BTL TTKTM2 21 lt NHÓM 6

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI TRUNG TÂM THỰC HÀNH MAY BÀI TẬP LỚN XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY ÁO JACKET 2 LỚP MÃ JK 06 HỌC PHẦN THỰC TẬP KĨ THUẬT MAY 2 Giảng viên hướng dẫn HOÀNG THỊ NHƯ PHƯỢNG.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI

TRUNG TÂM THỰC HÀNH MAY

BÀI TẬP LỚN XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY

MỤC LỤC

LỜI CẢM ƠN 2

LỜI MỞ ĐẦU 3

I NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU KĨ THUẬT …5

1.1 Mô tả, phân tích kết cấu sản phẩm 5

1.2 Phân tích các yếuu7 tố ảnh hưởng từ nguyên phụ liệu đến quy trình gia công sản phẩm 6

II XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY 8

2.1 Xây dựng quy trình may dạng khối 9

2.2 Xây dựng quy trình may dạng bảng ……… 10

III PHÂN TÍCH PHƯƠNG PHÁP MAY SẢN PHẨM TỪ DOANH NGHIỆP, MẠNG INTERNET SO SÁNH VỚI PHƯƠNG PHÁP MAY CƠ BẢN 18

IV KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 19

4.1 Kiểm tra chuyền 20

4.2 Kiểm tra đơn chiếc 21

4.3 So sánh kiểm tra chuyền và kiểm tra đơn chiếc 22

V PHÂN TÍCH LỖI THƯỜNG GẶP 22

VI KẾT LUẬN 23

TÀI LIỆU THAM KHẢO 25

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN 26

TÀI LIỆU KĨ THUẬT

LỜI CẢM ƠN

Chúng em xin chân thành cảm ơn cô Hoàng Thị Như Phượng - người

giảng viên đã tận tình giúp đỡ chúng em trong suốt quá trình hoàn thành bài tập

về “Xây dựng quy trình may áo jacket 2 lớp mã JK-06” Qua đó chúng em tiếp

thu thêm nhiều kiến thức bổ ích, hệ thống lại các kiến thức lý thuyết đã học trênlớp, học tập được tinh thần làm việc nghiêm túc, hiệu quả để có thể vận dụngvào thực tiễn

Chúng em xin gửi lời cảm ơn tới thầy cô trường Đại học Công NghiệpDệt May Hà Nội và thầy cô Trung tâm thực hành may đã tạo điều kiện chochúng em được làm bài tập lớn này Ngoài việc tìm hiểu đề tài còn giúp chúng

em trau dồi thêm kĩ năng làm việc nhóm, kĩ năng thuyết trình, phản biện

Trong quá trình viết báo cáo không tránh khỏi những thiếu sót, chúng emrất mong nhận được những ý kiến đóng góp quý báu của quý thầy cô và các bạn

để kiến thức của em trong lĩnh vực này được hoàn thiện hơn đồng thời có điềukiện bổ sung, nâng cao kĩ năng của mình

Cảm ơn thầy cô rất nhiều !

LỜI MỞ ĐẦU

Ngành công nghiệp dệt may đã và đang giữ vai trò vô cùng quan trọngtrong việc phát triển nền kinh tế nước ta Ngành dệt may ngày càng mở rộng thìmôi trường cạnh tranh ngày càng khốc liệt hơn Điều này đòi hỏi mỗi doanhnghiệp phải tìm tòi, có phương pháp sản xuất phù hợp nhất mang lại lợi thế cạnhtranh lớn nhất cho doanh nghiệp mình nhằm thỏa mãn nhu cầu của thị trường vàlợi nhuận cao nhất cho doanh nghiệp Tích cực trong việc nâng cao trình độ, taynghề, cải tiến máy móc, đồng thời cũng có giải pháp giá thành hợp lí; và cónhững giải pháp thay đổi, tốt nhất trong công tác xây dựng, quản lí chuyền,…sao cho phù hợp nhất từ đó phát huy tối đa công suất máy móc thiết bị cũng nhưsức người nhằm đạt được thành tựu về mọi mặt, tăng năng suất lao động sẽ tạpnên thành công của doanh nghiệp

