CHƯƠNG 4: THIẾT BỊ VÀ NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG
2. Nguyên tắc hoạt động
4.3 Thiết bị trong phân xưởng chiết
4.3.1.1 Cấu tạo
Hình 4.9: Sơ đồ thiết bị rửa chai Ghi chú:
1. Chai ra 10. Bơm cho vòi phun nhãn 2. Vòi phun nước sạch 11. Bơm cho vòi phun nước ấm lần 1 3. Vòi phun nước thường 12. Bơm cho vòi phun nước ấm lần 2 4. Vòi phun nước ấm lần hai 13. Vòi phun nước ấm
5. Vòi phun nước ấm lần một 14. Bơm cho vòi phun nước thường 6. Vùng ngâm sút 15. Vùng ngâm nước ấm 7. Cơ cấu cào nhãn 16. Đế thiết bị 8. Vòi phun nhãn 17. Chiếu chờ chai 9. Bộ phận trao đổi nhiệt
Chú thích: 1.Thùng len men nhỏ 2. Thùng len men vừa 3. Thùng len men lớn 4. Thùng chứa bia tron 5.Thùng chứa men tái sin 6. Thùng nhân giống số 7. Thùng nhân giống số 8.Thùng vệ sinh thùng lm 9.Thùng vệ sinh thùng nh giống 10.Thùng vệ sinh thùng bi trong 11.Hệ thống khử oxy 12.Thùng chứa nước đã kh oxy 13.Thùng phối trộn đất lọc 14. Máy lọc khung bản 15. Máy làm lạnh 16. Thùng chứa dịch màu
4.3.1.2 Nguyên tắc hoạt động
Máy rửa chai có công suất 20 000 chai/h
Chai bẩn được công nhân xếp lên băng tải rồi vận chuyển đến chiếu chờ chai (17).Ở đây chai được vận chuyển vào catset nhờ cơ cấu truyền động,sau đó chai được chuyển đến vùng ngâm nước ấm ( 15) có nhiệt độ khoảng 350C.Sau khi qua vùng ngâm nước ấm ,chai được vận chuyển đến vòi phun nước ấm, tiếp theo là đến vùng ngâm xút ( 6) có nồng độ khoảng 1,5-2%, ở vùng ngâm xút có 2 bể, bể chính có nhiệt độ khoảng 780C và bể xút phụ có nhiệt độ khoảng 650C.Trong quá trình ngâm xút chai được chuyển qua vòi phun tẩy nhãn (8), nhãn được tách ra và cào rra ngoài thông qua cơ cấu cào nhãn.Sau đó chai lần lượt được chuyển đến các vòi phun: vòi phun nước ấm (4) và (5) có nhiệt độ khoảng 550C , rồi đến vòi phun nước thường (3) và cuối cùng đến vòi phun nước sạch ( 2).Chai vận chuyển trong thiết bị rửa chai nhờ băng tải ,các tank dẫn và mô tơ truyền động.Sau khi chair a khỏi máy rửa chai thì băng tải vận chuyển đến khu vực soi chai để kiểm tra,nếu chai đạt yêu cầu thì tiếp tục vận chuyển đến máy chiết ,nếu không đạt yêu cầu thì loại bỏ ra ngoài.
Quy trình hoạt động của máy rửa chai tiến hành qua các bước như sau:
máy rửa có cấu tạo gồm 6 khoang
• Ở khoang 1: phun nước lạnh vào chai để rửa sạch sơ bộ.
• Ở khoang 2: Dung dịch xút 2% ở nhiệt độ 850C được phun vào trong chai.
Chai được ngâm trong dung dịch xút trong 4 – 5 phút. Ở giai đoạn này, nhãn giấy trên thân chai được bóc ra gần hết nhờ vòi phun xoáy, còn nhãn nhôm thì bị hòa tan hoàn toàn trong dung dịch xút. Dung dịch này được thải vào hệ thống nước thải.
• Ở khoang 3: Dung dịch xút 1,5% ở nhiệt độ 750C được phun vào chai trong 4 – 5 phút nhằm rửa chai lần thứ hai, và bóc hết nhãn còn sót lại trên thân chai.
