(Đồ án tốt nghiệp) nghiên cứu, thiết kế đầu phân độ có dĩa chia trong máy cắt kim loại

Nội dung chính của đồ án: Nghiên cứu , tính toán các số liệu , thiết kế đầu phân độ có dĩa chia sử dụng trong máy cắt kim loại 4... THIẾT KẾ ĐẦU PHÂN ĐỘ CÓ DĨA CHIA GVHD: TRẦN QUỐC HÙNGL

Trang 1

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT

TP.HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP

NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ ĐẦU PHÂN ĐỘ CÓ DĨA

CHIA TRONG MÁY CẮT KIM LOẠI

GVHD: ThS TRẦN QUỐC HÙNG SVTH: NGUYỄN MINH CẢNH MSSV: 11104007

SKL003820

Tp Hồ Chí Minh, tháng 7/2015

Trang 2

THIẾT KẾ ĐẦU PHÂN ĐỘ CÓ DĨA CHIA GVHD: TRẦN QUỐC HÙNG

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH



BỘ MÔN CÔNG NGHỆ KIM LOẠI

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

Đề tài: “ NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ ĐẦU PHÂN ĐỘ

CÓ DĨA CHIA TRONG MÁY CẮT KIM LOẠI ”

Giảng viên hướng dẫn: ThS TRẦN QUỐC HÙNG

Sinh viên thực hiện: NGUYỄN MINH CẢNH

Trang 3

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Bộ môn CÔNG NGHỆ KIM LOẠI

Nghiên cứu, thiết kế đầu phân độ có dĩa chia dùng trong máy cắt kim

loại 2 Các số liệu, tài liệu ban đầu:

Các số liệu dựa vào đầu phân độ có trong xưởng CKM

3 Nội dung chính của đồ án:

Nghiên cứu , tính toán các số liệu , thiết kế đầu phân độ có dĩa chia sử dụng trong máy cắt kim loại

4 Ngày giao đồ án:

5 Ngày nộp đồ án:

(Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên)

 Được phép bảo vệ ………

(GVHD ký, ghi rõ họ tên)

Trang 4

- Địa chỉ sinh viên: số 5/13 đường lê văn chí , P linh chiểu, Q Thủ đức, TPHCM

- Email: minhcanhcbr@gmail.com

- Ngày nộp khoá luận tốt nghiệp (ĐATN):

- Lời cam kết: “Tôi xin cam đoan khoá luận tốt nghiệp (ĐATN) này là công trình

do chính tôi nghiên cứu và thực hiện Tôi không sao chép từ bất kỳ một bài viết nào đã được công bố mà không trích dẫn nguồn gốc Nếu có bất kỳ một sự vi phạm nào, tôi xin chịu hoàn toàn trách nhiệm”.

Tp Hồ Chí Minh, ngày … Tháng 07 Năm 2015

Ký tên

Trang 5

LỜI CẢM ƠN

Trong quá trình đất nước ta đang trên con đường công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước vào năm 2020 thì lĩnh vực công nghệ - kỹ thuật nói chung và ngành cơ khí nói riêng là một trong những ngành tiên phong của nước ta Tạo ra nhiều máy móc, sản phẩm đáp ứng cho nhu cầu xã hội ngày càng cao Vì vậy đòi hỏi kỹ sư cơ khí và cán bộ cơ khí phải có kiến thức sâu rộng, đồng thời phải biết vận dụng những kiến thức đã học để giải quyết vấn đề cụ thể trong sản xuất, sửa chữa sau này khi ra trường.

Với việc đã được trang bị đầy đủ kiến thức về lĩnh vực cơ khí – vật liệu ở nhà trường cộng với tinh thần học hỏi, sự nổ lực và đầy nhiệt huyết của một sinh viên sắp ra trường Hứa hẹn trong tương lai chúng em sẽ là những tân kỹ sư được làm việc trong môi trường chuyên nghiệp vận dụng được những kiến thức bổ ích đã học để giải quyết những vấn đề cụ thể trong công việc nhằm đạt được các chỉ tiêu kinh tế - kỹ thuật và góp phần hoàn thiện, phát triển bản thân.

