... π.362.24 + 2.π.132.3 + 112,49.80.24 – π.82.27 = 97667 + 2.1592 + 215981 – 2.5426 = 305980 mm3 Phaàn thân: V2 = VÞ64 – 2VÞ48 – VÞ32 = π.132.72 – 2.π.242.8 – π.16280 = 231506 – 2.14469 ... 231506 – 2.14469 – 64302 = 138266 mm3 Phaàn gân: V3 = 2.8.48.= 384 mm3 Thể tích của chi tiết là: V= V1 + V2 + V3 = 305980 + 138266 + 384 = 444630 mm3 = 0,444630dm3 2/ Khối lượng của chi ... đầu - Bước 1 : Phay thô - Bước 2 : Phay tinh D 43 1-34-7 6 6 Phay hai mặt Ø26 - Bước 1 : Phay thô - Bước 2 : Phay tinh A,B 43 1-34-7 6 2 Phương án 2: XÁC CẤP ĐỘ Trang 15Phay mặt đáy - Bước 1...
Ngày tải lên: 03/03/2017, 19:54
123doc.vn-thiet-ke-quy-trinh-gia-cong-than-may-mai-de-ban-h43-thuyet-minh-ban-ve-2-1
... tâm lỗ là 5’ 4.Phân tích độ chính xác gia công: - Kí hiệu Rz20: bề mặt gia công cần đạt đến độ chính xác cấp 5 - Kí hiệu Rz40: bề mặt gia công cần đạt đến độ chính xác cấp 4 Trang 4- Kí hiệu ... S<0,12[ ]bk = 15 kG/mm2 [ ]bu = 32 kG/mm2 2 Phân tích vật liệu chế tạo Vật liệu chế tạo thân máy mài để bàn là : GX 15-32 Có các thành phần hóa học sau: C 3÷3,7%, Si 1,2÷2,5%, Mn 0,25÷1, ... ơn! Hà Nội : 13/06/2016 Sinh Viên : Bùi Văn Đông Trang 2 Phần I Phân tích chi tiết gia công1 Công dụng và điều kiện làm việc của chi tiết gia công Công dụng: Thân máy mài là chi...
Ngày tải lên: 15/05/2017, 09:22
chương 4 gia công lỗ
... xác gia công. Với mũi doa máy khi gia công vật liệu dẻo (thép), chọn ϕ = 8o ữ 150 Khi gia công vật liệu giòn (gang), chọn ϕ = 3o ữ 5o. Mũi doa tay cần có đoạn dẫn h ớng lớn khi đi vào lỗ gia công ... N+J N J C D Trang 223 Phần làm việc: 3.1 Phần cắt: 3.2 Phần sửa đúng: Trang 24+ Phần cắt: - Làm nhiệm vụ cắt gần hết l ợng d để tạo ra hỡnh dáng kích th ớc của bề mặt gia công Phần cắt gồm ... của răng trong nhóm, đ ợc tính bằng: mặt gia công Số răng sửa đúng đ ợc chọn theo cấp chính xác của bề mặt gia công và kiểu dao S A A Z = Trang 294.3.2 Kết cấu dao chuốt lỗ trụ: (Structure of...
Ngày tải lên: 24/08/2017, 23:54
... dư gia công : Khi khoét : t = (d2-d1)/2 = (45-39)/2 = 3 mm Khi khoét thô : t = (d2-d1)/2 = (50-45)/2 = 2,5 mm Khi khoét tinh : t = (d2-d1)/2 = (51,5-50)/2 = 0,75 mm Khi doa : (d2-d1)/2 = (52-51,5)/2 ... của bàn máy : 320×1250 mm Trang 12+ Khối lượng máy : 2900 kg+ Kích thước phủ bì của máy : dài×rộng×cao = 2100×2440×1875 mm 4 Lượng dư gia công : - Tra bảng chọn lượng dư gia công đối với vật ... Nguyên công 4 : Khoan, khoét, doa 4 lỗ Ø16 đạt Ra2.5 - Nguyên công 5 : Khoan 2 lỗ Ø10 sâu 16 đạt Rz20 - Nguyên công 6 : Khoan 2 lỗ Ø10 sâu 16 đạt Rz20 - Nguyên công 7 : Khoét, doa 2 lỗ Ø53 đạt Ra2.5...
