1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

QTBD các trạm bơm-tổng hợp-Phần II

21 629 2
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Qui trình bảo dưỡng các trạm bơm-tổng hợp-phần ii
Trường học Trường Đại Học Kỹ Thuật
Chuyên ngành Kỹ Thuật Cơ Khí
Thể loại Báo cáo
Thành phố Hà Nội
Định dạng
Số trang 21
Dung lượng 725 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Qui trình bảo dưỡng các trạm bơm nhà máy điện

Trang 1

PHẦN II QUI TRÌNH BẢO DƯỠNG CÁC TRẠM BƠM-THIẾT BỊ CƠ KHÍ CHƯƠNG I : KẾ HOẠCH BẢO DƯỠNG ( Xem bảng )

Đạitu

Điều khoảnliên quan

Mẫu báocáo liênquan

TRẠM BƠM HÀNH LANG KHÔ

i HTBTTN-CK/01(02)/(03)

1.1 Kiểm tra tổng quát hiện trạng

bên ngoài bơm

1.2 Kiểm tra trục bơm, thân bơm - X X Điều 10

1.3 Kiểm tra bánh xe công tác - X X Điều 11

1.4 Kiểm tra vành làm kín đầu hút

1.12 Kiểm tra lưới chắn rác đầu hút - X X

1.13 Kiểm tra các đường ống liên kết X X X Điều 25

PBS – 40 – 220/15/2/22

Khoản a, b, c điều: 6

2.1 Kiểm tra tổng quát hiện trạng

bên ngoài bơm

i-HTBTTN-CK/04(05)

2.2 Kiểm tra bánh xe công tác - X X Điều 11

2.3 Kiểm tra phốt làm kín trục bơm X X X

2.4 Kiểm tra van 1 chiều Dn100 - - X Điều 12

Trang 2

2.5 Kiểm tra lưới chắn rác đầu hút

bơm

2.6 Kiểm tra hai bộ lọc đầu ra bơm - - X Điều 20

2.7 Kiểm tra các van chặn bằng tay

2.9 Kiểm tra các đường ống liên kết

SBS – 205 – 1.5T4

Điều:8

3.1 Kiểm tra tổng quát hiện trạng

3.2 Kiểm tra lưới chắn rác đầu hút

HTBTTN-CK/06

i-3.3 Kiểm tra bánh xe công tác - X X Điều 11

3.4 Kiểm tra đoạn ống nối mềm

3.5 Kiểm tra van 1 chiều Dn80 - - X Điều 12

3.6 Kiểm tra van tay Dn80: ON4-19;

ON4-20; ON4-21; ON4-22 X X X Điều:13

HTBTTN-CK/074.2 Kiểm tra bể chứa nước thải - - X Điều 19

HTBTTN-CK/08

i-4.3 Kiểm tra van điện chống ngập

4.4 Kiểm tra van tay ON4-01 - X X Điều:13

4.5 Kiểm tra van điện ON4-02 X X X Điều: 14

4.7 Kiểm tra các đường ống liên kết - - X Điều 25

TRẠM BƠM NƯỚC BẨN

CД50/56T Д50/56T T

Khoản a, b, cđiều: 6

Trang 3

i-bên ngoài bơm

HTBTTNB-CK/01(02)

1.2 Kiểm tra trục bơm, thân bơm - X X Điều 10

1.3 Kiểm tra bánh xe công tác - X X Điều 11

1.8 Kiểm tra các đường ống liên kết

BK4/24A-T2

Khoản a, b, c điều: 6

2.1 Kiểm tra tổng quát hiện trạng

bên ngoài bơm

HTGTTNB-CK/03(04)

i-2.2 Kiểm tra trục bơm, thân bơm - X X Điều 10

2.3 Kiểm tra bánh xe công tác - X X Điều 11

2.9 Kiểm tra thùng nước sạch

2.10 Kiểm tra các đồng hồ áp lực X X X

2.11 Kiểm tra các đường ống liên kết

TRẠM BƠM CỨU HỎA

Д - 320 – 50T2

Khoản a, b, cđiều: 61.1 Kiểm tra tổng quát hiện trạng

bên ngoài bơm

i-HTCH-CK/01(02) (03)1.2 Kiểm tra trục bơm, thân bơm - X X Điều 10

Trang 4

1.3 Kiểm tra bánh xe công tác - X X Điều 11

1.4 Kiểm tra vành làm kín đầu hút

1.14 Kiểm tra các đường ống liên kết

i-HTCH-Kiểm tra van tay:

3.3 Kiểm tra các đường ống liên kết - X X Điều 25

Trang 5

4 Hệ thống chữa cháy sàn

chuyển tải.

