Nguyễn thu trang baocaothuctapsanxuat

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI TRUNG TÂM THỰC HÀNH MAY BÁO CÁO THỰC TẬP SẢN XUẤT Đơn vị thực tập TRUNG TÂM SẢN XUẤT DỊCH VỤ TRƯỜNG ĐHCN DỆT MAY HÀ NỘI Giảng viên hướng dẫn Nguyễn Thị Thuỷ Sinh viên thực hiện Nguyễn Thu Trang Ngày sinh 5102000 Mã sinh viên 1850010284 Lớp TTSX1 8 Tổ thực tập 6 Hà Nội, tháng 8 năm 2021 LỜI CẢM ƠN Trong thời gian học học tập và rèn luyện tại trường đại học Công nghiệp Dệt may Hà Nội, được sự chỉ bảo và giảng dạy nhiệt tình của thầy cô, đã truyền đạt cho.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI TRUNG TÂM THỰC HÀNH MAY

Giảng viên hướng dẫn: Nguyễn Thị Thuỷ

Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thu Trang

LỜI CẢM ƠN

Trong thời gian học học tập và rèn luyện tại trường đại học Công nghiệpDệt may Hà Nội, được sự chỉ bảo và giảng dạy nhiệt tình của thầy cô, đãtruyền đạt cho em những kiến thức về lí thuyết và thực hành trong suốt thờigian học ở trường Trong thời gian 8 tuần đi thực tập tại Trung tâm sản xuấtdịch vụ, đã giúp em hiểu được quy trình sản xuất của một mã hàng trong doanhnghiệp may, giúp em vận dụng được những kiến thức đã học ở trường vào thực

tế ở Trung tâm, đồng thời học hỏi được nhiều kinh nhiệm thực tế Giúp sinhviên chúng em xây dựng được nền tảng khiến thức cũng như tay nghề vữnghơn

Em xin chân thành cảm ơn tới các thầy cô Trường Đại học Công nghiệp Dệt

may Hà Nội, đặc biệt là cô Ngô Thị Xuân Thuỷ đã tận tình giúp đỡ em làm bài

báo cáo thực tập này Em xin chân thành cảm ơn Ban Giám đốc, các cô chú, cácbác, các anh chị đang công tác tại Trung tâm Sản xuất Dịch vụ, đặc biệt là các cô

chú anh chị tại chuyền may 6, cô tổ trưởng Hoàng Thị Thanh Tâm đã tạo điều

kiện tốt nhất cho em trong thời gian thực tập tại chuyền may, giúp em hoàn thiệncác kiến thức đã học tại trường và cải thiện tay nghề của bản thân em, giúp emhoàn thiện bài báo cáo này

Em rất mong nhận được sự đóng góp, nhận xét, đánh giá của thầy cô để em bổsung, nâng cao kiến thức của mình, phục vụ tốt công việc thực tế sau này

Em xin chân thành cảm ơn!

Sinh viên thực hiện

Nguyễn ThuTrang

3

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU

Trường Đại học Công nghiệp Dệt may Hà Nội luôn là đơn vị đi đầu trong đào tạo các nguồn nhân lực có trình độ cao cho các ngành công nghiệp nói chung và công nghiệp dệt may nói riêng Là một sinh viên ngành công nghệ may chúng

em rất mong muốn được học tập, tìm hiểu sâu rộng hơn những kiến thức chuyênngành, học hỏi thêm nhiều kinh nghiệm, không chỉ nắmvững về lý thuyết mà còn mong muốn rèn luyện kỹ năng, tay nghề ngày càng cao hơn Với công nghệ hiện đại được chú trọng đầu tư đổi mới và một bề dày kinh nghiệm, Trung tâm sản xuất dịch vụ tự hào mang đến những sản phẩm chất lượng cao, phù hợp với nhu cầu đa dạng của khách hàng… Hiểu rõ vấn đề trọng tâm của nghành may mặc cũng như vai trò của nghành trong đời sống và kinh tế của đất nước

