BÀI TẬP LỚN CAD CAM CNC SẢN PHẨM CÓ BỀ MẶT CONG 3D

BÀI TẬP LỚN CAD CAM CNC SẢN PHẨM CÓ BỀ MẶ CONG 3D 1 Thiết kế lònglõi khuôn gia công sản phẩm nhựa có kích thước mặt trong hoặc ngoài cho dưới đây (những kích thước không cho thì tuỳ chọn). Chi tiết nhựa có: độ dày 1 đến 3 mm; bán kính góc lượn ở các cạnh 0.5 hoặc 1mm tuỳ theo cỡ chi tiết; mặt trên có lỗ thủng tròn với kích thước tuỳ chọn. (Bản vẽ thiết kế nộp ở dạng nguyên bản và file .IGES) 2 Lập chương trình NC (theo mã lệnh G code) để gia công bề mặt khuôn đực hoặc cái bằng máy CNC Vẽ khung dây trên Solidwork: 4 Loft các bề mặt trên sản phẩm: 6 Tạo rãnh trên sản phẩm: 7 Tạo độ dày cho sản phẩm: 7 Lỗ tròn trên chi tiết: 8 Tách khuôn cho sản phẩm: 8 Tạo “Parting line ”: 8 Tạo “Shutoff Surface” để bịt lỗ trên sản phẩm 9 Tạo “PartingSurface”: 9 Tách Khuôn: 10 Kết Quả cuối cùng: 10 Khuôn đực: 11 Phần II: Gia công 12 A.Chi tiết gia công 12 Tiện thô: 12 Tiện tinh: 13 B.Quá trình gia công 14

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI

VIỆN CƠ KHÍ

Cad-Cam và CNC

Thuyết Minh BÀI TẬP LỚN

Số thứ tự 02

Hanoi, May 2014

Page 2

Contents

ĐỀ BÀI TẬP LỚN 3

Phần mềm sử dụng 4

Vẽ khung dây trên Solidwork: 4

Loft các bề mặt trên sản phẩm: 6

Tạo rãnh trên sản phẩm: 7

Tạo độ dày cho sản phẩm: 7

Lỗ tròn trên chi tiết: 8

Tách khuôn cho sản phẩm: 8

Tạo “Parting line ”: 8

Tạo “Shut-off Surface” để bịt lỗ trên sản phẩm 9

Tạo “Parting-Surface”: 9

Tách Khuôn: 10

Kết Quả cuối cùng: 10

Khuôn đực: 11

Phần II: Gia công 12

A.Chi tiết gia công 12

Tiện thô: 12

Tiện tinh: 13

B.Quá trình gia công 14

ĐỀ BÀI TẬP LỚN Bài sản phẩm có bề mặt cong 3D

1- Thiết kế lòng/lõi khuôn gia công sản phẩm nhựa có kích thước mặt trong hoặc

ngoài cho dưới đây (những kích thước không cho thì tuỳ chọn) Chi tiết nhựa có: độ dày 1 đến 3 mm; bán kính góc lượn ở các cạnh 0.5 hoặc 1mm tuỳ theo

cỡ chi tiết; mặt trên có lỗ thủng tròn với kích thước tuỳ chọn (Bản vẽ thiết kế nộp ở dạng nguyên bản và file IGES)

2- Lập chương trình NC (theo mã lệnh G code) để gia công bề mặt khuôn đực

hoặc cái bằng máy CNC

Kích thước chi tiết gia công:

1- Tạo một bề mặt liên tục qua các khung dây như hình 1.1 Có 1 lỗ tròn (đường kính

tuỳ chọn sao cho cân xứng) nằm trên bề mặt 3D như hình vẽ, các kích thước như sau (có thể thay đổi kích thước một chút cho các mặt cong được trơn)

2- Chi tiết được tạo từ bề mặt đã dựng bằng cách làm nó có độ dày =1  3mm theo

hướng tăng kích thước đối với bài tập khuôn đực và giảm kích thước đối với bài tập khuôn cái Lỗ thủng vê tròn phiá trong với góc lượn từ 0.5 1mm

Page 4

3- Gia công khuôn đực với các kích thước

Phần mềm sử dụng

- Solidwork 2013 : Vẽ khung dây, thiết kế phần khuôn gia công

- Catia V5R20 : Gia công khuôn đực

Phần I : Mô phỏng trên Solidwork

Vẽ khung dây trên Solidwork:

TT D1 R2 R3 R4 R5 R6 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 H3 H4 H5

2 16 226 648 511 21 317 51 76 71 112 112 128 122 12 40 232 152 47 55 48

Một số kích thước khung dây theo yêu cầu

Page 6

Tạo rãnh trên sản ph ẩm :

Tạo đ ộ dày cho sản phẩm :

Page 8

L ỗ tròn trên chi tiết :

Tách khuôn cho sản phẩm:

Tạo “Parting line ”:

Tạo “Shut-off Surface” để bịt lỗ trên sản phẩm

Tạo “Parting-Surface”:

Page 10

Tách Khuôn:

Kết Quả cu ối cùng :

Khuôn đực:

Page 12

Phần II: Gia công

Phần mềm: Catia V5R20

A.Chi tiết gia công

Máy: Fanuc21B

Tiện thô:

Tiện tinh:

Page 14

B.Quá trình gia công

-