.Thanh toán
Thanh toán cho công tác chống thấm là sự đền bù đầy đủ cho việc cung cấp thiết
bị, vật liệu và nhân công để làm công tác chống thấm cho màng mỏng và bảo vệ lớp phủ Thanh toán cho công tác chống ẩm sẽ dựa trên toàn bộ chi phí cho việc cung cấp các thiết bị, vật liệu và nhân công cần thiết
Hạng mục thanh toán Đơn vị thanh toán