Phần Thân lam lai

* Công tác nghiệm thu : Sau khi lắp dựng cốt thép vào đúng vị trí , kiểm tra lại hệ thống tim trục , và tiến hành mời nghiệm thu nội bộ .Trong quá trình nghiệm thu nội bộ phát hiện có n

Thuyết minh Biện pháp kỹ thuật thi công phần THÂN

Tên dự án : Toà nhà làm việc và văn phòng cho thuê

- 203 Minh Khai - Hai Bà Trng - Hà Nội

Địa điểm xây dung :Số 203 phố Minh Khai - Quận Hai Bà

Trng

- Thành phố Hà Nội

Chủ đầu t : Công ty TNHH SPACE 21 FONEXIM

Thiết kế : Công ty cổ phầnThiết kế và T vấn Xây

dựng Hà Nội (Hadecon , JSC)

T vấn QLDA và Giám sát : Công ty cp t vấn công nghệ, thiết

bị và kiểm định xây dựng-coninco

Tổng thầu : Công ty TNHH POSCO E&C-việt nam Nhà thầu phụ : Công ty investco 1

Consultant Main contractor Sub contractor

CONINCO POSCO E&C

INVESTCO1

Mục lục thuyết minh

5 Biện pháp quản lý và đảm bảo chất lợng Công trình

6 Biện pháp đảm bảo an toàn lao động, giao thông, phòng chống cháy nổ và vệ sinh môi trờng

7 Kết luận

căn cứ lập biện pháp thi công

Thuyết minh biện pháp thi công phần thân công trình

“Dự án: Toà nhà làm việc và văn phòng cho thuê

-203 Minh Khai - Hai Bà Trng - Hà Nội” đợc lập dựa trên

các căn cứ sau đây:

 Bản vẽ hồ sơ thiết kế thi công do Công ty Cổ phần thiết

kế và t vấn xây dựng Hà Nội - HADECON lập

 Hồ sơ thuyết minh và bản vẽ biện pháp thi công do công

ty Cổ phần t vấn đầu t và Xây dựng Sao Việt lập và đã

đợc thẩm tra bởi Viện Địa Kỹ thuật và Công trình - Trờng

 Nghị định 85/2009/NĐ-CP ngày 18/10/2009 của ChínhPhủ hớng dẫn thi hành luật đấu thầu và lựa chọn nhà thầuxây dựng theo luật xây dựng

 Luật đấu thầu số 61/2005/QH11 ngày 29/11/2005 củaQuốc Hội

 Nghị định 49/2008/NĐ- CP ngày 18/4/2008 sửa đổi bổsung một số điều Nghi định 209/2004/NĐ-CP ngày16/12/2004 Của Chính Phủ về quản lý chất lợng côngtrình xây dựng

 Căn cứ vào điều kiện thực tế thi công, mặt bằng xâydựng công trình và tiến độ thực hiện

 Căn cứ vào năng lực của Công ty Cổ phần Đầu t và Pháttriển Xây dựng 1 Hà Nội

và Kim Ngu với các mặt đợc tiếp giáp nh sau:

- Phía Bắc giáp dân c phờng Quỳnh Mai và khu tập thể 5tầng của Bộ Nội Thơng cũ

- Phía Nam giáp phố Minh Khai (sau khi mở rộng đờng MinhKhai theo quy hoạch)

- Phía Đông giáp đờng Kim Ngu và sông Kim Ngu

- Phía Tây giáp Công ty Thơng Mại và Xây dựng Hà Nội

2 Khái quát về dự án:

Dự án đầu t xây dựng Toà nhà làm việc và Văn phòng chothuê nhằm mục đích xây dựng một trung tâm văn phònglàm việc của Công ty TNHH SPACE 21 FONEXIM, là nơi giaodịch của các Công ty trong và ngoài nớc Đồng thời tạo điềukiện thuận lợi để các Công ty và tập đoàn bên ngoài thuêkhông gian hoạt động Bên cạnh đó, việc đầu t xây dựngToà nhà Cao ốc văn phòng sẽ làm thay đổi diện mạo kiến

trúc khu vực thêm khang trang, đẹp đẽ phù hợp với cảnh quanmôi trờng xung quanh.

o Qui mô công trình:

Dự án đầu t xây dựng Toà nhà làm việc và Văn phòngcho thuê của Công ty TNHH SPACE 21 FONEXIM là một quầnthể hoàn chỉnh, đồng bộ, bao gồm các hạng mục đợc xâydựng với toà nhà chính gồm 02 khối bao gồm 01 khối 09 tầng

và 01 khối 17 tầng có diện tích chiếm đất là 1355 m2, tổngdiện tích sàn 19573 m2, chiều cao công trình là 63,1mTầng hầm là nơi để phơng tiện kỹ thuật và garage ôtô xemáy

o Phạm vi công việc :

- Thi công kết cấu phần thân

- Thi công phần hoàn thiện

(Chi tiết nội dung công việc theo nh bảng khối lợng chào giá đợc phê duyệt nh trong hợp đồng)

3 Đánh giá điều kiện thi công:

Khu đất xây dựng công trình hiện đã có tờng rào và cácmặt bao che Mặt bằng công trờng đã đợc phá dỡ, giải tỏa đãsẵn sàng cho thi công Hiện nay, Tổng thầu đã bố trí vănphòng công trờng, khu để xe và các hạng mục tạm để phục

vụ thi công

Trên công trờng một số hạng mục, khối lợng công việc thựchiện đã đợc thi công, cụ thể là: toàn bộ hệ thống cọc khoannhồi đã đợc thực hiện , cừ thép ép xung quanh khu vực côngtrình cũng đang đợc tiến hành để chuẩn bị cho công tác

đào đất và làm hệ chống đỡ cho phần ngầm

Qua nghiên cứu hiện trạng khu đất xây dựng, điều kiệngiao thông, cơ sở hạ tầng, địa chất thủy văn, các điều kiện

an ninh, xã hội của khu vực, cũng nh kinh nghiệm thi công cáccông trình có tính chất và quy mô tơng tự, chúng tôi đánhgiá những thuận lợi và khó khăn của công trình này:

3.1 Thuận lợi:

- Mặt bằng công trình nằm ngay đờng Kim Ngu rất thuận

tiện cho việc vận chuyển nguyên vật liệu, thiết bị thi công

- Hệ thống cấp điện lới: Hiện tại, tổng thầu đã làm việc vớibên điện lực để đợc cung cấp điện lới phục vụ cho suốt quátrình thi công