Ngày tải lên: 25/07/2018, 11:37
Nghiên cứu một số giải pháp giảm giá thành than lộ thiên áp dụng ở công ty cổ phần than núi béo tkv
... THỰC TRẠNG GIÁ THÀNH SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN THAN NÚI BÉO - TKV GIAI ðOẠN 2005 – 2009MỘT SỐ GIẢI PHÁP GIẢM GIÁ THÀNH SẢN XUẤT THAN LỘ THIÊN, ÁP DỤNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THAN NÚI BÉO-TKV ... của từng bộ phận và doanh nghiệp thụng qua việc tổng kết, ủỏnh giỏ, rỳt kinh nghiệm từng giai ủoạn 1.4.2 Các phương pháp hạ giá thành sản phẩm a) Ý nghĩa kinh tế của việc hạ giá thành sản phẩm ... thác tối đa công suất của chúng, giảm thời gian ngừng hoạt động và nâng cao năng suất Điều này đòi hỏi phải có chế độ bảo trì, sửa chữa định kỳ và áp dụng các biện pháp cải tiến cùng công nghệ...
Ngày tải lên: 30/05/2021, 10:51
Thiết kế quy trình công nghê gia công thân van 4 ngả
... 7,4 Kg/dm3 V - Thể tích của chi tiết: Trang 7 V=80.50.45+.17,52.35 – (.102.20+ .72.50) - (.62.22+ .32.8)- 2.(.82.15+.32.28) V=180000 + 33656,9 – (6280+7693) - (2486,9 +226,1) - 2(3014,4+791.3) ... pháp phay 2 Nguyên công II : Gia công mặt phẳng trụ bằng phơng pháp phay 3 Nguyên công III : Gia công 14 bằng phơng pháp khoan, khoét, doa và taro ren M20 Trang 134 Nguyªn c«ng IV : Gia c«ng ... đối với chi tiết “thân van 4 ngả” ta có phơng án thiết kế nguyên công nh sau: Phơng án 1 1 Nguyên công I : Gia công mặt phẳng đáy A bằng phơng pháp phay 2 Nguyên công II : Gia công mặt phẳng trụ...
Ngày tải lên: 30/09/2021, 21:52
Thiết kế quy trình công nghê gia công thân van 4 ngả.
... mặt cần gia công là : 1 Gia công bề mặt phẳng phía trên A với độ bóng cao để làm chuẩn tinh cho nguyên côngsau 2 Gia công mặt trụ φ35 Trang 53 Gia công 2 mặt phẳng bên dài4 Gia công 2 mặt phẳng ... renM16 Phương án 2 1 Nguyên công I : Gia công mặt phẳng đáy A bằng phương pháp phay 2 Nguyên công II : Gia công mặt phẳng trụ bằng phương pháp phay 3 Nguyên công III : Gia công φ14 bằng phương pháp ... mặt phẳng bên dài4 Gia công 2 mặt phẳng bên ngắn 5 Gia công lỗ φ14 và taro M20 6 Gia công lỗ φ6 và taro M12 7 Gia công lỗ φ6 và taro M16 8 Gia công lỗ φ6 và taro M16 N - Số chi tiết được sản xuất...
Ngày tải lên: 30/09/2021, 22:18
Bài tập lớ n môn đồ gá đề tài gia công các lỗ bề mặt lắ p ghép thân hộ p gi ảm t ố c
... PHÂN TÍCH SƠ ĐỒ GÁ ĐẶT CỦA NGUYÊN CÔNG 5 2.1 Chọn chuẩn định vị cho chi tiết 5 2.2 Định vị chi tiết 6 2.2.1 Phương án gá đặt 1 6 2.2.2 Phương án gá đặt 2 8 PHẦ N 3 TINH TOAN THIẾT K Ế VA ... nội, 2008 Nhà xuất bản Khoa học và Kĩ thuật, Hà nội, 2006 Khoa cơ khí- Trường đại học công nghiệ p Hà Nội Trang 26s sĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT THÂN ... chắn khi chuyển từ nguyên công này sangnguyên công khác trong quá trình gia công mà vẫn đẳm bảo vị trí gá đặt banđầu + Các lỗ cần gia công để ghép nối hai bề mặt của thân hộ p nên vì vậy cần độ chính...