Mục tiêu của đồ án này là tạo điều kiện cho người học hệ thống, củng cố và nắm vững toàn bộ kiến thức đã học để vận dụng vào thiết kế, xây dựng và quản lý các quy trình chế tạo sản phẩm cơ khí về mặt kỹ thuật và tổ chức sản xuất Môn học còn truyền đạt những yêu cầu về chỉ tiêu công nghệ trong quá trình thiết kế các kết cấu cơ khí để góp phần nâng cao hiệu quả chế tạo chúng.

Các số liệu , thông sốdo tra bảng ho ặc tính toán đều dựa vào các tài liệu tham khảo

và kinh nghiệm của thầy cô hướng dẫn… Tuy nhiên , do đây làlần đầu thưc ̣ hiêṇ đồán và

do kiến thức còn haṇ hep ̣ nên em không thểtránh khỏi những sai sót trong quátrinh̀ thi ết kế,tính toán Em rất mong thầy cô góp ý, bổsung đểkiến thức của em đươc ̣ vững vàng hơn.

Cuối cùng em xin chân thành cảm ơn tất cả các thầy, cô trong khoa cơ khí Đặc biệt

là thầy TRẦN QUỐC HÙNG đa ̃tâṇ tinh̀ giúp đỡ, hướng dâñ để em hoàn thành đồán này

Sinh viên thực hiện

Nguyễn Minh Cảnh

Trang 6

TÓM TẮT ĐỒ ÁN

TÊN ĐỀ TÀI

MÁY CẮT KIM LOẠI “

Đầu phân độ là một phụ tùng quan trọng của các máy phay vạn năng, nó mở rộng khả năng công nghệ của máy phay lên rất nhiều Người ta sử dụng nó trong việc chế tạo các loại dụng cụ cắt (dao phay, dao doa, dao khoét, tarô), các chi tiết tiêu chuẩn (đầu đinh ốc, cạnh đai ốc, đai ốc xẻ rãnh, rãnh then hoa…) và các loại hình gia công từ đơn giản đến phức tạp, Đầu phân độ được phổ biến sử dụng hiện nay đó là đầu phân độ có dĩa chi vì vận hành dễ dàng , tích hợp được nhiều chức năng dể thực hiện các yêu cầu khác nhau

Vì vậy đề tài nghiên cứu thiết kế là 1 đề tài hay , thiết thực giúp sinh viên trang bị được những kiến thức đã học dược ở nhà trường vào áp dụng thực tế

ABSTRACT

<PROJECT TITLE>

Indexing head is a critical parts of the universal milling machine, it extends the

technological capabilities of milling up a lot People use it in the manufacturing of

cutting tools (machetes, knives Boring, knife cut, tapping), the standard details (head of the screw, nut side, slotted nut, keyway flower ) and the type of machining from

simple to complex, first-grade is common use today were first staging addresses for easy operation, integrated functionality required to perform different

So research design is one subject or practical help equip students with knowledge

learned in school to practical useful

Trang 7

MỤC LỤC

Trang

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN i

LỜI CAM KẾT ii

LỜI CÁM ƠN iii

TÓM TẮT ĐỒ ÁN iv

MỤC LỤC v

̉¨ viii DANH MUC̣ BẢNG BIÊU

̉̀

ix DANH MUC̣ SƠ ĐÔ, HÌNH VẼ CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ ĐẦU PHÂN ĐỘ 1