- Hệ thống cấp nớc sạch và nguồn nớc thi công: Hệ thốngcấp nớc đã đợc đấu nối đến công trình Ngoài ra, đơn vịtổng thầu cũng đã tiến hành thi công một số giếng khoan

để đề phòng mất nớc và bổ xung thêm lợng nớc thi công khicần thiết

- Hệ thống thoát nớc ngầm và nớc mặt trong khu vực đã cótrong khu vực thi công Nhà thầu chính cũng đã tiến hành thicông hệ thống thoát nớc mặt và thoát nớc trong giai đoạn thicông đấu vào hệ thống thoát nớc chung của khu vực để giảiquyết tốt vấn đề thoát nớc mặt ngay cả khi có ma hay bãolớn xảy ra

- Công ty Cổ phần Đầu t và Phát triển Xây dựng 1

Hà Nội với trang thiết bị đầy đủ, có nhiều kinh nghiệm thi

công các công trình cao tầng sử dụng công nghệ, vật liệumới nh nh Cao ốc 189 Nguyễn Thị Minh Khai, Toà nhàCoalimex, Toà nhà Âu Việt, Trung tâm xúc tiến thơng mại vàgiới thiệu sản phẩm Quân đội phía Nam Trung tâm thôngtin và hợp tác quốc tế thông tấn tại TP Hồ Chí Minh Với nănglực của mình, chúng tôi sẽ tin sẽ thực hiện tốt đợc khối lợngcông việc với sự giúp đỡ có hiệu quả của nhà thầu chính

trờng, chỉ còn lại một số vị trí rất nhỏ để bố trí các hạngmục còn lại, do đó chúng tôi cũng phải tính toán kỹ càng ph-

ơng án tổ chức mặt bằng và tổ chức thi công

- Công trình có tầng hầm, nằm liền kề khu dân c, đặcbiệt có khối nhà 5 tầng hiện hữu đã xuống cấp, do vậy đòihỏi Nhà thầu phải có biện pháp thi công theo đúng trình tự

nh biện pháp thi công do công ty Cổ phần t vấn đầu t vàXây dựng Sao Việt lập và đã đợc thẩm tra bởi Viện Địa Kỹthuật và Công trình – Trờng Đại học Xây dựng Hồ sơ này đã

đợc nhà thầu chính đồng ý cho phép triển khai

- Công trình nằm ở khu phố trung tâm do vậy việc vậnchuyển nguyên vật liệu ra vào công trình chỉ đợc thực hiệnvào buổi tối, vì vậy cần có kế hoạch tổ chức, dự trù mộtcách khoa học chặt chẽ

- Thời gian thi công ngắn đòi hỏi Nhà thầu phải huy độngmột khối lợng lớn máy móc thiết bị, nguyên vật liệu con ngời

và tiền của để đảm bảo tiến độ của dự án

án thi công, giải pháp kỹ thuật nhằm đảm bảo an toàn chất ợng công trình, không ảnh hởng tới công trình lân cận và

l-đem lại hiệu quả kinh tế

Do đó, về mặt tổng thể, Phơng án thi công Nhà thầu thựchiện theo nh hồ sơ thiết kế biện pháp đã đợc nhà thầuchính phê duyệt

Về kỹ thuật thi công: Dới đây là nét khái quát chung về

giải pháp kỹ thuật mà Nhà thầu sẽ sử dụng cho dự án này:

2 Tổ chức nhân sự trên công trờng:

Sơ đồ tổ chức hiện trờng, thuyết minh và trích ngangcủa các cán bộ quản lý điều hành dự án ( Xem phần pháp lý).Nhà thầu đảm bảo Cán bộ, công nhân cho tùng vị trítham gia thi công công trình là những ngời có trình độ, cónhiều kinh nghiệm trong quản lý và thi công các công trình

có tính chất và quy mô tơng tự Dới đây là dự kiến nhân sựcho dự án:

- Kỹ thuật phụ trách điện nớc

- Cán bộ phụ trách an toàn lao động

- Cán bộ phụ trách thanh quyết toán

- Cán bộ phụ trách kho bãi

- Cán bộ phụ trách thiết bị thi công

- Các tổ đội công nhân lành nghề: bê tông 01 tổ,thép 02 tổ, cốppha 03 tổ, xây trát 01 tổ, lát ốp 01

tổ, sơn bả 02 tổ

3 Lập tiến độ thi công:

Nhà thầu lập tiến độ thi công phần thân theo nh Hồ sơbiện pháp thi công đã đợc phê duyệt

nh cao độ thiết kế của toàn bộ Công trình

Lu ý:

Các mốc tim trục và cao độ của công trình sẽ đợc đánhdấu và duy trì trong suốt quá trình thi công Nhận thức đợcrằng đây là công trình cao tầng đòi hỏi độ chính xác timtrục các cấu kiện trong suốt quá trình thi công là rất cao chonên chúng tôi sẽ đặc biệt lu ý các công tác truyền dẫn mốc,bảo vệ và lu giữ mốc cũng nh thờng xuyên kiểm tra, hiệuchỉnh

+ Từ hệ mốc tim trục này, nhà thầu sẽ xác định vị trícác kết cấu công trình trong không gian 3 chiều ( dài,rộng và cao) một cách chính xác Đồng thời, Nhà thầu sẽdùng các biện pháp riêng để lu giữ và bảo vệ hệ timtrục này trong suốt quá trình thi công

+ Sau đó dựa vào hệ tim trục và hồ sơ thiết kế để làmhoàn công sau mỗi giai đoạn thi công Mở sổ sách theodõi lu giữ mọi tài liệu đo đạc từ đầu đến cuối một cách

hệ thống, liên tục để bàn giao đồng bộ cho Chủ đầu tkhi bàn giao công trình

Bằng các máy kinh vĩ và các máy thuỷ bình chúng tôi dẫncác tim trục các đầu cột và tạo các trục mới song song cách

đều hệ trục cũ khoảng 50 hoặc 100 cm để thuận tiện choviệc kiểm tra và thi công phần thân sau này Các mốc cao

trình cũng đợc dẫn lên các đầu cột để thuận tiện cho việcthi công.

