TIỂU LUẬN 7 HỆ THỐNG THỦY LỰC TRONG MÁY PHUN ÉP

TIỂU LUẬN 7HỆ THỐNG THỦY LỰC TRONG MÁY PHUN ÉP Nguyên tắc làm việc của máy ép phun.Nguyên tắc làm việc của máy ép phun: là phun nhựa nóng chảy dưới một áp lực lớn vào bộ phận định hình (khuôn) đảm bảo nhựa nóng được điền đầy và được làm mát để tạo hình sản phẩm.Ép phun là một quá trình tuần hoàn, với mỗi chu kỳ bao gồm: định lượng nhựa nóng chảy phun áp lực điền đầy làm mát chế độ lấy. Loại bỏ các nhựa thừa và sau đó lại chế độ khép kín, chu kỳ tiếp theo.1.Khi làm việc với máy ép nhựa phun như: vận hành máy, bảo trì bảo dưỡng máy và sửa chữa máy rất cần biết 05 hệ thống cơ bản của máy ép nhựa phun sau: 1 Hệ thống kẹp2 Hệ thống khuôn3 Hệ thống phun4 Hệ thống hỗ trợ ép phun5 Hệ thống điều khiển. Hệ thống hỗ trợ ép phun có 04 hệ thống chính (Injection press support system) + Thân máy (Frame)+ Hệ thống thủy lực (Hydraulic system)+ Hệ thống điện (ELectrical system)và Hệ thống làm nguội ((Cooling system)

* Nguyên tắc làm việc của máy ép phun.

Nguyên tắc làm việc của máy ép phun: là phun nhựa nóng chảy dưới một áp lực lớn vào bộ phận định hình (khuôn) đảm bảo

nhựa nóng được điền đầy và được làm mát để tạo hình sản

phẩm

Ép phun là một quá trình tuần hoàn, với mỗi chu kỳ bao gồm:

định lượng - nhựa nóng chảy - phun áp lực điền đầy - làm mát - chế độ lấy Loại bỏ các nhựa thừa và sau đó lại chế độ khép kín, chu kỳ tiếp theo

1.

Khi làm việc với máy ép nhựa phun như:vận hành máy, bảo trì bảo dưỡng máy và sửa chữa máy rất cần biết 05 hệ thống cơ bản của máy ép

nhựa phun sau:

1- Hệ thống kẹp

2- Hệ thống khuôn

3- Hệ thống phun

4- Hệ thống hỗ trợ ép phun

5- Hệ thống điều khiển.

Hệ thống hỗ trợ ép phun có 04 hệ thống chính (Injection press support

system)

TIỂU LUẬN 7

HỆ THỐNG THỦY LỰC TRONG MÁY PHUN ÉP

+ Thân máy (Frame)

+ Hệ thống thủy lực (Hydraulic system)

+ Hệ thống điện (ELectrical system)

và Hệ thống làm nguội ((Cooling system)

a, Thân máy là hệ thống liên kết và gữi các hệ thống và bộ phận máy lại với nhau làm cho máy hoạt hoạt động ổn định và chắc chắn.

Hệ thống thủy lực máy ép nhựa

b, Hệ thống thủy lực : Cung cấp lực để đóng và mở khuôn tạo ra và duy trì lực kẹp làm cho trục vít quay và chuyển động tới lui tạo lực cho chốt đẩy và sự trượt của lõi mặt bên Hệ thống này bao gồm: bơm, van, motor, đường ống đẫn và thùng chứa dầu v

Hệ thống điện máy ép nhựa

c, Hệ thống điện:

Cung cấp điện cho Motor điện và hệ thống điều khiển nhiệt cho khoang

chứa nhựa thông qua các vòng nhiệt (heater band) đảm bảo toàn hệ thống hoạt động ổn định thông qua hệ thống dây dẫn và tủ điều khiển (Electric power cabinet)

Hệ thống làm nguôi máy ép nhựa

d, Hệ thống làm nguội cung cấp nước hoặc dung dịch ethyleneglycol

để làm nguội khuôn, dầu thủy lực và ngăn không cho nhựa thô ở cuống phễu bị nóng chảy, vì khi nhựa bị nóng chảy thì phần nhựa thô phía trên khó chạy vào khoang chứa nhựa Nhiệt trao đổi cho dầu thủy lực vào khoảng 90-120 độ F bộ điều khiển nhiệt nước (water temperature controller) cung cấp 1 lượng nhiệt, áp suất, dòng chảy thích hợp để làm nguội nhựa nóng trong khuôn.