Ngày tải lên: 23/05/2023, 09:24
Thiết kế quy trình công nghệ gia công thân máy, trục khuỷu
... - Lợng d tổng cộng: 2Z0min= 2 + 0.97 = 2.97 mm2Z0max= 4.2 + 1.34 = 5.54 mm - Kiểm tra kết quả tính toán: 2Z0max - 2Z0min = 5.54 – 2.97 = 2.57 mm phôi - 2 = 2.60 – 0.03 = 2.57 mm+ Sau tiện thô ... bảng 5.41 Sổ tay CNCTM) -kMP: hệ số điều chỉnh cho chất lợng của vật liệu gia công kMP= n b 3 0 41002 .05 .25.12 10 13 0 73 0 1 75 0 85 0 D 1002 10264 V = 601020 93.11264 = 0.052 kW ... gia công 1 Nguyên công 1: Phay hai mặt đầu a Phay măt đầu có đờng kính 30: 3 16 30 Trang 32VËy: 086 0 1 605 44 1 3 16 L L L 1 = 0.12 1008 2 659.23 L L 1 .0 92.288 L L 1 0 92 2...
Ngày tải lên: 07/08/2013, 16:20
mô phỏng bơm gas máy lạnh toyota trên xe hơi và lập qui trình công nghệ gia công thân hộp
... HORE OE OD Ce 094966960696029604046000094060909909604609049090096690904604600009406060460096046600609090090 0990090460490 0060436900969 60906060909 0900960640466 064606 066064606606 .neg60 0606609600606 ... solid ¿5+ 525+22c+E2rersrrsrrrrrrreed 30 Trang 11Hình III.1.23 Hình biểu điễn 2D Sketch và 3D solid 5-5-2 + <+cz+e xẻ 31 Hình IHI.1.24 Hình biểu điễn 2D Sketch - 2-5252 S222 SE Eerxeree ... 094966960696029604046000094060909909604609049090096690904604600009406060460096046600609090090 0990090460490 0060436900969 60906060909 0900960640466 064606 066064606606 Cần thơ, Ngày 29 tháng 11 Năm 2010 Cán bộ hướng dẫn Trang 4TRUONG DAI...
Ngày tải lên: 19/03/2014, 03:58
tính toán thiết kế quy trình công nghệ gia công thân đỡ
... dư cho các nguyên công 3.3 Tra lương dư gia công 2 Lương dư gia công ở các nguyên công frung gian Tra lượng dư tinh ở các nguyên công trung gian, tra theo bllng 4-14 trang 122,123 tài liệu [ 5 ... vật liệu y=7,852 (KG/dm”) V: thể tích chỉ tiết (dmỶ) V=V,+V,-V,-V,-V, V,= 248.1 15.62 =1768240 (mm*) V¿ = 120.45.115 = 621000 (mm?) Trang 7ĐHKỹ Thuật Công Nghiệp TN_ z› LL œ Dé dn công nghệ chế ... phải được gia công nguyên công sau cùng »_ Các lỗ trên chỉ tiết phải được gia công sau cùng, trừ những lỗ chuẩn »_ Các nguyên công phai được bố trí theo trình tự :gia công thô đén gia công tinh,...
Ngày tải lên: 16/06/2014, 09:15
ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG THÂN Ổ ĐỠ , SẢN LƯỢNG 5000 CHIẾC NĂM
... 2 bậc tự do bằng 2 chốt tì Trang 12 Kẹp chặt: kẹp chặt bằng ren vít, phương kẹp chặtsong song với mặt A Các bước gia công: Bước 1: Gia công phay thô Bước 2: Gia công phay tinh đạt Rz20 2.1.2.Chọn ... công thức: T0=L+L1+L2 S ph i (phút)Trong đó: + i : Số lần gia công i=1 + L: chiều dài bề mặt gia công, L = 210 (mm) + L1: chiều dài ăn dao, được xác định: Trang 14960 =0 , 24 (phút) 2.1.4.2.Bước ... (0,5 3) = 9,1 12,1 (mm).Chọn L1=12mm+ L2 : chiều dài thoát dao: L2 = 4 (mm) Ta có bảng thông số chế độ cắt như sau: 2.2Nguyín công II:Khoan 16,Khoĩt 2 lỗ 17 vă 30 (2). 2.2.1.Sơ đồ định vị...