Việc dẫn hệ trục theo chiều cao bằng phơng pháp “ thiên

đỉnh”, cao trình bằng thớc thông qua 4 lỗ chờ ở 4 góc củacông trình

Tất cả các mốc tim trục và cao trình đều phải đợc kiểmtra trong suốt quá trình thi công Bất cứ sai lệch nào đềuphải đợc hiệu chỉnh kịp thời

Tất cả các công tác nh cốp pha cột, vách, cao trình sàn

đều phải đợc kiểm tra và nghiệm thu bằng máy trắc đạc

tr-ớc khi tiến hành công tác bê tông

Sau khi tháo dỡ cốp pha, mọi cấu kiện đều phải đợc kiểmtra lại về vị trí, kích thớc, cao độ, độ thẳng đứng đểphục vụ công tác hoàn công sau này

Sau khi thi công xong tầng 1, nhà thầu tiến hành lập cácmốc để theo dõi lún công trình Các mốc này sẽ đợc bảo vệcẩn thận

2 THI CễNG CỘT:

2.1 Cụng tỏc gia cụng lắp dựng cốt thộp:

- Cỏc yờu cầu khi gia cụng, lắp dựng cốt thộp:

+ Cốt thộp dựng đỳng số hiệu, chủng loại, đường kớnh, kớch thước và sốlượng

+ Cốt thộp được đặt đỳng vị trớ theo thiết kế đó quy định

+ Cốt thộp phải sạch, khụng han gỉ

+ Khi gia cụng cắt, uốn, kộo, hàn cốt thộp tiến hành đỳng theo cỏc quyđịnh với từng chủng loại, đường kớnh để trỏnh khụng làm thay đổi tớnh chất

cơ lý của cốt thộp Dựng tời, mỏy tuốt để nắn thẳng thộp nhỏ Thộp cú đườngkớnh lớn thỡ dựng vam thủ cụng hoặc mỏy uốn

+ Cỏc bộ phận lắp dựng trước khụng gõy cản trở cỏc bộ phận lắp dựngsau

- Biện phỏp lắp dựng:

- Sau khi gia cụng và sắp xếp đỳng chủng loại ta dựng cần trục thỏp đưa cốtthộp lờn cỏc sàn

- Kiểm tra tim, trục của cột, vận chuyển cốt thộp đến từng cột, tiến hành lắpdựng dàn giỏo, sàn cụng tỏc

- Đếm đủ số lượng cốt đai lồng trước vào thộp chờ cột

- Nối cốt thộp dọc với thộp chờ bằng phương phỏp hàn Nối buộc cốt đai theođỳng khoảng cỏch thiết kế, sử dụng sàn cụng tỏc để buộc cốt đai ở trờn cao.Mối nối buộc cốt đai phải đảm bảo chắc chắn để trỏnh làm sai lệch, xộc xệchkhung thộp

- Cần buộc sẵn cỏc viờn kờ bằng bờ tụng cú rõu thộp vào cỏc cốt đai để đảmbảo chiều dày lớp bờ tụng bảo vệ, cỏc điểm kờ cỏch nhau 60cm

- Chỉnh tim cốt thộp sao cho đạt yờu cầu để chuẩn bị lắp dựng vỏn khuụn

*) Công tác nghiệm thu :

Sau khi lắp dựng cốt thép vào đúng vị trí , kiểm tra lại

hệ thống tim trục , và tiến hành mời nghiệm thu nội bộ Trong quá trình nghiệm thu nội bộ phát hiện có những lỗi thinhà thầu phụ sẽ cho tiến hành sửa ngay Khi nghiệm thu nội

bộ đã xong nhà thầu chính mời TVGS nghiệm thu cấu kiện ,nhà thầu phụ sẽ tiến hành sửa chữa theo yêu cầu của t vấn

và mời kiểm tra lại trớc khi tiến hành lắp dựng côppha

2.2 Lắp dựng vỏn khuụn cột:

+.Yờu cầu chung:

-Đảm bảo đỳng hỡnh dỏng, kớch thước cấu kiện theo yờu cầu thiết kế

-Đảm bảo độ bền vững, ổn định trong quỏ trỡnh thi cụng

-Đảm bảo độ kớn khớt để khi đổ bờ tụng nước ximăng khụng bị chảy ra gõyảnh hưởng đến cường độ của bờ tụng

-Lắp dựng và thỏo dỡ một cỏch dễ dàng

+ Biện phỏp lắp dựng:

- Trước tiờn truyền dẫn trục tim cột

- Vận chuyển ván khuôn, cây chống lên sàn bằng cần trục tháp sau đó vậnchuyển ngang đến vị trí các cột.

- Lắp ghép các tấm ván khuôn định hình ( đã được quét chống dính ) thànhmảng thông qua các chốt chữ L, móc thép chữ Ván khuôn cột được gia côngghép thành hộp 2 mặt, rồi lắp dựng vào khung cốt thép đã dựng xong, dùngdây dọi để điều chỉnh vị trí và độ thẳng đứng rồi dùng cây chống để chống đỡván khuôn, sau đó bắt đầu lắp ván khuôn mặt còn lại Dùng gông thép để cốđịnh hộp ván khuôn, khoảng cách giữa các gông đặt theo thiết kế

- Căn cứ vào vị trí tim cột, trục chuẩn đã đánh dấu, ta chỉnh vị trí tim cột trênmặt bằng Sau khi ghép ván khuôn phải kiểm tra độ thẳng đứng của cột theohai phương bằng quả dọi Dùng cây chống xiên và dây neo có tăng đơ điềuchỉnh để giữ ổn định cho ván khuôn cột Với cột giữa thì dùng 2 cây chống ở

2 phía, các cột biên thì chỉ chống được 3 hoặc 2 cây chống nên phải sử dụngthêm dây neo có tăng đơ để tăng độ ổn định

- Công tác nghiệm thu : Công tác nghiệm thu về vị trí ,hình dáng kíchthước , độ thẳng đứng , kín khít …theo TCVN 4455-1995 Nhà thầu sẽ tiếnhành nghiệm thu nội bộ trước khi mời cán bộ TVGS kiểm tra lần cuối Việckiểm tra và nghịêm thu được thực hiện ngay tại hiện trường Trong quá trìnhnghiệm thu nhà thầu cử cán bộ và tổ trưởng đi cùng nghiệm thu và sửa chữacấu kiện theo đúng thiết kế và yêu cầu của TVGS trước khi cho tiến hành cáccông việc tiếp theo

2.3 Công tác đổ bê tông cột :

Sau khi nghiệm thu xong cốt thép và ván khuôn nhà thầu sẽ tiến hành đổ

bê tông cột bằng cẩu tháp ( dùng hộc)

Công tác chuẩn bị: chuẩn bị tổ thợ đổ bê tông, máy đầm dùi, lắp dựng dàngiáo sàn thao tác

* Yêu cầu đối với vữa bê tông :

+ Vữa bê tông phải đảm bảo đúng các thành phần cấp phối

+ Vữa bêtông phải được trộn đều, đảm bảo độ sụt theo yêu cầu quyđịnh.