A Giới thiệu

Đặc điểm chung

B Mục tiêu nghiên cứu đề tài

1.1Chức năng của đầu phân độ 2

CHƯƠNG 2: PHÂN LOẠI ĐẦU PHÂN ĐỘ

A Đầu phân độ có dĩa chia 18

B Đầu phân độ sử dụng cơ cấu vi sai 18

I , Khái niệm

II, Các phương pháp phân độ

2.1 Phân độ trực tiếp 20

2.2 Phân đơn giản

2.3 Phân độ vi sai 22

2.4 Phân độ khi phay rảnh xoắn 26

C Đầu phân độ quang học 29

I) Cấu tạo, chức năng và nguyên lý hoạt động của đầu phân độ quang học: 29

II) Hệ thống quang học trong đầu phân độ 32

DĐầu phân độ nhiều trục 37

CHƯƠNG 3: ĐẦU PHÂN ĐỘ CÓ DĨA CHIA 38

I Cấu tạo, chức năng đầu phân dộ có dĩa chia 38

1.1 Cấu tạo

1.2 Chức năng

II, Các phương pháp phân độ 38

2.1 Phân độ trực tiếp 38

2.2 Phân độ gián tiếp 39

2.3 Phân độ chia vi sai 43

Trang 8

2.3 Phân độ khi phay rảnh xoắn 45

CHƯƠNG 4: TÍNH TOÁN PHẦN ĐỘNG LỰC HỌC TRONG ĐẦU PHÂN ĐỘ CÓ DĨA CHIA 48

4.1 Đặt giả thiết và tính toán chế độ cắt

I Thiết kế bộ truyền bánh răng nón – răng thẳng 54

II, Thiết kế bộ truyền trục vít – bánh vít 58

III Thiết kế bánh răng thẳng 60

IV Thiết kế trục 64

Tính then

Thiết kế ổ lăn

Thiết kế vỏ hộp

V Thiết kế gối đỡ trục

VI Thiết kế vỏ hộp

TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC 1 I PHỤ LỤC 2 III PHỤ LỤC 3 IX

Trang 9

DANH MỤC BẢNG BIỂU

Trang

Báng 1.1a: <Đặc tính sản phẩm > 3

DANH MỤC SƠ ĐỒ, HÌNH VẼ Trang Sơ đồ 3.1.1 < sơ đồ động đầu phân độ không có dĩa chia> 20

Sơ đồ 3.1.4: <Sơ đồ động đầu phân dộ cò dĩa chia khi chia vi sai > 41

Sơ đồ 3.1.5: < Sơ đồ động đầu phân dộ cò dĩa chia đơn giản > 44

Sơ đồ 3.1.7: < Sơ đồ động đầu phân dộ cò dĩa chia khi phay rảnh xoắn > 44

Hình 1 1 <Các loại đầu phân độ > 2

Hình 1.1a : <phay 4 cạnh> 4

Hình 1b: < phay mặt đầu > 4

Hình 1.2: < Xác định góc quay > 5

Hình 1.3 <Phay đầu đinh vít > 6

Hình 1.4: < Phay rảnh thẳng> 6

Hình 1.5: < sơ đồ xác định vòng > 7

Hình 1.6: < Phay rảnh ở đầu trục > 8

Hình 1.7: < Gá dao theo tâm trục > 8

Hình 1.8: < Trình tự phay > 9

Hình 1.9: < Đai ốc > 10

Hình 1.11: < Phay bánh răng trên trục chính thẳng > 12

Hình 1.12: < lắp bánh răng côn > 13

Hình 1.13: < Phay rảnh xoắn > 14

Hình 2.16: < đầu phân độ có dĩa chia > 18

Hình 2.18: < đầu phân dộ nhiều trục > 39

Hình 1.18: < Trục chính nằm ngang > 10

Hình 1.10: < Trục chính nằm ngang > 10

Trang 10

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Trang 11

Trang 12

(Mẫu)

Bộ môn ………

NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Nhận xét của GV hướng dẫn  Nhận xét của GV phản biện )

Họ và tên sinh viên: MSSV: Tên đề tài: Ngành đào tạo: Người nhận xét (học hàm, học vị, họ tên): Cơ quan công tác (nếu có): Ý KIẾN NHẬN XÉT 2 Kết cấu, cách thức trình bày ĐATN: .

2 Nội dung đồ án: .

(Cơ sở lý luận, tính thực tiễn và khả năng ứng dụng của đồ án, các hướng nghiên cứu có thể tiếp tục phát triển)

3 Kết quả đạt được: .

4 Hạn chế: .

5 Câu hỏi: .

Trang 13

6 Đánh giá:

+ Nội dung đồ án tốt nghiệp (tối đa 4 điểm):

+ Trình bày báo cáo (tối đa 2 điểm): .

+ Trả lời câu hỏi (tối đa 4 điểm): .

Tổng cộng: .

Uỷ viên hội đồng

(Ký và ghi rõ họ tên)

Trang 14

+ Nội dung đồ án tốt nghiệp (tối đa 4 điểm):

+ Trình bày báo cáo (tối đa 2 điểm): .

+ Trả lời câu hỏi (tối đa 4 điểm): .

Tổng cộng: .