Trường Đại học Công nghiệp Dệt may Hà Nội đã tạo cơ hội cho sinh viên đi thực tập tại các doanh nghiệp Qua 8 tuần thực tập tại doanh nghiệp ( 5/7/2021-28/8/2021) em đã được đóng vai trò của một người công nhân, giúp em không chỉ trau dồi kiến thức chuyên nghành mà còn giúp em học hỏi được rất nhiều kĩ năng trong cuộc sống, làm hành trang của mình sau khi ra trường đi làm tại các doanh nghiệp Dưới sự dìu dắt tận tình của khoa Công Nghệ May - trường Đại Học Công Nghiệp Dệt May Hà Nội và đặc biệt cô Nguyễn Thị Thuỷ, cùng với

sự nỗ lực của bản thân và sự giúp đỡ tận tình của cán bộ, công nhân viên trong Trung Tâm Sản Xuất Dich Vụ đã giúp em hoàn thành bản báo cáo này

Đó là những gì mà em đã tìm hiểu được trong thời gian thực tập tại Trung Tâm Sản Xuất Dịch Vụ Em rất mong nhận được sự góp ý từ thầy cô và Trung tâm đểbản báo cáo được hoàn thiện hơn

4

PHẦN I: TÌM HIỂU CHUNG VỀ DOANH NGHIỆP VÀ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT

1.1 Về doanh nghiệp.

1.1.1Giới thiệu chung về doanh nghiệp

Hình ảnh Trung Tâm Sản Xuất Dịch Vụ

5

- Tên Công Ty: Công Ty Cổ Phần May Đoàn Kết (Trung Tâm Sản Xuất Dịch Vụ).

- Địa Chỉ: Thôn Kim Hồ- xã Lệ Chi- Huyện Gia Lâm- Hà Nội

- Điện thoại: (043) 9 962 548

- Website: hict.edu.vn

- Giấy phép kinh doanh số: 0103022176

- Hình thức kinh doanh: Gia công hàng may mặc xuất khẩu

1.1.2 Mô hình tổ chức sản xuất

Ban Giám hiệu nhà

trường

Giám Đốc Phó Giám Đốc

Phòng kỹ

thuật

PhòngXNK

Xưởng sản xuất

KhoNPL

1.1.3 Sản phẩm chính doanh nghiệp sản xuất

- Các sản phẩm chủ lực chính của TTSXDV là: áo Jacket, áo sơ mi, quần âu

1.1.4 Hình thức sản xuất

- Hình thức sản xuất chủ yếu của TTSXDV là CMT (Cut – Make – Trim)

- Khách hàng cung cấp cho công ty không chỉ nguyên phụ liệu, mẫu rập thiết kế,tài liệu kĩ thuật mà còn thực hiện chuyển giao cả kỹ thuật sản xuất và quản lýsản xuất

- Khách hàng trực tiếp xuống nhà máy hướng dẫn từ công đoạn lắp ráp dâychuyền sản xuất, các kĩ thuật may, hoàn thiện và kiểm tra sản phẩm

- Các cán bộ trong công ty chuyên tâm vào thực hiện quá trình cắt, may và hoànthiện sản phẩm Đảm bảo sản phẩm luôn đạt chất lượng tốt theo yêu cầu và chấtlượng khách hàng đưa ra

- Công ty đang hướng tới hình thức ODM

1.2.Về dây chuyền sản xuất

-Đơn vị công tác thực tập: chuyền may 6

- Tổ trưởng: Hoàng Thị Thanh Tâm

- Tổ phó: Phùng Tuyết Trinh

- Tổng công nhân trong tổ: 26 công nhân gồm

Tổ Hoàn Thành

7

+ 13 công nhân chính, 2 công nhân sang dấu, 1 công nhân sử dụng máy chuyên dùng (dập cúc, đính bọ ), 1 công nhân sửa lộn, 2 công nhân VSCN, 1 công nhân thu hóa, 2 công nhân là.

+Sinh viên thực tập: 15 sinh viên hệ đại học (do tay nghề còn yếu nên cứ 3 sinh

viên làm bằng năng suất của 1 công nhân.)