+ Thời gian từ lúc bắt đầu trộn bê tông đến khi kết thúc đổ <2.5h

+ Đảm bảo việc trộn, vận chuyển, đổ trong thời gian ngắn nhất

* Thi công : Cột có chiều cao < 2.5 m nên tiến hành đổ bê tông liên tục

- Chiều cao mỗi lớp đổ từ 3050cm thì cho đầm ngay

- Khi đổ bê tông cần chú ý đến việc đặt thép chờ cho dầm

- Lớp bê tông ở chân cột hay bị rỗ do các hạt đá rơi tự do chính vì vậy

để tránh hiện tượng này trước khi đổ bê tông nhà thầu sẽ cho tiến hành đổ lớpvữa xi măng cát ( thành phần 1:2 hoặc 1:3) dày từ 12 cm và sẽ cho côngnhân gõ chân cột trong quá trình đổ và đầm lớp đầu tiên

Bê tông cột được đổ thành từng lớp dày 30 ¸50 (cm) sau đó được đầm kỹbằng đầm dùi Đầm xong lớp này mới được đổ và đầm lớp tiếp theo Khiđầm, lớp bê tông phía trên phải ăn sâu xuống lớp bê tông dưới từ 5 ¸10 (cm)

để làm cho hai lớp bê tông liên kết với nhau

Khi rút đầm ra khỏi bê tông phải rút từ từ và không được tắt động cơ trước vàtrong khi rút đầm, làm như vậy sẽ tạo ra một lỗ rỗng trong bê tông

Không được đầm quá lâu tại một vị trí, tránh hiện tượng phân tầng Thời gianđầm tại một vị trí £ 20 (s) Đầm cho đến khi tại vị trí đầm nổi nước xi măng

bề mặt và thấy bê tông không còn xu hướng tụt xuống nữa là đạt yêu cầu

Khi đầm không được bỏ sót và không để quả đầm chạm vào cốt thép làm rungcốt thép phía sâu nơi bê tông đang bắt đầu quá trình ninh kết dẫn đến làmgiảm lực dính giữa thép và bê tông

- Để kiểm soát được chất lượng của vữa bê tông theo đúng thiết kế cấp phốinhà thầu sẽ cử cán bộ cùng với cán bộ TVGS kiểm tra độ sụt của vữa bê tông,phiếu xuất xưởng từ trạm trộn, thời gian trộn ……Việc kiểm tra được thựchiện tại công trường Nhà thàu sẽ tiến hành lấy mẫu ngay tại hiện trường có

sự chứng kiến của cán bộ TVGS Cứ 20-30m3 đúc một tổ mẫu (mỗi tổ gồm 3mẫu có kích thước la 15x15x15cm) Bê tông được thí nghiệm tại các phòngthí nghiệm , bê tông đủ 7 ngày tuổi phải đạt trên 80% và 28 ngày tuổi đạtcường độ thiết kế Khi bê tông đủ cường độ thiết kế nhà thầu sẽ tiến hànhmời TVGS nghiệm thu

2.4 Tháo dỡ ván khuôn cột:

Do ván khuôn cột là ván khuôn không chịu lực nên có thể tháo dỡ vánkhuôn cột sau 24h để làm các công tác tiếp theo: (Thi công bê tông dầm sàn.)

- Trình tự tháo dỡ ván khuôn cột như sau:

+ Tháo cây chống, dây chằng ra trước

+ Tháo gông cột và cuối cùng là tháo dỡ ván khuôn ( tháo từ trên xuốngdưới)

- Sau khi tháo dỡ ván khuôn cột xong nhà thầu sẽ mời đơn vị TVGS nghiệmthu bề mặt bê tông nếu có khuyết tật thi nhà thầu sẽ tiến hành xử lý kỹ thuật

và sẽ báo cáo TVGS kiểm tra trước khi tiến hành các công việc tiếp theo

2.5Công tác bảo dưỡng bê tông cột:

- Sau khi đổ, bê tông phải được bảo dưỡng trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩmthích hợp

- Bê tông mới đổ xong phải được che chắn để không bị ảnh hưởng của nắngmưa

- Bê tông phải được giữ ẩm thường xuyên trong 05 ngày đầu Hai ngày đầu

để giữ độ ẩm cho bê tông thì cứ hai giờ tưới nước một lần, lần đầu tưới nướcsau khi đổ bê tông 4 ¸7 giờ, những ngày sau 3 ¸10 giờ tưới nước một lần tuỳthuộc vào nhiệt độ của môi trường

3 THI CÔNG DẦM SÀN :

- Nhà thầu sử dụng giáo Pal với các môđun chiều cao là : 750; 1000; 1500.Đồng thời nhà thầu cũng chủ động tập kết giáo đỡ dầm sàn và ván khuôn dầmsàn đảm bảo nguyên tắc cốp pha 03 sàn

- Do chiều cao của các tầng là không đều nhau nên nhà thầu sẽ tổ hợp giaó đỡdầm sàn chi tiết cho các tầng và giao bản vẽ cho cán bộ kỹ thuật hướng dẫncho công nhân làm theo bản vẽ

- Các sàn đều có chiều dày là 150 nên tải trọng trong thi công các sàn là giốngnhau nên qua tính toán và kiểm tra, để đảm bảo an toàn nhà thầu cho tiếnhành bắc các chuồng giáo với khoảng cách đều là 600x600 theo hai phương

và trên các sàn đều có lối đi an toàn cho cán bộ và công nhân

- Tiến hành lắp ghép ván khuôn thành dầm, liên kết với tấm ván đáy bằng tấmgóc trong và chốt nêm