Uỷ viên hội đồng

(Ký và ghi rõ họ tên)

CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU VỀ ĐẦU PHÂN ĐỘ

Đầu phân độ là phụ tùng quan trọng các máy phay công xôn mà đặc biệt làcác máy phay vạn năng, nó mở rộng khả năng công nghệ của các máy lên rấtnhiều Người ta sử dụng đầu phân độ để chế tạo các dụng cu cắt ( dao phay, lưỡidao, lưỡi khoét, tarô ) các chi tiết tiêu chuẩn (đầu đinh ốc, cạnh đai ốc, đai ốc sẽrãnh và rãnh then hoa ở mặt đầu, khớp răng)… và các chi tiết khác

I,GIỚI THIỆU VÀ CÔNG DỤNG CỦA ĐẦU PHÂN ĐỘ:

A, Giới thiệu:

Đặc điểm chung:

- Đầu phân độ là một phụ tùng quan trọng của các máy phay vạn năng, nó mở rộngkhả năng công nghệ của máy phay lên rất nhiều Người ta sử dụng nó trong việcchế tạo các loại dụng cụ cắt (dao phay, dao doa, dao khoét, tarô), các chi tiết tiêu

Trang 15

chuẩn (đầu đinh ốc, cạnh đai ốc, đai ốc xẻ rãnh, rãnh then hoa…) và các loại hìnhgia công từ đơn giản đến phức tạp Đầu phân độ được chia thành nhiều loại khácnhau và độ chính xác cũng khác nhau phụ thuộc vào tính chất, cấu tạo của từngloại

- Với những tính năng như trên thì đầu phân độ là phụ tùng không thể thiếu trongngành cơ khí để gia công các chi tiết Ngày nay, công nghệ - khoa học kỹ thuật pháttriển không ngừng cùng với đó những yêu cầu trong việc chế tạo ngày càng khắckhe, đòi hỏi độ chính xác cao hơn rất nhiều thì cũng là lúc những thiết bị, máy móchiện đại lần lượt ra đời Chính vì nhu cầu đó nên những phụ tùng như đầu chia độcũng cần phải được cải tiến, nâng cấp để đạt được độ chính xác cao trong giacông; đầu phân độ quang học là một trong số đó

Đầu phân độ được phổ biến sử dụng hiện nay đó là đầu phân độ có dĩa chi vì vận hành dễ dàng , tích hợp được nhiều chức năng dể thực hiện các yêu cầu khác nhau

Vì vậy đề tài nghiên cứu thiết kế là 1 đề tài hay , thiết thực giúp sinh viên trang bị được những kiến thức đã học dược ở nhà trường vào áp dụng thực tế

B, Mục tiêu thực hiện đề tài:

- Tìm hiểu, nghiên cứu các loại đầu phân độ ngoài thực tế

- Trình bày công dụng, phân loại, cấu tạo, của đầu phân độ vạn năng

- Trình bày được nguyên lý hoạt động của các bộ phận chính, các cơ cấu điều chỉnh và những đặc trưng của đầu có dĩa chia

- Trình bày cấu tạo, nguyên lý hoạt động của hệ thống quang học trong đầu phân độ

- Thực hiện tính toán, thiết kế các bộ phận cơ khí có trong đầu phân độ

- Tiến hành thành lập, xây dựng các bản vẽ chi tiết, bản vẽ lắp

- Tiến hành chế tạo mô hình thử nghiệm để sửa chữa, hoàn thiện.

Trang 16

1 Đầu Phân Độ Dùng Để :

 Gá trụ của chi tiết gia công dưới một góc cần thiết so với bàn máy

 Quay chi tiết theo chiều quanh trục của nó dưới một góc nhất định (chia thành các phần bằng nhau hoặc không bằng nhau).

Quay liên tục chi tiết khi gia công rãnh xoắn ốc hoặc răng xoắn của bánh răng

Ngoài ra sử dụng đầu phân độ ta có thể thực hiện được các công việc sau :

 Phay rãnh thẳng trên các mặt trụ.

 Phay rãnh trên các mặt cầu.