4.1 Kiểm tra van điện ON1-57 - X X Điều: 14

CK/09

4.3 Kiểm tra các họng lấy nước

4.4 Kiểm tra các đường ống liên kết - X X Điều 25

áp: 1T; 2T; 3T; 4T các tổ máy

5.1 Kiểm tra các van điện iN1-12 - X X Điều: 14

CK/10

5.3 Kiểm tra các họng chữa cháy - X X Điều 24

5.4 Kiểm tra các đường ống liên kết

OPY-220m.KV.

6.2 Kiểm tra các họng lấy nước

i-HTCH-CK/126.3 Kiểm tra các trụ lấy nước chữa

6.4 Kiểm tra các đường ống liên kết

7.1 Kiểm tra tổng quát hiện trạng

bên ngoài bơm

7.2 Kiểm tra thân bơm, trục bơm - X X

CK/13(14)

i-HTCH-7.3 Kiểm tra bánh xe công tác - X X Điều 11

7.4 Kiểm tra đệm làm kín trục bơm X X X

7.5 Kiểm tra van 1 chiều Dn100 - - X Điều 12

7.6 Kiểm tra bộ lọc thô đầu vào - X X Điều 20

Trang 6

7.9 Kiểm tra các đường ống liên kết X X X Điều 25

xưởng tổ Công cụ.

8.1 Kiểm tra các họng lấy nước

CK/11

i-HTCH-8.2 Kiểm tra các trụ lấy nước cho

8.4 Kiểm tra các đường ống liên kết - X X Điều 25

TRẠM BƠM NƯỚC THẢI CỨU HỎA (Cao trình 10m và OPY-110KV)

1 Bơm ly tâm B 1 ; B 2 B 3 (10m)

K45/55T4:

Khoản a, b, cđiều: 61.1 Kiểm tra tổng quát hiện trạng

bên ngoài bơm

HTBTTNCH-CK/

i-01 (02)(03)

1.2 Kiểm tra thân bơm, trục bơm - X X Điều 10

1.3 Kiểm tra bánh xe công tác - X X Điều 11

bên ngoài bơm

i-HTBTTNCH-CK/04

2.3 Kiểm tra cặp bánh răng bơm - X X

2.5 Kiểm tra đệm làm kín trục bơm - X X

2.8 Kiểm tra van 1 chiều Dn100 - - X Điều 12

Trang 7

2.9 Kiểm tra van tay Dn100:

2.10 Kiểm tra các đường ống liên kết X X X Điều 25

3.1 Kiểm tra tổng quát hiện trạng

bên ngoài bơm

3.2 Kiểm tra lưới chắn rác đầu hút

HTBTTNCH-CK/05

i-3.3 Kiểm tra bánh xe công tác X X X Điều 13

3.4 Kiểm tra đoạn ống nối mềm

3.5 Kiểm tra van 1 chiều Dn80 - - X Điều 12

3.6 Kiểm tra van tay Dn80: ON7-17 X X X Điều: 13

3.7 Kiểm tra đường ống liên kết X X X Điều 25

bơm nước thải OPY-110m.KV

Khoản a, b, cđiều: 64.1 Kiểm tra tổng quát hiện trạng

bên ngoài bơm

HTBTTNCH-CK/06

i-4.2 Kiểm tra thân bơm, trục bơm - X X Điều 10

4.3 Kiểm tra bánh xe công tác - X X Điều 11

4.5 Kiểm tra bạc lót chèn trục - X X

4.6 Kiểm tra van 1 chiều Dn80 - - X Điều 12

4.7 Kiểm tra các van tay Dn80 X X X Điều: 13

4.8 Kiểm tra 2 bộ lọc đầu ra bơm - - X Điều 21

4.9 Kiểm tra đường ống liên kết X X X Điều 25

Điều 1: Yêu cầu đối với nhân viên sửa chữa

Trang 8

Cán bộ kỹ thuật và công nhân tham gia công tác bảo dưỡng, sửa chữa các trạm bơm phải nắm vững kiến thức về thiết bị và các quy trình kỹ thuật an toàn sau:

- Cấu tạo, nguyên lý làm việc, tài liệu hướng dẫn của nhà chế tạo các loại bơm lắp đặt ở trạm

- Quy trình thực hiện phiếu công tác

- Quy trình kỹ thuật an toàn điện

- Quy trình an toàn vận hành và sửa chữa thiết bị thủy lực, cơ khí thủy lực

Điều 2: Biện pháp an toàn

- Trước khi bắt đầu công việc bảo dưỡng thiết bị, yêu cầu nhân viên vận hành án động bơm cần làm (nguồn điều khiển và động lực, khóa van nước đầu vào…) Bật đèn chiếu sáng đầy đủ và cho hệ thống thông gió làm việc để thông thổi khí độc Ngoài đèn chiếu sáng tại chỗ nhóm công tác phải trang bị thêm đèn pin hoặc đèn

mỏ có điện áp < 36V

- Hạn chế mang chất dể cháy nổ như: Xăng, dầu hỏa; cồn vào trong hành lang Nếu cần thiết thì chỉ mang số lượng ít và phải đựng trong thùng kim loại có nắp đậy

- Khi lắp ráp cần chú ý không để các vật lạ rơi vào máy, các chi tiết phải sạch sẽ Không dùng loại vải lau có bông xơ để lau các chi tiết máy quan trọng

- Khi dùng pa lăng điện tháo, lắp các chi tiết máy phải móc, buột cáp theo đúng vị trí quy định

Điều 3: Chu kỳ bảo dưỡng sửa chữa

Chu kỳ kiểm tra bảo dưỡng được quy định theo định kỳ

- Một năm: Bảo dưỡng kỹ thuật

- Hai năm: Trung tu

- Bốn năm: Đại tu

Điều 4: Qui định về nhân lực.

- Đối với đại tu : Phải có ít nhất 4 người

- Đối với trung tu : Phải có ít nhất 3 người

- Đối với bảo dưỡng : Phải có ít nhất 2 người

Điều 5 : Công tác chuẩn bị trước sửa chữa.

a/ Chuẩn bị vật tư:(Xem bảng)

Trang 9

STT TÊN VẬT TƯ ĐVT BD TT ĐT GHI CHÚ

TRẠM BƠM HÀNH LANG KHÔ

TRẠM BƠM CỨU HỎA

Trang 10

TRẠM BƠM NƯỚC THẢI

TRẠM BƠM HÀNH LANG KHÔ

Trang 11

1 Búa 0,5 kg ; 2 kg cái 1 X X X

6 Kềm bám, kềm thường , kềm mỏ nhọn cái 1 X X

14 Đầu tuýp 36(Đầu súng hơi siết bulông) cái 1 X X

8 Súng hơi siết bulông loại lớn cái 1 X X

6 Kềm bám, kềm thường , kềm mỏ nhọn cái 1 X X

Trang 12

11 Clê miệng vòng : 22 ; 24 cái 1 X X X

TRẠM BƠM CỨU HỎA

6 Kềm bám, kềm thường , kềm mỏ nhọn cái 1 X X

14 Đầu tuýp 36(Đầu súng hơi siết bulông) cái 1 X X

II Dụng cụ chuyên dùng :

5 Súng hơi siết bulông loại lớn cái 1 X X

Trang 13

I Dụng cụ cầm tay thông thường:

6 Kềm bám, kềm thường , kềm mỏ nhọn cái 1 X X

9 Clê miệng: 22-24 ; 27-30; 36- 41 cái 2 X X

- Vệ sinh, kiểm tra tình trạng bên ngoài nắp bơm và thân bơm

- Quay khớp nối kiểm tra độ nhẹ nhàng của bơm

Trang 14

- Bơm mỡ các vòng bi.