1.2.1 Nhiệm vụ của cán bộ quản lý

a)Tổ trưởng

- Là người trực tiếp nhận kế hoạch hàng tháng, hàng tuần, hàng ngày của cấp trên đó chính là tiêu chuẩn kĩ thuật và kế hoạch sản xuất Từ đó phân công công việc cho từng tổ viên một cách hợp lý và khoa học nhất

-Chịu trách nhiệm giao nộp kịp thời và đầy đủ sản phẩm đạt yêu cầu do chuyền mình làm ra, để đảm bảo kế họah được giao

-Thực hiện việc điểm danh, chấm công, ghi chép đầy đủ và chính xác mọi công việc và hoạt động của tổ vào sổ nhật kí vận hành của tổ sản xuất

* Khi tiến hành rải chuyền, tổ trưởng chuyền may có nhiệm vụ:

- Khi vào mã hàng mới, kỹ thuật chuyền kết hợp với tổ trưởng thống nhất đưa ra phương pháp sản xuất tối ưu, giải quyết những khó khăn gặp phải khi sảnxuất

- Tổ trưởng phải nắm rõ được quy trình may và những khó khăn gặp phải trong quá trình may của công nhân để kịp thời phản ánh với phòng kỹ thuật để xem xét đưa ra biện pháp cải tiến

- Nhận mẫu, đối chiếu mẫu để khách hàng, phòng kĩ thuật kiểm tra

- Thường xuyên kiểm tra, đôn đốc công nhân chấp hành đúng các quy định vềtiêu chuẩn kỹ thuật sản xuất

b)Tổ phó

- Nhận lệnh cấp phát, bảng kế hoạch từ phòng kế hoạch và Quản đốc để chuẩn

bị BTP và các nguyên phụ liệu cần thiết cho mã hàng mới

- Cấp phát và quản lý các nguyên vật liệu phục vụ sản xuất (In thêu, phụ liệu,chân vịt, cữ gá, kim máy….)

8

- Kiểm soát định mức, bảng màu, BTP, nguyên phụ liệu phục vụ yêu cầu sảnxuất và thay thân bổ túc hàng nhanh chóng kịp thời khi có nhu cầu.

- Giám sát và kiểm tra các công đoạn làm việc của công nhân, chỉ đạo điều hànhcác hoạt động của tổ theo phân công của tổ trưởng, khi tổ trưởng vắng mặt.-Khi kết thúc đơn hàng, phải thu gom các NPL thừa hoặc hư hao… Dọn dẹpsạch sẽ để lên chuyền hàng mới

1.2.2 Nhiệm vụ của nhân viên kiểm tra chất lượng

* Kiểm tra chất lượng trong chuyền:

- Kiểm tra qui trình quản lí chất lượng ngay trong quá trình sản xuất để tránhđược việc phải tái chế, phải sửa chữa nhiều lần

- Hướng dẫn và điều chỉnh lại một số lỗi khi phát sinh trong quá trình sản xuất

- Dựa vào tài liệu kỹ thuật để kiểm tra thông số, nhãn mác, chất lượng sản phẩmtheo đúng qui định của khách hàng

* Kiểm tra chất lượng cuối chuyền:

- Ghi các lỗi phát hiện vào biểu mẫu kiểm tra, báo cáo ngay tình trạng lỗi cho tổtrưởng, cán bộ kỹ thuật khi phát hiện ra lỗi chất lượng vượt quá giới hạn chophép

- Kiểm tra một cách chính xác lại thông số và yêu cầu kĩ thuật bằng các phươngpháp cảm quan, sử dụng thước dây

- Nhận thông tin phản hồi từ sau quá trình tái chế

- Lưu trữ cẩn thận các giấy tờ, chứng từ, liên quan đến việc kiểm tra chất lượng

- Tham gia giải quyết các đơn khiếu nại của khách hàng về chất lượng sản phẩm

- Tổng hợp và báo cáo tình hình chất lượng của sản phẩm hàng ngày, hàng tuần

1.2.3 Nhiệm vụ của công nhân

* Công nhân sang dấu:

- Tiếp nhận BTP từ nhà cắt, nhận mẫu từ kỹ thuật và tổ trưởng để tiến hành sang

dấu các đường may đối với những BTP khi may cần sang dấu, thuận tiện trongquá trình may của công nhân, sản phẩm sau khi may lên đúng dáng, đúng thôngsố

9

- Khi sang dấu cần chú ý đúng yêu cầu kĩ thuật, tùy vào mã hàng và chi tiết màsang dấu mặt trái hay phải của BTP.