- Ổn định ván khuôn thành dầm bằng các thanh chống xiên, các thanh chốngxiên này được liên kết với thanh đà ngang bằng đinh và các con kê giữ chothanh chống xiên không bị trượt Tiếp đó tiến hành lắp dựng ván khuôn sàntheo trình tự sau:

+ Đặt các thanh đà dọc lên trên các kích đầu của cây chống tổ hợp

+ Tiếp đó lắp các thanh đà ngang lên trên các thanh đà dọc với khoảng cách60cm

+ Lắp đặt các tấm ván sàn, liên kết bằng các chốt nêm

+ Điều chỉnh cốt và độ bằng phẳng của các thanh đà, khoảng cách các thanh

đà phải đúng theo thiết kế

+ Kiểm tra độ ổn định của ván khuôn

+ Kiểm tra lại cao trình, tim cốt của ván khuôn dầm sàn một lần nữa

+ Các cây chống dầm được giằng giữ để đảm bảo độ ổn định

Những yêu cầu khi lắp dựng ván khuôn:

- Vận chuyển lên xuống phải nhẹ nhàng, tránh va chạm xô đẩy làm ván khuôn

- Cột chống được giằng chéo, giằng ngang đủ số lượng, kích thước, vị trí

- Các phương pháp lắp ghép ván khuôn, xà gồ, cột chống đảm bảo theonguyên tắc đơn giản và dễ tháo Bộ phận nào cần tháo trước không bị phụthuộc vào bộ phận tháo sau

- Cột chống được dựa trên nền vững chắc, không trượt Phải kiểm tra độ vữngchắc của ván khuôn, xà gồ, cột chống, sàn công tác, đường đi lại đảm bảo antoàn

Công tác nghiệm thu : Công tác nghiệm thu được thực hiện ngay saukhi hoàn thành Nhà thầu sẽ tiến hành nghiệm thu nội bộ trước khi mờiTVGS kiểm tra Việc kiểm tra độ ổn định , chắc chắn , kín khít củaván khuôn sẽ được nhà thầu thường xuyên kiểm tra Trong quá trìnhnghiệm thu nhà thầu cùng với công nhân sẽ sửa chữa ngay những điểmlỗi để tiến hành các công tác tiếp theo

3.2 Lắp dựng cốt thép dầm, sàn :

* Những yêu cầu kỹ thuật:

- Khi đã kiểm tra việc lắp dựng ván khuôn dầm sàn xong, tiến hành lắp dựngcốt thép Cần phải chỉnh cho chính xác vị trí cốt thép trước khi đặt vào vị trí

- Đối với cốt thép dầm sàn thì được gia công ở dưới trước khi đưa vào vị trícần lắp dựng

- Cốt thép phải đảm bảo có chiều dày lớp bê tông bảo vệ

- Tránh dẫm đè lên cốt thép trong quá trình lắp dựng cốt thép và thi công bêtông

* Biện pháp lắp dựng:

- Cốt thép dầm được đặt trước sau đó đặt cốt thép sàn

- Đặt dọc hai bên dầm hệ thống ghế ngựa mang các thanh đà ngang Đặt cácthanh thép cấu tạo lên các thanh đà ngang đó Luồn cốt đai được san thànhtừng túm, sau đó luồn cốt dọc chịu lực vào Tiến hành buộc cốt đai vào cốtchịu lực theo đúng khoảng cách thiết kế Sau khi buộc xong, rút đà ngang hạcốt thép xuống ván khuôn dầm

- Trước khi lắp dựng cốt thép vào vị trí cần chú ý đặt các con kê có chiều dàybằng chiều dày lớp bê tông bảo vệ được đúc sẵn tại các vị trí cần thiết tại đáyván khuôn

- Cốt thép sàn được lắp dựng trực tiếp trên mặt ván khuôn Rải các thanh thépchịu mô men dương trước, dùng thép (1-2)mm buộc thành lưới , sau đó là lắpcốt thép chịu mô men âm

- Khi lắp dựng cốt thép sàn phải dùng các con kê bằng bê tông có gắn râuthép có chiều dày bằng lớp BT bảo vệ và buộc vào mắt lưới của thép sàn.

Sau khi lắp dựng cốt thép cần nghiệm thu cẩn thận trước khi quyết định

đổ bê tông dầm sàn

* Công tác nghiệm thu :

- Trước khi đổ bê tông nhà thầu chúng tôi se báo với bên nhà thầu chínhnghiệm thu nội bộ và mời TVGS kiểm tra và nghiệm thu cốt thép

- Việc nghiệm thu cốt thép phải theo TCVN 4453-1995

- Trong quá trình nghiệm thu nếu phát hiện ra bất kỳ một sai sót nào trongcông tác cốt thép chúng tôi sẽ sửa chữa ngay và phải được TVGS chấp thuận

- Nếu sản xuất hàng loạt thì phải kiểm tra xác suất 5% tổng sản phẩm nhưngkhông ít hơn 5 sản phẩm để kiểm tra mặt ngoài, ba mẫu để kiểm tra mối hàn

- Cốt thép đã được nghiệm thu phải bảo quản không để biến hình, han gỉ

- Sai số kích thước không quá 10 mm theo chiều dài và 5 mm theo chiều rộngkết cấu Sai lệch về tiết diện không quá +5% và -2% tổng diện tích thép

- Nghiệm thu ván khuôn và cốt thép cho đúng hình dạng thiết kế, kiểm tra lại

hệ thống cây chống đảm bảo thật ổn định mới tiến hành đổ bê tông

3.3 Công tác bơm bê tông dầm sàn:

Để khống chế chiều dày sàn, ta chế tạo những cột mốc bằng bê tông cóchiều cao bằng chiều dày sàn (h = 15cm) Trong suốt quá trình đổ bê tông,thường xuyên có cán bộ trắc đạc kiểm tra cao độ sàn

* Yêu cầu về vữa bê tông:

- Vữa bê tông phải được trộn đều và đảm bảo đồng nhất thành phần

- Thời gian trộn, vận chuyển, đổ, đầm phải được rút ngắn, không được kéo dàithời gian ninh kết của xi măng Từ lúc bắt đầu trộn đến khi đổ xong bê tông

- Phương tiện vận chuyển phải kín, không được làm rò rỉ nước xi măng.Trong quá trình vận chuyển thùng trộn phải quay với tốc độ theo quy định.