Trong thời gian học tập tại trường Đại học công nghiệp Dệt may Hà Nội,với kiến thức mà bản thân tích góp được cùng với sự giảng dạy nhiệt tình củacác thầycô giáo, chúng em hiểu được tầm quan trọng trong việc hiểu rõ nắm bắt,tìm hiểu về tiêu chuẩn kỹ thuật, quy trình và phương pháp may cho một sản

phẩm đạt tiêu chuẩn, đạt năng suất chất lượng Vì vậy, với môn Thực tập kỹ thuật may 2 chúng em đã lựa chọn bài tập lớn: “Xây dựng quy trình may áo jacket 2 lớp mã JK-06” để nghiên cứu với mục đích hiểu sâu hơn về quy trình,

cách thức may mẫu của mã hàng này

 Nội dung bài tập lớn

1 Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật

2 Xây dựng quy trình may

3 So sánh phương pháp may thực tế với phương pháp may doanh nghiệp

4 Kiểm tra chất lượng sản phẩm

5 Phân tích lỗi thường gặp

6 Kết luận

I NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU KỸ THUẬT:

1.1 Mô tả, phân tích kết cấu sản phẩm:

Đặc điểm:

- Áo Jackét 2 lớp, khóa kéo từ gấu đến hết cổ

- Thân trước có đề cúp sườn, túi cơi có khóa, kiểu cơi có đáp rời phía dưới, túi nằm trên đường bổ đề cúp sườn

- Thân sau có đề cúp sườn

- Tay 2 mang có chèn trước và chèn sau, cửa tay liền gấp may đè lên chun, may lộn cửa tay sát chân chun

- Gấu bằng gấp kín mép

- Thân trước lót ( bên trái khi mặc ) có túi ngực bổ dọc trên ve.

1.2 Phân tích các yếu tố ảnh hưởng từ nguyên phụ liệu đến quy trình gia công sản phẩm:

Nguyên phụ liệu sử dụng trong sản phẩm:

- Vải chính: (35% Cotton, 65% Polyester)

+ Ưu điểm: Không bị co giãn nhiều, có khả năng thấm hút tốt, chống ăn mòn,bền lâu, chống lại vết bẩn rất tốt

+ Nhược điểm: vải mỏng, dễ nhăn

- Vải lót: (100% Polyester) Thân trước , thân sau, tay, lót túi sườn, lót túi lót, dây giằng

- Dựng: Cổ, cơi túi lót, cơi túi sườn

- Quy định mặt phải vải: là mặt bóng

- Khóa: sử dụng cho túi sườn, và khóa nẹp, khi may không kéo căng khóa-Kiểm tra nguyên phụ liệu:

Kiểm tra mẫu :

Kiểm tra mẫu BTP, khớp mẫu là bước đầu tiên và cũng là bước quan trọng

để tăng độ chính xác trong quá trình gia công, tránh gây sai hỏng

Mẫu bao gồm: Mẫu BTP và mẫu TP Mẫu đúng hình dáng, nét vẽ trơn đều vàphải đảm bảo:

- Mẫu BTP gồm: Thân trước, ve nẹp, cổ, đáp mác

- Các chi tiết sang dấu mặt phải: Vị trí túi trên thân trước, vị trí túi trên venẹp, vị trí dập oze, đáp mác, vị trí đặt dây treo

- Đủ số lượng, thông tin chi tiết rõ ràng, ký hiệu mã hàng phải đồng nhất

- Khớp mẫu: khớp thân trước với thân sau, tay với thân trước, thân sau, vị trítúi

- Làm dấu sử dụng phấn nền trắng, nét mảnh làm dấu các vị trí trên mẫu.May vào đường phấn làm dấu để đảm bảo đúng thông số

+ Thân trước: làm dấu túi sườn

+ Các chi tiết có dựng: cổ, cơi túi sườn, cơi túi lót

Mối quan hệ giữa vải-chỉ-thiết bị:

