... trước khi gia công RĂNG- Xác định chuẩn - Gia công thô lỗ - Gia công tinh lỗ - Gia công thô mặt ngoài - Gia công tinh mặt ngoài - Khoan lỗ, chuốt rãnh then, then hoa,… - Gia công ren Trang 13Các ... đổi. Trang 36Gia công định hình bánh răng cônTrang 37Phay bánh răng côn bao hìnhTrang 38BÀO BÁNH RĂNG CÔNTrang 39Bào bánh răng côn bao hình Trang 401 O1 Đầu chia (t) d1 c1 b1 a13 Skv Trang 411 ... tích (sau gia công) - Tôi cao tần (sau gia công) Trang 15GIA CÔNG SAU NHIỆT LUYỆN• Mài mặt đầu • Mài lỗ • Mài răng Trang 16GIA CÔNG RĂNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP BAO Trang 17SƠ ĐỒ PHAY LĂN RĂNGSơ đồ nguyên
Ngày tải lên: 17/10/2016, 17:37
Qui trình công nghệ gia công bánh răng
... trước khi gia công RĂNG- Xác định chuẩn - Gia công thô lỗ - Gia công tinh lỗ - Gia công thô mặt ngoài - Gia công tinh mặt ngoài - Khoan lỗ, chuốt rãnh then, then hoa,… - Gia công ren Trang 13Các ... đổi. Trang 36Gia công định hình bánh răng cônTrang 37Phay bánh răng côn bao hìnhTrang 38BÀO BÁNH RĂNG CÔNTrang 39Bào bánh răng côn bao hình Trang 401 O1 Đầu chia (t) d1 c1 b1 a13 Skv Trang 411 ... tích (sau gia công) - Tôi cao tần (sau gia công) Trang 15GIA CÔNG SAU NHIỆT LUYỆN• Mài mặt đầu • Mài lỗ • Mài răng Trang 16GIA CÔNG RĂNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP BAO Trang 17SƠ ĐỒ PHAY LĂN RĂNGSơ đồ nguyên
Ngày tải lên: 26/12/2013, 16:00
... răng được gia công đạt chính xác cấp 7 Trang 10Yêu cầu kỹ thuật của bánh răngTrang 11QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ TỔNG QUÁT1- Gia công trước khi phay răng 2- Gia công răng 3- Nhiệt luyện 4- Gia công sau ... luyện 4- Gia công sau nhiệt luyện Trang 12Quy trình công nghệ trước khi gia công RĂNG- Xác định chuẩn - Gia công thô lỗ - Gia công tinh lỗ - Gia công thô mặt ngoài - Gia công tinh mặt ngoài - Khoan ... cacbon - Thấm nitơ - Tôi thể tích (sau gia công) - Tôi cao tần (sau gia công) Trang 15GIA CÔNG SAU NHIỆT LUYỆN• Mài mặt đầu • Mài lỗ • Mài răng Trang 16GIA CÔNG RĂNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP BAO HÌNH
Ngày tải lên: 12/11/2022, 16:18
Tiểu luận qui trình công nghệ gia công cụm chi tiết vành răng định tinh và bánh xích z18
... du gia công là Z„= 11,5mm 3- Tiện lỗ đạt kích thước ®188§ mm; Lượng dư gia công là Z„ = 1,4 mm 4- Tién rang ; Luong du gia cong la Z, = 6 mm 5- Tiện mặt đầu đạt kích thước 67 mm; Lượng dư gia ... e Các bước gia công, lượng dư gia cong : Phay 4lỗ ® 20 có lượng dư gia công 2= 20 10 Trang 11f Chế độ cắt : + Chiều sâu cắt : t = 10 mm + Luong chay dao : S= 0,06 mm/vong + Vật liệu gia công thép ... suất cắt yêu cầu N khi tién rang : N = 8,3 kW 3 Nguyén cong 3A: Tién tinh d Các bước gia công và lượng dư gia công - 1- Tiện tinh ngoài đạt kích thước ®220 mm; Lượng dư gia công la Z, = 1mm 2- Tiện
Ngày tải lên: 12/11/2016, 11:58
