CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ
2. Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
2.1. Công trình, biện pháp xử lý khí thải từ phương tiện giao thông vận tải - Quy định tốc độ <20km/h đối với các phương tiện ra vào công ty.
- Trồng cây xanh trong phạm vi khuôn viên công ty để điều hòa khí hậu.
Quả nghiền xương Nước thải từ nghiền men,
tráng men, rửa thiết bị tráng men, vệ sinh công nghiệp khu
vực tráng men
Thiết bi ̣ khuấy
Bể gom
Tái sử dụng
Nước thải từ tháp lọc bụi ướt
Bể thu hồi (Cánh khuấy)
Tái sử dụng (Công đoạn trộn
nguyên liệu)
Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần công nghiệp Hera 29 - Thường xuyên làm vệ sinh, thu gom rác thải, quét bụi, phun nước tưới đường, sân bãi,…để giảm lượng bụi do các phương tiện giao thông vận tải, xe cộ ra vào công ty, nhất là vào những ngày hanh khô, nắng nóng.
- Đường giao thông và mặt bằng sân bãi được đổ bê tông nhằm giảm thiểu đất, cát bị cuốn theo không khí.
2.2. Công trình, biện pháp xử lý khí thải từ hoạt động sản xuất Công ty đã xây dựng các hệ thống xử lý khí thải bao gồm:
- 01 hệ thống xử lý tại tháp sấy phun: Hệ thống xử lý khí thải công nghệ xử lý bằng tháp nước dập bụi với công suất là 110.000 m3/giờ tại khu vực sấy phun
- 02 hệ thống xử lý khí thải tại công đoạn sấy gạch mộc (hệ thống lò sấy 5 tầng số 1 và số 2) với công suất là 25.000m3/giờ.
- 02 hệ thống xử lý khí thải tại lò nung men với công suất là 25.000m3/giờ Hệ thống xử lý khí thải tháp sấy phun
Hệ thống bao gồm 4 bộ phận chính:
- Chụp hút thu khí - Đường ống dẫn khí
- Tháp xử lý hấp phụ bằng nước - Ống thoát khí.
Quy trình thu gom và xử lý khí thải tại dự án được khái quát bằng sơ đồ sau:
Thuyết minh quy trình xử lý:
Ống khói
Thu hồi nước ngưng Buồng sấy phun
Hệ thống dập bụi Dòng khí
nóng
Sản phẩm ra Chụp hút
Thu bụi Nguyên liệu vào
Khí sạch
Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần công nghiệp Hera 30 Dòng khí thoát ra sau buồng sấy phun (chứa thành phần chủ yếu là bụi và hơi nước) sẽ được, được quạt hút với công suất thiết kế của hệ thống quạt hút tại tháp sấy phun là 110.000m3/giờ, hút tập trung về đưa qua hệ thống cyclon sau đó đưa đến hệ thống dập bụi. Bụi và hơi nước đi qua hệ thống quạt hút thổi vào hệ thống dập bụi. Tại tháp dập bụi nước được phun vào các nón bằng thép tạo thành tạo thành màng nước bụi sẽ đi từ dưới lên qua các màng nước sẽ được giữ lại chảy xuống bầu chứa của đáy tháp, hơi nước sạch sẽ tiếp tục đi lên ống khói thải ra môi trường. Bụi sau khi thu hồi ở đáy tháp dập bụi kèm nước tạo thành dạng hồ lỏng sẽ được thu hồi tái sử dụng cho công đoạn nạp nghiền nguyên liệu. Phần khí sạch còn lại sẽ theo hệ thống ống khói phát thải ra môi trường xung quanh.
* Các thông số thiết kế của hệ thống:
+ Đường ống dẫn khí vào tháp xử lý bằng thép SS400 kích thước 1,0m x 1,4m.
+ Tốc độ quạt hút 1.490 V/phút
+ Công suất quạt hút là 110.000m3/h, với chiều cao cột khói là 26m so với mặt đất, vật liệu chế tạo inox 1.2 SUS304, đường kớnh ứ =1.80000mm, cú sàn thao tỏc và lỗ thăm đúng quy định. Ống khói được giằng với cột nhà tại 3 vị trí dọc ống khói bằng thép U120×52.
Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần công nghiệp Hera 31 Hệ thống xử lý khí thải lò nung, sấy
Thuyết minh quy trình:
Khí than khi ra khỏi buồng khí hóa (tại lò khí hóa có tích hợp hệ thống xử lý bụi và khí thải đạt tiêu chuẩn quy định) để cấp cho lò sấy, lò nung. Ngoài ra, tại khu vực lò nung, lò sấy có tích hợp quạt hút khí để giảm tới mức thấp nhất khí thải phát tán ra ngoài môi trường. Để xử lý triệt để lượng khí này, Công ty sẽ tiến hành lắp đặt ống khói nhằm pha loãng khí thải với môi trường bên ngoài, giảm thiểu ô nhiễm cục bộ ở tầng khí thở.
Công ty cam kết sau khi qua ống khói pha loãng khí thải đạt tiêu chuẩn theo QCVN 19:2009.BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất vô cơ, cột B trươc khi ra ngoài môi trường.
- 04 ống khói (02 ống lò nung, 02 ống lò sấy) có đường kính và chiều cao như nhau: chiều cao 12m, đường kớnh miệng ứ0,7m, lưu lượng thải thiết kế 25.000m3/h, ống khói được làm bằng thép inox SUS 304.