2 Hệ thống phun (press system)

Hệ thống phun máy ép nhựa

Hệ thống phun làm nhiệm vụ đưa nhựa vào khuôn thông qua các quá trình cấp nhựa, nén, khử khí, làm chảy nhựa, phun nhựa lỏng vào khuôn

và định hình sản phẩm Hệ thống này có các bộ phận sau:

 Phễu cấp nhựa (Hopper)

 Khoang chứa nhựa (Barrel)

 Các vòng gia nhiệt (Heater band)

 Trục vít (Screw)

 Bộ hồi tự hở (non-return Assembly)

 Vòi phun (Nozzle)

a, Phếu cấp nhựa: chứa vật liệu nhựa dạng viên để cấp vào khoang trộn.

b, Khoang chứa nhựa: chứa nhựa được gia nhiệt nhờ các vòng cấp nhiệt

c, Các vòng gia nhiệt: giữ cho nhiệt độ trong khoang chứa nhựa luôn ở trạng thái chảy dẻo Trên một máy ép nhựa các vòng gia nhiệt được cài đặt với nhiệt độ khác nhau để tạo ra các vùng nhiệt độ phù hợp cho quá trình ép phun.

Các vòng gia nhiệt máy ép nhựa phun

d, Trục vít : có chức năng nén, làm chảy dẻo và tạo áp lực để đẩy nhựa

chảy vào lòng khuôn

Trục vít có cấu tạo gồm 3 vùng: vùng cấp nhựa, vùng nén và vùng định lượng

Cấu tạo trục vit máy ép nhựa phun

e Bộ hồi tự hở hay van hồi tự mở: Bộ phận này gồm vòng chắn hình nêm, đầu trục vít và seat Chức năng tạo ra dòng nhựa bắn vào khuôn

Bộ hồi tự hở

Khi trục vít lùi về thì vòng chắn hình nêm di chuyển về hướng vòi phun

và cho phép nhựa chảy về phía trước đầu trục vít còn khi trục vít di chuyển về phía trước thì ngược lại

*Các loại máy ép thủy lực:

a Máy ép ngang

Đây là loại máy phổ biến nhất Một phần của máy, bộ phận khuôn và các bộ phận vòi phun nằm trên trục trung tâm và khuôn được mở ra theo hướng nằm ngang

-Đặc điểm: kích thước máy ngắn gọn, dễ vận hành và bảo trì, trọng tâm máy thấp, cài đặt máy ổn định, sản phẩm sau khi hoàn thành dễ dàng được lấy ra nhờ trọng lượng của sản phẩm

do đó dễ dàng thực hiện hoạt động tự động hoàn toàn Hiện nay

đa số máy ép phun sử dụng loại máy này

b Máy ép dọc (ép đứng)

Một phần của máy, bộ phận khuôn và các bộ phận vòi phun nằm trên trục trung tâm theo chiều dọc và khuôn được mở ra theo hướng thẳng đứng

-Đặc điểm : Bệ máy nhỏ, dễ dàng để đặt chèn, thuận tiện trong việc tháo lắp khuôn, vật liệu từ phếu vào các sản phẩm nhựa có

thể được đồng đều hơn Sản phẩm lấy ra không dễ dàng và phải thực hiện bằng tay do đó khó thực hiện được hoạt động tự động Với máy ép phun đứng này được sử dụng cho máy ép phun nhỏ thường ít hơn 60 gram sản phẩm, với các máy lớn hơn và kích thước trung bình không nên được sử dụng

c Máy ép phun nghiêng

Bộ phận khuôn và các bộ phận vòi phun không nằm trên trục trung tâm mà tạo thành một góc lệch tâm Hướng phun và giao diện nằm trên cùng bề mặt khuôn

-Đặc điểm: Phù hợp cho các trung tâm gia công các sản phẩm

có bề mặt phẳng không được để lại dấu vết trên bề mặt phẳng của sản phẩm Máy ép phun nghiêng có diện tích nhỏ hơn máy

ép phun ngang, nhưng nhựa được điền vào khuôn dễ dàng do

góc nghiêng xuống Đây là loại máy ép phun được sử dụng nhiều cho các máy nhỏ

d Máy ép phun nhiều chế độ quay

Máy đặc biệt nhiều khuôn được đặc trưng bởi cấu trúc thiết bị quay kẹp, khuôn bố trí xung quanh trục quay