Ngày tải lên: 05/07/2014, 10:08
Đồ án công nghệ chế tạo máy gia công cơ khí (phần 2) part 10 pdf
... đê gia công sô lượng chỉ tiêt trong năm; T; - thời gian gia công số lượng chỉ tiết trong năm trên máy mới loại thông thường (giò); Ti - thoi gian điều chỉnh máy mới loại thông thường đề gia công ... sau: J, J+J, O=KP, Hệ số an toàn K = 2,34 Như vậy ta có; 3000 O = 2,34.400 = 625 kG 1500 + 3000 Trang 9Chương 6 TÍNH TOÁN KINH TÊ CÚA QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 6.1 Tính giá thành từng phần 6.1.1 ... theo công thức (4) trong phan tinh gia thành của phôi (chương 3 phan 3.1.5) 6.1.2 Chi phí trả lương Lương của công nhân sản xuất trực tiếp ở một nguyên công nào đó được xác định theo công thức...
Ngày tải lên: 09/07/2014, 22:20
tính toán thiết kế quy trình công nghệ gia công thân động cơ ts130
... , 0 240 83 , 0 320 445 260 1000 1000 . KG n D k z B S t C p qp mp up yp z xp p HB K 251 320 1 18 250 028 , 0 5 , 0 5 , 54 0 1 1 , 0 74 , 0 9 , 0 320 29 1000 2 . m KG D 250 1000 ... Sz : tra bảng 205-2[3] (có dịch chỉnh theo bảng máy ) Vb : tra bảng 216-2[3] Vt = Vb.k với k = k1.k2 ki k1.k2 ki : hệ số hiệu chỉnh vận tốc cắt tra từ bảng 217-2 đến 222-2[3] k1 : hệ số ... và 13-2 [3] Vb : tra bảng 27-2 [3] Vt = Vb.k với k = k1.k2 ki k1.k2 ki : hệ số hiệu chỉnh vận tốc cắt tra từ bảng 28-2 đến 32-2 [3] k1 : hệ số phụ thuộc chu kỳ bền của dao : k1 = 1 k2 : hệ...
Ngày tải lên: 18/09/2014, 03:08
thiết kế qui trình công nghệ gia công thân van
... 2x23,85 2 Tiện thô đạt Φ98 2x2,65 3 Vát mép hai đầu 2x450 4 1 Tiện tinh Φ56 Tiện tinh Φ98 2x0,2 2x0,25 5 1 Khoan lỗ 2 Tiện móc lỗ Φ18 ,l=20mm 3 Tarô ren M12 6 1 Phay thô rãnh 4x43mm ... tốc độ truc chính: 12,5-2000(vòng/phút) +Đông cơ của truyền động chính đạt công suất 10(kw) Trang 8 +Kích thớc máy: 2522x1166x1324(mm- Chọn dao: + Theo bảng 4-40 trang 320 sổ tay CNCTM tập 1 ... chính: 12,5-2000(vòng/phút) + Đông cơ của truyền động chính đạt công suất 10(kw) + Kích thớc máy: 2522x1166x1324(mm) - Chọn dao: Theo bảng 4-6 trang 297 tài liệu (6) chọn dao tiện ngoài thân cong...
Ngày tải lên: 25/10/2014, 20:37
thiết kế quy trình công nghệ gia công thân động cơ ts130
... thể tích của các thành vách chi tiết : V=2V1+2V2+2V3+2V4+2V5 =2,424 + 1,2 + 0,909 + 0,288 + 0,175 = 4,996 dm3 Khối lợng của chi tiết là : G = 4,996 x 7.2 = 35.97 ≈ 36 kg Dựa trên khối lợng của ... Khoét Φ28,2 2620B Mũi khoan, khoét P18 13 Khoan khoét lỗ Φ28, Φ79 2620B Dao tổ hợp P18 Khoan – Khoét Φ23,2 2620B Dao tổ hợp, P18 17 Doa tinh lỗ Φ29, Φ80 2620B Trục dao, BK8 19 Kiểm tra trung gian ... 152 so với 100; 55 so với 24 không quá 0,2; 104 so với 103,5 không quá 0,04; 80 so với 29 và 26 không quá0,02 Để đảm bảo độ đồng tâm giữa các lỗ nh vậy có các biện pháp giacông sau: • Gia...