- Tuỳ theo nhiệt độ thời điểm vận chuyển mà quy định thời gian vận chuyểnnhiều nhất

Tuy nhiên trong quá trình vận chuyển có thể xảy ra những trục trặc, nên để antoàn có thể cho thêm những phụ gia dẻo để làm tăng thời gian ninh kết của bêtông có nghĩa là tăng thời gian vận chuyển

- Khi xe trộn bê tông tới công trường, trước khi đổ, thùng trộn phải được quaynhanh trong vòng một phút rồi mới được đổ vào xe bơm

- Phải có kế hoạch cung ứng đủ vữa bê tông để đổ liên tục trong một ca

* Thi công bê tông

Sau khi công tác chuẩn bị hoàn tất thì bắt đầu thi công bơm bê tông:

+ Bố trí 2 người di chuyển vòi bơm

+ Bố trí 3 nhóm phụ trách đổ bê tông vào kết cấu, đầm bê tông, hoànthiện bề mặt kết cấu ( 3 nhóm, mỗi nhóm 4 người)

 Tổng cộng dây chuyền tổ thợ đổ bê tông dàm sàn: 34+2 = 14(người)

+ Nhà thầu sẽ cử cán bộ thường xuyên kiểm tra độ ổn định của vánkhuôn đà giáo trong suốt quá trình đổ bê tông

+ Hướng đổ bê tông từ đầu này qua đầu kia của công trình bằng mộtmũi đổ

+ Dùng vữa xi măng để rửa ống vận chuyển bêtông trước khi đổ

+ Xe bêtông thương phẩm lùi vào và trút bêtông vào xe bơm đã chọn,

xe bơm bê tông bắt đầu bơm

+ Người điều khiển giữ vòi bơm đứng trên sàn vừa quan sát vừa điềukhiển vị trí đặt vòi sao cho hợp với công nhân thao tác bêtông theo hướng đổthiết kế, tránh dồn BT một chỗ quá nhiều

+Đổ bêtông theo phương pháp đổ từ xa về gần so với vị trí xe bơm.Trước tiên đổ bê tông vào dầm ( đổ làm 2 lớp theo hình thức bậc thang, đổ tới

đâu đầm tới đó, trên một lớp đổ xong một đoạn phải quay lại đổ tiếp lớp trên

để tránh cho bê tông tạo thành vệt phân cách làm giảm tính đồng nhất của bêtông ) Hướng đổ bê tông dầm theo hướng đổ bê tông sàn

+ Đổ được một đoạn thì tiến hành đầm, đầm bê tông dầm bằng đầm dùi

và sàn bằng

* Cách đầm :

Kéo đầm từ từ và đảm bảo vị trí sau gối lên vị trí trước từ 5-10cm

Đầm bao giờ thấy vữa bêtông không sụt lún rõ rệt và trên mặt nổi nước

xi măng thì thôi tránh đầm một chỗ lâu quá bêtông sẽ bị phân tầng Thườngthì khoảng 10-30s

+ Sau khi đổ xong một xe thì lùi xe khác vào đổ tiếp Bố trí xe vào đổ

và xe đổ xong đi ra không bị vướng mắc và đảm bảo thời gian nhanh nhất

Công tác thi công bêtông cứ tuần tự như vậy nhưng vẫn phải đảm bảocác điều kiện sau:

+ Trong khi thi công mà gặp mưa vẫn phải thi công cho đến mạchngừng thi công Điều này thường gặp nhất là thi công trong mùa mưa Nếu thicông trong mùa mưa cần phải có các biện pháp phòng ngừa như thoát nướccho bê tông đã đổ, che chắn cho bêtông đang đổ và các bãi chứa vật liệu

+ Mạch ngừng (nếu cần thiết) cần đặt thẳng đứng và nên chuẩn bị cácthanh ván gỗ để chắn mạch ngừng; vị trí mạch ngừng nằm vào đoạn1/4 nhịpsàn

+ Khi đổ bê tông ở mạch ngừng thì phải làm sạch bề mặt bê tông cũ,tưới vào đó nước hồ xi măng rồi mới tiếp tục đổ bê tông mới vào

Sau khi thi công xong cần phải rửa ngay các trang thiết bị thi công đểdùng cho các lần sau tránh để vữa bêtông bám vào làm hỏng

+Chú ý : để thi công cột thuận tiện khi đổ bêtông sàn ta cắm các thép

‘biện pháp’ tại những vị trí để chống chỉnh cột nhằm mục đích tạo nhữngđiẻm tựa cho công tác thi công lắp dựng ván khuôn cột các đoạn thép này (>

16

 ) uốn thành hình chữ “U” và cắm vào bằng chiều dày của sàn

* Công tác nghiệm thu vữa bê tông :

- Nhà thầu sẽ cử cán bộ cùng với cán bộ TVGS kiểm tra chất lượng bêtông của từng xe bê tông tại công trường ( kiểm tra độ sụt, thời gian trộn vàvận chuyển bê tông )

- Để kiểm tra cường độ bê tông nhà thầu tiến hành lấy mẫu ngay tạihiện trường có sự chứng kiến của TVGS Cứ 20- 30m3 đúc một tổ, (mỗi tổgồm 3 viên mẫu có kích thước là 15x15x15 cm) Nhà thầu sẽ tiến hành néncác mẫu bê tông tại các phòng thí nghiệm Bê tông đủ 7 ngày tưổi phải đạttrên 80% cường độ thíêt kế thì nhà thầu mới được triển khai các công việctiếp theo Bê tông đủ 28 ngày tuổi phải đạt cường độ thíêt kế Kết qủa thínghiệm sẽ là căn cứ để nghiệm thu và tiến hành các công việc thi công tiếptheo

3.4 Công tác bảo dưỡng bê tông dầm sàn:

Bê tông sau khi đổ từ 1012h được bảo dưỡng theo tiêu chuẩn ViệtNam 4453-1995 Cần chú ý tránh không cho bê tông bị va chạm trong thời kỳđông cứng Bê tông được tưới nước thường xuyên để giữ độ ẩm yêu cầu Thờigian bảo dưỡng bê tông theo bảng 24 TCVN 4453-1995 Việc theo dõi bảodưỡng bê tông được các kỹ sư thi công ghi lại trong nhật ký thi công