* Công nhân may

- Là người trực tiếp làm ra sản phẩm và đảm bảo rằng hàng sau khi may đượcbàn giao, xuất đi và đạt chất lượng tốt nhất

- Nắm chắc kết cấu của vải và những lưu ý để điều chỉnh đường may sao chođẹp, chắc chắn, đúng dáng, đúng thông số

- Đảm bảo đường may không bị bùng, nhăn,vặn… đảm bảo tính thẩm mĩ cho sản phẩm,sửa ngay sau khi phát hiện lỗi

- Thực hiện theo đúng hướng dẫn của kĩthuật, tổ trưởng, tổphó, luôn cẩn thận trongcông đoạn mình được giao, từng người phải

tự kiểm tra công đoạn của mình trước khichuyển hang cho công đoạn sau, tuyệt đối không để hàng lỗi quá nhiều

- Tuân thủ 5S theo chỉ đạo của công ty, làm vệ sinh giữa giờ và lúc 9h sáng và15h chiều, mỗi chiều thứ 7 phải lau máy sạch sẽ trước khi ra về

* Công nhân là

- Công nhân là bán thành phẩm:

+) Có nhiệm vụ là các chi tiết sau khi may, chắp, vắt sổ (mà khi lên áo hoànthiện không thể là được) để đường may êm phẳng, không nhăn vặn ngoài ra còn

là các chi tiết phụ khác như đáp cổ, cơi túi…

- Công nhân là hoàn thiện:

+) Sản phẩm sau khi được nhặt chỉ, tẩy bẩn sẽ chuyển cho công nhân là, côngnhân là có trách nhiệm đếm và điền vào bảng theo dõi số lượng nhận thànhphẩm sau đó là đúng hướng dẫn của kỹ thuật và tổ trưởng Hàng là xong sắp xếptheo màu, theo mã, theo size rồi chuyển cho bộ phận KCS

10

* Công nhân nhặt chỉ

- Công nhân nhặt chỉ phải có nhiệm vụ nhặt sạch đầu chỉ sơ vải

- Thường xuyên kiểm tra sản phẩm xem có bị bẩn, dầu nếu có phải xử lí ngay

* Công nhân vắt sổ

- Đầu ca làm phải thực hiện vệ sinh máy theo hướng dẫn Tiến hành khởi động máy để chuẩn bị làm việc, nếu phát hiện hư hỏng phải báo ngay với tổ trưởng chuyền để liên hệ tổ bảo trì sửa chữa máy móc

- Phải kiểm tra BTP sau khi nhận từ đầu chuyền và các công đoạn trước nếu hàng thiếu hoăc lỗi phải báo ngay cho tổ trưởng để tiến hành bổ sung, thay thế

và yêu cầu người làm công đoạn trước kiểm tra và sửa hàng

* Công nhân di bọ, đính cúc…

- Kiểm tra nguyên phụ liệu như cúc, chỉ…cho đúng với mã hàng trước khi thực

hiện công việc

- Điều chỉnh mũi chỉ sao cho phù hợp với mật độ mà khách hàng yêu cầu trênsản phẩm

- Trong quá trình làm việc phải thường xuyên kiểm tra công đoạn của mìnhtránh để số lượng hàng lỗi lên chuyền quá lớn

11

PHẦN II: KẾT QUẢ THỰC HIỆN CÁC NHIỆM VỤ TRÊN DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT

2.1 Thuận lợi và khó khăn

- Với trang thiết bị máy móc hiện đại, chúng em dễ dàng tìm hiểu và học hỏiđược rất nhiều kinh nghiệm

- Môi trường làm việc năng động sáng tạo và rất quy củ giúp bản thân em hìnhthành được thói quen và tác phong doanh nghiệp

- Những kiến thức và kinh nghiệm của các giảng viên đã dạy thông qua các mônhọc đỡ giúp em rất nhiều trong quá trình thực tập