quy trình công nghệ gia công bánh răng bọc đùi cho xe máy công binh và tìm hiểu máy mài răng 5B832, chương 12 pps
... trung gian: 34.37mm Trang 5+ Cho bề mặt 7.Trình tự gia công - Vát mép mặt 7 Độ chính xác đạt được : Cấp 15 Dung sai cho kích thước 1x450mm: 0.2mm Lượng dư gia công : 1mm Kích thước trung gian: ... tự gia công - Tiện thô mặt13 Độ chính xác đạt được : Cấp 15 Trang 10Dung sai cho kích thước 78.7mm: 1.2mmLượng dư gia công : 5.7mm Kích thước trung gian: 74.5mm + Cho bề mặt 14 Trình tự gia ... dư gia công : 1.5mm[2,trang283,bảng 3-143] Kích thước trung gian: - Mài thô mặt 17 Độ chính xác đạt được : Cấp 7 Dung sai cho kích thước :0.03mm Lượng dư gia công : 0.245mm Kích thước trung gian:
Ngày tải lên: 03/07/2014, 14:20
quy trình công nghệ gia công bánh răng bọc đùi cho xe máy công binh và tìm hiểu máy mài răng 5B832, chương 14 potx
... Trang 1N9 7N4 N6 N3 chương 14: Tóm tắt kết cấu và làm việc của máy. 1 Hình dáng chung của máy N8 Bể dầu bôi trơn 21 N7 Trang 219 N11 13 N1 18 12 3 Trang 3Hình 3.12 Sơ đồ ... vật gia công phụ thuộc rất nhiều vào quá trình sửa profin đá mài hãy xem xét cơ cấu sửa đá chuyên dùng cùng với tiến bằng tay của dụng cụ chủ yếu trên vít vô tận mài hình 3.7 Trang 13B-B IIITrang ... đứng: Xích đảm bảo chuyển động tiến – lui đến giá đỡ vật làm trong thời gian mài và điều chỉnh Trong tính chất truyền Trang 5động dùng truyền động vô cấp cùng với bạc trượt MCM-6, cùng với sự
Ngày tải lên: 03/07/2014, 14:20
qui trình công ngệ gia công cụm chi tiết vành răng định tinh và bánh xích z18
... 1000 Trang 41- Tiện ngoài đạt kích thớc Φ247 mm; Lợng d gia công là Zb = 1,3mm2- Tiện ngoài đạt kích thớc Φ220 mm; Lợng d gia công là Zb = 11,5mm 3- Tiện lỗ đạt kích thớc Φ188 mm; Lợng d gia công ... Φ220 mm; Lợng d gia công là Zb = 1mm 2- Tiện tinh lỗ đạt kích thớc Φ187,2 mm; Lợng d gia công là Zb = 1 mm 3- Tiện mặt đầu đạt kích thớc 66,3 mm; Lợng d gia công là Zb = 0,7mm Trang 6Các hệ số ... 1,4 mm 4- Tiện rãng ; Lợng d gia công là Zb = 6 mm 5- Tiện mặt đầu đạt kích thớc 67 mm; Lợng d gia công là Zb = 1,3mm e Chế độ cắt : • Chế độ cắt của tiện rãng, lợng d gia công là Zb = 6 mm + Chiều
Ngày tải lên: 15/09/2014, 20:24
thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết khớp nối răng - sản lượng 15000(chiếcnăm)
... nhất có thể Trang 3Qua quá trình đợc học tập tại trờng, với vốn kiến thức rộng mà nhà ờng đã trang bị cho, em đã đợc nhận Đồ án tốt nghiệp với đề tài: “Thiết kếtr-qui trình công nghệ gia công chi ... để tránh gãy răng Trang 5I.2 Phân tích đặc điểm kết cấu và phân loại chi tiết gia công Khớp nối răng cần gia công gồm 2 chi tiết : chi tiết số 1 có dạng trònxoay trên đó có gia công răng trong ... đề đầu t trang thiết bị máy móc, nhân lực, mặt bằng sản xuất… II.2 Xác định dạng sản xuất Trang 8 - Sản lợng hàng năm của chi tiất gia công N(chiếc/ năm). - Khối lợng của chi tiết gia công (kg)
