3.1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
3.1.2. Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
3.1.2.1. Giảm thiểu bụi tại các công đoạn cắt, thu cuộn, đục lỗ đã đƣợc lắp đặt
3.1.2.1.1. Nguồn phát sinh:
Trong quá trình thu cuộn; đục lỗ; cắt tấm, cắt dao lăng và cắt thành hình sẽ phát sinh ra một lƣợng bụi nhỏ từ máy cắt, máy đục lỗ, máy bọc hoa và máy thu cuộn theo quy cách. Trong đó, bụi phát sinh nhiều nhất ở công đoạn đục lỗ tại máy đục lỗ hoặc máy bọc hoa. Bụi nhựa phát sinh từ quá trình này chủ yếu là bụi nhựa có mức độ độc hại thấp.
Thông thường lượng bụi sinh ra từ quá trình này sẽ chiếm khoảng 0,05% khối lượng sản phẩm (do chỉ cắt khối ép và một ít các cạnh rìa dƣ – theo nhƣ trang 46).
Theo số liệu tính toán thì hằng năm dự án sản xuất khoảng 11.060 tấn nguyên liệu.
Như vậy, lượng bụi phát sinh từ quá trình này là 5.530kg/năm (tương đương 2,3 kg/giờ).
Tải lượng bụi sinh ra không lớn và các hạt bụi có kích thước lớn, độ kết dính cao nên khó phát tán ra môi trường xung quanh và chỉ gây ảnh hưởng trực tiếp đến công nhân sản xuất tại khu vực này.
Dự án tổng cộng có 10 máy đục lỗ. Xét chiều cao phát tán ô nhiễm trong khoảng không gian ảnh hưởng đến công nhân là 3m, vận tốc gió trong xưởng xét theo tiêu chuẩn lao động thấp nhất 0,2 m/s thì lưu lượng không khí lưu thông qua khu vực 10 máy đục lỗ ít nhất là:
Q = (2mx2mx0,2m/s) x 10 = 12m3/s = 28.800 m3/giờ.
Bảng 3.5. Nồng độ bụi phát sinh trong quá trình nạp liệu, phối trộn.
Vị trí Nồng độ Bụi (mg/m3)
Khu vực nạp liệu, phối trộn hạt nhựa 79,9
QCVN 02:2019/BYT 8
Nguồn: Công ty TNHH Quốc tế Top Lead, 2022.
Kết luận: Theo như tính toán, nồng độ bụi phát sinh trong trường hợp không có biện pháp kiểm soát vƣợt quy chuẩn QCVN 02:2019/BYT, và chủ dự án đã có biện pháp giảm thiểu nguồn gây ô nhiễm này.
3.1.2.1.2. Biện pháp xử lý:
Đơn vị thiết kế, thi công:
Đơn vị thiết kế, thi công: Công ty TNHH Quốc tế Top Lead.
Địa chỉ: Thửa đất số 1572, tờ bản đồ số 11, đường N6b và đường D3, CCN Phú Chánh 1, phường Phú Chánh, thị xã Tân Uyên, tỉnh Bình Dương.
Điện thoại: 0274. 386.8289.
Số lượng: 10 túi vải.
Vị trí xây dựng: Bản vẽ đính k m phụ lục.
Chức năng công trình: Thu gom bụi tại công đoạn đục lỗ.
Công nghệ xử lý:
Theo đánh giá nhƣ trong báo cáo ĐTM cũng nhƣ thực tế thì bụi sẽ phát sinh chủ yếu ở công đoạn đục lỗ. Hiện tại, Công ty đã áp dụng thiết bị lọc bụi túi vải thu hồi bụi tại từng máy đục lỗ nhằm thu hồi lƣợng bụi phát sinh.
Quy trình xử lý nhƣ sau:
Bụi Ống hút thu gom Quạt hút Thiết bị lọc bụi túi vải.
Bụi sinh ra từ công đoạn đục lỗ Công ty sẽ thu gom theo đường ống thu gom được bố trí ngay tại nguồn phát sinh bụi. Bụi sẽ đƣợc hút nhờ hệ thống quạt hút, dòng không khí tiếp tục đi qua hệ thống lọc bụi túi vải. Mặc dù đơn giản nhƣng hệ thống lọc bụi túi vải cú thể loại bỏ đƣợc bụi nhỏ đến 0,01 àm và hiệu suất thu hồi đặc biệt cao đối với bụi
>5àm, cú thể đạt trờn 95%. Bụi cú kớch thước nhỏ thu gom từ tỳi vải sẽ được thu hồi, lưu chứa trong các bao nylon dày, kín và mang về khu vực lưu chứa chất thải rắn công nghiệp được xây dựng có tường bao, mái che kín nhằm tránh phát tán ra môi trường gây ảnh hưởng đến công nhân làm việc cũng như các khu vực lân cận. Lượng bụi này được hợp
đồng với các đơn vị có chức năng đến thu gom, vận chuyển và xử lý theo đúng theo quy định.
