2.2. Tình hình qu ản lý công tác ATVSLĐ
2.3.2. Th ực trạng máy móc, thiết bị, các chất có yêu cầu nghiêm ngặt về ATVSLĐATVSLĐ
Để sản phẩm tạo ra đúng với tiêu chuẩn, tiết kiệm được thời gian và công sức của người lao động, các nhà máy chế biến Cao su đã được Cty đầu tư một dàn máy móc thiết bị hiện đại trong công tác sản xuất chế biến, đa số các máy móc được nhập từ Malaysia và mua tại Việt Nam. Quá trình sản xuất chế mủ Cao su nhờ vậy đảm bảo được chỉ tiêu năng suất mà Công ty đề ra.
Bảng 5 STT
: Thống kê các loại máy móc sản xuất chính tại các nhà máy Tên thiết bị Thông số kỹ thuật Nước sản xuất Số
lượng 1 Motor khuấy hồ hổn hợp mủ P=3,7kW/máy Việt Nam 12
2 Máy cán kéo
P=22kW/máy Khe hở 2 trục: 5cm Rãnh sâu: 2,5 cm Bề rộng rãnh: 5 cm
Việt nam 6
3 Băng tải cán cao su P=1,5-2,2kW Việt Nam 12
4 Máy cán mủ Việt Nam 9
4.1 Crep1
P=37kW
Khe hở trục :5mm±1mm Rãnh trục: 5×5mm
Việt Nam 3
4.2 Crep2
P=37kW
Khe hở trục:
2mm±1mm Rãnh trục: 4×4mm
Việt Nam 3
4.3 Crep3
P=37kW
Khe hở trục:
0,5±0,1mm
Rãnh trục: 2,5×2,5mm
Việt Nam 3
5 Máy cán cắt P=37kW Malaysia 3
6
Máy tạo hạt P=92kW/máy
Việt Nam 3
7 Máy bơm cốm P=30kW/máy Việt Nam 3
8 Sàng rung P=2,2kW Việt Nam 3
9 Lò sấy P=4000kW/h Malaysia 3
9.1 Thùng sấy inox Malaysia 114
9.2 Đầu đốt P=0,25-1,5kw/cái Malaysia 9
9.3 Cụm xích tải đầu lò P=7,5kW/cái Malaysia 9
9.4 Quạt hút ẩm P=11kW Malaysia 3
9.5 Quạt chính P=45kW/cái Malaysia 9
9.6 Quạt đối lưu P=7,5kW/cái Malaysia 3
9.7 Quạt hồi nhiệt P=7,5kW/cái Malaysia 3
9.8 Quạt nguội P=11kW/cái Malaysia 3
10 Máy ép kiện P=7,5kW/cái Malaysia 6
11 Máy sấy bao bì pallet P.E P=1,5kW/cái Việt Nam 3
Đa số các loại máy trên được đặt cố định chỉ riêng máy cán kéo đặt di động trên đường ray. Các loại máy móc về phần cơ: đều có đầy đủ thiết bị bao che truyền đai an toàn, phần điện: đầy đủ thiết bị điện điều khiển và bảo vệ an toàn. Các máy móc đều được kiểm tra định kỳ hằng năm để đảm bảo an toàn.
Ngoài các loại máy móc thiết bị trên tại xưởng sản xuất mủ Ly Tâm (tại nhà máy Bến Súc) còn có bồn nén khí và bình hơi đặt trong xư ởng. Tại xưởng Ly Tâm, Cty cũng đã và đang đầu tư cho nhà máy xây dựng thêm các hệ thống máy móc để ngày càng hoàn thiện hơn trong quá trình sản xuất đặc biệt là đối với xưởng sản xuất mủ ly tâm với hệ thống tách nước và NH3
Đối với các máy móc thiết bị sử dụng điện thì các nhà máy đều có lắp đặt hệ thống dây tiếp đất để chống hiện tượng rò rĩ điện gây nguy hiểm cho công nhân trong quá trình vận hành và lao động gần đó.
đối với mủ tạp để quá trình sản xuất nhanh hơn và tiết kiệm không có mủ loại thải nhiều trong quá trình chế biến.
Các công nhân đứng máy hay vận hành trực tiếp trên máy đã được các nhà máy đào tạo bài bản cụ thể về huấn luyện kỹ thuật an toàn và quy trình kỹ thuật đầy đủ.