Ngày tải lên: 18/09/2014, 00:51
Thiết kế qui trình công nghệ để chế tạo bánh răng trụ răng thẳng với sản lượng
... cho phép ta khi gia công răng thì ta có thể giacông nhiều bánh răng cùng một lúc làm cho năng suất chế tạo tăng rút ngắn thời giangia công, hạ giá thành chế tạo sản phẩm Sau khi gia công cơ xong ... sẽ làm cho chất lượng gia công không bảođảm Do đó trước quá trình gia công cơ ta phải tiến hành nguyên công tạo chuẩn để bắtđầu gia công cơ Sinh viên thực hiện: Trang 9 Trang 106.4 Thiết kế các ... kinh tế cao thì qui trình công nghệ và công tác tổchức sản xuất phải lựa chọn phải thật hợp lý Có như vậy thì năng suất gia công mớităng, rút ngắn tối đa thời gian cần thiết để gia công xong lô
Ngày tải lên: 30/11/2014, 11:08
Đồ án chế tạo máy: lập quy trình công nghệ gia công “bánh răng trụ răng thẳng” (kèm file cad)
... i Bảng 21 ( CNCTM –trang 47 ) 1 =80, 2 =90 Trang 102 2Nguyên công I: Tạo phôi dập Nguyên công II: Gia công lỗ Nguyên công III: Gia công mặt đầu Nguyên công IV: Gia công mặt đầu còn lại ... loại (do không có bavia) Trang 92Zmin = 2 21 1 Ta lấy sai số gá đặt i = 100 (m) ( Bảng 22-CNCTM –trang47 ) Tra bảng 3-77 trang 240 sổ tay Công Nghệ CTM tập 1: Độ cong của phôi i 1 = 1,5/1mm ... Nguyên công II: Gia công lỗ Nguyên công III: Gia công mặt đầu A Nguyên công IV: : Gia công mặt đầu còn lại và vát mép Nguyên công V: Xọc rãnh then Nguyên công VI: Phay lăn răng Trang 11 Nguyên
Ngày tải lên: 11/09/2016, 16:01
Lập quy trình công nghệ gia công “bánh răng trụ răng thẳng” (kèm file cad0
... kim loại (do không có bavia) 2 Xác định lợng d gia công. Tính lợng d gia công Chi tiết cần gia công các bề mặt:s - Mặt trên A, E có lợng d Z1 Trang 92 RzT i i Trong đó:Rz(i-1) : chiều ... số gá đặt i = 100 (m) ( Bảng 22-CNCTM –trang47 ) Tra bảng 3-77 trang 240 sổ tay Công Nghệ CTM tập 1: Độ cong của phôi i 1 = 1,5/1mm (Bảng 15-CNCTM) Trang 10-Víi mÆt trô * TÝnh Z4, Z2 2Zmin ... nghệ gia công chi tiết 1 Nguyên công I: Tạo phôi dập a Sơ đồ nguyên công Quá trình gia công phôi ta chọn phơng pháp gia công là dập trên máybúa Với phơng pháp chế tạo hòm khuân hai nửa Trang
Ngày tải lên: 11/09/2016, 16:10
đồ án công nghệ quy trình gia công bánh răng trong
... máy gia công:chi tiết được gia công trên máy khoan cần K125 của Liên Xôcông suất động cơ 2,8kw còn hiệu suất n=0,8 Nguyên công 4:gia công 12 lỗ M12 Trang 18-chọn máy gia công:chi tiết được gia ... đi đó chắnh là lượng dư gia công, lượng dư gia công này phải hợp lý bởi vì: Ớ Lượng dư gia công quá lớn sẽ làm tiêu tốn nguyên vật liệu, tổn hao lao động, chi phắ để gia công cao làm cho giá ... dư gia công quá bé thì khi gia công có thể xảy ra hiện tượng trượt giữa dao với chi tiết do đó dao sẽ chóng mòn và bề mặt gia công không đạt được độ bóng cần thiết. *Tắnh toán lượng khi gia
Ngày tải lên: 04/04/2018, 10:51