• Ở khoang 4: Phun vào chai nước ấm 650C để rửa xút còn lại trong chai lần thứ nhất.
• Ở khoang 5: Phun vào chai nước ấm có nhiệt độ thấp hơn (nước lạnh dần) để rửa xút còn lại trong chai thêm một lần nữa.
• Ở khoang 6: Nước lạnh được phun vào chai để rửa hoàn toàn xút bám trong chai. Nước rửa ở khoang này được thu hồi, và được đưa ngược lại để dùng làm nước lạnh rửa chai sơ bộ ở khoang 1.
4.3.2. Máy chiết 4.3.2.1 Cấu tạo
4.3.2.2Nguyên tắc hoạt động
Quá trình chiết bia vào chai gồm 9 công đoạn sau:
1. Hút chân không lần 1
Loại bỏ một phần không khí bên trong chai, ở giai đoạn này khoảng 90%
lượng không khí được đẩy ra ngoài.
2. Nén CO2 lần 1
Nhằm tăng hiệu quả cho quá trình hút chân khong lần 2 3. Hút chân không lần 2
Hình 10: Sơ đồ máy chiết Ghi chú:
1. Đường ống hơi 2. Đường ống thông hơi 3. Đường ống chân không 4. Van hình nón
5. Cam điều khiển 6. Chốt van xả
7. Chốt van chân không 8. Van điều áp CO2
9. Đường ống thêm CO2
Tiếp tục đẩy phần không khí còn lại ra ngoài.Sau giai đoạn này trong chai còn khoảng 1% không khí
4-5. Nén CO2: Tạo sự cân bằng áp để thực hiện quá trình chiết chai 6. Chiết bia: Bia rót vào chai
7. Hoàn thành quá trình chiết
8. Nén CO2 tinh khiết: nhằm điều chỉnh mức chiết
9. Xả khí nén CO2 trở lại vị trí ban đầu để chuẩn bị chiết chai khác
Máy dùng để chiết chai vào chai có bộ phận quan trọng nhất là vòi chiết, vòi chiết có cấu tạo gồm 2 bộ phận chính: xilanh ở phía ngoài và pittong ở phía trong phần xilanh được kết thúc ở phía dưới bằng một miếng lọc (hình loa kèn) bằng cao su, khi chai đẩy lên bằng một xupap (pittong chuyển động dọc lên hoặc xuống theo xilanh là nhờ lực nén khí); khi máy làm việc pittong được đẩy xuống, cắm vào chai.
Dựa trên nguyên tắc cơ bản áp suất giữa chai và thùng chứa bia, khoảng không trong chai trước khi chiết chai cần được thông với khoảng không CO trên bề mặt thùng chứa bia, áp suất trong chai khi cân bằng với 2
CO trong thùng chứa bia. Thì bia tự động rót bia vào chai. Gọi là chiết 2
đẳng áp. Trong khi chiết, bia vào chiếm chỗ khí CO và một ít không khí có 2
trong chai và lượng CO không khí này sẽ thoát khỏi chai do sự chênh lệch 2
áp suất về khoảng trống bên trên thùng chứa bia. Do đó người ta dùng một tia nước nhỏ áp suất cao bơm thẳng vào chai lúc này dòng bia bị xáo trộn sinh ra CO2 đẩy O2 ra ngoài. Bia sau khi chiết vào chai được đưa sang đóng nắp, rồi đem đi thanh trùng
Quá trình chiết chai bia được tiến hành dưới áp suất dư của khí CO và 2
nhiệt độ từ 0 ÷ 10C, hạn chế sự tiếp xúc giữa bia và không khí càng nhiều càng tốt. Tránh rót bia đầy quá sẽ vỡ chai, hoặc bị bật nắp đậy chai khi thanh trùng.
Quá trình chiết bia lon đơn giản hơn chiết bia chai, quá trình này không hút chân không mà chỉ nén CO2 một lần.