Mỗi máy móc đều có quy trình vận hành an toàn và nội quy an toàn riêng. Tại mỗi vị
trí làm việc có những đặc thù và những mối nguy hiểm, độc hại khác nhau nên đòi hỏi người làm công tác BHLĐ phải có nhận định cụ thể và chính xác cho từng vị trí.
An toàn về thiết bị nâng
Tại Cty hiện có trên 15 xe Forklift dùng để nâng và vận chuyển hàng hóa trong nhà máy như: các thùng Pallet mủ, các thùng gỗ, các chi tiết cho việc đóng thùng pallet….
Công ty đã có nội quy an toàn khi vận hành xe nâng. Nhưng trong quá trình vận hành tại các nhà máy thì công nhân lại không tuân thủ các nội qu y an toàn khi vận hành như: trong khi vận hành xe thì phải có hai người trên xe (1 người điều khiển và một người đánh tín hiệu) để đảm bảo an toàn; khi nâng hàng hóa thì không được quá cao cản tầm nhìn của người điều khiển gây tai nạn cho các công nhân làm việc trong không gian đó. Các máy móc cũng như các linh kiện trên xe đều được kiểm tra bảo dưỡng định kỳ.
2.3.3. ATVSLĐ nhà xưởng, nhà kho
Tại nhà máy chế biến mủ Cao su Bến Súc một đơn vị trực thuộc Công ty là một ví dụ điển hình trong công tác ATVSLĐ nhà xưởng, nhà kho.
Tại nhà máy hiện nay gồm có: 2 nhà xưởng sản xuất mủ cốm và mủ ly tâm, 1 kho chứa mủ thành phẩm đóng thùng pallet, 1 kho chứa các thùng pallet và các thanh gỗ nguyên liệu đóng thùng, 2 kho chứa hóa chất.
Nhà máy bố trí xưởng sản xuất mủ cốm và kho mủ thành phẩm chung một dãy nhà nhưng có sự ngăn cách bởi lưới B40. Mục đích của nhà máy là với khoảng cách gần như vậy xe nâng Forklift có thể vận chuyển sản phẩm mủ dễ dàng và tiết kiệm nhiên liệu hơn. Tuy nhà máy bố trí nhà xưởng và nhà kho chung với nhau nhưng diện tích của dãy nhà tương đối rộng đủ đảm bảo một công nhân với diện tích là 2m2
Tại các nhà xưởng đều có lắp hệ thống cột thu lôi chống sét được kiểm tra định kỳ hằng năm theo quy định; Các hệ thống điện trong xưởng được đi trong các đường ống và vỏ ngoài cách điện, công tác PCCC tại nhà xưởng và các kho cũng được nhá mày chú trọng các đường ống dẫn nước chữa cháy được đi cả nhà máy từ nhà xưởng đến các kho chứa mủ thành phẩm và hóa chất, ngoài ra còn để các bình chữa cháy tại các nơi nhạy cảm dễ cháy; Hệ thống thông gió được ưu tiên vì trong nhà xưởng luôn có nhiều mùi hôi của mủ và các hóa chất trong quá trình sản xuất, nhà máy đã làm hệ thống thông gió tự nhiên tốt, nhà máy luôn mở các cửa kính khi công nhân vận hành
, máy móc bố trí với khoảng cách hợp lý và xe Forklift cũng dễ dàng di chuyển bên trong nhà kho khi nâng vận chuyễn hàng.
và đầu lối vào nhà xưởng cũng như nhiều khu vực khác nhà máy đều có các cửa mở rộng để đón gió tự nhiên, ngoài ra nhà máy vẫn sử dụng các quạt hút trên trần nhà xưởng cũng như các quạt thổi trong nhà xưởng; Các kho hóa chất được nhà máy bố trí ở khoảng đất trống, ít có công nhân qua lại và cuối hướng gió của nhà máy.
Tuy nhiên tại các kho hóa chất nhà máy chưa lắp đặt hệ thống thu lôi chống sét, hệ thống thông gió chưa đạt vì các cửa thông gió đều đóng kín dễ gây ngộ độc khi mở nhà kho vì lượng hơi độc tồn trữ trong nhà kho rất lớn.
Trong nhà xưởng sản xuất vẫn còn tiếng ồn do các máy phát ra lớn gây ồn và làm ảnh hưởng tới công nhân dễ gây ra bệnh điếc nghề nghiệp đối với các công nhân làm việc tại đó. Ngoài ra nhà máy đã có nhiều biện pháp khác nhau để làm giảm mùi hôi trong nhà xưởng nhưng hiệu quả đạt được chưa cao gây khó chịu và có thể gây bệnh về đường hô hấp cho công nhân.