Bài giảng xây dựng cầu 2 P13 pps

•Tại các trụ ở trên bãi sông hoặc nơi cạn, vận chuyển bêtông có thể dùng cần trục tháp, cần cẩu xích, cần cẩu ôtô hoặc các loại thiết bị cần cẩu khác.. Các thiết bị vận chuyển bêtông a.C

o Ôtô, xe goòng, di chuyển trên cầu tạm.

o Phương tiện chở nổi: chở các nguyên vật liệu, trạm trộn vμ thiết bị tới sát trụ để thi công

o Đưa bêtông lên cao có thể dùng cần cẩu đặt trên giμn giáo, phao nổi, sμn cọc,

•Tại các trụ ở trên

bãi sông hoặc nơi

cạn, vận chuyển

bêtông có thể

dùng cần trục

tháp, cần cẩu

xích, cần cẩu ôtô

hoặc các loại thiết

bị cần cẩu khác Các thiết bị vận chuyển bêtông

a.Cần trục Đêrich chân cứng trên cọc b.Đứng trên giμn giáo c.Cần trục tháp d.Cầu cẩu xích

→Việc chchọn loại phương tiện nμo cần liên hệ đến các công

việc khác như đμo đất, đóng cọc, dựng ván khuôn, để

đạt hiệu quả kinh tế.

• Để đổ bêtông trực tiếp vμo ván khuôn, ta có thể dùng các thiết bị sau:

o Thùng: áp dụng khi chiều cao đổ không >1.5m tránh bêtông phân tầng.

o ống vòi voi: áp dụng khi chiều cao đổ >3m

Nó có cấu tạo lμ nh những ống thép hình nón cụt,

được lắp ghép từ các

đoạn ống có chiều cao 80-100cm thông qua các móc được chế tạo sẵn trên các đoạn ống.

ống vòi voi 1.Đoạn ống hình chóp cụt 2.Móc

3.Bản lề 4.Lưỡi gμ

→Nếu ống vòi voi dμi quá 5-7m thì các thμnh phần rơi không đều lμm cho bêtông phân tầng→để tránh hiện tượng nμy trong các đoạn ống cần gắn các lá chắn

nghiêng (lưỡi gμ) để lμm giảm tốc độ rơi bêtông vμ

trong quá trình rơi bêtông được trộn lại lần nữa

• Để giảm khối lượng bêtông trụ có thể độn thêm đá hộc sao cho:

o Có cường độ không nhỏ hơn cường độ của bêtông với khối lượng không quá 20% tổng khối lượng trụ

mố Không dùng đá có hình dẹt, rạn nứt, tròn nhẵn; tốt nhất lμ đá vuông vức có cường độ không nhỏ hơn 40MPa ≈ 400kg/cm2

o Kích thước không nhỏ hơn 20cm, không lớn hơn 1/4 kích thước nhỏ nhất của kết cấu Nó phải

được chôn ngập trong bêtông vμ khoảng cách giữa 2 lớp đá ít nhất lμ 10cm, khoảng cách đến ván khuôn không <25cm

o Trong quá trình đổ bêtông nếu bắt buộc phải dừng lại vμ bêtông đã đông cứng thì chỉ được tiếp tục đổ khi lớp đã đổ có cường độ >1.2 MPa vμ cần phải tẩy bỏ ximăng trên mặt bêtông cũ, lμm sạch vμ rửa bề mặt bêtông đó

„ Công tác bảo dưỡng:

• Để tăng nhanh cường độ vμ đề phòng biến dạng co ngót không đều, bêtông cần phải bảo dưỡng bằng

cách tưới nước vμ phủ trên bề mặt các loại vật liệu giữ ẩm nhất lμ trong mùa hè

• Sau khi đổ bêtông từ 10-12h bắt đầu tưới phun đều, sau đó cách 1-3h tưới 1 lần, 3 ngμy đầu tưới nhiều

• Khi bêtông đạt cường độ ≥25kg/cm2 cho phép đi lại trên bêtông vμ tháo ván khuôn thμnh nhưng phải từ

từ, đạt 50-70% cường độ thì có thể tháo ván khuôn

đáy

B¶o d−ìng bªt«ng

*/Cấu tạo ván khuôn dầm:

Khung chống đỡ Thanh giằng

Khớp quay đựơc

Ván đáy

Thanh liên kết dọc

Ván khuôn

Hình 1: Ván khuôn gỗ

Thép góc

Hình 2: Ván khuôn thép

Hình 3: Ván khuôn thép

trên bãi đúc

Cöa sæ

H×nh 4: Bè tri ®Çm c¹nh ë ngoμi v¸n khu«n

H×nh 5: Bè trÝ cöa sæ bÇu dÇm

*/Cốt thép ứng suất trước:

1

2

3 1

2

3

4

5

6

6

9

a)

b)

Hình 6: Máy tạo bó cáp

1 Thép cường độ cao 2 Bộ phận tạo bó 3 Thép nhỏ cuốn bó 4 Máy cắt

5 Puli 6 Kẹp nối tháo lắp 7 Công tắc tự động 8 Tời điện 9 Bệ đỡ

*/Phương pháp chế tạo dầm:

1

2 3

4

5

6 2

Hình 7: Bệ căng cố định

1 Bệ căng 2 Bản neo các bó cốt thép 3 Thanh kéo 4 Bó cốt thép

5 Neo cốt thép 6 Thiết bị neo tạo bó xiên 7 Dầm cần chế tạo

H×nh 8: BÖ c¨ng cèt thÐp dÇm super T