- Chỉ: cùng màu với vải, chỉ 60/2

- Thiết bị:

+ Máy 1 kim: Thiết bị may chủ yếu các bộ phận trên áo

- Chân vịt nhựa để may chủ yếu chắp các bộ phận

- Chân vịt mí để may mí: miệng túi sườn, đáp túi, đề cúp trước, đề cúp sau,đáp mác, ve nẹp, dây treo, vòng nách, vai con, gấu áo, cửa tay, miệng túi lót,đáp túi lót, sống tay

- Chân vịt diễu: khóa nẹp, sống cổ

- Kim: Vải chính, lót mỏng dễ xuất hiện lỗ chân kim nên khi may nên sử dụng kim phù hợp với vải, với vải trên ta sử dụng kim có chi số nhỏ như: 11/75 sẽ đáp ứng tốt nhất các vị trí đường may.

Dựa vào các yếu tố trên chúng ta chọn được loại chỉ và kim phù hợp từ đó đưa ra được tốc độ máy trung bình, độ nén chân vịt thấp ở những chi tiết dày, độnén cao khi may những chi tiết dày răng cưa đẩy những chi tiết không đi làm chitiết bị rách, quăn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, thời gian và chi phí

Tóm lại, việc chuẩn bị nguyên phụ liệu là một khâu hết sức quan trọng trước

khi sản xuất một mã hàng, việc kiểm tra này nhằm kiểm soát được chất lượng,

số lượng nguyên phụ liệu trước khi tiến hành sản xuất sẽ góp phần nâng cao hiệu quả và tăng năng suất chất lượng trong quá trình sản xuất.

II XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY:

Sau khi hoàn tất việc nghiên cứu tài liệu kỹ thuật công việc tiếp theo sẽ làxây dựng quy trình may áo jacket 2 lớp mã JK-06.Việc xây dựng quy trình maygiúp ta nắm được trình tự và phương pháp gia công sản phẩm, giúp tiết kiệmthời gian, nâng cao năng xuất, chất lượng và giảm sai hỏng trong quá trình giacông ở bài tập này Xây dựng quy trình may bao gồm 2 loại: xây dựng sơ đồ vàxây dựng quy trình may dạng bảng

2.1 Xây dựng quy trình may dạng sơ đồ khối:

SƠ ĐỒ KHỐI GIA CÔNG ÁO JACJET2 LỚP MÃ JK-06

công cổ

Gia công lần lót

Gia công thân sau

Gia công thân trước

May vai con

Tra tay

Chắp sườn, bụng tay

Gia công tay

May vai conTra tay, đặt giằng vai

May chắp sườn, bụng tay, đặt giằng

Tra khóa chính

May lộn khóa chính , lót

Diễu khóa nẹp, sống cổMay chun tay, lộn tay, chặn giằng

Hoàn thiện sản phẩmMay gấu

Tra cổ lótTra cổ chính

Tay áo

2.2 Xây dựng quy trình may dạng bảng: Quy trình ma áo jacket 2 lớp mã JK-06:

hiệu Thiết bị

Ghi chú

A Chuẩn bị BTP

1 Kiểm tra BTP:

2

Làm dấu:

Các chi tiết sang dấu mặt phải:

Vị trí túi sườn, vị trí túi lót, đáp mác, vị trí dây treo

Phấn, bút sang dấu

I Gia công lần chính

1 Gia công thân trước

hiệu Thiết bị

Ghi chú

a: Thân trước chính b: Đề cúp sườn

c: Cơi túi, dựng d: Lót túi nhỏ

f: Đáp túi g: Lót túi to h

Khóa

Máy 1 kim

5 May khóa vào đáp, lót túi to 2

6 May khóa vào lót túi nhỏ 3

7 May cơi, dựng vào miệng túi

2 Gia công thân sau

14 May chắp đề cúp với thân sau 1 Máy 1 kim

3 Gia công tay

a Chèn tay trước 16 May chèn tay trước vào sống

tay

1 Máy 1 kim

17 May chèn tay sau vào sống tay 2

2 b

a

Thân sau

Đề cúp thân sau

1

b Sống tay c Chèn tay sau 18 May mí sống tay 3

4 Chắp vai con

19 Chắp vai con thân trước với vai

con thân sau

1 Máy 1 kim,chân vịt mí

Thân trước chính

Thân sau chính

6 Tra tay, chắp sườn bụng tay, tra cổ

23 Tra tay, đặt giằng đầu vai 4 Máy 1 kim24

Mí vòng nách

5 Máy 1 kim,chân vịt mí

27

Tra khóa lần chính

1

II Gia công lần lót

1 Gia công thân trước lót

i Ve nẹp k Lót thân trước l Cơi túi lót

m Dựng túi lót n Lót túi nhỏ o Đáp túi lót

x Lót túi to

28 May đáp vào lót túi to 1

Máy 1 kim

30 Ghim cơi vào lót túi nhỏ 3

31 May cơi, lót túi nhỏ vào miệng

i k

n

o

36 May xung quanh lót túi, đặt

44 May chắp sườn bụng tay lần lót 5

a: thân chính b:thân lót

c: chun

49 May lộn cửa tay chính với cửa

50 Chặn giằng vai, giằng nácha

51 May gấu 12

52 Diễu khóa nẹp, sống cổ 13 Máy 1 kim

IV VSCN, hoàn thiện sản phẩm

là, thước

III PHÂN TÍCH PHƯƠNG PHÁP MAY SẢN PHẨM TỪ DOANH NGHIỆP, MẠNG INTERNET SO SÁNH VỚI PHƯƠNG PHÁP MAY CƠ BẢN:

Giống nhau:

- Có các bước như kiểm tra bán thành phẩm, làm dấu, khớp mẫu

- Các công đoạn trong doanh nghiệp đều giống với may cơ bản

- Cần kiểm tra công đoạn sau và trước khi may công đoạn tiếp theo

Khác nhau:

Công đoạn May cơ bản Doanh nghiệp, mạng Internet

- Thực hiện may sản xuất theo phương pháp cơ bản:

may đơn chiếc, may chuyền theo hình thức nước chảy

- Mất nhiềuư thời gian làm quen sản phẩm

- Sản xuất theo số lượng lớn theo từng công đoạn, may theo dây chuyền

- Tiết kiệm thời gian

- Chất lượng sản phẩm cao, đảm bảo tốt nhất nhu cầu của khách hàng

May túi sườn May thủ công bằng máy 1

May cổ áo May thủ công bằng máy 1

kim

May bằng dưỡng

https://youtu.be/Xm5QdTlQhaoTra khóa nẹp May thủ công bằng máy 1

kim

Sử dụng máy lập trình https://www.youtube.com/watch?v=1h3AN8KztoMKiểm tra, vệ

sinh sản phẩm

Kiểm tra đơn chiếc Kiểm tra chuyền

III KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM:

Kiểm tra chất lượng sản phẩm là nội dung chủ yếu trong công tác quản lí chấtlượng sản phẩm Nó được tiến hành thường xuyên trong suốt quá trình tạo nênsản phẩm từ khâu nguyên phụ liệu, thiết kế, chế tạo ở công đoạn sản xuất chođến khâu hoàn thiện sản phẩm với mục đích đảm bảo theo tiêu chuẩn kĩ thuật,nhu cầu mà khách hàng yêu cầu, nhu cầu sử dụng của khách hàng cũng như thịtrường

Phương pháp kiểm tra trên sản phẩm:

Ở mỗi công đoạn người may sẽ kiểm tra kỹ công đoạn của mình và người làmcông đoạn sau sẽ kiểm tra lại trước khi tiến hành công việc của mình

Kiểm tra để không di chuyển sản phẩm lỗi, nếu phát hiện sản phẩm lỗi khôngchuyển cho công đoạn sau và cũng không may đối với sản phẩm lỗi chuyểnxuống từ công đoạn trước Đặc biệt chú ý kiểm tra hàng đầu chuyền để điềuchỉnh lại thông số, phương pháp may nếu sản phẩm đầu chuyền chưa đạt yêucầu