4.3.3 Thiết bị thanh trùng 4.3.3.1 Cấu tạo
Hình 11: Sơ đồ thiết bị thanh trùng Ghi chú:
1, 2, ... 10. Các khoang nước thường và nước nóng 11. Môtơ 12. Lớp lưới phun 13. Băng tải 14. Tank truyền động 15. Đường ống tuần hoàn
P. Bơm HE. Bộ phận trao đổi nhiệt 4.3.3.2 Nguyên tắc hoạt động
Chai bia sau khi đóng nắp theo băng tải được vận chuyển đến cửa của thiết bị thanh trùng, sau đó được chuyển dần vào bên trong thiết bị.Thiết bị thanh trùng hoạt động theo một đường thẳng vào ở đầu này và ra ở cuối thiết bị nhờ băng tải (13) và tank dẫn ( 14) với công suất 15 000 chai/h.
Ở thiết bị thanh trùng được chia thành 10 vùng nhiệt độ trong đó co 4 vùng độc lập nhau.Nhiệt độ trong thiết bị thanh trùng đảm bảo nguyên tắc nâng nhiệt
dần khi vào và hạ nhiệt dần khi ra để tránh hiện tượng vỡ chai.Nhiệt độ thanh trùng vào khoảng 640C,vùng nâng và hạ nhiệt có các khoảng nhiệt độ như sau:
- Vùng 1 và vùng 10 : 300C - Vùng 2 và vùng 9 : 400C - Vùng 3 và vùng 8 : 500C
Nếu nhiệt độ của các vùng không đạt yêu cầu các van sẽ tự động cấp nước nóng hay lạnh cho vùng đó.Nước được phun theo nguyên tắc sau: đường ống dẫn nước phun ở vùng 1 được bơm từ vùng 10 sang và ngược lại,và tương tự như vậy đới với các vùng 2 và 9, vùng 3 và 8.Nước này được điều chỉnh nhiệt bởi hai thiết bị trao đổi nhiệt dạng khung bản đặt bên ngoài.
Sau khi chai đi qua hết các vùng nhiệt trên thì chai bia được đưa ra ngoài, tổng thời gian từ lúc chai vào đến khi chai ra là 65 phút,nhiệt độ sau bia sau khi thanh trùng nhỏ hơn 300Cvà độ thanh trùng khoảng 20 ± 5 PU.
4.3.4 Máy dán nhãn ,in date sản xuất 4.3.4.1 Cấu tạo
Ghi chú:
1. Gắp nhãn 2. Hộp nhãn 3. Bàn chai 4. Báo xung nhịp 5. Tủ điều khiển
6. Thiết bị phát hiện chai vào 7. Bánh răng đưa chai vào 8. Quét hồ lên nhãn
9. Trục lăn hồ
10. Điểm giao Hình 12: Sơ đồ thiết bị dán nhãn 1
2
9 8
7 6
5
4 1 3
0 9 9 0 0 0 0
4.3.4.2 Nguyên tắc hoạt động
Sau khi thanh trùng hoàn toàn ,bia được tiếp tục vận chuyển vào máy dãn nhãn và in date sản xuất.Hệ thống máy này hoạt động tự động hoàn toàn .Có 3 loại nhãn cần dán lên mỗi chai bia: nhãn bụng ,nhãn lưng bằng giấy và nhãn nắp nằng nhôm ( dán lên cổ chai).Các loại nhãn này đã được in sẵn và xếp thành từng lốc đưa vào máy.Khi chai bia đi qua,máy sẽ bôi keo và dán nhãn lên vị trí cần thiết trên chai bia.Nhãn bụng và nhãn nắp được dán trước,nhãn lưng sẽ được dán tiếp theo sau đó.
Dán nhãn xong máy sẽ tiếp tục in ngày tháng năm sản xuất lên nắp chai.Tại máy in date, chỉ cần nhập số liệu của ngày, tháng , năm sản xuất một lần duy nhất,những lần sau không cần nhập nữa,thay vào đó máy sẽ tự tính và in lên nhãn.
Đối với lon thì máy sẽ in trực tiếp lên lon ngày sản xuất cũng như số hiệu của lon ,giờ sản xuất.
Sauk hi dán nhãn và in date thì sản phẩm được đóng thùng đối với bia lon và vào két đối với bia chai rồi được nhập kho.