- Siết kiểm tra độ kín chèn trục

- Tháo đồng hồ áp lực đưa đi kiểm tra, chỉnh định và lắp lại hoàn chỉnh

- Vệ sinh sạch toàn bộ bơm

- Chạy thử nghiệm bơm; theo dõi đồng hồ áp lực đầu vào đầu ra của bơm

- Dừng bơm quan sát theo dõi độ kín van 1 chiều

- Kết luận, đánh giá tình trạng làm việc của bơm

b/ Trung tu

Ngoài các công việc như khi bảo dưỡng, cần phải thực hiện thêm các việc sau đây:

- Khóa van đầu vào ON4-i, van đầu ra ON4-j bơm

- Tháo caste bảo vệ khớp nối trục bơm

- Tháo các bulông liên kết nắp trên, dùng palăng cẩu nắp bơm ra ngoài

- Vệ sinh, kiểm tra vỏ bơm, thân bơm và kiểm tra bánh xe công tác

- Vệ sinh, kiểm tra độ mòn bạc lót chèn trục bơm

- Kiểm tra 2 vành làm kín bánh xe công tác

- Tháo các mặt bích chặn đầu vòng bi

- Vệ sinh, kiểm tra bảo dưỡng các vòng bi

- Vệ sinh, kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa các khiếm khuyết, lắp lại các chi tiết của bơm

- Vệ sinh sạch lắp bơm lại hoàn chỉnh

- Chạy thử, xử lý các khiếm khuyết, thu dọn hiện trường, vệ sinh

- Kết luận, đánh giá tình trạng làm việc của bơm

- Chạy nghiệm thu, bàn giao vận hành

c/ Đại tu

- Thực hiện công việc như trung tu và cần làm thêm các công việc sau đây:

- Yêu cầu Tổ điện tháo động cơ khỏi khớp nối và bệ bơm; cẩu động cơ ra ngoài

- Tháo, vệ sinh, kiểm tra các vòng bi, ổ đỡ vòng bi; nếu hỏng thay mới

- Tháo, vệ sinh, kiểm tra bánh xe công tác

- Vệ sinh, kiểm tra nứt, cong, và mòn trục bơm

- Điều chỉnh khe hở bánh xe công tác

- Thay mới toàn bộ chèn làm kín trục bơm

- Thay toàn bộ các gioăng đệm làm kín bơm

Trang 15

- Kiểm tra, sửa chữa van một chiều

- Đo kiểm tra độ rung của bơm (tổ Thí nghiệm thực hiện)

Điều 7: Các công việc chính khi kiểm tra bảo dưỡng, sửa chữa các bơm bánh răng

a/ Bảo dưỡng:

- Vệ sinh, kiểm tra tình trạng bên ngoài nắp bơm và thân bơm

- Kiểm tra cao su khớp nối mềm

- Quay khớp nối kiểm tra độ nhẹ nhàng của bơm

- Siết đai ốc kiểm tra đế bơm

- Vệ sinh sạch toàn bộ bơm

b/ Trung, đại tu

- Khóa van đầu vào đầu ra bơm

- Tháo các chi tiết bơm

- Vệ sinh, kiểm tra cặp bánh răng ăn khớp

- Vệ sinh, kiểm tra các bạc đỡ

- Kiểm tra cao su khớp nối mềm

- Kiểm tra thay mới các gioăng làm kín bơm

- Tháo, vệ sinh, kiểm tra bảo dưỡng, sửa chữa các khiếm khuyết bơm

- Lắp bơm hoàn chỉnh

- Chạy thử nghiệm bơm

* Chú ý: Khi chạy bơm phải quan sát các đồng hồ áp lực đầu hút, đầu đẩy; đồng thời

lắng nghe tíếng chạy bơm có bình thường không

Điều 8: Các công việc chính khi kiểm tra bảo dưỡng, sửa chữa các loại bơm chìm.

a/ Bảo dưỡng

- Án động nguồn điện bơm và treo bảng cấm vận hành

- Khóa van đầu ra của bơm

- Tháo ống nối mềm đưa bơm lên sàn sữa chữa

- Tháo, vệ sinh, kiểm tra lưới chắn rác

b/ Trung, đại tu: Thực hiện thêm các hạng mục sau

- Tháo nắp đậy bánh xe công tác

- Vệ sinh kiểm tra bánh xe công tác

- Kiểm tra tình trạng ống nối mềm và đai siết đầu ống

- Lắp bơm lại hoàn chỉnh

- Chạy kiểm tra bơm, kiểm tra làm việc van 1 chiều

- Kết luận, đánh giá tình trạng làm việc của bơm

Trang 16

- Cạo rĩ lưới chắn rác, cạo rĩ thân bơm (đại tu)

- Sơn chống rĩ những chỗ rĩ sét, sơn phủ toàn bộ bơm (đại tu)

Điều 9: Kiểm tra, bảo dưỡng vòng bi.