Ngoài ra kiểm tra chuyền còn có người kiểm soát kiểm tra sản phẩm trênchuyền Tiến hành kiểm tra thường xuyên, không để có lỗi và nếu có phát hiệnthì trả về cho công đoạn đó sửa lại

Điều kiện: đảm bảo cho tất cả người sản xuất hiểu rõ ràng, chính xác nhữngyêu cầu chất lượng công đoạn của bản thân và của công đoạn trước để kiểm soátđược chất lượng

Phương pháp kiểm tra từng bộ phận:

Tiếp nhận thông tin kiểm rập với tài liệu kỹ thuật và mẫu gốc của khách hàng,nếu phát hiện có chỗ không phù hợp thì phải làm việc trực tiếp với khách hàng.Kiểm tra ống vải: Sau khi chuyển vải về kho, nhân viên phòng kỹ thuật sẽtiến hành test vải để kiểm tra độ co rút, số liệu thu được sẽ gia giảm trong khithiết kế mẫu

Kiểm tra rập mẫu: Nhân viên may mẫu cũng là kiểm tra rập có chính xác haykhông, kiểm tra độ co rút, kiểm tra lại các thông số xác định quy trình may chosản phẩm sau đó đem cho khách hàng duyệt mẫu, chỉ có mẫu được khách hàng

Kiểm tra thông số sau khi giặt, chỉ tiêu kiểm tra chất lượng đường may, thông

số, kích thước, kết cấu sản phẩm Sản phẩm khách hàng đồng ý sẽ được làmmẫu cho sản xuất trên đó, còn ghi thêm những góp ý của khách hàng

Kiểm tra trong quá trình sản xuất:

Kiểm tra trong quá trình sản xuất là bước quan trọng trong quy trình kiểm trachất lượng Trong quá trình sản xuất, chúng ta cần tiến hành kiểm tra công đoạncắt và kiểm tra công đoạn may Do thời gian tìm hiểu có hạn nên nhóm chúng

em xin phép đi sâu vào công đoạn may Gia công sản phẩm có 2 cách may thôngdụng nhất là may chuyền và may đơn chiếc, dựa theo 2 cách gia công chúng ta

sẽ có 2 phương pháp kiểm tra công đoạn may tương ứng là kiểm tra chuyền vàkiểm tra đơn chiếc

4.1 Kiểm tra chuyền:

Quy trình kiểm tra :

- Kiểm tra nguyên phụ liệu, làm dấu

- Kiểm tra thông số

- Kiểm tra chất lượng kĩ thuật

- Ghi số báo cáo kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối chuyền

Phương pháp kiểm tra:

- Bộ phận KCS kiểm tra theo các bước gia công sản phẩm từ đầu chuyền chođến cuối chuyền để đảm bảo các chi tiết cũng như qua trình lắp ráp được giacông một cách chính xác đảm bảo tiêu chuẩn kĩ thuật

Ngoài ra người công nhân cũng tham gia vào quá trình kiểm tra bằng cáchngười công nhân phía sau sẽ là “khách hàng” của người công nhân phía trước

Nội dung kiểm tra:

- Kiểm tra cụm chi tiết đầu chuyền đảm bảo tất cả nguyên phụ liệu phải được

so với bảng màu, mật độ mũi chỉ, chi số kim đúng quy định tiêu chuẩn kĩ thuật;Đường may êm phẳng, đều đúng dáng, không bai, nhăn dúm, sùi chỉ, bùng vặn;Góc túi sườn không sổ tuột, nhăm dúm

- Kiểm tra cụm chi tiết lắp ráp phải đảm bảo tất cả nguyên phụ liệu phải khớpvới bảng màu; Kiểm tra kĩ thuật may theo tiêu chuẩn kĩ thuật; Kiểm tra vệ sinh

công nghiệp; Kiểm tra đầu chỉ sơ vải, vết dầu, vết bẩn; Kiểm tra thông số đốichiếu với tài liệu kĩ thuật; Kiểm tra kĩ thuật là không nhàu nát, chày xước, khôngbóng, xếp ly