- Được trải nghiệm ngồi chuyền may cùng công nhân trong tổ, được luân chuyển

bộ phận, may nhiều công đoạn và làm nhiều việc khác nhau trong tổ để tích lũythêm nhiều kinh nghiêm

- Do kiến thức và tay nghề của bản thân còn hạn chế nên cũng bỡ ngỡ trong việcthực hiện các thao tác thực trên chuyền nên vẫn mắc những sai sót nhỏ

- Chưa được tiếp xúc với các loại máy chuyên dùng và hiện đại mà chủ yếu sửdụng máy 1 kim nên khi đi thực tập còn bỡ ngỡ với thiết bị máy, móc hiện đại

12

2.2 Thống kê kết quả đạt được theo mã hàng

Mã hàng Tên bộ phận/tiểu tác Số

lượn g

Thời gian qui

định/bộ phận

Năng suất đạt

so với CN

Chất lượng

Ghi chú

844

Ghim đệm cúc vào đáp túi 617 15,4

34.11% 96%

Sản phẩm

mã 844

là áo jacket

là sản phẩm

có mức

độ tương đối dễ

Ghim gập đệm cúc mặt 35 8,8Ghim gập đệm cúc chân 35 8,8Ghim thân trước trái hc*2 94 44Ghim xén thân trước phải

phẩm

mã 22167

N là sản phẩm

áo jacket đây là sản phẩm tương đối khó

vì là hàng trần bông

Ghim màng má mũ chính

hc + đặt số + bóc BTP 483 45,32Ghim màng đỉnh mũ

chính + đặt số + bóc BT 757 20,39Dàn bông + đập bông

hc+bóc đổi btp 22 62,33Ghim dựng cửa tay lót

hc+bóc đổi btp 12 26,06

32136 Ghim thân sau hc + cài số 2350 40 43.78% 97%

14

Sản phẩm

mã

32136

là áp jacket

có mức

độ khó (trần cổ

là một công đoạn khó)

Ghim xung quanh cầu vai 2350 30Ghim dựng ve nẹp*2 2012 56Ghim dựng đáp gấu*3 270 45Can đáp gấu + chọn số 187 18Đập bông + dàn đều bông

2.3 Kết quả đạt được

-Số mã hàng được thực hiện: 3

- Số công đoạn được thực hiện: 22

-Năng suất đạt được so với công nhân: 42.32%

- Chất lượng: 96.3%

- Ý thức, chuyên cần: tốt, đủ công

-Luân chuyển bộ phận: 17

- Trong khi thực tập em có mắc một số lỗi như:

 So sánh tại doanh nghiệp với đào tạo tại trường.

• Giống nhau

- Về cơ bản, quy trình sản xuất tại nhà trường và Trung tâm đều có các bước công việc giống nhau, từ lập kế hoạch sản xuất, chuẩn bị sản xuất đến triển khai sản xuất Lấy kiến thức chuyên môn làm nền tảng để thực hiện tốt công việc được giao

- Cả doanh nghiệp và trường học đều có chung mục tiêu là đáp ứng nhu cầu của khách hàng sản xuất

16

T

T

Mã hàng

Số công đoạn thực hiện

Năng suất trung bình so với công nhân

Chất lượng

Ý thức

Luân chuyể

n bộ phận

Số ngày công thực hiện

- Lấy tiêu chí đánh giá của yêu cầu kĩ thuật để đánh giá chất lượng sản phẩm.

- Cách xử lý các lỗi cơ bản

- Được giới thiệu, vận hành quen thuộc các loại máy cơ bản (máy 1 kim, bàn là, máy vắt sổ,…), ngoài ra còn sử dụng một số loại máy chuyên dụng trong sản xuất (máy bổ túi cơi tự động, máy may có chân vịt bánh xe, )

- Các sản phẩm may xong đều đảm bảo đúng tiêu chuẩn kĩ thuật

- Nhân viên kĩ thuật kết hợp cùng

tổ trưởng, tổ phó rải chuyền và hướng dẫn công nhân may các công đoạn

- May theo dây chuyền nhưng các công tác chuẩn bị trước khi may chuyên nghiệp hơn, rải chuyền phân công rõ ràng