 Phay bánh răng trụ răng thẳng và bánh răng côn

 Phay rãnh xoắn ốc và đường xoắn ốc

 Phay răng và thanh răng

Một số đầu phân độ thực tế ngoài thị trường

Trang 17

Trang 18

ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

Thiết bị có thề chia độ cho sản phẩm ở mọi góc độ khác nhau bằng phươngpháp khác nhau : phương pháp trực tiếp và gián tiếp Tỷ lệ tay quay và chia độ là40:1

Trục chính được tôi cứng , làm phẳng và được giữ cứng trong 1 con lăn côn Đầu chia dộ cũng được tôi cứng và làm phẳng như trục chính

Đầu xoay có thể bị khóa ở mọi góc độ từ 10 độ dưới ngang 90 độ theo chiềudọc , độ chính xác phù hợp để tạo cơ sở đảm bào quay 1 góc ồn định

Nhờ có chốt an toàn giúp phân dộ chính xác , không bị dịch chuyển khi phân

độ , tất cả mũi trục chính được tạo ren và dĩa chia 24 lổ với sự dịch chuyển tươngđối dễ dàng nhanh chóng thực hiện trực tiếp trên các con số 2,3,4,6,8,12,24

Dễ dàng thực hiện tất cả các số 2 đến 50 và số lượng nhiều từ 52 đến 380kiểu BS-2 củng được trang bị dể thực hiện các mục khác nhau cho tất cả các số 2-

Trang 19

Phay chi tiết dạng xoắn

Phay bánh răng

Gá lắp phôi gia công dưới góc yêu cầu so với bàn máy

1.1 Phay chi tiết nhiều mặt :

Tùy theo kết cấu và số kượng cùa loại chi tiết, khi gia công chi tiếtnhiều mặt (3,4,5,6,7 mặt …), người ta có thể sử dụng dao phay đĩa, dao phayngón, dao phay mặt trụ, dao phay mặt đầu, hoặc tổ hợp dao phay đĩa

Trên hình 1a là sơ đồ gá chi tiết phay 4 cạnh đều bằng dao phay ngón, còntrên hình 1b là phay bằng dao phay mặt đầu

Nếu góc giữa các bề mặt AB và BC của chi tiết bằng  thì sau khi gia công

bề mặt này, phải quay chi tiết đi một góc  (H2) để gia công mặt kế

tiếp  180 0 -

Góc  có thể quay bằng phương pháp trực tiếp Ta xác định số vòng quay ncủa tay quay ứng với góc quay của trục chính là  Nếu giả sử tay quay quayđược 40 vòng thì trục chính quay được một vòng (3600) khi đó số vòng quay củatay quay được xác định như sau :

360400  n

từ đó ta có :

Trang 20

 40.

n

3600

Hình 2 Xác định góc quay trục chính đầu phân độ

Với chi tiết nhiều mặt, cũng có thể gia công bằng tổ hợp dao phay đĩa.Nếu sốlượng chi tiết nhiều dùng phương pháp này đạt được năng suất và độ chính xác caohơn khi phay bằng một dao phay Trên hình 3 là sơ đồ gia công đầu đinh vít bằng tổhợp hai dao phay đĩa Khoảng cách giữa hai mặt bên phía trong của hai dao phayphải bằng khoảng cách giữa hai mặt bên đối xứng của chi tiết gia công Khoảng cáchnày được đảm bảo bằng cách chọn các vòng đệm (vòng định vị) giống như trườnghợp phay rãnh và phay bậc bằng tổ hợp dao phay Chi tiết phải gá sao cho đườngtâm của nó vuông góc với đường tâm của trục gá dao phay

Trang 21

Hình 3 Phay đầu đinh vít bằng tổ hợp dao phay

Để gia công chi tiết nhiều mặt trong sản suất hàng loạt lớn và hàng khối,người ta sử dụng các đồ gá chia độ nhiều vị trí có thể gia công cùng lúc nhiều chitiết

Hình 4 Sơ đồ gá dao phay để phay rãnh thẳng

Trang 22

Trong trường hợp này, ngoài việc chia độ, một vấn đề khá quan trọng làviệc gá dao chính xác so với chi tiết

Ví dụ : Gá dao phay một góc để gia công rãnh thoát phoi thẳng trên cácdụng cụ cắt

(dao phay ngón, mũi dao, mũi khoét….) Trong trường hợp này dao phayphải ăn sâu vào chi tiết môt lượng là y và dịch về bên phải cách tâm của chi tiếtmột khoảng bằng x (H4a)

Cách Gá Dao :