Bàn giao kết quả kiểm tra: thu hóa ghi kết quả theo ngày theo tuần; Nếu pháthiện bất thường phải báo cáo để xử lí cho phù hợp

4.2 Kiểm tra đơn chiếc:

Quy trình kiểm tra:

- Kiểm tra nguyên phụ liệu, làm dấu

- Kiểm tra đúng thông số

- Kiểm tra chất lượng kĩ thuật

- Ghi lại kết quả kiểm tra đơn chiếc

Phương pháp kiểm tra:

Sinh viên kiểm tra sản phẩm của mình sau khi may xong, quá trình may vàkiểm tra diễn ra song song; quá trình kiểm tra của sinh viên được giáo viên giámsát và chỉ dẫn

Nội dung kiểm tra:

- Kiểm tra thông số các chi tiết sản phẩm theo thứ tự của bảng thông số

- Kiểm tra quy cách, yêu cầu kĩ thuật và vệ sinh công nghiệp các đường maytrên sản phẩm đảm bảo mật độ mũi may, êm phẳng, không sùi chỉ bỏ mũi

+ Mặt trong: Lót túi êm phẳng

+ Các đường may chắp êm phẳng thẳng đều

+ Mặt ngoài: Hai bên túi sườn êm phẳng đối xứng

+ Túi đối xứng hai bên

+ khóa nẹp êm phẳng không nhăn rúm

+ Vệ sinh công nghiệp sạch sẽ, không ố bẩn, là phẳng sản phẩm

4.3 So sánh phương pháp kiểm tra chuyền và kiểm tra đơn chiếc:

- Tự chịu trách nghiệm sản phẩm mìnhmay

IV PHÂN TÍCH LỖI THƯỜNG GẶP

5 Cổ bị bùng + Khi cặp cổ các vị trí đối

xứng trên thân lót và chính

+ Khi cặp cổ cần chú ý vị trí tra cổ chính và tra cổ lót

không bằng nhau+ Bản cổ chính và lót không bằng nhau

bằng nhau+Sang dấu từ chính sang lót

để hai bản cổ chính lót sau khi tra bằng nhau

V KẾT LUẬN:

Trong quá trình nghiên cứu và tìm hiểu, chúng em đã hoàn thành bài tập lớn

cho học phần Thực tập kĩ thuật may 2 này: “Xây dựng quy trình may áo jacket

2 lớp mã JK-06 ” Từ việc nghiên cứu tài liệu, xây dựng quy trình may phươngpháp may, cho đến kiểm tra chất lượng sản phẩm và đưa ra một số lỗi thườnggặp trong sản xuất Nhờ việc triển khai và nghiên cứu tiêu chuẩn áo jacket đãgiúp chúng em hiểu rõ hơn về phương pháp may cơ bản trong nhà trường cũngnhư ngoài doanh nghiệp

Kết thúc môn học Thực tập kĩ thuật may 2, nhóm chúng em đã tích lũy thêm

được kinh nghiệm về kĩ thuật may, qua đó mở rộng kiến thức chuyên nghànhkhác Ngoài ra cũng có sự giúp đỡ nhiệt tình của giảng viên và sự tiện lợi củamạng Internet trong việc tìm hiểu những thông tin mà nhóm chưa có cơ hội đểtiếp xúc Quan trọng hơn cả là sự nhiệt huyết đam mê và đồng lòng của cácthành viên trong nhóm Trong quá trình nhóm em nghiên cứu cũng có nhữngthuận lợi, khó khăn nhất định

- Có rất nhiều lỗi thường xuyên xảy ra trong quá trình may

- Quá trình đi xưởng cả ngày khiến cho thời gian làm bài còn nhiều hạn chế,việc tìm tài liệu còn nhiều khó khăn