- Bê tông phải được bảo dưỡng trong điều kiện và độ ẩm thích hợp

- Bê tông mới đổ xong phải được che chắn để không bị ảnh hưởng của nắngmưa Thời gian bắt đầu tiến hành bảo dưỡng:

+ Nếu trời nóng thì sau 2 ¸ 3 giờ

+ Nếu trời mát thì sau 12 ¸ 24 giờ

- Phương pháp bảo dưỡng:

+ Tưới nước: bê tông phải được giữ ẩm Hai ngày đầu để giữ độ ẩm cho bêtông cứ hai giờ tưới nước một lần, lần đầu tưới nước sau khi đổ bê tông 4 ¸ 7giờ, những ngày sau 3 ¸ 10 giờ tưới nước một lần tuỳ thuộc vào nhiệt độ môi

trường (nhiệt độ càng cao thì tưới nước càng nhiều và ngược lại) Thời gianbảo dưỡng trong vòng 1 tuần.

+ Bảo dưỡng bằng keo ( nếu cần ): loại keo phổ biến nhất là keo SIKA, sửdụng keo bơm lên bề mặt kết cấu, nó làm giảm sự mất nước do bốc hơi vàđảm bảo cho bê tông có được độ ẩm cần thiết

- Việc đi lại trên bê tông chỉ cho phép khi bê tông đạt 24 (Kg/cm2)

- Công cụ tháo lắp là búa nhổ đinh, xà cầy và kìm rút đinh

Đầu tiên tháo ván khuôn dầm trước sau đó tháo ván khuôn sàn

Cách tháo như sau:

+ Đầu tiên ta nới các chân kích và bát kích của giáo đỡ tổ hợp ra.

+ Tiếp theo đó là tháo các thanh đà dọc và các thanh đà ngang ra

+ Sau đó tháo các chốt nêm và tháo các ván khuôn ra

+ Sau cùng là tháo cây chống tổ hợp

Chú ý:

+ Sau khi tháo các chân kích và bát kích của cây chống và các thanh đàdọc, ngang ta cần tháo ngay ván khuôn chỗ đó ra, tránh tháo một loạt cáccông tác trước rồi mới tháo ván khuôn Điều này rất nguy hiểm vì có thể vánkhuôn sẽ bị rơi vào đầu gây tai nạn

+ Nên tiến hành tuần tự công tác tháo từ đầu này sang đầu kia

+ Tháo xong nên cho người ở dưới đỡ ván khuôn tránh quăng quậtxuống sàn làm hỏng sàn và các phụ kiện

+ Sau cùng là xếp thành từng chồng và đúng chủng loại để luôn chuyển

về cấu kiện khác được thuận tiện dễ dàng

* Cụng tỏc nghiệm thu : Sau khi tiến hành thỏo dỡ vỏn khuụn và vậnchuyển nờn cỏc tầng trờn nhà thầu sẽ tiến hành kiểm tra và sửa chữa cỏckhuyết tật của bờ tụng dưới sự chứng kiến của cỏn bộ TVGS

Trớc khi lắp dựng cốt thép vách, các tấm cốp pha lõi váchthang phảI đợc rút lên trớc

Lắp dựng cốt thép sử dụng dàn giáo, dây an toàn đểthao tác Để tránh hai lớp cốt thép tờng dính vào nhau cầnbuộc cữ thép để giữ khoảng cách giữa chúng

Công tác gia công, lắp dựng và nghiệm thu cốt thép theoquy định của tiêu chuẩn TCVN 4453-1995

Cốp pha cho vách thang là cốp pha khung xơng thép, mặt

gỗ dán hoặc bằng thép định hình, liên kết các tấm bằngcác móc thép và thép hộp thành từng mảng lớn có thể cẩulắp

Bề mặt các tấm cốp pha phải đợc vệ sinh sạch sẽ, khôngdính dầu mỡ, không cong vênh quá giới hạn cho phép và đợcquét dầu chống dính

Trớc khi lắp dựng nhà thầu tiến hành dẫn các trục trắc

đạc lên trên bề mặt bê tông sàn để làm căn cứ lắp dựng,kiểm tra và nghiệm thu

Các tấm cốp pha tờng đợc liên kết với nhau, và đợc văngchống bằng các cây chống thép tổ hợp Để tăng khả năngchống phình khi đổ, ngoài việc chống bằng cây chống nhàthầu sử dụng các ti thép và bản mã Ti thép này đợc nối vớithép lá Sau khi tháo dỡ cốp pha sẽ cắt phần nhô ra và trétbằng vữa xi măng mác cao Để điều chỉnh cốp pha nhà thầu

sử dụng thêm cáp lụa Để tránh hiện tợng móp cốp pha khivăng chống, nhà thầu sử dụng các cữ bằng thép, chiều dàicữ bằng bề rộng tờng đợc buộc chặt vào cốt thép Các góccốp pha phải đợc khoá

(Xem bản vẽ )

Chú ý khi thi công bê tông sàn nhà thầu để sẵn một sốmóc thép để làm điểm tỳ hoặc neo cho việc chống giữcốp pha

Sau khi lắp dựng, cốp pha đảm bảo kín khít, đúng vịtrí, đúng kích thớc, ổn định không bị biến dạng trong thicông

* Công tác nghiệm thu : Nhà thầu sẽ tiến hành nghiệmthu nội bộ trớc khi mời cán bộ TVGS ra kiểm tra lần cuối Trong quá trình kiểm tra phát hiện bất kỳ sai sót nào nhàthầu sẽ tiến hành sữa chữa ngay và đợc sự đồng ý của cán

bộ Giám Sát trớc khi thi công bê tông

4.3 Bê tông vách:

Bê tông tờng đợc tiến hành khi công tác cốp pha và cốtthép đợc nghiệm thu, tấm cách nớc đợc đặt đúng vị trí, bềmặt tiếp giáp đợc đục nhám và vệ sinh sạch