- Dùng dụng cụ chuyên dùng tháo vòng bi ra ngoài

- Dùng xăng hoặc dầu hỏa vệ sinh sạch vòng bi

- Quan sát bằng mắt kiểm tra rế bi, có bị nứt, rỗ mòn không Nếu nứt, mòn rỗ thìthay vòng bi mớí

- Quay kiểm tra sự nhẹ nhàng của vòng bi

- Kiểm tra độ lỏng lưng các vòng bi; nếu lỏng phải xác định chính xác phần nào hỏng và đưa ra cách xử lí thích hợp

Điều 10m : Kiểm tra bảo dưỡng trục bơm.

- Tháo toàn bộ các chi tiết lắp trên trục: khớp nối trục, vòng bi và bánh xe công tác ra ngoài.

- Vệ sinh sạch trục bơm

- Dùng thuốc màu kiểm tra nứt, cong, mòn trục Nếu phát hiện vết nứt phải thay trục mới

- Kiểm tra tình trạng các rãnh then

- Kiểm tra ren đầu trục bơm

- Dùng panme đo ngoài đo kiểm tra kích thước mối lắp giữa vòng bi và trục bơm Phục hồi kích thước mối lắp nếu kích thước không đạt yêu cầu kỹ thuật

Điều 11 : Kiểm tra bánh xe công tác.

- Dùng dụng cụ chuyên dùng tháo bánh xe công tác ra ngoài

- Dùng thuốc màu kiểm tra nứt các cánh bánh xe công tác Thay BXCT nếu pháthiện nứt

- Kiểm tra, sửa chữa rãnh then bánh xe công tác

- Dùng thước cặp đo kiểm tra 2 vành ngoài làm kín đầu hút của bánh xe công tác

Điều 12: Kiểm tra, sửa chữa van một chiều của bơm

- Cắt nguồn điện của bơm tách van ra khỏi vị trí vận hành

- Tháo các bulông liên kết giữa van 1 chiều và đường ống, đưa van ra sàn sửa chữa

- Tháo các chi tiết, vệ sinh, kiểm tra, sửa chữa các chốt quay

- Tháo đĩa van, cạo rà, kiểm tra độ kín của van

Trang 17

- Lắp lại hoàn chỉnh van.

- Chạy bơm kiểm tra sự làm việc của van

Điều 13: Kiểm tra sửa chữa các van chặn bằng tay

- Cắt nguồn điện bơm có liên quan đến các van cần kiểm tra, sửa chữa

- Tách van ra khỏi vị trí vận hành đưa van ra sửa chữa

- Tháo tay vặn ổ truyền động, tháo rời các chi tiết van

- Vệ sinh các chi tiết, kiểm tra, sửa chữa các chi tiết hư hỏng

- Cạo rà mặt van, kiểm tra độ kín

- Vệ sinh, bôi mỡ ren trục van

- Lắp lại hoàn chỉnh van

Điều 14: Kiểm tra sửa chữa các van chặn điều khiển bằng điện

- Cắt nguồn điện van và cắt nguồn điện bơm có liên quan Án động van cần kiểm tra, sửa chữa

- Tháo các bulông liên kết giữa van và đường ống, đưa van ra sửa chữa

- Vệ sinh, cạo rà đĩa van, kiểm tra độ kín đĩa van

- Tháo, kiểm tra sửa chữa cơ cấu quay tay và các chi tiết của van

- Lắp lại và canh chỉnh toàn bộ van

- Kiểm tra sự làm việc của van sau khi lắp (khi đóng, mở van điện bằng tay tốt, thì mới tiến hành đóng, mở van điện bằng điện) Phối hợp với Thí nghiệm đóng, mở van bằng điện để kiểm tra

Điều 15: Kiểm tra sửa chữa các van bướm bằng tay.

