ĐÚC TRONG KHUÔN KIM LOẠI

bài giảng Công Nghệ Kim Loại powerpoint pptx . dụng cho trình chiếu giảng dạy, thuyết trình, học tập của các trường cao đẳng đại học, giúp giáo viên sinh viên dạy và học tốt hơn.bài giảng Công Nghệ Kim Loại powerpoint pptx . dụng cho trình chiếu giảng dạy, thuyết trình, học tập của các trường cao đẳng đại học, giúp giáo viên sinh viên dạy và học tốt hơn.bài giảng Công Nghệ Kim Loại powerpoint pptx . dụng cho trình chiếu giảng dạy, thuyết trình, học tập của các trường cao đẳng đại học, giúp giáo viên sinh viên dạy và học tốt hơn.

I Đúc trong khuơn kim loại.

1.Khái niệm :

- Đúc trong khuôn kim loại là rót kim loại lỏng vào

khuôn bằng kim loại.

2.Đặc điểm:

- Khuôn kim loại dùng được nhiều lần.

- Vật đúc có độ chính xác cao, Cơ tính tốt vì tổ chức hạt kết tinh nhỏ mịn

- Tiết kiệm vật liệu làm khuôn áp dụng cho loại hình sản xuất hàng loạt Vật liệu đúc đơn giản, cấu tạo nhỏ hoặc trung bình.

- Do vật liệu làm khuôn lõi: Kim loại không có tính lún

do đó vật đúc dễ bị nứt, đúc gang dễ bị biến dạng trắng

- Do tốc độ dẫn nhiệt thành khuôn cao nên khả năng

điền đầy kim loại kém do đó vật đúc dễ bị thiếu hụt và không phải cao hơn trong khuôn cát.

3 Vật liệu làm khuôn , kết cấu của khuôn và lõi.

a yêu cầu đối với vật đúc:

-Số lượng vật đúc trong khuôn kim loại phải đủ lớn mới có lợi về kinh tế.

- Hình dạng vật đúc đơn giản, ít lõi

- Thành phần đúc phải có độ côn lớn

- Tránh sự chuyển biến đột ngột chiều dày thành vật đúc.

b Thiết kế công nghệ đúc

• Đậu ngót và đậu hơi phải bố trí ở chỗ đông đặc cuối cùng.

• Đậu hơi phải đặt ở chổ cao nhất của vật đúc

• Lõi trong khuôn kim loại có thể bằng kim loại hoặc bằng cát tùy trường hợp cụ thể

- Làm sạch khuôn lõi( Sau mỗi lần đúc).

- Sấy khuôn lõi (nhiệt độ sấy 150  4500C ) thuộc kim loại đúc

- Sơn khuôn lõi : gồm sơn lót dày 1  2 mm và sơn phủ mặt bằng dầu hôi hoặc dầu thực vật

- Lắp khuôn và rót kim loại vào

- Sấy lõi , mở khuôn, lấy vật đúc.

3 Quá trình đúc trong khuôn kim loại

1.Khái niệm: Đúc áp lực là điền kim loại đầy kim loại lỏng vào khuơn và đơng đặc dưới tác dụng của áp lực do dịng khí nĩng hoặc dầu ép trong xilanh ép tạo ra.

2.Đặc điểm:

+ Vật đúc có độ chính xác và độ bóng cao.

+ Bề mặt bên trong có độ bóng cao do dùng lõi kim loại

+ Đúc được những vật mỏng chiều dày  0.3 mm.

+ Đúc trong khuôn kim loại nên vật đúc nguội nhanh.

+ Năng suất cao.

+ Không dùng được lõi cát nên hình dạng bên trong vật đúc

không được phức tạp.

+ Khuôn mau mòn.

II Đúc áp lực.

III Đúc ly tâm

1 Khái niệm.

Đúc ly tâm là rót kim loại lỏng vào khuôn quay, nhờ lực ly tam quay mà kim loại phân bố đều bên trong bề mặt của khuôn

2 Đặc điểm.

a) Ưu điểm.

- Đúc được những chi tiết có hình tròn rỗng mà không cần

đến lõi Tiết kiệm thời gian làm lõi và vât liệu

- Không cần dùng hệ thống rót, và đậu ngót bổ xung

- Đúc được những vật có thành mỏng

- Đúc được vật có đường gân, các hình nổi mỏng

- Vật đúc sạch do tạp chất xỉ và phi kim nhẹ có lực ly tâm bé nên không bị dẫn vào kim loại vật đúc.

- Tổ chức kim loại mịn chặt, không bị rỗ co, rỗ khí

đông đặc dưới tác dụng của lực ly tâm.

b) Nhược điểm.

- Chỉ phù hợp cho một số loại vật đúc tròn xoay

- Khuôn đúc cần có độ bền cao vì làm ở nhiệt độ cao, chịu tác dụng của lực ly tâm, sức ép của ki loại lỏng lên thành khuôn lớn

- Khó nhận được đường kính bên trong chính xác vì khó định được lượng kim loại rót vào khuôn

- Chất lượng bề mặt bên trong kém vì chứa nhiều tạp chất và xỉ

- Khuôn quay với tốc độ cao nên cần phải cân bằng và kín

- Vật đúc dễ bị thiên tích do trọng lượng riêng của các kim

loại trong hợp kim khác nhau nên chịu lực ly tâm khác nhau

3 Các phương pháp đúc ly tâm.

Căn cứ vào trục quay của khuôn ta có thể chia làm hai phương pháp là đúc ly tâm đứng và đúc ly tâm nằm

a) Đúc ly tâm đứng.

- Là khuôn quay theo trục thẳng đứng như nhình bên dưới

b) Đúc ly tâm nằm.

- Là khuôn quay theo phương nằm ngang của trục

IV Đúc liên tục

2 Đặc điểm

2.1 Ưu điểm

- Có khả năng đúc được các loại ống,thỏi và các dạng định hình khác bằng thép ,gang,kim loại màu,có tiết diện không đổi và chiều dài không hạn chế,đúc được các loại tấm bằng gang

- Vật đúc không bị rỗ co,rỗ khi,rỗ xỉ,ít bị thiên tích,có độ mịn chặt cao,thành phần hóa học đồng nhất và cơ tính cao

- Năng suất cao,giảm hao phí chế tạo khuôn,không tốn kim loại vào hệ thống rót,phế phẩm ít

V Đúc trong khuôn võ mỏng.

1 Khái niệm

Đúc trong khuôn vỏ mỏng là dạng đúc trong khuôn cát

nhưng chiều dày khuôn từ 6-8mm

2 Ưu, Nhược điểm

b) Nhươc điểm.

- Do tính truyền nhiệt kém nên đúc gang không bị hóa trắng

- Nhiệt độ rót có thể nhỏ hơn trong khuôn cát chừng 20-30c

- Quá trình chế tạo khuôn vỏ mỏng dễ cơ khí hóa và tự động hóa

- Đơn giản quá trình dỡ khuôn và làm sạch vật đúc

3 Quy trình đúc trong khuôn vỏ mỏng.

1 Định nghĩa:

Lòng khuôn được tạo ra nhờ mẫu

vật liệu dễ chảy, khi sấy hoặc rót

kim loại nóng chảy vào thì mẫu

chảy tan biến và nguyên liệu

được điền đầy vào khuôn.

3 Phương pháp:

• Ưu điểm: Sản phẩm có độ chính xác cao, giảm thời gian gia công cơ khí, đúc được chi tiết phức tạp,

không có đường phân khuôn, chất lượng bề mặt