Bê tông thơng phẩm, đổ bê tông bằng hoặc cẩu + hộc

Đổ bê tông dàn đều khắp vách, mỗi lớp dày khoảng 30-40

cm Đầm bê tông bằng đầm dùi loại nhỏ, vị trí các mũi đầm

và độ sâu đầm trong bán kính làm việc của đầm Đầm bê

tông khi thấy có lớp nớc mỏng nổi lên trên bề mặt bê tôngthì đạt yêu cầu Trong quá trình đầm sử dụng chày cao su

gõ vào thành cốp pha để đảm bảo bề mặt bê tông mịn,

đặc chắc không bị rỗ

Tháo dỡ cốp pha và bảo dỡng bê tông theo qui định

5 CễNG TÁC XÂY

5.1 Vật liệu :

- Công tác xây là một công tác quan trọng trong quá trình

thi công công trình do đó tiêu chuẩn kỹ thuật phải đợc đảmbảo ngay từ công tác chuẩn bị vật liệu cho thi công

- Nhà thầu thiết kế cấp phối vữa xây tại phòng thí nghiệm

và làm căn cứ để trộn vữa Vữa xây đợc trộn từ các máytrộn 80l đặt tại các sàn Để tránh dính ra sàn, nhà thầu sửdụng các tấm thép để kê lót

-Vận chuyển vật t, vật liệu cho công tác xây tới từng vị tríthi công theo phơng đứng lên sàn bằng cẩu tháp kết hợp vậnthăng Vật liệu đợc đa vào sàn từng tầng thông qua một sàncông tác đua ra ngoài mép công trình khoảng 2, 0m - 3, 0m

- Dụng cụ sử dụng cho công đoạn này bao gồm hệ giáo hoànthiện, thớc mét, thớc tầm và các dụng cụ cầm tay khác

- Gạch đợc sản xuất tại nhà máy, có chứng chỉ của nhà sảnxuất Nhà thầu sẽ đệ trình mẫu gạch và phải đợc sự đồng ýcủa Chủ đầu t trớc khi vận chuyển đến công trờng, chủngloại theo đúng yêu cầu thiết kế Khi có yêu cầu của Chủ đầu

t, Nhà thầu sẽ cho tiến hành các thí nghiệm xác định chất ợng các loại gạch Gạch đợc bảo quản không dính bùn, đất, sứt

l-mẻ

5.2 Xây :

- Trớc khi xây phải dọn sạch phế thải còn sót lại của các quátrình thi công trớc đó, phải tiến hành định vị khối xây

theo thiết kế yêu cầu và có biện pháp bảo vệ các mốc nàytrong suốt quá trình tiến hành công tác xây.

- Từ hệ thống trục định vị trên mặt sàn, nhà thầu tiếnhành bật mực xác định vị trí của khối xây Chú ý xác

định kích thớc của các ô của

- Tờng xây cao > 2, 5 m phải chia làm hai đợt Đợt thứ nhấtxây xong để vữa có thời gian khô và liên kết với gạch.Khối xây ổn định về co ngót mới tiếp tục xây lần hai.Gạch xây cần đợc tới nớc kỹ trớc khi xây và không sử dụnggạch có khuyết tật để xây

- Khối xây phải đảm bảo chắc đều, mạch vữa phải đầy

- Các mỏ mốc phải ăn theo dây dọi, nhìn từ 2 phía phảivuông góc với nhau Gạch bắt góc phải chọn viên tốt,vuông vắn đại diện cho chiều dày chung của khối xây

- Xây không đợc để trùng mạch, khi phát hiện ra phải sửangay

- Đối với tờng 220 xây 5 dọc 1 ngang để đảm bào độ ổn

định của khối xây

- Khối xây phải đảm bảo các sai số trục nh trong TCVN

4085-1985 Kết cấu gạch đá Quy phạm thi công và

nghiệm thu

- Để kiểm tra độ thẳng đứng của các khối xây Nhà thầu sẽdùng quả dọi bằng thép quy chuẩn, còn kiểm tra độ phẳngcủa khối xây sẽ đợc dùng bằng thớc gỗ hoặc thớc hợp kimnhôm có các cạnh song song và thẳng có chiều dài từ 2 đến2,5m (gọi là thớc tầm) Kiểm tra góc của khối xây Nhà thầu sẽdùng thớc đo hoặc cữ góc từ trớc khi xây

- Trong khối xây gạch chiều dày trung bình của mạch vữangang là 12mm Chiều dày từng mạch vữa ngang không nhỏhơn 8mm và không lớn hơn 15 mm Chiêu dày trung bìnhcủa mạch vữa đứng là 10mm Chiều dày từng mạch vữa

đứng không nhỏ hơn 8mm và không lơn hơn 15mm Cácmạch vữa phải so le ít nhất 50mm Chiều sâu không trétcủa mạch vữa phía mặt ngoài đợc quy định không > 15mmvới tờng và không >10mm đối với cột.

- Trong khối xây các viên gạch đặt ngang phải là các các viêngạch nguyên, các hàng gạch này phải đảm bảo đợc xây ởhàng đầu tiên và cuối cùng, xây ở cao trình đỉnh cột, tờng,

ở các kết cấu đua ra nh gờ, mái đua, dới các dầm, tấm sàn,ban công…

- Kết cấu của công trình là kết cấu khung chịu lực do đó

để đảm bảo liên kết giữa khung và tờng, mạch vữa phải

đảm bảo vững chắc Các cột đều đợc đặt bật thép chờsẵn và câu vào mạch vữa tờng chèn Hàng gạch trên cùng sátvới đáy dầm, giằng đợc xây nghiêng trớc khi xây đặt một lớpvữa lên đầu trên của viên gạch

- Các thợ xây đều đợc trang bị quả dọi bằng đồng và thớcnhôm dài 2m trở lên để kiểm tra tờng thờng xuyên nhằm

đảm bảo độ thẳng đứng của khối xây và các khối xây trêncùng một trục

- Quá trình xây hàng ngày sẽ đợc cán bộ kỹ thuật trực tiếphớng dẫn và kiểm tra thờng xuyên tại công trờng

- Nhà thầu sẽ áp dụng phơng án bảo vệ cho khối xây khi trời

ma bằng cách dùng bạt che phủ cho tờng mới xây Tờng mớixây xong không đợc va chạm mạnh, đặt vật liệu hay dụng

cụ lên trên

* Công tác nghiệm thu : Sau khi xây xong nhà thầu cho tiến

hành dọn vệ sinh và nghiệm thu nội bộ trớc khi mời cán bộ GSnghiệm thu lần cuối Trong quá trình nghiệm thu nhà thầu