Ngày tải lên: 25/10/2014, 20:38
thiết kế qtcn gia công thân súng mk4 có ứng dụng công nghệ điều khiển số
... 43 sang hệ nhị phân nh sau:43:2 = 21 lẻ 121:2 = 10 lẻ 110:2 = 5 lẻ 0 5:2 = 2 lẻ 1 2:2 = 1 lẻ 0 1:2 = 0 lẻ 1 Nh vậy số 43 đợc biểu diễn theo hệ nhị phân nh sau: 43 = 110101 = 1.25 + 0.24 + 1.23 ... Chơng 2 Các vấn đề về điều khiển số và CAD/CAM 14 2.1 Khái niệm về điều khiển số 14 2.2 Mã hoá thông tin 16 2.3 Các hệ điều khiển số 19 2.4 Máy công cụ CNC 22 2.5 Đồ gá trên máy CNC 30 2.6 ... hiện thời. Bảng 1.2 2 Gia công thô lỗ khoá nòng 38 Phay xén mặt cò 4 Phay mặt bên trái 40 Khoan lỗ 12, 40 5 Phay lợng d bên phải 41 Phay rãnh hộp băng 6 Phay bậc công nghệ 42 Phay khuyết khoá...
Ngày tải lên: 31/10/2014, 18:00
gia công tiên lỗ Modul 24 tiện lỗ
... dưỡng Hình 2.4: Đo, kiểm tra kích thước sau khi gia công 1- Phôi gia công 2, 3- Mỏ đo trong 2.6 Tiến hành gia công 2.6.1 Khoan lỗ suốt Khoan lỗ suốt có sử dụng dung dịch trơn nguội Trang 23Khi quay ... trung gian Trang 20Hình 2.2: Lắp mũi khoan chuôi côn 1- Mũi khoan 2- Ống côn 2.2 Gá lắp, điều chỉnh phôi - Gá và kẹp chặt sơ bộ phôi: Phần chiều dài của phôi nằm trong các vấu cặp lớn hơn từ 40 ... trên rãnh 2.6.2 Khoan lỗ bậc Khi gia công các lỗ có đường kính 20 ÷ 30 mm nên tiến hành khoan lỗ 30 trước, khoan lỗ 20 sau như trên hình vẽ d, e mà không nên khoan lỗ 20 theo các bước như trên...
Ngày tải lên: 16/04/2015, 09:10
Thiết kế quy trình gia công thân máy mài để bàn H43 (thuyết minh + bản vẽ)
... HDTKDACNCTM) Sai lệch không gian được xác định theo công thức: Trang 22 + k - Sai số kẹp chặt: tra bảng 24 – HDTKDACNCTM ta có k = 40Vậy sai số gá đặt: gđ1 = √❑c2+ ¿k2¿ = √02+402 = 40 (µm) Do phay tinh ... Kiểm tra công suất máy: Nc < 2.dc. = 2.7.0,8 = 11,2(kW) Với = 0,8 hiệu suất động cơ Chiều dài gia công là: Lyc = 194 + 14 = 208(mm) +Chọn bước tiến dao răng của dao phay: S = 0,24 (mm/răng) ... 3÷3,7%, Si 1,2÷2,5%, Mn 0,25÷1, P0,05÷1 S<0,12[ ]bk = 150 Mpa[ ]bu = 320 Mpa 2.Phân tích tính công nghệ trong kết cấu: - Từ bản vẽ thân máy mài để bàn có đủ độ cứng vững để gia công không...
Ngày tải lên: 20/04/2015, 15:47
đồ án tốt nghiệp gia công Thân kính đỡ
... Trang 17P2 = 70.4,51,14.0,060,70.12.40-1,14.300,9.1.40=207102.60 L A=5, l=22, sp=216 y=0,5 D2 −B2 )(15,0216 7,6522 7,6)3040.40.( 5, ót ph Tm y =++ Trang 18Nguyên công IV: Khoan - Xoáy - Doa4 Máy ... 85,07,0.( y l Tm t − ++ =δ 1 y= 0,4.D=0,4.7=2,8 l=12; y1=2 06,028,0.996 28,212 =++ 75,82 Trang 21TÝnh n:8405 ,8.14,3 44,22.1000 4,3212 phót =++ 5,892 15.1000 p v §èi chiÕu thuyÕt minh th m¸y chän ... P9 40 1180 0,06 0,5 12"44 Trang 146 TÝnh Tm:)('44,1260950 518012 12 5.180 s Tm y y l L S L Tm p = ×++ = = l víi Trang 15Nguyªn c«ng III: PhayTrang 16.1000 p m D 300.40.14,31000 p m n 230...
Ngày tải lên: 01/12/2015, 14:16