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP : QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÁNH RĂNG MẶT TRỜI
... trong gia công cần khoan tao lỗ gia công tiện Chọn chuẩn tinh là mặt ngoài để gia công Răng có kích thước không theo tiêu chuẩn điều này không thuận lợicho việc đo kiểm sau khi gia công Trang ... Tra bảng 4.2/ trang 47/ Hướng dẫn thiết kế đồ án CNCTM và trang 217, Chế độ cắt gia công cơ khí ) Chọn máy tiện T616 có các thông số cơ bảnsau: + Đường kính gia công (max): 320 mm Trang 33+ Số cấp ... một vị trí, một dao gia công tuần tự, tuy nhiên có thể kết hợpcác phương án gia công vị trí, nhiều dao và gia công song song Chuẩn thô được chọn là mặt ngoài bậc trục Φ64 Nếu gia công trên các
Ngày tải lên: 30/12/2021, 17:00
Thiết Kế Quy Trình Công Nghệ Gia Công Bánh Răng Z32.Docx
... (m/phút) -Thời gian gia công:-Thời gian gia công cơ bản: T 0 = 0,00021.D.L ( bảng 33,trang 71,TKDACNCTM- NXBKHKT 2000[2])-Thời gian nguyên công: T tc = t 0+ t p + t pv +t tn - t pv : thời gian phục ... =1 (bảng 5-7 trang 8 STCNCTM tập 2) K TC =1 ( bảng 6-8 trang 8 STCNCTM tập 2 C v 40( bảng 5-17 trang 14 STCNCTM tập 2) m=0,2( bảng 5-17 trang 14 STCNCTM tập 2) x=0,15( bảng 5-17 trang 14 STCNCTM ... =1 (bảng 5-7 trang 8 STCNCTM tập 2) K TC =1 ( bảng 6-8 trang 8 STCNCTM tập 2 C v 40( bảng 5-17 trang 14 STCNCTM tập 2) m=0,2( bảng 5-17 trang 14 STCNCTM tập 2) x=0,15( bảng 5-17 trang 14 STCNCTM
Ngày tải lên: 12/12/2023, 19:42
Đồ án thiết kế quy trình công nghệ gia công bánh răng (có file CAD và file thuyết minh)
... gia công cơ khí Trang 2435 , 0 15 , 0 2 , 136 1000 Trang 25= 75 , 0 75 = 35 , 1 75 Trang 26thuc V Pz = 60 102 134 136 = 3 (kw) So với công suất máy N =10 thì máy đảm bảo an toàn * Thời gian ... nghệ gia công chi tiết 1 Nguyên công I: Tạo phôi dập a Sơ đồ nguyên công Quá trình gia công phôi ta chọn ph-ơng pháp gia công là dập trên máy búa Với ph-ơng pháp chế tạo hòm khuân hai nửa Trang ... dài bề mặt gia công (mm) L1 chiều dài ăn dao(mm) Trang 19C . KQv = 1 Trang 20-> Kv = 1,27 Thay vµo c«ng thøc ta cã 14 , 0 5 , 0 45 292 3 , 0 15 , 0 18 , 374 1000 = 75 , 0 75 Trang 21=
Ngày tải lên: 06/03/2024, 22:25
Bản vẽ Đồ án thiết kế quy trình công nghệ gia công bánh răng (có file CAD và file thuyết minh)
... chung Phạm Thị Thu Hằng Phạm Thị Thu Hằng Trang 5Trách nhiệm Hướng dẫn Duyệt ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ GÁ KHOAN THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÁNH RĂNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CNHN ... 1 2 1 2 Hoàng Tiến Dũng 1 Thép 45 Thép 45 Trang 7Trách nhiệm Hướng dẫn Duyệt ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ GÁ THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÁNH VÍT TRƯỜNG ĐẠI HỌC CNHN Khoa ... (m/ph) n (vg/ph) S (mm/vg) t (mm) 137±0.02 Bước NC Máy v (m/ph) n (vg/ph) S (mm/vg) t (mm) 1,6 Trang 3nguyªn c«ng v: xäc r·nh then nguyªn c«ng vi : phay l¨n r¨ngSd nd Sn Sd w w nd Bước NC v (m/ph)