Mặt đầu của dao phay chạm vào thước góc phải chạm vào chi tiết (H4b).Sau đó dịch sống truyền ngang về bên phải một đoạn bằng bán kính R của chitiết, lúc đó mặt đầu của dao trùng với mặt phẳng hướng tâm thẳng đứng của chitiết (H4b) Mở máy cho dao phay và nâng bàn máy lên cho đến khi dao chạm nhẹvào chi tiết gia công (H4c) Sau đó dịch chuyển bàn máy theo phương dọc để chodao thoát khỏi chi tiết rồi lại dịch chuyển bàn máy theo hai phương ngang vàthẳng đứng một khoảng x và y (H4đ) Gá dao phay theo mặt phẳng hướng tâmthẳng đứng của chi tiết cũng có thể thực hiện bằng dụng cụ tìm tâm chuyên dùng

mà không cần dùng êke (H4đ)

Khi đã biết trước góc  giữa các đường tâm của rãnh hoặc số rãnh (H5).Nếu cho bước P giữa các đường tâm của rãnh theo đường kính D, thì số vòngquay n của tay quay đầu phân độ có đặc tính là 40 được xác định theo công thức :

n  40.,D P

Hình 5: sơ đồ xác định số vòng theo bước giữa các đường tâm rãnh

Trang 35

Then hoa làm việc theo phương pháp bao hình(không cần đầu chia độ ) Then hoa cũng có thể gia công trên máy phay ngang và phay giường bằngdao phay đĩa có sử dụng đầu chia độ Trong trường hợp này, chi tiết được định vịtrên hai mũi tâm của đầu phân độ và ụ động Sau khi phay xong một rãnh, chi tiếtquay đi 1/z vòng (z: số then hoa), có thể dùng dao phay định hình để gia côngthen hoa thang (prophin của dao tương ứng với prophin của rãnh then hoa) Đôikhi các mặt bên của then hao được gia công tinh bằng các dao phay chuyên dùnghợp kim cứng (cũng trên các máy phay này) Ngoài ra người ta còn dùng cácphương pháp khác để gia công then hoa (tổ hợp hai dao phay đĩa để gia công hairãnh đồng thời)

Trang 36

Hình 8: Trình tự phay

Vị trí chính xác của rãnh so với đường tâm trục, cần phải chọn dao phay cóchiều rộng nhỏ hơn chiều rộng của rãnh Sau khi định vị và kẹp chặt chi tiết trênmâm cặp ba chấu, thì tiến hành gá dao theo tâm của chi tiết bằng thước góc (H7)

Trên hình 8 là trật tự phay rãnh ở mặt đầu Đầu tiên phải phay đủ chiều sâu củarãnh t = 15 mm, B = 8 mm (H8a) tiếp theo quay trục chính của đầu phân độ đi 1800

để phay rãnh theo toàn bộ chiều dài Trong trường hợp này dao phay chỉ cắt một mặtcủa rãnh (H8b) sau đó đo chiều rộng của rãnh và dịch chuyển bàn máy theo phươngngang một lượng bằng ½ hiệu giữa 10 mm và kích thước thực của

rãnh rồi phay một phía của rãnh, tiếp theo quay trục chính của đầu chia độ đi mộtgóc 1800 phay tiếp phía khác cho đến khi đạt kích thước 10+0.12 mm (H8c)

Sau cùng quay trục chính của đầu chia độ đi một góc 900 để phay rãnh thứhai Ơ đây chỉ cần lặp lại hai bước cuối cùng

1.5 Phay Rãnh Hoa Ở Đai Ốc Hoa

Trang 37

Hình 9: Đai ốc Hình 10: Trục chính đầu phân độ nằm ngang

Ở đai ốc hoa (H9) có ren M24 x 3 cần gia công 6 rãnh dùng cho chốt chẻ.Rãnh có kích thước :Chiều rộng 6+0.5 mm, chiều sâu 7+0.9 mm Các rãnh này đượcgia công bằng dao phay then hoa giống như trường hợp phay rãnh thường nhưngkhác ở chỗ là mỗi rãnh dao cắt với một lần chạy dao Đai ốc hoa có thể gá trên trục