-Đặc điểm: Đây là loại máy ép phun phát huy khả năng hóa dẻo

để rút ngắn chu kỳ sản xuất và nâng cao năng lực sản xuất của máy, đặc biệt máy thích hợp cho làm mát và khối lượng nhựa lớn trong một thời gian dài, nó hỗ trợ thời gian làm mát và tăng lượng nhựa trong sản xuất sản phẩm Tuy nhiên hệ thống khuôn kẹp lớn, phức tạp, lực khóa nhỏ do đó máy được sử dụng trong sản xuất đế, bệ và một số các sản phẩm khác

Giới thiệu khái quát về 1 số đặc điểm của hệ thống thủy

phần chính và chức năng của nó như sau:

-Bơm nguồn: Có chức năng cung cấp năng lượng của dòng chất lỏng công tác cho cơ cấu chấp hành Thiết bị tạo năng lượng cho dòng chất lỏng ở đây là bơm thủy lực, với động

cơ dẫn động là loại động cơ điện xoay chiều ba pha

-Van phân phối: Loại van được sử dụng là van điều khiển bằng điện xoay chiều(điện áp 220V), kiểu 4/3 Van này có chức năng phân phối dòng chất lỏng làm việc đến các khoang làm việc của các xy lanh

-Cơ cấu chấp hành: Cơ cấu chấp hành dùng trong hệ

truyền động ở đây chính là xy lanh Cơ cấu chấp hành này

có chức năng nhận năng lượng của dòng chất lỏng công tác, rồi biến năng lượng đó thành động năng chuyển động (tịnh tiến)

-Van an toàn: Van an toàn được sử dụng trong hệ thống là loại van an toàn tác động trực tiếp Nó có nhiệm vụ ổn định áp suất hoạt động của hệ thống, khi áp suất của hệ thống đột ngột tăng thì dòng chất lỏng sẽ được xả qua van

an toàn về bể chứa để hạ áp suất của hệ thống xuống một giá trị đã đặt

-Van chống lún: Van chống lún có nhiệm vụ giữ áp trong

hệ thống

-Rơle áp suất: Rơle áp suất có nhiệm vụ chuyển tín hiệu điện tới van phân phối để dầu xả về bể khi áo suất trong hệ thống đạt tới giá trị đã đặt

-Các thiết bị đường ống và thiết bị hiển thị: Đây là những thiết bị dùng để kết nối các thiết bị khác tạo thành một hệ

thống hoàn chỉnh và hoạt động được Các đường ống để dẫn dòng chất lỏng công tác từ trạm nguồn đến cơ cấu chấp hành và ngược lại, bao gồm các đường ống thép chịu

áp (thường là ống thép đúc) và đường ống mềm cao su chịu áp Thiết bị hiển thị ở đây là đồng hồ đo áp Thiết bị này có chức năng hiển thị trị số áp suất của dòng chất lỏng tại những vị trí mà ta cần biết để có thể điều chỉnh kịp thời nếu cần thiết

Thuyết minh hoạt động của sơ đồ nguyên lí

-Khi đóng điện từ tủ điều khiển trung tâm, động cơ điện (3) được cấp điện sẽ làm việc

-Khi cơ cấu chấp hành của hệ thống chưa làm việc ứng với các van phân phối 4/3 điều khiển chúng đang ở vị trí trung gian, dầu được hồi ngay về bể

Hệ thống thủy lực và hệ điều khiển điện của máy được thiết kế hoạt động ở 2 chế độ : chế độ bằng tay và chế độ tự động Chế

độ tự động có thể được thay đổi trình tự logic làm việc dễ dàng thông qua cách nối sơ đồ mạch điện Đối với chế độ làm việc tự động : khi có tín hiệu tác động từ tủ điện điều khiển bắt đầu 1

chu trình, van phân phối 4/3(9) điều khiển xylanh (8) được điều khiển chuyển sang vị trí bên phải, dầu được cấp cho buồng dưới xylanh khiến cần piston đi xuống thực hiện quá trình ép Khi đi hết hành trình, chày bắt đầu ép Đến một áp suất đã đặt thì rơle

áp suất đóng lại chuyển tín hiệu điện đến van phân phối(9), van phân phối chuyển sang hoạt động ở vị trí trung gian, lúc này dầu

từ bơm được xả toàn bộ về bể, đồng thời van chống lún(6) giữ

áp trong hệ thống một thời gian để sản phẩm cần ép được định hình Sau một thời gian nhất định (10s) thì van phân phối (9) được điều khiển chuyển sang vị trí bên trái, chày được rút lên, xylanh trở về vị trí ban đầu, kết thúc một chu trình ép Sản phẩm

ép được lấy ra

-Đối với chế độ làm việc bằng tay, tất cả các quá trình

chuyển động của xylanh đều được điều khiển bởi nút bấm.