Gioi thieu ve may ep coc 680 tan

Mọi thao tác của máy như : nâng cọc, chuyển, giữ bàn kẹp, di chuyển máy...đều được thực hiện bằng thủy lực.. - Làm việc an toàn và ổn định : Trong quá trình làm việc cọc có thể được đặt

thông số kỹ thuật của máy

Tốc độ ép

Di chuyển

cọc vuông lớn nhất ( mm ) 400 x 400

kích thước máy

dài x rộng x cao ( m ) 14 x 8,26 x 3,02

biến ở Trung Quốc Máy sử dụng lực tĩnh mạnh được sinh ra bởi dầu áp lực cao

để đưa cọc vào trong đất một cách dễ dàng mà không gây chấn động mạnh Mọi thao tác của máy như : nâng cọc, chuyển, giữ bàn kẹp, di chuyển máy đều được thực hiện bằng thủy lực Máy có thể nén được nhiều loại cọc có hình dáng và kích thước khác nhau : cọc vuông, cọc tròn, cọc thép chữ H tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật Kích thước của cọc : vuông : 0.3*0.3m-0.4*0.4m, tròn : Φ

0.3m-Φ0.6m các loại cọc này hiện nay đã được sản xuất tại Việt Nam

Chất lượng của cọc ép luôn được đảm bảo vì trong quá trình ép sẽ kiểm tra cọc Tỷ lệ thành công của cọc là gần như 100% Các phương pháp ép cọc khác

đều dùng lực tác dụng vào cọc từ phần đỉnh cọc như vậy ứng suất cục bộ phát sinh trong cọc là rất lớn Còn trong phương pháp này thì dùng lực ép bên để tạo lực ép bởi vậy không xuất hiện ứng suất cục bộ tại phần đỉnh cọc Máy này là thiết bị hữu ích nhất cho các dự án lớn và cấp bách Hoạt động của máy êm và phạm vi làm việc của máy rộng vì nó hoàn toàn được điều khiển bằng thủy lực

và có thể tự di chuyển được trên công trường Lực ép cọc được tạo ra là rất lớn

Và một đặc điểm rất quan trọng của máy mà có nhiều người quan tâm đó là máy

có thể ép được cọc nghiêng từ 0o đến 10o Điều này rất quan trọng vì trong thực tế hiện nay việc ép cọc nghiêng là rất khó khăn

Những đặc điểm của máy :

- Không bị rung lắc, không có khí thải và độ ồn thấp trong quá trình làm việc ít ảnh hưởng tới môi trường xung quanh và đến các công trình phụ cận ( độ ồn của máy < 90 dB )

- Làm việc an toàn và ổn định : Trong quá trình làm việc cọc có thể

được đặt chính xác vào vị trí ép bởi một cần trục (cần cẩu) đặt sẵn trên máy Sau đó được kẹp thẳng đứng bằng xilanh kẹp và được ép xuống đất một cách êm nhẹ cho đến khi đạt được sức chịu tải thiết kế

- Chất lượng tin cậy : Hai cặp má kẹp (ở hai vị trí trên và dưới) kẹp cọc và

định vị cọc ở vị trí ép mong muốn Lực ép cọc được thể hiện thông qua áp suất dầu của hệ thống thủy lực, do đó có thể nâng cao tỷ lệ thành công khi

ép

- Cọc luôn nằm trên phương thẳng đứng khi ép nên giảm được rủi ro Máy

được thiết để khi cần có thể ép theo phương nghiêng, độ nghiêng có thể lên đến 10o

- Năng suất của máy cao : Máy có thể tự di chuyển trên công trường và ép

được 180m - 500m cọc trong 1 ca làm việc ( 8 giờ )

kÕt cÊu vµ qóa tr×nh di chuyÓn cña m¸y I- KÕT cÊu m¸y Ðp

C¸c kÕt cÊu chÝnh cña m¸y ®­îc thÓ hiÖn nh­ trªn c¸c h×nh sau

2

3

4

5

6

7

8

9 10

11

12100

10000 4000

7000

12

H×nh 1.4 - KÕt cÊu chÝnh cña m¸y

1-Xilanh n©ng h¹ m¸y; 2-DÇm chÝnh; 3-Cabin ®iÒu khiÓn chÝnh; 4-Gi¸ Ðp;

dầm có liên kết với các xilanh nâng hạ máy 1 (gồm 4 xilanh) Có hai cặp chân

đế di chuyển máy nằm ở cạnh máy Cặp chân đế di chuyển ngang và cặp chân đế

di chuyển dọc Các cặp chân đế này đều được bố trí các xilanh và hệ thống các cụm bánh xe để tạo ra sự di chuyển của máy Các xilanh nâng hạ máy có tác dụng để nâng, hạ máy trong khi di chuyển và tạo sự cân bằng cho máy trong quá trình làm việc Chúng được đặt trên hai chân đế nằm ngang của máy

Giá ép 4 có cấu tạo khá phức tạp bao gồm các xilanh ép và các xilanh kẹp cọc Có hai bàn kẹp cọc gồm các xilanh kẹp và các bánh xe dẫn hướng Mỗi bàn kẹp gồm có bốn xilanh kẹp cọc được định vị ngang (nằm ngang) Các xilanh kẹp

đều có các má kẹp để cố định cọc và tạo lực ma sát khi ép Sự bố trí hai bàn kẹp nhằm gúp cho việc định vị cọc chính xác và rút ngắn thời gian hạ cọc Các xilanh kẹp và xilanh ép được bố trí ở các vị trí khác nhau Các cặp xilanh ép chính và xilanh ép phụ có thể làm việc đồng thời hoặc không đồng thời với nhau