- Tổ phó là người cấp phát NPL,

có kí xác nhận số lượng

- Sử dụng các thiết bị hỗ trợ chuyên dùng (cữ gá, máy lập trình, máy kansai, máy chém, máy cuốn viền, hai kim…) để đẩy nhanh năng suất và chất lượng

- Thắc mắc trong quá trình may

có thể hỏi tổ trưởng hoặc kĩ

- Giáo viên trực tiếp may mẫu

- Giáo viên trực tiếp rải chuyền và hướng đãn may các công đoạn

- May dây chuyền và may đơn chếc tùy theo từng mã hàng vànăng lực của sinh viên

- Chủ yếu là giáo viên, nhóm trưởng cấp phát NPL

- Chủ yếu sử dụng máy 1 kim, máy vắt sổ và thao tác thủ công cho quá trình sản xuất

- Thắc mắc trong quá trình may hỏi giáo viên

17

không nhận sản phẩm lỗi, không tạo sản phẩm lỗi, không chuyển sản phẩm lỗi.

- Chất lượng sản phẩm sẽ được kiểm tra thường xuyên từ công nhân (kiểm tra trước – trong – sau khi may) -> KCS trên chuyền-> KCS cuối chuyền -> KCS của trung tâm -> KCS của khách hàng

- Trong quá trình may sinh viên phải tự kiểm tra bộ phận mình chịu trách nghiệm cả trước, trong và sau khi may Đến khi may hoàn thiện, chuyển xuống cuối chuyền kiểm hàng Nếu sai ở đâu thì nhận lại và khắc phục chỗ ấy

- Sinh viên kiểm tra, nhận xét bài mình, rồi nộp cho giáo viên chấm bài, kiểm tra, rồi đến KCS của trường và cuối cùng là KCS của doanh nghiệp(nếu có)

18

Xử lí các

tình huống

- Thiếu BTP: chuyền may sẽ báo với nhà cắt bổ sung ngay

Thường thì khắc phục rất nhanh

-Lỗi sai hỏng: tìm ra nguyên nhân và quy trách nhiệm cho người thực hiện công đoạn đó để tiến hành sửa

- Triển khai sản xuất: nhanh gọn, khoa học

- Lỗi trong quá trình may: Ở lại vào cuối giờ hoặc đến sớm trước giờ làm hoặc tranh thủ giờ nghỉ trưa để sửa, không sửa trong giờ, không để bị ùn hay đuổi hàng, tránh ảnh hưởng đến năng suất của chuyền

- Máy hỏng: gọi cơ điện ở chuyền may Cơ điện có mặt rất nhanh

- Gãy kim: Gặp tổ phó để xin

- Gãy kim, bị bắn ra ngoài: Sử dụng máy dò kim hoặc báo với tổphó để cùng tìm

- Thiếu BTP: sinh viên sẽ báo cho giáo viên rồi giáo viên sẽ xuống phòng cắt xin vải cắt Khắc phục chậm

-Lỗi sai hỏng: trong quá trình may, giáo viên không giám sát được hết lỗi sai hỏng nên việc phát hiện lỗi khi sản phẩm đã hoàn thành, gây tốn nhiều thời gian cho việc chỉnh sửa

- Triển khai sản xuất: khá lâu,

do năng lực của sinh viên khácnhau, ban đầu giáo viên chưa nắm rõ được nên việc phân công chưa hợp lí

- Lỗi trong quá trình may: Có thể nhờ giáo viên và sự giúp

đỡ của bạn bè để có cách khắc phục hợp lí

- Máy hỏng: nếu tự sửa được thì sửa, không sửa được báo cho giáo viên gọi cơ điện hoặc

tự gọi Cơ điện đến rất lâu

- Gãy kim: Tự mua

- Gãy kim, bị bắn ra ngoài: Tự tìm

19

KẾT LUẬN

1 Bài học thực tiễn

8 tuần thực tập này là cơ hội đầu tiên để em được bước ra từ những trang sách,tiếp cận với một môi trường thực tế mới, năng động sẽ là những cơ hội, nhữngthách thức cũng là những bài học thực tiễn đắt giá cho mỗi sinh viên chúng em Sau 8 tuần thực tập em cũng đã rút ra được cho bản thân mình những bài học:+ Thấy được tầm quan trọng của công nhân trong dây chuyền sản xuất (vd:đợtdich vừa rồi công nhân được tiêm vacxin có 1 vài người bị ốm phải nghỉ làmdẫn đến công đoạn đó không có người may làm ảnh hưởng năng suất)