Ngày tải lên: 06/03/2024, 22:25
Lập quy trình công nghệ gia công bánh răng (Kèm theo bản vẽ 2D)
... tiết gia công.- Chi tiết được gia công trên máy gia công cơ vạn năng chuyên dụng. 2.3.2 Lập tiến trình công nghệ. Bước2: Tiện mặt trụ ngoài Φ66 2.3.3 Tra lượng dư gia công: a) Lượng dư gia công ... 0,12 Bảng 3-120 trang 265 [1] c) Lượng dư gia công cho bề mặt lỗ Φ20Kích thước trung gian, mm2 Doa tinh 6 0,013 1 20 0 +0,013 d) Lượng dư gia công cho 2 lỗ M6Kích thước trung gian, mm2 Taro 1 ... Kích thước trung gian, mm 1 Tiện thô mặt đầu 14 0,62 0,6 49 −0,62 0 Bảng 3-125 trang 209 [1] 2 Tiện bán tinh mặt đầu 10 0,1 0,3 261 0 0,12 Bảng 3-126 trang 209 [1] b) Lượng dư gia công cho bề
Ngày tải lên: 05/04/2024, 17:03
BẢN THUYẾT MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết khớp nối răng
... chitiết gia công có một bề mặt không gia công thì nên chọnmặt đó làm chuẩn thô 2, Theo một phơng kích thớc nhất định nếu trên chitiết gia công có 2 hay nhiều bề mặt không gia công thì nên Trang ... để tránh gãy răng Trang 8I.2 Phân tích đặc điểm kết cấu và phân loại chi tiết gia công Khớp nối răng cần gia công gồm 2 chi tiết : chi tiết số 1 có dạng tròn xoay trên đó có gia công răng trong ... môn, sự phấn đấu lỗ lực của bản thân, cùng sự giúp đỡ của Trang 5bạn bè đến nay em đã hoàn thành đề tài tốt nghiệp đợcgiao Song do thời gian và kiến thức còn hạn chế nên khôngthể tránh khỏi những
Ngày tải lên: 30/07/2014, 14:48
Qui trình công nghệ chế tạo bánh xe di chuyển xe con
... Trang 1QUI TRÌNH COĐNG NGHEÔ CHEÂ TÁO BAÙNH XEI Phađn tích ñieău kieôn laøm vieôc cụa chi tieât : Baùnh xe ... lớn, tốn thời gian gia nhiệt * Cán : năng suất cán rất cao cơ tính tốt, giá thành trên một đơn vị sản phẩm thấp nhờ vào năng xuất cao.Tuy nhiên sản phẩm cán có trọng lượng lớn cần phải gia nhiệt ... 1,35 mm/vòng n=38 v/ph V= 92 m/ph tgc= 14,5 ph Máy tiện : 1259 Trang 5 Đường kính gia công lớn nhất : 780 Chiều dài gia công : 350 Số trục chính : 6 Giới hạn số vòng quay/phút : 19-269
Ngày tải lên: 05/12/2012, 11:10
Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết bạc bắt chầy của máy dập
... khi gia công cơ Trang 6Từ những sự phân tích trên đây ta có thể có được các nguyên công chủ yếu để gia công sau :- Nguyên công 1 : Gia công đầu nhỏ (tiện ngoài, mặt đầu, vai) - Nguyên công 2 : Gia ... khối thời gian nguyên công được xác định theo công thức sau đây: Ttc = To + Tp + Tpv + TtnTrong đó : Ttc - Thời gian từng chiếc (thời gian nguyên công) To - Thời gian cơ bản ( thời gian cần thiết ... Nguyên công 1:Gia công đầu nhỏ (Nguyên công tạo mặt phẳng tinh để gia công các mặt khác) Tính toán lượng dư gia công. + Bước 1 :Tiện trụ ngoài đạt kích thước 50 (mm) ta có: Trang 7Tai-1: Chiều
Ngày tải lên: 28/04/2013, 00:51