- Án động bơm có liên quan đến van cần sửa chữa

- Tháo các bulông liên kết giữa van và đường ống, đưa van ra sửa chữa

- Tháo nắp hộp bộ truyền động Tháo rời các chi tiết van

- Vệ sinh, kiểm tra bảo dưỡng, sửa chữa các chi tiết bị hỏng

- Kiểm tra gioăng làm kín bằng cao su

- Kiểm tra, sửa chữa chốt định vị giữa đĩa van và trục

- Siết kiểm tra vòng làm kín trục van

- Vệ sinh, bôi mỡ cơ cấu truyền động

- Lắp lại hoàn chỉnh

Điều 16: Kiểm tra sửa chữa các van bướm điện

- Cắt nguồn điện van và cắt nguồn điện bơm có liên quan Án động van cần kiểm tra, sửa chữa

Trang 18

- Tháo các bulông liên kết giữa van và đường ống, đưa van ra sửa chữa.

- Tháo vệ sinh, kiểm tra, sửa chữa cơ cấu truyền động

- Kiểm tra gioăng cao su làm kín van

- Vệ sinh, kiểm tra chốt định vị giữa đĩa van và trục

- Tháo kiểm tra, sửa chữa cơ cấu quay tay

- Lắp lại và canh chỉnh toàn bộ van

- Kiểm tra sự làm việc của van sau khi lắp (khi đóng, mở van điện bằng tay tốt, thì mới tiến hành đóng, mở van điện bằng điện) Phối hợp với Thí nghiệm đóng, mở van bằng điện để kiểm tra

Trang 19

- Kiểm tra mức dầu hộp giảm tốc (Thay dầu khi cần thiết)

- Kiểm tra hệ thống phanh Đo bề dày má phanh và puly Thay thế má phanh bị mòn quá tiêu chuẩn cho phép

- Kiểm tra, bảo dưỡng tang cáp

- Kiểm tra cáp có bị đứt, mòn, xoắn … (Loại bỏ cáp theo tiêu chuẩn TCVN

4244 – 2005) Bảo dưỡng cáp

- Kiểm tra nứt cụm móc treo bằng thuốc màu (móc treo bị nứt, biến dạng phải loại bỏ tuyệt đối không được sử dụng ) Bảo dưỡng cụm móc treo

- Kiểm tra, bảo dưỡng cơ cấu di chuyển palăng

- Kiểm tra cơ cấu nâng, hạ của palăng

- Kiểm tra các bulông liên kết của dầm palăng

- Lắp hoàn thiện palăng

- Chạy thử nghiệm các chế độ làm việc của palăng

Điều 18: Kiểm tra hành lang ướt: Chỉ thực hiện khi trung, đại tu.

* Cảnh báo an toàn khi kiểm tra

- Yêu cầu vận hành bơm hết nước trong hành lang trước khi vào kiểm tra.

- Dùng đèn di động có điện áp 36T V và đèn pin để kiểm tra.

- Việc kiểm tra hành lang ướt phải thực hiện liên tục từ lúc bắt đầu cho đến khi kết thúc, công nhân kiểm tra phải có mặt liên tục tại vị trí làm việc Sau khi kiểm tra xong các hạng mục công việc, trưởng toán công tác kiểm tra lại nhân viên của mình đầy đủ và đã rút ra khỏi hành lang thì đóng lại cửa vào hành lang ngay.

* Các hạng mục cần kiểm tra:

- Kiểm tra tình trạng các nắp đậy của van xả buồng xoắn tổ máy

- Kiểm tra mức độ rò rỉ nước các van điện xả buồng xoắn các tổ máy

- Kiểm tra mức độ rỉ nước qua van thủy lực xả nước côn ống hút các tổ máy

- Vệ sinh, kiểm tra các lưới đầu hút của bơm B1; B2; B3

- Kiểm tra kết cấu bê tông, vệ sinh đất, đá trong hành lang ướt ( do Tổ công trìnhthực hiện)

- Bảo dưỡng cửa tròn vào hành lang, thay gioăng làm kín cửa (sơn mới khi cần thiết)

- Kiểm tra, bảo dưỡng thước đo mực nước hành lang ướt

Điều 19: Kiểm tra sửa chữa bể chứa nước (thực hiện khi đại tu ).

Ngày đăng: 30/01/2013, 12:40

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w