Tùy theo kiểu bâu mà vòng cổ ở thân áo có thể cắt theo dạng cổ tròn cơ bản, cổ trái tim…... Yêu cầu kỹ thuật- Cổ may xong phải cân đối, đúng hình mẫu, họng cổ thân trước phải bằng nhau
Trang 1TÊN BÀI:
Giáo viên:
Trang 21 Đặc điểm hình dáng
1.1 Hình dáng
•Là loại cổ không có chân.
•Là kiểu cổ gồm phần cắt ở thân áo và phần bâu (lá cổ) ráp vào Tùy theo kiểu
bâu mà vòng cổ ở thân áo có thể cắt theo dạng cổ tròn cơ bản, cổ trái tim…
Trang 31.2 Cấu tạo
TT Tên các chi
tiết
Ký hiệu x số lượng chi
chú
Lớp ngoài Lớp dựng
cổ (mex giấy)
Trang 42 Quy cách – Yêu cầu kỹ thuật
2.1 Quy cách
•Mật độ mũi may: 5 mũi/1cm
•Chỉ: cùng màu với vải chính
•Đường may lộn, can chắp vai con: 1cm
•Đường may mí sợi viền: 0,1cm
Trang 52.2 Yêu cầu kỹ thuật
- Cổ may xong phải cân đối, đúng hình mẫu,
họng cổ thân trước phải bằng nhau
- Đoạn xẻ đầu nẹp phải bằng nhau, sợi viền to
đều, đường may mí êm phẳng không tụt sổ.
Trang 63 Quy trình lắp ráp
B1: Kiểm tra chi tiết BTP, sang dấu
•Kiểm tra đủ số lượng chi tiết bán thành phẩm: thân trước, thân sau, lá cổ.
•Sang dấu mẫu bán thành phẩm lá cổ: Dùng mẫu thành phẩm lá cổ đặt lên lá cổ lót, sang dấu xung quanh mẫu thành phẩm, đường sang dấu mảnh,
rõ nét.
Trang 7B2: May lộn lá cổ, là lá cổ.
3 Quy trình lắp ráp
• Đặt hai mặt phải bâu úp vào nhau, lá cổ chính để dưới, lá cổ lót để trên, may xung quanh, chừa lại đường chân bâu
không may (Hình a)
• Cắt sửa vải thừa xung quanh bâu 0,4cm và bấm bớt vải ở
phần cong cách đường may 0,2cm để khi lộn lá cổ sang
phải không bị cộm (Hình b)
Trang 8B3: May tra lá cổ vào thân
- Bấm dấu điểm giữa thân áo và điểm giữa bâu áo Đặt thân áo ở dưới, lá cổ ở trên, mặt lót lá cổ vào mặt phải thân áo, hai đầu lá
cổ đặt đúng đường giao khuy
3 Quy trình lắp ráp
Trang 9B3: May tra lá cổ vào thân
- Bẻ nẹp áo chồm lên lá cổ
3 Quy trình lắp ráp
Trang 10B3: May tra lá cổ vào thân
- Gấp đôi vải viền (là gập đôi) theo chiều dài sao cho mặt
trái úp vào trong, đặt lên trên
áo và lá cổ May một đường đính vải viền vào lá cổ và thân áo theo vòng cổ, cách mép 0,7cm, cắt gọt đường may còn khoảng 0,4 cm
3 Quy trình lắp ráp
Trang 1107/03/24 Pham Thi Hanh Le 11
3 Quy trình lắp ráp
B3: May tra lá cổ vào thân
•Lộn nẹp áo trở lại mặt trái, miết phẳng đường may, gập vải viền bọc mép vải xuống dưới thân áo (hình 11.d), sau đó may sát mí (hình 11.e)
Trang 12B4: Kiểm tra thành phẩm, vệ sinh công nghiệp
3 Quy trình lắp ráp
Trang 134 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp
pháp phòng ngừa
T
T
Các sai hỏng
1 Đầu bản cổ
không tròn đều
Khi may lộn bản cổ không theo đường phấn sang dấu
May lộn bản cổ theo đường phấn sang dấu
2 Họng cổ lệch Khi may không xác định
điểm giữa cổ, điểm hai đầu họng cổ.
Khi may cầm bai không đều dẫn đến các điểm đánh dấu không trùng nhau
Trước khi may phải xác định điểm giữa cổ, điểm hai đầu họng cổ
Khi may cầm bai đều sao cho các điểm đánh dấu trùng nhau
3 Cổ áo không
êm phẳng, ôm
mo
May lộn cổ không đúng phương pháp
Hơi bai lót bản cổ khi may lộn
Trang 1407/03/24 Pham Thi Hanh Le 14