+ Sự chủ động nó rất cần thiết trong quá trình thực tập Chủ động làm quen với

mọi người, chủ động tìm hiểu công việc

+ Sau quá trình thực tập ở TTSX em nhận thấy ngoài việc học tốt lí thuyết ởtrường thì cũng cần phải có tay nghề tốt, vì khi có tay nghề tốt mới nắm chắcđược phương pháp cũng như quy trình thực hiện , ảnh hưởng của chúng lẫnnhau khi sản xuất

+ Mặc dù chưa thực sự được học tập nhiều ở các công đoạn khó, nhưng từ quansát của mình đối với mỗi công nhân, cán bộ quản lý của tổ và của nhà máy, emcũng đã rút ra cho mình được một số bài học nhất định về nghệ thuật quản lý,cũng như kiến thức chuyên môn như sự phân bố sắp xếp trên chuyền

+ Hiểu thêm về cơ cấu tổ chức, điều hành , mô hình sản xuất và phương thứcsản xuất của một doanh nhiệp cụ thể

+ Hiểu được trách nhiệm của cán bộ, công nhân viên, hiểu được tâm lí cũng như

trách nhiệm của người công nhân, xác định được bản thân phải làm gì để trởthành người quản lí tốt, từ đó có phương pháp học tập và rèn luyện đạo đức hiệuquả

+ Học được những cách xử lý các tình huống phát sinh trên chuyền.

+ Làm việc và hiểu được ý nghĩa của môi trường chuẩn 5S, tác phong công

nghiệp cao, nguyên tắc và kỉ luật

20

2 Những đề xuất để dây chuyền sản xuất của Trung tâm sản xuất dịch vụ được hiệu quả hơn

Sau đợt thực tập tại Trung tâm sản xuất dịch vụ vừa qua, em đã phần nào tìmhiểu được mô hình sản xuất tinh gọn (LEAN) của Trung tâm Bên cạnh đó, emcũng thấy được một số hạn chế tại trung tâm Vì vậy, em có đưa ra một số đềxuất để góp phần khắc phục những hạn chế tại trung tâm:

+ Khi rải chuyền của một mã hàng mới cần nhanh chóng, hạn chế sai sót để đầuchuyền ổn định tránh lãng phí thời gian

+ Trung tâm nên bố trí phân công cho sinh viên thực hiện công việc theo đúng

đề cương

+ Tạo điều kiện cho sinh viên thực tập có thêm nhiều cơ hội tiếp xúc với các

trang thiết bị hiện đại, các thiết bị chuyên dùng mà ở trường chúng em không có

+ Tạo cơ hội cho sinh viên được thực hiện những công đoạn chính, có tính phức

tạp để chúng em được nâng cao tay nghề, khả năng của bản thân

+ Thay thế một số máy hỏng trên chuyền, thay mới 1 số máy quá cũ và hay phải

sửa chữa để công việc diễn ra thuận lợi, không mất thời gian sửa máy nhiều

+ Không chỉ đôn đốc chung mà cán bộ quản lý nên đưa ra mục tiêu, nhiệm vụ rõ

ràng cho mỗi ngày, mỗi tuần

Đây đều là những ý kiến đóng góp của cá nhân em, mong Trung tâm Sản xuấtDịch vụ xem xét để cải thiện hơn

Trên đây là bài báo cáo của em sau quá trình thực tập tại Trung tâm sản xuất

dịch vụ Em kính mong sẽ nhận được ý kiến đóng góp của cô giáo Ngô Thị Xuân Thuỷ để bài báo cáo của em được hoàn thiện hơn.

Em xin chân thành cảm ơn!

Sinh viên thực tập

TrangNguyễn Thị Hà Trang

21

NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN

Hà Nội, ngày , tháng , năm 2021

CÁN BỘ, GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

22