Hình 3.9. Hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn đục lỗ.
Thông số kỹ thuật của hệ thống:
Bảng 3.6. Thông số kỹ thuật của thiết bị lọc bụi túi vải.
TT Hạng mục Quy cách Số lƣợng
1 Ống hút - Đường kính = D90mm.
- Vật liệu: Ống ruột gà PVC. 10
2 Quạt hút - Công suất quạt hút Q=3.000 m3/h. 10
3 Thiết bị lọc bụi túi vải
- Kích thước: D*H (mét) = 0,48m*2,05m.
- Vật liệu: Vải lọc tổng hợp ALBANY -350s (Hàn Quốc)..
- Tần suất thu gom bụi: 01 tuần/lần.
10
Bên cạnh đó, do lƣợng bụi phát sinh tại các công đoạn cắt thành tấm, thu cuộn,…không đáng kể. Để hạn chế tác động của bụi đến sức khỏe của công nhân làm việc trực tiếp trong phân xưởng, dự án sẽ áp dụng các biện pháp sau:
- Trang bị đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động như khẩu trang, găng tay, quần áo bảo hộ lao động,..cho công nhân trực tiếp sản xuất tại công đoạn này.
- Lắp đặt hệ thống thông gió nhà xưởng nhằm đảm bảo các yếu tố vi khí hậu theo yêu cầu vệ sinh công nghiệp, trang bị quạt hút. Nhà xưởng sẽ được bố trí các cửa ra vào và cửa số để thông thoáng. Không khí đƣợc trao đổi liên tục, thông thoáng nhờ hệ thống quạt thổi và thông gió tự nhiên qua cửa mái,..
Ngoài việc thông gió tự nhiên công ty lắp đặt hệ thống thông gió đặc biệt cho các khu vực cần thiết. Sau đây giới thiệu các sơ đồ hệ thống thông gió tự nhiên và thông gió cƣỡng bức đã áp dụng tại nhà máy.
+ Hệ thống thông gió nhà xưởng tự nhiên: thông gió nhà xưởng tự nhiên là phương pháp sử dụng sự chênh lệch về nhiệt độ, áp suất giữa bên ngoài và bên trong nhà xưởng.
Nguyên lý của phương pháp này được mô tả tại hình:
Hình 3.10. Sơ đồ nguyên lý của hệ thống thông gió tự nhiên
Khi nhiệt độ trong nhà xưởng lớn hơn nhiệt độ bên ngoài thì giữa chúng có sự chênh lệch áp suất và do có sự trao đổi không khí bên ngoài và bên trong. Các phần tử không khí trong phòng có nhiệt độ cao, khối lƣợng riêng nhẹ nên bốc lên cao, tạo ra vùng chân không phía dưới phòng và không khí bên ngoài tràn vào thế chỗ. Ở phía trên các phần tử không khí bị dồn ép có áp suất lớn hơn không khí bên ngoài nhà và thoát ra ngoài theo các cửa gió phía trên. Nhƣ vậy ở một độ cao nhất định nào đó áp suất trong phòng bằng áp suất bên ngoài, vị trí đó gọi là trung hòa.
Khi luồng gió đi qua tạo ra độ chênh lệch cột áp ở 2 phía của nhà xưởng ở phía đối diện trực tiếp với luồng gió, tốc độ dòng không khí giảm đột ngột nên áp suất tĩnh cao, có tác dụng đẩy không khí vào nhà xưởng. Ngược lại, ở phía bên kia của nhà xưởng có dòng không khí xoáy quẩn nên áp suất giảm xuống tạo lên vùng chân không, có tác dụng hút không khí ra khỏi nhà xưởng.
+ Hệ thống thông gió cưỡng: Sử dụng quạt hút gió công nghiệp có công suất lớn tại khu vực nhà xưởng sản xuất. Không khí trước khi thải ra môi trường bên ngoài được làm sạch bằng màng lọc có khử nồng độ bụi.