gá có ren Trong sản xuất hàng khối, rãnh hoa của các đai ốc hoa được gá trên các

đồ gá chuyên dùng và gia công

1.6.Chia chi tiết theo đường tròn ra những phần bằng nhau

Khi phay rãnh thoát phoi của các dụng cụ cắt như dao phay trụ , dao phay ngón, dao doa với các bước không đều nhau ,nhất thiết phải chia đường tròn ra nhữngphần không bằng nhau.Để thực hiện yêu cầu này , ta phải chọn số lỗ trên vòng tròncủa đĩa chia cho phù hợp và lập bảng tính Ví dụ , cần phải gia công rãnh của daophay ngón có bước không đều nhau và các góc tâm tương ứng là 85 ,90 và 95 Như

ở trên ta đã biết , để phay chi tiết đi một vòng (360 0 )thì tay quay của đầu phân độ( có đặc tính của đầu phân độ là 40 )thì phải quay 40 thì tay quay của đầu phải quayđược 10 thì tay quay của đầu quay của đầu phải quay 40/360 = 1/9 = 3/27 vòng Bâygiờ ta có thể lập bảng để tính số vòng của tay quay để chi tiết đi các góc 85 , 90 , 950, khi phay rãnh thoát phôi của dao phay ngón

Trang 38

SVTH: NGUYỄN MINH CẢNH MSSV :11104007 25

Trang 39

Để nâng cao độ chính xác khi chia cung tròn hoặc vòng tròn Ph G Côchennhicôp đã xây dựng bảng hai mặt để chia đều đường tròn Hiện nay có ba

hệ chia góc :

a) theo đọ (trên đường tròn 3600 )

b) theo grad (trên đường tròn 400 grad )

c) theo radian (trên vòng tròn  radian )

Các giá trị danh nghĩa của các góc trong trường hợp z =11 đối với ba hệ góc.Trong bảng Côchennicôp đưa ra những giá trị góc khi chia đường tròn ra 6 đến

400 phần Ở đây đối với mỗi số chia đường tròn cho biết giá trị của góc theochiều kim đồng hồ tăng lên từ 0 đến 180 0 Nhờ có bảng hai mặt chia đều đườngtròn nên đã đơn giản hóa rất nhiều quá trình chia đều và loại bỏ được việc qui đổicũng như sai số khi chia

1.7 Phay Bánh Răng

1.7.1 Bánh Răng Trụ Răng Thẳng:

Trang 40

Hình 11 Phay bánh răng trên đầu chia độ có trục chính thẳng đứng

Khi cần gia công bánh răng trên máy phay ngang Để thực hiện được côngviệc này ta cần phải có những phụ tùng và dụng cụ sau: Đầu phân độ, ụ động, mâmcặp tốc, tốc kẹp, mũi tâm của đầu phân độ và của ụ động Trục gá chi tiết, trục gádao với các vòng đệm, dao phay đĩa modun, thước đo chiều dài răng, trục kiểm tra,đồng hồ so, dưỡng

Khi gia công bánh răng sử dụng đầu phân độ có trục chính nằm nang Đầuphân độ, chi tiết gia công và dao được gá lắp như (H10) Trục gá được định vịtrên hai mũi tâm của đầu phân độ và ụ động, ở cuối trục chính của đầu phân độ cólắp trục chính của mâm cặp tốc và mâm cặp này truyền chuyển động từ trục chínhcho chi tiết Nếu kết cấu của chi tiết không gá được trên trục gá thì dùng mâm cặp

ba chấu Cách gá lắp cũng tương tự như gá trên phân độ có trục chính thẳng đứngtrên hai mũi tâm Trên (H11) là cách gá lắp để phân bánh răng khi sử dụng đầuphân độ có trục chính thẳng đứng Chi tiết được kẹp trên mâm cặp ba chấu Trongtrường hợp này cần phải lấy dấu chi tiết (dùng đồng hồ so) và đảm bảo độ đảo củađường kính ngoài trong phạm vi cho phép

1.7.2 Bánh Răng Côn :

Định dạng
Số trang	117
Dung lượng	5,96 MB

(Đồ án tốt nghiệp) nghiên cứu, thiết kế đầu phân độ có dĩa chia trong máy cắt kim loại

Hệ thống quang học trong đầu phân độ

THIẾT KẾ CÁC BỘ PHẬN GỐI ĐỠ TRỤC