Gia trọng 8 là các khối thép được đặt trên hai cạnh của hai dầm chính để tăng trọng lượng máy giúp cho máy ổn định và tăng lực ép khi ép cọc Trên máy còn có các thiết bị đo áp suất và đo chiều sâu cọc ép Nhờ đó, không chỉ tăng tỷ

lệ ép cọc thành công so với các kỹ thuật hạ cọc khác mà còn cho biết khả năng chịu tải thực tế và vị trí chính xác của cọc Nhờ mối liên hệ trực tiếp giữa kết cấu và đồng hồ đo áp lực dầu, cho phép sự kiểm tra trực tiếp và đo được sức chịu tải của cọc vào bất cứ thời điểm nào mà không cần sử dụng thêm bất cứ một

đồng hồ đo áp lực nào khác Nếu cọc được ép xuống đất với áp lực nằm trong khoảng mong muốn và thời gian mong muốn thì việc kiểm tra ép cọc coi như hoàn thành Máy sẽ kiểm tra khả năng tải của cọc bằng tải trọng tĩnh Khi không

II.1 Quá trình làm việc của giá ép

600 750

1

2

3

4

5

6

7

2300

1800

Hình 2.1 Kết cấu của giá ép

1-Xilanh ép cọc; 2-Xilanh kẹp cọc; 3-Gối cầu; 4-Bàn kẹp cọc chính;

5-Bánh xe dẫn hướng; 6-Bàn kẹp cọc phụ; 7-Má kẹp.

Giá ép bao gồm các xilanh ép chính, các xilanh ép phụ và các bàn kẹp cọc Hệ xilanh ép được liên kết mềm (tự lựa) với các bàn kẹp cọc nhờ các gối tựa

nâng hạ máy co lại hết hành trình Như vậy hai chân đế nằm ngang sẽ được co lên theo các xilanh nâng hạ

Lúc này các xilanh nằm trong các chân đế dọc sẽ hoạt động, chúng đẩy ra hết hành trình của xilanh Như vậy toàn bộ máy được đẩy tới trước cùng với hai chân đế ngang máy nhờ các cụm bánh xe di chuyển chạy trên các ray nằm trong chân đế Khi các xilanh dọc hết hành trình thì các xilanh nâng hạ bắt đầu đẩy ra

và từ từ hạ hai chân đế ngang xuống Hai chân đế ngang chạm đất nhưng các xilanh nâng hạ vẫn chưa dừng lại, chúng tiếp tục đẩy ra và hai chân đế dọc máy

được nâng lên khỏi mặt đất Lúc này các xilanh nâng hạ dừng lại, tiếp theo các xilanh dọc trong chân đế sẽ co lại Quá trình co lại này sẽ kéo theo các cụm bánh

xe di chuyển theo Như vậy lúc này các chân đế dọc sẽ trượt trên các cụm bánh

xe di chuyển và tiến về phía trước Sau đó các xilanh nâng hạ lại co lại và bắt đầu một bước di chuyển mới Quá trình này cứ lặp đi lặp lại và làm cho máy di chuyển được tới vị trí mong muốn theo chiều dọc (phía trước hoặc phía sau)

1

1 5 0 0

8 0 0 0

4 2

7

Hình 2.5-Kết cấu của cơ cấu di chuyển dọc

1-Xilanh di chuyển; 2-Chân đế; 3-Chốt liên kết xilanh;

II.2.2 - Quá trình di chuyển theo chiều ngang

Quá trình di chuyển theo chiều ngang nhờ các xilanh nằm trong các chân

đế ngang Các xilanh này có hành trình lớn hơn các xilanh dọc (3.6m) Quá trình

di chuyển theo chiều ngang này cũng tương tự như trong quá trình di chuyển theo chiều dọc máy Khi bắt đầu chuyển dịch thì các xilanh nâng hạ thay vì co lại thì ở đây sẽ đẩy ra hết hành trình để nâng hai chân đế nằm dọc lên

8000

Hình 2.6-Kết cấu của cơ cấu di chuyển ngang.

Kết cấu của cơ cấu này cũng tương tự như của cơ cấu di chuyển dọc Chỉ khác là các cụm bánh xe di chuyển ở đây được liên kết khớp với các xilanh nâng hạ máy và hệ xilanh có chiều dài lớn hơn Hoạt động của cơ cấu này cũng như của cơ cấu di chuyển dọc máy Máy có thể di chuyển ngang (bên phải hoặc bên trái) như ý muốn

thể tăng cao được năng suất hơn nên giảm được chi phí thi công Máy có tính năng đa dạng bởi máy có thể ép được nhiều loại cọc khác nhau, trong khi đó với các máy đang được sử dụng hiện nay thì cần phải có nhiều loại máy khác nhau

để có thể thực hiện được công việc ép cọc, ngoài ra còn phải cần một số lượng lớn nhân công thực hiện Với máy ép này thì không cần nhiều nhân công Chính vì thế mà ta thấy tính năng của máy này cao hơn rất nhiều so với các loại máy khác

Thiết bị hiện đã có tại Việt Nam, để biết thêm thông tin bạn có thể liên lạc với tôi qua email sales@dongsongroup.com Hoặc ghé thăm trang Web của chúng tôi www dongsongroup.com

Hà Nội ngày 27/7/2005 Phan Anh Tuấn